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    丁烯1精馏岗位工艺流程说明.doc

    • 资源ID:58030078       资源大小:118.50KB        全文页数:20页
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    丁烯1精馏岗位工艺流程说明.doc

    丁烯1精馏岗位工艺流程说明来自选择性加氢单元的含异丁烯小于0.12%,甲醇小于90ppm,1,3丁二烯小于40ppm的混合碳四进入第一精馏塔上部(C-1201A)进行精馏,进料中的水、C3以及少量的碳四等一起,作为低沸点共沸物从塔顶馏出,经塔顶冷凝器(E-1201)冷凝去回流罐(V-1201),被冷凝下来的废水去BD。由第一精馏塔回流泵(P-1201A/B)一部分打回流一部分采出去FB1403罐。回流比一般控制在115左右,塔顶压力0.6±0.05MPaG,温度50±2,部分不凝气经调节阀排入火炬。C-1201B气相物料通过管线引入上塔(C-1201A)底部作为上升气相物流,C-1201A塔釜液体从塔釜由中间泵(P-1203A/B)送入第一精馏塔下部塔C-1201B顶做内回流,C-1201B塔釜的包括丁烯1在内的较重组分由釜液泵(P-1202A/B)送往脱重组份的第二精馏塔(C-1202B)。塔釜温度控制57±3。从C-1201B塔来含丁烯1的碳四物料从第二精馏塔进行分离,脱除其中的重组份(丁烯-2,正丁烷等),塔釜物料是以正丁烷和丁烯2为主的重组分由第二精馏塔釜液泵(P-1205A/B)抽出,经丁烯2冷却器(E-1205)冷却至常温后送往FB1403。塔釜温度53±3。C-1202B气相物料通过管线引入上塔C-1202A底部作为上升气相物流,C-1202A塔釜液体从塔釜由中间泵(P-1206A/B)送入C-1202B顶做内回流。第二精馏塔上塔C-1202A塔顶气体经塔顶冷凝器(E-1203)冷凝后去回流罐(V-1202),然后由回流泵P-1204A/B加压后,一部分作为回流打入第二精馏塔塔顶,一部分作为丁烯-1产品(纯度99%)送入丁烯-1产品中间罐(V1203A/B),化验合格后的产品采出送往产品罐FB1402;不合格的产品送入界区外,如可以回炼进FB1404,或进FB1403罐。塔顶压力0.39±0.03MPa,塔顶温度40±2,回流比25。C-1201AB塔的调整操作人员要根据原料组分,通过计算算出塔顶、塔底理论采出值。控制目标: C-1201A塔顶压力PIC1203 回流罐V1201罐液位LIC1203 回流量FIC1206C-1201A塔顶温度TI1203C-1201A塔底液位LIC1202C-1201B塔釜温度TI1202C-1201B塔釜液位LIC1201C-1201B塔釜采出FIC1205控制范围: PIC1203 0.6MPa±0.05MPa LIC1203 80% ± 10 FIC1206 回流比115 TI1203 50±2 LIC1202 40% ± 10 TI1202 57±3 LIC1201 40% ± 10控制方法:PIC1203 自动控制LIC1201 塔釜蒸汽量FIC1201控制FIC1206 自动控制TI1202 塔釜蒸汽量FIC1201控制LIC1202 LIC1202、FIC1204串级控制TI1202 塔釜蒸汽量FIC1201控制LIC1201 FIC1201 FIC1205控制具体调整:第一精馏塔(C-1201A/B)1) C-1201A/B的C4进料量(FIQ1202)由丁烯-1在C4中的浓度和丁烯-1的产量指标而定。a) 进料C4中的丁烯1的浓度是由工艺气体色谱仪测定。另一方面,甲基乙炔、丙二烯和1,3-丁二烯是由高灵敏工艺气相色谱仪测定。b) 液相的C4进入C-1201A塔的第58层塔板,三个进料口的中间的进料口。2) C-1201A塔顶C3, C4馏份的馏出以异丁烷为主要组份的低沸点馏份,以液体的形式,从C-1201A塔顶馏出,间断排出气体组份是为了要除去塔顶馏份中的CO、CO2、O2、N2和水等。a) 从 C-1201A塔顶馏出管线来样,由色谱分析测定丁烯1的浓度。 b) 若C-1201A塔顶气相中的丁烯1浓度大于标准值(14.39%),则把回流量适当增加,而且要监视C-1201A塔顶气相中丁烯1的浓度。3) C-1201B塔底采出含有高沸点组份的丁烯1从C-1201B塔底采出,送到C-1202。a) 从C-1201B塔底采样,由色谱分析测定异丁烷的浓度。b) 若异丁烷的浓度大于500ppm,则减少C4采出量(FIC1205),同时增加C3、C4液相的采出量(FIC1207),而且要监视异丁烷浓度的变化。当上述的操作条件改变以后的1小时以内,异丁烷的浓度还没有降到规定值以下,则将回流量继续降低(FIC1206)。4)V-1201中水的排放C-1201A/B进料C4中的饱和水,与C4烃一起,作为低沸点共沸物从C-1201A/B中的粗丁烯1中除去。因此,在C-1201A塔顶的共沸物被冷凝后,分成二相。下层,也就是水层应被排出。液位控制器(LIC1203)必须把V-1201的液位保持在50%或50%以上,致使水和C4的分离有足够沉降时间。5) C-1201A/B的操作压力C-1201的操作压力应在0.6MpaG左右,它由塔顶压力控制仪表PIC1203通过调节E-1201的冷却水的回水的流量(冷却水流量由TV1203B)来进行控制,对于精馏来说,较低的操作压力为好,故操作压力应尽可能的降低。6)重沸器E-1202(C-1201A/B重沸器)是卧式热虹吸型重沸器,用蒸汽作热源,使用蒸汽的流量来稳定C-1201B塔塔釜的液面,由FIC1201来调节蒸汽的流量。7)在进料中异丁烷浓度增加时 当进料量一定时,从C-1201B塔底的采出量将要减少,在这样的情况下,每次将FIC1205的量减少后,要注意及时分析塔底异丁烷值。8)进料中碳三和丙二烯的浓度增加时在这种情况下,采取象上面7)中异丁烷增加时的同样的操作。当C-1201塔顶分析数据的C3和丙二烯的指示值超过标准值时,增加塔顶采出,而且要注意在C-1201B塔底的异丁烷的分析值。正常调整影响因素调整方法FIC1205对LIC1203的影响开大FIC1205,FIC1201的蒸汽量减少,LIC1203下降关小FIC1205,FIC1201的蒸汽量曾大,LIC1203上涨FV1208对塔顶压力的影响塔顶压力不稳定,开大FV1208,放出不凝气体,进FB1403FIC1207对塔顶组成的影响塔顶异丁烷含量高,开大FIC1207异常处理现象原因处理方法塔顶压力PIC1203高1)进料中轻组分多加强放空去火炬2)E1201冷却水调节阀卡用复线调节,找仪表工检修塔升不起温1)塔釜满或空调节塔釜液面2)E-1202蒸汽入口阀卡找仪表工检修塔内压差大1)回流量过大适当降低回流2)塔内堵清塔3)淹塔停车,重新开车塔顶压力波动1)进料量不稳稳定进料量2)塔顶压力控制仪表有问题找仪表工检修3)蒸汽压力波动稳定蒸汽压力4)塔釜液面调节仪表有问题找仪表工检修回流罐空或满1)罐液面调节仪表失灵找仪表工检修2)罐放空去火炬阀开太大适当减小排火炬阀3)采出调节阀或回流调节阀卡找仪表工检修 一但FV1201失去控制,按照停蒸汽事故处理预案进行处理。C-1202AB塔的调整控制目标:C-1202A顶压力PIC1206 回流罐V1202液位LIC1206 回流量FIC1211C-1202A顶温度TI1209C-1202A底液位LIC1205C-1202B底液位LIC1204C-1202B釜温度TI1206C-1202B釜采出FIC1214控制范围: PIC1206 0.39MPa±0.03MpaG LIC1206 50± 10 FIC1211 回流比25 TI1209 40±2LIC1205 LIC1205、FIC1210串级控制 LIC1204 40% ± 10 TI1206 53±3 FIC1214 丁烯-14.1控制方法:PIC1206 自动控制LIC1206 自动控制FIC1210 自动控制FIC1211 自动控制TI1209 塔釜蒸汽量FIC309控制LIC1204 塔釜蒸汽量FIC309控制TI1206 塔釜蒸汽量FIC309控制FIC1214 自动控制具体调整:第二精馏塔( C-1202)部分1) C-1202顶丁烯1的采出从C-1202塔塔顶回流罐(LIC1206)采出丁烯1产品,送至日产品罐V-1203A/B,分析合格后送往产品储罐FB1402。各种组份的浓度,在C-1202A塔回流管线取样,进行分析b) 当异丁烷的浓度超过规定值,请参考第一精馏塔(C-1201A/B)调节中的第7点进料中异丁烷增加时的调节。c) 当正丁烷的浓度超过规定值时,把C-1202塔底的采出量增加,并监视塔顶分析数据的变化。当采取上述的补救办法以后的一小时内,正丁烷的浓度还没有降到标准值以下时,则把回流量(FIC1211)增加。d) 1,3-丁二烯、丙二烯、甲基乙炔等杂质,由色谱分析测定。 (i)当1,3-丁二烯的浓度超过200ppm时,由色谱检测C-1201A/B进料中的丁二烯浓度,若色谱检测的丁二烯浓度超过60ppm时,则调整前部选择性加氢操作,使C-1201A/B进料中的丁二烯浓度小于60ppm。 (ii)若丙二烯和甲基乙炔的浓度分别超过10×ppm和5×ppm,通知分析人员,要求检查化验室的氢焰(FID )气相色谱仪。e) 当丁烯1产品不合格时,把丁烯1产品管线切换到不合格线。2)从T1202塔塔底采出丁烯2。丁烯2和正丁烷等的混合物,从C-1202B塔塔底(FIC1214)采出,送出界区。 a) 用气相色谱测定C-1202塔塔底的丁烯1浓度。 b) 若丁烯1的浓度已超过4.09%,而且在丁烯1产品中丁烯1的浓度大于99.0wt%,则要把C-1202B塔塔底(FIC1214)的采出量减少,同时要监视丁烯1产品的浓度。若通过上述的调整,丁烯1产品的浓度变成小于99.0%,则要把回流量(FIC310)增加。3) C-1202的操作压力C-1202的操作压力是0.40MPa,通过PIC1206来进行控制。对于精馏来说,降低操作压力更好,故操作压力应尽可能的降低。 4)重沸器E1204(C-1202重沸器)是卧式热虹吸型重沸器,用蒸汽作热源,蒸汽的流量由FIC1209控制。通过FIC1209调节,使C-1202塔塔底的液面(LIC1204)稳定。正常调整影响因素调整方法FIC1211对产品质量的影响保证塔底采出的同时,丁烯-1的纯度小于99.1WT时,则要把回流量FIC12110增加FIC1214对丁烯-1损失的影响塔底排放中丁烯-1的浓度超过4.09,则要关小FIC1214,减少产品损失。FIC1214对产品质量的影响当产品中正丁烷的浓度超标时,开大FIC314异常处理现象原因处理方法塔升不起温1)塔釜空或满调节塔釜液面至1/22/32)蒸汽量不足调节蒸汽压力3)再沸器E-1204蒸汽入口调节阀卡找仪表工检修塔内压差大1)回流量过大适当降低回流2)进料中重组分过多适当降低进料量3)塔内堵清塔4)淹塔停车重开车塔压波动1)进料不稳稳定进料2)塔顶压力控制仪表有问题找仪表工检修3)蒸汽压力波动稳定蒸汽压力4)塔釜液面调节仪表有问题找仪表工检修回流罐满或空1)液面调节仪表失灵找仪表工检修2)采出调节阀或回流调节阀卡找仪表工检修 一但PV1206失去控制,按照停循环水事故处理预案进行处理。1.2.2.2产品丁烯-1序号组 分单位含 量1丁烯1重量%³992异丁烯重量%£0.53丁烯2重量%£0.14异、正丁烷重量%£0.45丙二烯、1,3丁二烯重量£120×10-66甲基乙炔体积£5×10-67二氧化碳体积£5×10-68一氧化碳体积£0.1×10-69总羰基(以 CH3CHO计)体积£10×10-610氧气体积£1×10-611硫(以硫计)重量£1×10-612氯(以CL-计)重量£1×10-613水重量£25×10-614甲醇体积£10×10-615甲基叔丁基醚体积£10×10-6操作参数1C-1201C4 进料塔盘C-1201A第58层塔板2C-1201C4 进料温度进料阀30±10TI12123C-1201C4 进料量进料阀/kg/hFIC12034C-1201回流量P-1201A/B出口/kg/hFIC12065C-1201回流比1156E-1202蒸汽流量E-1202入口/kg/hFIC12017C-1201A顶部压力V-1201顶0.6±0.05MPaPIC12038 C-1201A塔顶温度C-1201A顶50±2TI12039C-1201B塔釜温度C-1201B底57±3TI120210C-1201A塔底采出P-1203A/B出口kg/hFIC120411C-1201B塔底采出P-302A/B出口kg/hFIC120512C-1201A塔顶丁烯1C-1201A采出1315%13C-1201B塔底异丁烷C-1201B采出0.05%14C-1202A回流量P-1204A/B出口/kg/hFIC121115C-1202A回流比25±116C-1202A顶压力V-1202顶0.39±0.03MPaPIC120617C-1202A塔顶温度C-1202A顶40±2TI120918C-1202B塔釜温度C-1202B底53±3TI120619C-120A2塔顶丁烯1C-1202A顶采出99.0%20C-1202B塔底丁烯1C-1202B底采出4.1%21C-1202A塔顶正丁烷C-1202A顶采出0.01%第 20 页分析项目及频次1SP1202粗1-丁烯异丁烯水异丁烷0.2%(质量分数)20mg/kg0.2%(质量分数)Q/SY FH(JY)52112019GB/T 6023-2019Q/SY FH(JY)52122019气相色谱仪卡尔费休仪气相色谱仪5次/天5次/天5次/天2SP1204丁烷1-丁烯60%(质量分数)Q/SY FH(JY)52112019气相色谱仪1次/天3-4SP1208SP1211工业用1-丁烯产品1-丁烯甲基叔丁基醚甲醇1.3-丁二烯+丙二烯正、异丁烷异丁烯+2-丁烯水甲基乙炔总羰基(以乙醛计)硫一氧化碳二氧化碳99.0%(m/m)10 mL/m310 mL/m3200mL/m30.6%(m/m)25 mg/kg5 mL/m310 mg/kg1 mg/kg1 mL/m35 mL/m3Q/SY FH(JY)52112019 Q/SY FH(JY)52102019Q/SY FH(JY)52092019Q/SY FH(JY)52122019Q/SY FH(JY)52072019Q/SY FH(JY)52112019Q/SY FH(JY)52112019GB/T 6023-2019Q/SY FH(JY)52072019Q/SY FH(JY)52132019Q/SY FH(JY)51292019Q/SY FH(JY)51052019Q/SY FH(JY)51052019气相色谱仪气相色谱仪气相色谱仪气相色谱仪气相色谱仪气相色谱仪气相色谱仪卡尔费休仪气相色谱仪-库仑仪气相色谱仪气相色谱仪5次/天1次/天1次/天5次/天5次/天5次/天5次/天按需按需按需按需按需5SP12092-丁烯1-丁烯4.0%(质量分数)Q/SY FH(JY)52112019气相色谱仪3次/天一丁烯一装置应急预案1. 丁烯-1全装置停电事故现象室内DCS上出现紧急声光报警室内照明灯灭事故原因供电系统故障事故确认立即和厂领导联系,并确认能否立即恢复处理要点立即切断热源,严防超温超压处理方法:(1)P立即到现场切断E1202、E1204蒸汽调节阀的保护阀门 (2)I关闭丁烯一装置进料阀门 (3)P切断精馏塔热源后关闭各泵的出口阀门 (4)I通过DCS观察C1201A、C1202A塔顶压力,如发现压力上涨较快,通知P打开手动放空2. 丁烯1循环水中断事故现象PIC1203 PIC1206压力迅速上升事故确认丁烯1装置循环水中断操作要点保证各塔不能超压保证各温度控制点不能超温处理方法:(1)P立即到现场切断E1202、E1204蒸汽调节阀的保护阀门(2)I通过 DCS关闭FV1201、FV1209(3)I关闭丁烯一装置进料阀门(4)P现场关闭所有运转机泵(5)I注意观察PIC1203 PIC1206,如压力继续上涨不可控,打开火炬放空阀门3. 蒸汽压力下降或中断时的应急预案事故现象室内DCS上C1201B塔蒸汽调节阀FV1201阀位比较大或全开事故确认中压蒸汽压力低潜在问题T201B塔釜温度低产品质量不能保证处理方法: P 改丁烯精制部分单塔循环 P 打开碳四由V-206处采丁烯-2线丁烯-1装置蒸汽中断事故现象室内FV1201 FV1209蒸汽迅速下降事故确认丁烯-1装置蒸汽中断潜在问题各塔压力会下降保证各塔压力为正压处理方法: M 指挥停碳四进料,做停车处理。( M ) 停车方法按丁烯-1全装置停电处理 I 注意各塔压力4. 仪表风压力中断时应急预案事故现象风开阀全关,风关阀全关事故确认丁烯-1装置仪表风中断处理方法;(1) P立即到现场切断E1202、E1204蒸汽调节阀的保护阀门(2) P现场关闭丁烯一系统进料阀(3) 观察显示C1201A、C1201B塔顶压力,压力过高可由P现场开手动放空阀门(4) P关闭塔底采出阀(5) P现场关闭所有运转的机泵。

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