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    主体分部工程计划自评报告(最新版~).doc

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    主体分部工程计划自评报告(最新版~).doc

    |建设工程有限公司 大厦主体结构分部工程质量验收自评报告编制人: 审核人: 审批人: 建设工程有限公司2016 年 11 月 15 日|主体分部工程验收自评报告一、 工程概况:我单位承建 大厦工程,位于 路,建筑面积 25028平方米,建筑层数为地下二层、地上 3+21 层,建筑总高为 89.4 米,建筑结构形式为框架、剪力墙结构,设计正常使用年限为 50 年,本工程±0.000 相当于绝对标高 836.20m。平面尺寸:横向一至三层 815 轴为 51.55 米,纵向 AH 轴为 56.40 米;四到二十六层10-12 轴为 18 米,C-H 轴为 40.20 米;主体结构分部由砼工程、剪力墙工程、砌体结构等结构工程组成。其中:一层至六层柱、剪力墙砼等级为 C45,梁、板砼等级为 C35;七层至一十三层柱、剪力墙砼等级为 C40,梁、板砼等级为 C35;十四层至二十四层柱、剪力墙砼等级为 C35,梁、板砼等级为C35;炮楼机房 C35.本工程填充墙外墙强度等级MU5.0, 内墙强度等级MU3.5, 用 M5.0 混合砂浆砌筑。该主体结构分部工程于 2015 年4 月 25 日开始施工,于 2015 年 10 月 28 日主体封顶完工。历时155 天,因设计变更、停电、下雨及商砼公司等原因停工合计 13天,实际工作 142 日历天。 二、评估依据:a) 中华人民共和国建筑法;b) 建筑工程施工质量管理条例;c) 本工程施工合同;d) 本工程设计图纸及有关文件;|e) 砼结构工程施工质量验收规范GB502042002;f) 砌体工程施工质量验收规范GB502032011;g) 砼强度检验评定标准GBJ1072002;h) 砼质量控制标准GBJ501642011;i) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012) ;j) 组合模板技术规范 (GBJ214-2001 ) ;k) 混凝土外加剂应用技术规范 (GBJ119-2013) ;l) 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95);m) 钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程 (JGJ3-91) ;n) 焊接接头和机械性能试验取样方法(GB2649-89);o) 混凝土结构试验方法标准(GB50152-2012);p) 工程测量规范及技术说明(GB50026-2007);q) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 ;r) 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013。三、工程质量保证措施1、建立工程质量例会制度、三检制及工序交接检查制度、奖罚制度、质量与经济挂钩制度。2、建立岗位责任制、设立交底议会制,并对各分项工程、各班组作了相应的技术交底。3、建立工程质量检验制度,分为原材料检验、施工检验以及抽查项目检测计划。4、严格按施工图、设计变更、施工组织设计及施工方案施工。5、钢材、砂、石、水泥、等材料有严格的管理办法,并分不同种类、不同规格分类堆放。|6、严格按设计配合比施工, C45 、C40 、C35 砼及 M5 混合砂浆均作了相应的配合比。在每次开盘时均与现场监理一起进行开盘鉴定,并现场随时检测抽样。四、施工过程的质量控制1、原材料检验:施工前对每批进场的钢材、水泥等均按规定作复检试验,合格后方可使用。其中原材料的检验监理单位均按规定作了见证及送检,严把质量关,严禁不合格的材料进入。2、施工过程中严格三检制度:砖砌体工程、钢筋制作、安装工程,模板安装与拆除工程、预制构件安装工程、砼施工工程等各分项工程,在施工过程中,每道工序均严格按设计施工图、施工规范及强制性条文施工,其每道工序都严格执行三检及工序交接检查制度,在自检合格的情况下报请监理及业主方进行复检,合格后方可进行下道工序施工。在各分项施工完毕后,所有隐蔽工程及报验资料均报请监理、业主及设计在资料上签字。在浇注砼过程中严格控制水灰比并振捣密实。3、施工操作工艺 : 施工前根据该工程各分项工程特点,有针对性的对各班组进行操作技术交底及安全交底。砖砌体工程使用的水泥、砂、砖都经过严格的检查,见证取样合格后方可使用,砂浆严格按配合比施工,墙柱连接按施工规范要求施工,并设置拉墙筋,纵横墙交接处留斜槎,构造柱处按规范留设马牙搓。钢筋施工中,按施工图抽样配料,绑扎牢固,间距、排距均匀,误差符合规范要求,负弯筋设置合理,绑扎搭接、焊接连接严格设计施工图及有关规定进行施工。模板在保证施工图要求的几何尺寸准确外,还保证了模板的强度、刚度和稳定性。|砂浆、混凝土施工严格按施工配合比计量进行配制,搅拌均匀并分层浇捣密实,并按规定数量现场抽样留置试块,并按规定进行见证取样、养护、及送检。3、试块的留置、取样、养护: 均按相关规定执行。各标号砼浇注、监理均作了开盘见定,并在施工现场随机见证取样,待达到养护期后送检过程监理随行。4、现浇结构外观质量及尺寸偏差检查: 待构造柱、梁、板砼模板拆除后,建设单位现场代表、现场监理及施工单位技术负责人共同对其外观质量、尺寸偏差进行抽查,均符合规范要求。 在整个施工过程中,砼、砂浆强度等级、试块的留置、取样及养护,每盘砂浆搅拌时称量的偏差,初凝时间的控制,施工缝的留设位置和处理,砼施工的养护,均满足设计和施工规范规定要求。五、质量控制资料及自检情况1、质量保证资料: 水泥、钢材等原材料复检合格,材料质量证明文件,混凝土、砂浆配合比通知单等报告齐全;有砂检验报告各一份,试验结果均合格;水 泥 试 验 统 计 表序号 品种 标号 试验组数 试验检验结果1 复合硅酸 盐水泥 P.C32.5R 1 合 格钢 钢 筋 原 材 料 试 验 统 计 表序号 品 种 规格(mm) 试验组数 试验检测结果1 盘螺 6 1 合 格2 盘螺 8 2 合 格|3 盘螺 10 2 合 格4 螺纹钢 12 4 合 格5 螺纹钢 14 3 合 格6 螺纹钢 16 3 合 格7 螺纹钢 18 4 合 格8 螺纹钢 20 4 合 格9 螺纹钢 22 4 合 格10 螺纹钢 25 3 合 格钢 筋 焊 接 试 验 统 计 表序号 焊接形式 试件规格 (mm) 试验组数 试验检测结果1 气压焊 14 1 合 格2 气压焊 16 6 合 格3 气压焊 18 7 合 格4 气压焊 20 24 合 格5 气压焊 22 24 合 格6 气压焊 25 29 合 格7 电渣焊 16 19 合 格8 电渣焊 18 13 合 格9 电渣焊 20 13 合 格1O 电渣焊 22 13 合 格11 电渣焊 25 13 合 格|砖 试 验 报 告 统 计 表序号 砖强度等级 试验组数 规格(mm) 试验检测结果1 MU3.5 1 190×90×53 合 格2 MU3.5 1 390×190×190 合 格3 MU5.0 1 390×190×190 合 格4 MU5.0 1 190×90×53 合 格5 A5.0 1 600×200×200 合 格6 A5.0 1 600×200×200 合 格7 A5.0 1 600×200×200 合 格砼 、 砂 浆 试 块 统 计 表序号 强度等级 结构部位 试验组数试验检测结果1 C45 柱、墙标养 7 合 格2 C45 柱、墙同条件 7 合 格3 C40 柱、墙标养 6 合 格4 C40 柱、墙同条件 6 合 格5 C35 梁、板标养 13 合 格6 C35 梁、板同条件 13 合 格7 C35 柱、墙、梁、板标养 22 合 格8 C35 柱、墙、梁、板同条件 22 合 格9 M5 标准层砖砌体 4 合 格其中砼见证取样有 83 组,砂浆见证取样有 4 组,见证取样均达到30%以上,砼、砂浆强度评定(数理统计)满足规范要求。各分项工程隐|蔽验收记录,见证送检资料与工程真实同步,且签字齐全。2、自检资料 在施工过程中,我方将主体分部工程分为:主 体 分 部 工 程 验 收 记 录 表 统 计序号 子分部工程 分项工程 检验批数 检查结论填充墙砌体 25 合格1 砖体工程配筋砌体 25 合格2 钢筋工程 钢筋制安 208 合格模板安装 104 合格3 模板工程模板拆除 104 合格砼浇筑 156 合格4 砼工程现浇外观及尺寸偏差 52 合格以上 4 个分项工程共 674 个检验批,经施工单位技术负责人及监理方、业主有关人员逐一检查验收,均合格。允许偏差值均满足规范要求。六、验收结论根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013,经组织自评验收,该分部工程达到质量验收规范要求,自评为合格分部工程。建设工程有限公司2016 年 11 月 15 日

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