叉车操作手册.doc

叉车电瓶和充电器使用规程一、 电瓶： 当叉车配备了其它种类的电瓶及/或充电器时，遵从其制造商的指导。（一）远离火种（爆炸性气体）绝对禁止火焰接近电瓶。电瓶内部会产生爆炸性气体；吸烟、火焰及火花，均会引起电瓶爆炸。（二） 小心触电 严禁引起短路，电瓶带有高电压和能量。当处理电瓶时，要戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。（三） 正确接触 严禁将电瓶的正、负极调乱，否则可导致火花、燃烧及/或爆炸。（四） 远离工具严禁让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路。（五）勿过量放电严禁让叉车的电量耗至叉车不能移动时，才进行充电。（会引致电池寿命缩短）当电瓶负荷显示器显示无电时，请立刻进行充电。（六）保持清洁保持电瓶上表面干净。严禁使用干布擦电瓶表面，以免引起静电。清洁电瓶要戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。当清洁电瓶后，才能进行充电。（七）穿着安全服为了个人安全，需配戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。（八）小心电瓶电解液。电瓶电解液含有硫酸，严禁让皮肤接触电瓶电解液。（九）急救电瓶电解液含有硫酸，若与之接触可能造成烧伤。发生意外时，请立即进行急救并请医生治理。溅到皮肤上：用水冲洗10-15分钟溅到眼睛上：用水冲洗10-15分钟误咽：喝大量的水和牛奶溅到衣服上：立即脱下衣服如不遵守以上各点，可造成严重的伤亡事故。（十）拧紧电瓶通风盖拧紧电瓶通风盖，以防泄漏电解液。（十一）清洗严禁在叉车上清洗电瓶，以免损坏叉车。（十二）不正常的电瓶如电瓶发生下列情况，与和资格的服务机构或电瓶生产商联系。电瓶发臭电解液变浊电解液减少速度过快电解液温度过高（十三）严禁拆解电瓶不得让电解液耗尽、拆卸或自行维修电瓶。（十四）储存将电瓶储存通风良好及干燥的地方。将电瓶储存在无烟火处。（十五）不要丢弃旧电瓶处理用旧的电瓶，与服务机构联系。（十六）叉车使用完毕后，立即关闭叉车开关，拔下钥匙。二、 充电时的注意事项（一）检查电解液量当电解液量低时，严禁使用叉车。若电解液量不当时，会导致电瓶过热，严重时，可令电瓶及叉车电子部件燃烧。每周检查电解液量一次，当电解液量低时，补充精练水至指定量。（二）严禁过量充电（三）提防触电当充电时，充电器存有高电压和能量，所以充电时严禁接触电瓶正负极或变压器。（四）在通风良好的场地充电 充电时，电瓶会产生爆炸性气体；所以需在特许及通风良好的场地充电。 当叉车配备了其它种类非（GS）的电瓶时，遵从其制造商的指导。（五）检查电线及插座充电前，先检查电线及插座；当电线或插座受损时，不能充电。（六）检查比重充电前，先检查各单元比重。（七）中断充电当中断充电时，先按充电器上的停止键（STOP），才可拔下插头。若不遵守会引致触电或电瓶闪火，发生爆炸。（八）充电方式有三种充电方法：普通充电、均等充电及补充充电。充电所需时间，由缺电情况及电瓶容量决定。一般情况下，充满一个电瓶需8-10个小时。类别充 电 时 间普通充电一天工作结束后充电，或耗电显示器的“E”方块亮起。均等充电每两周（并检查电解液量及比重）补充充电休息时间。贮存充电在贮存前（贮存期间，每15-30日）进行均等充电一次。三、充电器 使用额定保险丝。当更换充电器的保险丝时，先拔下输入及输出插头。 电源的变化必须在额定输入的±10%范围内。 充电器须在0至40环境下使用。当环境温度高于40时，会导致充电趋过热。禁止在高温度的场地进行充电（如雨雪可及的地方）。否则可引起短路或燃烧。不能用于其它充电。充电器的设计，只适用于叉车充电。定期检查充电器的电线及插头。当电线或插座受损时，切勿使用充电器。使用时需接地线。否则有触电的危险。严禁改装或拆卸充电器。严禁使用充电器对多个电瓶作连续性的充电。否则会导致过热，以至损坏充电器。 四、如何充电使用外置式充电器，将电瓶插头跟叉车的充电插头连起来，进行充电。 五、充电方法 1、普通充电（每日充电） 这种方式是叉车结束工作后即充电。 将叉车开至指定的充电位置。 关闭钥匙开关并取出钥匙。 打开电瓶盖。 拔下电瓶插头。 将充电器的充电插头接到电瓶上。 将充电器的电源插头接到入墙插座上。这时候自动，自动及均等充电灯同时亮起。（如果自动及均等充电灯不亮时，检查充电的电线是否接好。） 按下自动充电按钮。自动充电灯亮起时，均等充电灯熄灭。 当充电完毕后，四个等灯（红色）将会同时亮起。 将电瓶插头和充电器的电源插头断开。 关闭电瓶盖及锁上电瓶盖闩。 充电时，需分开充电器插头、电源插头及电瓶插头。 充电时，严禁操作叉车上的控制杆。 当终止充电时，按下停止按扭。 严禁用湿的手接触充电器和电线。当充电时，充电器存有高压电。为防止触电，严禁用湿的手接触。2. 均等充电当使用一段时间后，电瓶各单元比重会失去平衡。在这种情况下，需要比正常充电多一点时间，以求得各单元的平衡。手动均等充电：如下情况需要均等充电。当每天使用叉车时，每两周需进行一次均等充电。离上一次充电后，经过几天的时间未有充电。过量放电后。 充电程序： 与自动充电的相同方式，按下均等充电按扭进行充电。均等充电灯（红色）亮起。 充电后，检查各电瓶单元的比重。（在20时，电解液的比重为1.261.28，即充满电。）充电时，假如电力中断，控制板内的充电记忆时间将会消失及自动均等充电功能不能操作正常。建议使用手动均等充电。当叉车完成充电后而在一段长时间没有使用，补充充电功能会自动进行操作及自动灯号闪亮。3. 补充电瓶 当一次补充不能满足一天工作要求，在休息时，进行补充充电。（与自动充电方式的程序相同。） 当环境温度低时，可进行补充充电。这时候充电，自动充电灯闪动。 当中断充电时，先按下停止键，方可拔下电瓶插头。4. 贮存时的充电在贮存电瓶前，进行贮存充电。贮存期间，每15-30日进行均等充电一次。5. 检查电解液量充电后，检查各电瓶单元的电解液量。如果电解液量不足，补充精练水至指定刻度。 六、电解液的水平位置及比重（一）电解液量电瓶充电后，电解液量减少。若在电解液量低时，使用电瓶，会导致过热及缩短电瓶寿命。 显示【REPLENISH REFINED WATER FOR BATTERY】时，表示电解液量过低。 在电瓶侧的电瓶水平感应器红灯亮起时，表示电解液量过低。（二）检查电解液量可通过通风盖的浮标，读取电解液水平位置。（三）补充精练水确保电解液维持在指定的水平，若电解液量过低时，用精练水或蒸馏水补充。（不需要补充硫酸，只需要补充精练水或蒸馏水。）为了安全，需戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。 打开所有电瓶单元的通风盖。 补充精练水到每个电瓶单元内 当红色浮标起，白线可见时，停止补充。 补充完后，盖紧瓶盖及通风盖。 用一块湿布擦布干净每个电瓶单元的顶部。补充精练水时，切勿超过指定的最高水平。补充过量，会造成电解液泄漏，当充电时会损坏叉车。（四）读取比重 电解液比重会随温度而变化。使用温度计测量电解液的温度和用比重计来测量电解液的比重。通过改变热量表将测量读数改变为比重计读数。充满电时比重1.280（在20时）放尽电时比重1.180（在20时）如表所示，在20时，若比重低于1.180，就需要进行补充充电。电解液比重及温度变化表比重的换算：（例如）当电解液的温度为5时，比重计的读数为1.25，则在20时，比重为1.24。叉 车 操 作 前 的 检 查为安全操作起见，需进行操作前检查，保证叉车良好状态。确认叉车的安全性，是日常的必须工作。如发现故障，需与专业维修机构联系。1、 在未完成检测和维修前，严禁使用叉车。2、 需在平坦处检测叉车。3、 除了检测灯具和检查操作性能外，在检查电力系统前，必须关掉钥匙开关，并分开电瓶插头。一、检查项目和内容序号 检 测 项 目内 容 安全检测器1功能打开钥匙开关，“MONITORING OK ”显示。 灯和喇叭 2 顶灯、选件灯和喇叭开关、声响。 刹车系统 3刹车踏板脚踏板深度刹车力。 转向系统4方向盘转动转动的松紧度及操作状况。 电力（液力）转向操作各部分的操作性液压系统及门架5功能功能、任何断裂、润滑。6油管是否漏油。 7液压油是否适量。8升降链条左、右两链的拉力是否平衡。（松紧程度一致） 轮胎9轮胎不正常的磨损或损坏。（部分插车的气压大小）10轮毂螺母安全紧固。 电瓶11充电检查电瓶容量显示器状况、比重及插头连接正确。其他12 护顶架、后靠架固定螺栓及螺母是否拧紧。13激光指示器激光束的轴心。14以上各点外任何不正常状况。 二、检查步骤1、 检查安全监察器的功能正常情况下，开启钥匙开关数秒后，屏幕显示MONITORING OK。2、 检查顶灯，后灯（选件），转向灯（选件）及喇叭检查各灯号的操作；检查喇叭的声响。3、 检测脚制动踏板检查踏板活动情况，确定踩下踏板时的深度。我仓务力至优叉车空载时的正确制动距离为1.2-1.5米内（如：FBR9L-13L：1.2米内；FBR14L-18L，10H/13H：1.5米内）；合力叉车的大约在2.5米。如果制动距离超过以上的范围，请调整。 合力叉车除了脚制动踏板，还应注意的制动系统：（1）、检查制动油：打开制动油箱盖并切检查制动油的油量和其它状况。（2）、检查停车制动手柄 将停车制动手柄向前推，观察下述情况： 是否有适当的拉力行程。 制动力大小。 有否损伤零部件。 手柄操纵力大小（标准为1722kg）是否适合操作者。 操作者可通过安装在手柄顶部的一只螺钉进行调节。4、 检测方向盘转动和电力转向操作正常的方向盘转动空隙是：小的方向盘（标准型）：30-70毫米大的方向盘（选件）： 50-100毫米5、 检测液压操作检查升降、倾斜及伸缩动作时候顺畅。6、 检查油管检查升降柱缸、倾斜柱缸、伸缩柱缸及油管是否漏油。7、 检查液压油当货叉降至地面，门架缩入时，用水平计量器阅读油位。其适当油位应在油水平仪表所显示的高低刻度中间。8、 检查升降链条 将货叉提升至离地200-300毫米处，确认链条的张力相同。门架提升支架必须成水平状态。若提升支架左、右任何一侧有偏斜，调节固定螺栓更正。调整后，紧固锁紧螺母。9、 检查轮胎检查各轮胎（行驶、承重及定位轮）的磨损及/或损坏。 合力叉车、南平叉车等叉车的轮胎检查 拔掉气嘴帽，用轮胎气压计测量车胎气压。检查气压后，在装上气嘴帽之前应确保气嘴不会漏气。（注意：叉车轮胎气压比汽车轮胎气压高，气压不应超过规定压力值。）10、 查轮胎螺母检查每个轮胎的固定螺母是否拧紧。11、 充电检查检查电解液比重。当换算值在20，比重为1.260-1.280时，即在满充电状态。12、 检查护顶架和后靠架确认所有螺栓、螺帽用正确扭力矩拧紧。13、 检查激光监视器检查激光束的轴心。14、 其它 任何其它状况。 当检查叉车的门，盖或电器部件时（除检查叉车功能），请关闭钥匙开关及分开电瓶插头。叉 车 操 作 后 的 检 查结 束 工 作 后 检 查 结束工作后，清洁叉车和检查如下条款。1、 所有零部件是否有损坏或泄漏。是否有变形、扭曲、损伤或断裂情况。2、 视情况添加润滑油脂。3、 如当日操作中，没有将货叉提升到最大高度时，操作完毕后，将货叉提升到最大高度几次。（此动作使润滑油分布在提升柱缸的全程上，防止内部锈蚀。）4、 核实在操作中发现的每一个不正常部件。小故障会导致大事故；一个小的过失会引起一次重大事故。在完成修理工作和进行检查之前不要操作或移动叉车。 在叉车长期储存前，请采取以下步骤：1、 叉车应存放在无雨雪、无烟火及气温在-10至40的场地。2、 储存期间，每15至20日，应作均等充电一次。每月进行叉提升最大至高度几次。此动作防止内部锈蚀。叉车定期维修保养规程一、建立叉车保养时间表的准则：1、 保持叉车的安全和操作畅顺，定期维修保养是必须的。2、 保养时间表上显示的时数，是以每天操作8小时，每月操作200小时为基准的。3、 所有维修保养工作需由合格人员进行。二、保养提示 尽量使用叉车原厂的配件及润滑油，进行更换。1、维修区域 维修部门应有足够配备及安全场地，且场地需固定。 维修场所需有平坦地面。 维修场所需有良好通风条件。 维修场所需配备灭火装置。2、保养提示 严禁吸烟。 穿着安全合身的衣服及安全配备（头盔、工作鞋、眼镜和手套）。 若翻泻了油，应立刻清理干净。 润滑前，先用布拭擦。润滑后，再用刷子刷干净油嘴及固定部分上的油脂和灰尘。 维修保养前，应先关上钥匙开关，拔下电瓶插头。（除了作部分排障检查时。） 维修叉车时，将货叉降至地面。 用压缩空气清洁电气部分。3、维修提示 严禁将脚放在货叉下及小心绊在货叉上。 货叉升起时，在内门架下垫高物，以防门架或货叉落下。 当开关盖子和夹子时，小心夹伤手指。 当一组人工作时，必须互相照应，确保大家的安全。 使用合适的工具。 由于液压系统可能存在高压状态，故维修或保养前，必须确定减低内压。 严禁攀上门架。 严禁将手、脚或身体任何一部分伸入门架结构及叉车框架之间。4、支撑操作 在顶起叉车前，先确认叉车上无货载及周围无人。 在顶起叉车前，先在轮胎下垫入垫块。 在顶起叉车后，用适当的垫块顶好，防止叉车倾覆。 严禁在叉车被顶起的情况下，在叉车下工作。如不遵守，可能导致叉车落下，造成严重伤亡事故。5、吊起叉车 由受过培训的人员吊起叉车。 在指定处挂上绳缆。 用有足够牢度的绳缆。 三、每周（50小时）维护操作前，检查以下各部分的保养情况。检查项目内 容电解液水平检查电解液水平位置，当电解液量低时，补充精练水。电解液比重测量各单元温度及比重。清洁电瓶清理电瓶上各部分及各单元的通风盖。 检查电气系统前，必须拔下电瓶插头。 1、检查电解液水平 检查电解液水平位置，当电解液量低时，补充精练水。 补充精练水完毕后，必须拧紧通风盖。 补充精练水时，切勿超过最高定量水平线。2、读取比重 测量各电瓶单元的电解液量和比重。 正常 ：当各单元的比重一样时。 不正常：如有某单元的比重与其它单元的比重相差0.05时。3、清洁电瓶 充电前，需清洁电瓶。（用一块湿布清洁电瓶表面。） 要戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套以防触电。 切勿用水清洗电瓶插头。若通风盖内部被沾污，便很难看见浮标。按如下步骤清洁通风盖：（仅适用于GS电瓶） 逆时针方向转动，取下通风盖。 用中性溶剂清理。如有腐蚀，用刷子刷去。 顺时针方向转动，装上通风盖。必须关紧所有的通风盖。四、每月（200小时）维护： 每周50小时保养外，进行下列维护工作。系 统编 号检 查 要 点内 容叉 车1一般情况是否变形，有裂隙或异常声音。2喇叭是否发声。3配件（顶灯，转向灯）功能是否正常。电 瓶 充电器及电气系统4电瓶电解液数量、比重及清洁。5端子插头。是否受损及清洁。6充电气插头是否松脱及受损。7充电器磁开关功能及接触点是否正常。8充电指示灯开关是否正常。9钥匙开关功能是否正常。10接触器功能及接触点是否正常。11微开关功能是否正常。12控制器功能是否正常。13牵引马达（碳刷，整流子）是否磨损，弹簧力是否正常。14风扇功能是否正常。15换流器（液压）功能是否正常。16换流器（牵引）功能是否正常。17保险丝是否松脱及其容许值。18电线及端子是否松脱及受损。驱动转向门架液压及刹车系统19方向盘余隙及转动是否正常。20转向连杆是否摇晃。21齿轮箱油量、是否漏油及有异声。22驱动轮安装螺母是否松脱。23驱动轮、自位轮、承重轮是否磨损及损坏。24上弹簧是否损坏。25自位弹簧是否损坏。26升降链条检查润滑及张力。27油压柱缸杆导梢检查润滑及张力。28提升托架是否变形，有裂隙，润滑及调节。29货叉是否变形，有裂隙。30升降滚轮调节及润滑。31门架滚轮调节及润滑。32内、外门架是否摇晃。33伸缩滑架是否摇晃。34滑架滚轮调节及润滑。35升降柱缸是否漏油。36倾斜柱缸是否漏油。37伸缩柱缸是否漏油。38控制阀检查功能及是否漏油。39液压油箱检查功能及是否漏油。40高压软管检查漏油或变形。41护顶架及后靠架是否变形，有裂缝或受损。42刹车联动装置润滑及检查其动作。43螺栓、螺母功能是否正常。44动力转向功能是否正常。45刹车凸轮、调节螺栓功能是否正常及润滑。五、润滑和推荐用油 1、润滑部位 门架（侧）：工作每100小时，补充润滑脂 液压油箱：操作前检查及调节；工作每1200小时，更换液压油。货叉专轴：工作每100小时，补充底盘润滑脂。车前脚架（侧）：工作每100小时，补充底盘润滑脂。伸缩滚轮：工作每600小时，补充底盘润滑脂。滤油器 ：工作每1200小时，检查及调节。驱动齿轮箱：工作每200小时，检查及调节；工作每1200小时，补充润滑脂。滑轮软管：工作每200小时，补充机油。提升链条：工作每200小时，补充机油。电 瓶 ：操作前检查及调节；工作每50小时，补充精练水。刹车凸轮：工作每100小时，补充底盘润滑脂。刹车踏板：工作每100小时，补充底盘润滑脂。自位轮 ：工作每100小时，补充底盘润滑脂。接连插销：工作每100小时，补充底盘润滑脂。 2、推荐用油生 产 商SHELLESSOMOLILE齿轮油Spirx EP80ESSO Gear Oil GP SAE 80Mobilube GX-80润滑油Alvania Grease 2ESSO Beacon 2Mobiluxe 2 六、每三个月（600小时）维护 在进行每三月（600小时）维护保养的同时，重履每月（200小时）的保养。进行下列维护工作。检查要点内 容检查要点内 容电力转向马达检查碳刷的磨损。接触器当太粗糙时，请更换。七、每半年（1200小时）维护 在进行每半年（1200小时）维护保养的同时，重履每三月（600小时）维修保养。进行下列维护工作。检查要点内 容检查要点内 容电力转向马达检查碳刷的磨损。接触器当太粗糙时，请更换。前 桥 更换齿轮油。 液压油 更换液压油。 滤油器 清洁滤油器。 检查马达的碳刷抬高回转弹簧，将碳刷拉出检查其长度。若碳刷的损耗超过磨损极限时，立刻更换所有马达碳刷。碳刷的磨损极限型 号用于高度（H）磨损极限数量FBR9（L）-13（L） 24V电力转向25毫米17毫米4FBR14（L）-18（L） 48V电力转向25毫米17毫米4八、更换配件和故障说明 1、更换保险丝：确认拔掉电瓶插头；确定使用规定的保险丝。 保险丝40A（电力转向用）保险丝275A（液压用）保险丝200A（驱动用）筒状保险丝10A更 换 程 序保险丝松开固定螺母，取出保险丝。筒状保险丝松开顶盖，取出保险丝。松动将导致连接中断，引起接触不良，甚至引致过热或火警。将固定螺母拧紧。 2、更换使用三相电源充电器的保险丝：确认拔掉电源插头；确定使用规定的保险丝。更 换 程 序松开固定螺母，取出保险丝。松动将导致连接中断，引起接触不良，甚至引致过热或火警。将固定螺母拧紧。型 号电 瓶 容 量额 定 保 险 丝200V/220VFBR13（L）515/555Ah15AFBR18（L）370/470Ah20A 3、更换灯泡：确认钥匙开关已关闭，电瓶插头已被拔掉；确认使用的是额定容量的灯泡。更 换取下灯泡玻璃罩；轻轻按下并旋转，取下灯泡。灯 泡型 号标 准顶灯后灯转向灯FBR9（L）-13（L）24VFBR14（L）-18（L）48V 4、制动调节：如制动操作不良，调节如下：弹簧的调节（A）FBR9（L）-13（L）105±2mmFBR14（L）-18（L）106±2mm 调节程序： 用调节螺栓调节凸轮杆至垂直状态，并使凸轮与左、右调节螺栓间的距离相等。（在凸轮间加润滑油及调节螺栓） 当踩下或放松制动踏板时，确认凸轮盘与每个刹车垫的空隙相同。若空隙不相同，调校制动垫上的调节螺栓间以减少的空隙距离。 松开弹簧的调节螺栓直至到达上表“调节弹簧（A）”所提及“A”的位置。调节完毕后，锁紧调节螺栓。 在凸轮间加润滑油及调节螺栓。叉车的稳定性 门架外伸的前移式叉车将叉车自重与货叉的荷载巧妙地平衡于承重轮的支点上。因此要特别注意荷载中心，以免叉车失去平衡。若荷载重量或重心超过叉车容许荷载量时，叉车的驱动轮与自位轮便会跷起，引致叉车倾覆。 1、负荷重心及载重能力图表 货叉上载物重心到货叉表面的距离称为荷栽中心。载重能力图表显示出荷载中心与荷载量的关系。 当行驶时，将货叉举升至距离车前脚架50-100毫米处，并将货叉作最大后倾。 当行驶时，将不可作提升操作或将货叉前倾。 （1）当处理货物时，货叉必须完全插入托盘直至货物与货叉的后部接触。 （2）如果只用货叉的前端处理货物，会令门架及货叉承受过多压力或引致叉车损坏。 （3）切勿使荷载偏离货叉中心以防止荷载从叉上落下或翻车的危险。 （4）当处理货物时，小心操作液压拔杆。 （5）当货叉在提升状态时，不可行驶叉车。否则会造成不稳定状态，乃至翻车。2、叉车的稳定性：叉车的安全将不能在任何操作情况下受到保证。操作情况如下： 操作的地面必须平坦及坚硬。 当叉车行驶时，叉车的门架及货叉必须处于标准状态。 当处理货物时，货叉必须位于水平位置，操作速度应该为缓慢。 叉车必须有良好的维护。 没有载货时的标准状况是门架必须完全地缩回，货叉须离地30厘米并将门架完全后倾。 载货时的标准状况是门架必须完全地缩回，货叉必须离叉脚10厘米并将门架完全后倾。第 27 页