冷轧厂轧机检修维护规程.doc

天津市富仁板带有限公司轧机检修维护规程起草： 审核：批准： 实施日期：轧机检修维护规程一、 上、卸卷小车：1、 设备技术性能及主要技术参数： 900轧机：最大卷重 8吨上卷小车升降行程 1000mm卸卷小车升降行程 1200mm上卷小车横移行程 3400mm卸卷小车横移行程 4500mm横移速度(上卷/负荷/返回) 40/80/150m/s带卷直径（内/外） 510/1700-950mm带卷最大宽度 800mm上卷小车小车升降缸 B-160/90×1100上卷小车小车行走缸 B-125/90×3450卸卷小车小车升降缸 B-160/90×1200卸卷小车小车行走缸 B-125/90×45501050轧机：最大卷重 15吨上卷小车升降行程 1400mm上卷小车横移行程 3500mm卸卷小车升降行程 800mm卸卷小车横移行程 4500mm横移速度 100m/s带卷直径（内/外） 510/1750-950mm带卷最大宽度 950mm上卷小车小车升降缸 WY08CD 250E180/125-1400-02DMA卸卷小车小车升降缸 WY08CD 250E180/125-800-02DMA小车行走油马达 TB0260AP100 AAAA2、 维护、点检的规定：1) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；2) 每班检查液压缸、管接头部位是否漏油；3) 定期检查各部位螺丝、销轴是否松脱、断裂；4) 每班检查行程开关是否失灵；5) 定期检查行走轮轴承运行情况；3、 润滑：位置方式周期备注滑动体与车体滑动面手动干油一次/年8点小车轮内轴承涂油一次/两年6点液压缸支座手动干油两次/年2点4、 设备的联接和紧固：活动盖板、小车及拖链各联接处 每月紧固一次液压配管、法兰、管夹 每周检查一次二、 开卷机：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：卷筒工作直径 508mm卷筒涨缩范围 453-520mm穿带速度 15m/min开卷速度 120m/min开卷张力 0-30KN对中移动范围 +-75mm压辊最大压力 15KN总传动比 16.942对中部分移动最大重量 17.316吨直流电机 Z355-1 N=85KW n=440/1300rpm开卷压辊缸 S-100/55*450开卷对中缸 B-200/110*150涨缩缸 G-300/120*1421050：卷筒工作直径 510mm卷筒涨缩范围 460-520mm穿带速度 15m/min开卷速度 300m/min开卷张力 5-50KN对中移动范围 +-75mm压辊最大压力 15KN总传动比 对中部分移动最大重量 吨直流电机 Z450-2B N=243KW n=350/1200rpm开卷压辊缸 100/55*370 S型开卷对中缸 WY08 CD 150E200/125-1500-2GDMT涨缩缸 140/3802、 维护、点检的规定：1) 每班检查稀油润滑情况；2) 定期检查开卷机本体底座滑道情况；3) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；4) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污。3、 润滑：位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日两次8点接轴式齿轮联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油每周一次30点底座及压辊手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次2点4、 设备的联接和紧固：光电编码器联轴器 每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓 每月紧固一次其他地脚螺栓 两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹 每周检查一次三、 开头机：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：穿带速度 15m/min 最大开卷速度 120m/min 切头剪开口度 200mm剪刃倾斜角 1.5º最大剪切力 165KN1050：穿带速度 15m/min 最大开卷速度 300m/min 切头剪开口度 200mm剪刃倾斜角 1.5º最大剪切力 165KN2、 维护、点检的规定：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查光探头位置及对中情况。3、 润滑：位置方式周期备注送料辊、矫直辊、齿轮同步装置轴承、液压剪导向柱干油润滑一次/周前压辊、后压辊、矫直辊调位机构干油润滑一次/月4、 设备的联接和紧固：光电对中光源架及光探头 每周紧固一次测速装置地脚及紧固螺栓 每周紧固一次开头铲板轴承固定螺母 每周紧固一次其余地脚 两月紧固一次液压缸、管路泄漏情况 每日两次四、 左、右卷取机：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：钢卷内径 510mm钢卷外径 1700mm卷取张力 0-80KN卷取速度 315m/min穿带速度 15m/min卷筒涨缩直径 495-510mm钳口咬入厚度 1-4mm减速机减速比 6.024电磁离合器传动扭矩 20KN·M涨缩缸 G-400/150*74卷取推板缸 G-80/45*1020卷取活动支撑缸 B-100/55*670右卷压辊摆动缸 S-100/55*2501050：钢卷内径 510mm钢卷外径 1800mm卷取张力 0-80KN卷取速度 315m/min穿带速度 15m/min卷筒涨缩直径 495-510mm钳口咬入厚度 1-4mm减速机减速比 6.024电磁离合器传动扭矩 20KN·M直流电机 Z560-3B 490KW 348/1200rpm卷取本体换档缸 50*28*70-S卷取推板缸 100/55*1110卷取活动支撑缸 WY02 HSGL-125/70E-3111-770*690压辊摆动缸 WY02 HSGL-125/70E-3111-770*691钳口缸2、 维护、点检的规定：1) 每班检查稀油润滑情况；2) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；3) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污。3、 润滑：位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油每周一次30点底座及压辊手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点4、 设备的联接和紧固：光电编码器联轴器 每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓 每月紧固一次其他地脚螺栓 两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹 每周检查一次五、 机前、后装置：1、 设备技术性能及主要技术参数：900张力辊尺寸 250×900mm转向辊尺寸 320×900mm带钢对张力辊包角 10.042º挤干辊尺寸 200×800mm挤干辊偏心量 120mm机前铲板伸缩缸 G-63/35*450机前铲板升降缸 B-80/45*710张力压辊摆动缸 S-80/45*630压辊传动 BM2-250挤干辊行走缸 B-80/45*1300挤干辊压下缸 G-63/45*145侧导板油马达 BM2-250机后液压剪升降缸 B-100/55*345机后导板升降缸 B-80/45*4501050张力辊尺寸 400×1000mm真空辊尺寸 120×960mm机前铲板升降缸 WY02 HSGL-80/55E-3501-815*400张力压辊摆动缸 TUBFKS80-180（天津优瑞纳斯）压辊传动油马达 TB0230AM100 AAAA真空辊行走缸 WY02 HSGL-90/63E-3511-1600*300真空辊压下缸 WY02 HSGL-80/40E-3511-770*270侧导板油马达 TB0260AP100 AAAA防缠板 压下缸 WY01 140L-1CA50B-140B400-DA机后液压剪行走缸 WY08CD 250E63/36-1200-02DMA液压剪油马达 F11-019MU-SN-1-000机后导板升降缸 WY02 HSGL-80/55E-3501-815*4002、 维护、点检的规定：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3、 润滑：位置方式周期备注各在线辊轴承干油润滑每月一次真空辊轴承油雾润滑每天检查一次机前对中铰接机构干油润滑每月一次4、 设备的联接和紧固：光电编码器联轴器 每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓 每月紧固一次其他地脚螺栓 两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹 每周检查一次六、 轧机：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：最大轧制力 8000KN最大轧制力矩 60KN·M最高轧制速度 300m/min穿带速度 15m/min工作辊尺寸 245/270×900mm中间辊尺寸 320/350×900mm支撑辊尺寸 790/850×850mm立柱断面尺寸 510×560mm中间辊最大横移量 200mm工作辊最大开口度 20mm工作辊正负弯辊力 250/186.5KN主传动速比 2.2353弯辊缸 G-70/40*32支撑辊平衡缸 S-100/55*125中间辊横移缸 G-120/80*200中间辊横移夹爪缸 S-80/45*70支撑辊挡板缸 G-50/28*60工作辊挡板缸 G-50/28*50斜楔调零 IQJM32-4.0工作辊轨道缸 G-50/28*25中间辊轨道缸 G-50/30*65接轴抱紧缸 G-100/55*6301050最大轧制力 8000KN最大轧制力矩 60KN·M最高轧制速度 300m/min穿带速度 15m/min工作辊尺寸 245/270×900mm中间辊尺寸 320/350×900mm支撑辊尺寸 790/850×850mm立柱断面尺寸 510×560mm中间辊最大横移量 200mm工作辊最大开口度 20mm工作辊正负弯辊力 250/186.5KN主传动速比 2.2353弯辊缸 工作辊轨道缸 中间辊弯辊缸 中间辊轨道缸 中间辊横移夹爪缸 WY02 HSGK-80/55E-1421-50*367中间辊横移缸 支撑辊平衡缸 WY02 HSGL-100/55E-1311-160*562接轴抱紧缸 WY01 140L-2LA100B-140B70-AB支撑辊压紧缸 WY01 140L-2LB63C-140B70-AB防缠板压下缸 WY01 140L-2CA50B-140B400-DA支撑辊挡板缸 WY01 140L-2LA50B-140B60-AB工作辊挡板缸 WY01 140L-2LA50B-140B40-AB2、 维护、点检的规定：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4) 每班监听轧辊、主减速箱轴承、齿轮有无异响；5) 每天检查乳化液喷嘴有无堵塞、缺损。3、 润滑：位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点万向联轴节手动干油每月两次2点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点风机轴承手动干油每年四次2点4、 设备的联接和紧固：光电编码器联轴器 每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓 每月紧固一次其他地脚螺栓 两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹 每周检查一次七、 换辊装置：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：换辊行程 4500mm行走速度 100mm/s横移行程 965mm横移速度 60mm/s牵引车行走速度 60mm/s上下支撑辊系及换辊支架重量 32.15吨换辊行程/液压缸最大行程 3950/3990mm换辊机运行速度（负载/空载） 10/60mm/s换辊车锁紧缸 G-50/28*125支撑辊换辊缸 B-160/90*4200工作辊夹爪缸 S-50/28*180中间辊夹爪缸 S-50/28*180横移缸 B-120/80*1000牵引车行走 BM3-6301050换辊行程 4700mm行走速度 110mm/s横移行程 1050mm横移速度 60mm/s牵引车行走速度 60/10mm/s上下支撑辊系及换辊支架重量 40吨支撑辊换辊行程 4130mm支撑辊换辊机运行速度（负载/空载） 10/60mm/s大车行走电机 Y160M2-8 5.5KW 720r/min换辊车锁紧缸 WY01 140L-1LB50B-140B100-AB支撑辊换辊缸 WY02 HSGL160/90E-3111-4130*2375工作辊夹爪缸 WY02 HSGL-50/28E-1311-70*350中间辊夹爪缸 WY02 HSGL-50/28E-1311-85*365横移缸 WY02 HSGL-125/70E-3311-1078*620牵引车行走油马达 TG0625BS020 AAAA2、 维护、点检的规定：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4) 定期检查行程开关是否失灵。3、 润滑：位置方式周期备注工作辊、中间辊夹爪销轴手动干油每年两次4点支撑辊行走轨道手动干油每月两次2点4、 设备的联接和紧固：其他地脚螺栓 两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹 每周检查一次八、 助卷器：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：助卷带材厚度 0.24-0.5mm助卷带材宽度 520-800mm助卷带材速度 18m/min助卷器行走速度 70/120mm/s助卷器推紧缸 B-125/70*800助卷器行走缸 B-125/70*2175助卷器抱紧缸 B-100/55*6301050：助卷带材厚度 0.24-0.5mm助卷带材宽度 500-900mm助卷带材速度 18m/min最大助卷直径 570mm大车行程 2440mm助卷器推紧缸 WY02 HSGL-100/50E-3311-600*350助卷器行走缸 G125/90*2500助卷器抱紧缸 B125*360（气缸）2、 维护、点检的规定：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4) 定期检查行程开关是否失灵。3、 润滑：位置方式周期备注各转向辊手动干油每年两次4点大车行走轨道手动干油每年两次2点4、 设备的联接和紧固：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4) 定期检查行程开关是否失灵。九、 活动盖板：1、 设备技术性能及主要技术参数：900：工作台面尺寸 3030×4450mm高度行程 400mm运行距离 3950mm允许承重 3吨活动盖板升降缸 B-125/70*4501050：工作台面尺寸 3030×4450mm高度行程 400mm运行距离 3950mm允许承重 3吨活动盖板升降缸 WY02 HSGL-125/70E-3311-455*6802、 维护、点检的规定：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4) 定期检查行程开关是否失灵。3、 润滑：位置方式周期备注各转向辊手动干油每年两次4点大车行走轨道手动干油每年两次2点4、 设备的联接和紧固：1) 每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4) 定期检查行程开关是否失灵。十、 液压泵站：1、 设备技术性能及主要技术参数：900泵站名称系统压力工作介质使用设备型号技术性能数量辅助站8MPa32#抗磨液压油主泵电机Y-200L2-622KW 970rpm3循环电机Y112M-62.2KW 940rpm1低噪音叶片泵PV2R3-116FRAR112l/min3循环叶片泵YB-874B-FL70l/min1平弯站15MPa32#抗磨液压油主泵电机Y180L-422KW 970rpm2循环电机Y112M-62.2KW 940rpm1柱塞泵25PCY-180L-4-B336.7l/MIN2循环叶片泵YB -B488-FL48l/min1大稀油站0.4MPa220#中极压齿轮油电机Y160M-4-B311KW 1460rpm齿轮泵XB1-400400l/min2小稀油站0.4MPa32#汽轮机油电机Y90-4-V11.5KW 1400rpm2叶片泵AGC泵站32MPaBP46#液压油主泵电机循环电机低噪音叶片泵循环叶片泵对中站10MPa32#液压油电机柱塞泵工艺油站0.8MPa乳化液主泵电机37KW 2900rpm2循环电机22KW 2900rpm1主离心泵IS100-65-250120M3/h2循环离心泵IS100-65-200120M3/h11050泵站名称系统压力工作介质使用设备型号技术性能数量辅助站10MPa32#抗磨液压油主泵电机Y-200L-4-B530KW 1470rpm3低噪音叶片泵35V-25A-1D-22-R81ml/r3平弯站15MPa32#抗磨液压油主泵电机Y180L-6-B3515KW 970rpm2循环电机Y100L1-4-B352.2KW 1420rpm1柱塞泵PVB20-LSY-20-C-1142.8ml/r2循环叶片泵V20-1B11B-1D-1135.7ml/r1大稀油站0.4MPa220#中极压齿轮油电机Y160M-4-B311KW 1460rpm齿轮泵XB1-400400l/min2压上泵站32MPaBP46#液压油主泵电机Y250M-4-B3555KW 1480rpm循环电机Y132 -4-B357.5KW 1440rpm 柱塞泵PVH74Q1C-RSM-1S-10-C25-31109l/min循环叶片泵2520V-14A11-1AA-22-R65/52l/min对中站8MPa32#液压油电机Y132M-4-B57.5KW 1440rpm叶片泵 V20-1B8B-1A-1126.05ml/rpm工艺油站0.8MPa乳化液主泵电机55KW 2900rpm2循环电机37KW 2900rpm1主离心泵200AYP75A300M3/h2循环离心泵150AYP75A300M3/h12、 维护、点检的规定：1) 电机、泵、联轴器运转是否正常，外壳温度手感不烫，联轴器无异响、振动；2) 油温正常在40-60度之间，液位无明显下降；3) 泵站压力稳定，无波动。3、 润滑：位置方式周期备注各电机、泵轴承手动干油每年两次各气动阀汽缸油雾润滑每月检查一次4、 设备的联接和紧固：1) 每班检查泵、管接头泄漏情况；2) 定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3) 定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；第 25 页