CJ-T124-2016：给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件.pdf

ICS 91.140 P 41 中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 124-2016 代替CJ/T124-2004 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件Fittings of steel reinforced polyethylene plastic pipes for water supply 2016-08-08发布2017-02-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/T 124-2016 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义.4 原料.2 5 一般规定.2 6 要求.7 试验方法.48 检验规则9 标志、包装、运输和贮存.8 附录A(资料性附录)电熔承口结构及基本参数.附录B(资料性附录)90。弯头、45。弯头、等径三通管件结构及安装尺寸.10 附录c(资料性附录)异径管件结构及基本参数附录D(资料性附录)法兰管件结构及基本参数.附录E(资料性附录铜塑复合增强电热熔带结构及基本参数.13 I CJ/T 124-2016 目。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T124-2004(给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件。本标准是对CJ/T124-2004(给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件的修订，与CJ/T 124-2004相比主要技术变化如下:一一-增加了铜板的屈服强度(见4.2.2);一一增加了铜塑复合增强电热熔带(见3.4、5.5、附录E);一一增加了电熔管件及电热熔带电阻技术要求和电阻测量要求(见6.6、7.8);一一一增加了电熔管件贮存超期时的电阻检验要求(见9.4.2);一一修改了聚乙烯材料性能(见4.1，2004年版的4.1);一一修改了管件的分类及表述方式(见第5章，2004年版的第5章);一一修改了检验规则见第8章);一一-修改了电熔承口结构及尺寸(见附录A，2004年版的附录A);一一修改了管件基本参数(见附录B，2004年版的附录B);-一删除了双承口管件基本参数(见2004年版的附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位:华创天元实业发展有限责任公司、哈尔滨斯达维管道科技有限公司、大庆油田昆仑集团有限公司管业分公司、安源管道实业股份有限公司、福建中宏建设投资有限公司。本标准主要起草人:李鹏、陶华锋、张天君、王晓爽、x-U洪、孙庆军、孙磊、钟秋明、吴慧珍、王立红、蔡长林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一一CJ/T124-2000;一一-CJ/T 124-2004。mu 巳1月124-2016给715 mm)最小要求强度(MRS)4.2 铜饭骨架GB/T 18251 GB/T 18476 GB/T 18252 4.2.1 铜板骨架采用焊接性能良好的低碳结构钢板制作，铜板的尺寸应符合GB/T709的规定。根据需要，也可选用性能更优的碳素结构钢板或低合金结构钢板。4.2.2 钢板的屈服强度不低于235MPa。4.2.3 铜板骨架表面应光滑平整，无油污、灰垢等污物，并应采取表面处理措施防止锈蚀。5 一殷规定5.1 电熔套筒电熔套筒应具有两个同轴的承口、并在承口内壁预埋电阻丝。根据两端承口公称直径差异，可分为2 等径电熔套筒和异径电熔套筒。5.2 法兰管件法兰管件可分为预埋电阻丝的电熔承口法兰管件、无电阻丝的插口法兰管件。5.3 其他管件其他管件包括11.250，22.50-450、90。弯头，等径三通、变径三通，异径管件等。5.4 端口型式Cl/T 124-2016 管件端口结构可根据连接方式，分为法兰接头、电熔承口、插口等。承插口结构可分为平口和锥形口，电熔承口内壁应预埋电阻丝。5.5 铜塑复合增强电热熔带钢塑复合增强电热熔带规格与管材规格应匹配。用于工作压力不高于1.0MPa、输送介质温度不超过45.C的管材连接。5.6 最大工作压力的折躇在不同工作温度下，管件最大工作压力应以公称压力乘以表2规定的折减系数确定。温度，t/C折减系数6 要求6.1 颜色管件宜为黑色。6.2 外观表2工作温度对管件最大工作压力的折减系鼓20t30 0.95 6.2.1 管件的内外表面应清洁，无明显划伤、凹陷、杂质、气泡或颜色不均等缺陷。6.2.2 电熔套筒内电阻丝应均匀排布无松动，接线柱应牢固。6.3 规格尺寸70t80 0.60 6.3.1 电熔承口部位自距端口2/3L处开始，壁厚不应小于同规格管材最小壁厚，电熔承口规格尺寸可参照附录A。6.3.2 管件承受全部内压的管件体壁厚不应小于同规格管材的最小壁厚。900弯头、450弯头、等径三通管件结构及安装尺寸可参照附录B.异径管件结构及基本参数可参照附录C.6.3.3 法兰管件应与钢制平板法兰盘配用，安装尺寸应符合钢制平板法兰盘产品标准的规定。法兰管件结构及基本参数可参照附录D。6.3.4 铜塑复合增强电热熔带结构及基本参数可参照附录E。6.3.5 管件端部插口部位壁厚不应小于主体壁厚的90%，插口和法兰接头结构应和管材对应结构一CJ/T 124-2016 致。常用结构及尺寸可按CJ/T123执行。6.4 不圆度管件不圆度不应超过公称内径的5%。6.5 物理机械性能管件物理机械性能应符合表3的规定。表3管件物理机械性能项目要求试验参数热稳定性(氧化诱导时间)/min二注20200.C 温度:20.C 20.C短期静液压强度无破裂、无渗漏时间:1h 压力:PNX2.0温度:80.C80.C静液压强度无破裂、无渗漏时间:165 h 压力:PNX1.5XO.6爆破强度爆破压力不小于PNX3温度:20.C时间2连续升压至爆破温度:20.C 元破裂、元渗漏时间:1h 压力:PNX2.0连接性能试验温度:80.C无破裂、元渗漏时间:165 h 压力:PNX1.5XO.6撕裂试验塑性撕裂长度不小子75.%20.C 注:连接性能试验和撕裂试验仅适用于电熔套筒、电热熔带.6.6 电熔曹件及电热熔带的电阻电熔管件及电热熔带的电阻范围不应超过设计值士10%。6.7 卫生性能输配饮用水的管件卫生性能应符合GB/T17219的规定。7 试验方法7.1 试验状态调节和试验的标准环境试验方法7.5 7.6 7.7 试样状态调节和试验的标准环境应符合GB/T2918的规定，温度为(23土2).C，试样状态调节时间应不少于24儿7.2 铜植屈服强度钢板屈服强度按GB/T228.1执行。4 7.3 外观和颜色目测，内壁可用光源在逆光下观察。7.4 几何尺寸的测定7.4.1 管件长度管件长度应采用精度不低于1mm的量具测量。7.4.2 内外径内外径测量按GB/T8806执行。7.4.3 壁厚壁厚测量按GB/T8806执行。7.4.4 不圆度测定CJ/T 124-2016 不圆度可采用精度不低于0.05mm的量具，测量同一截面上最大、最小内径，其差值为不圆度，单位为毫米。7.5 热稳定性(氧化诱导时间)热稳定性(氧化诱导时间按GB/T19466.6执行。7.6 物理机械性能短期静液压强度试验、连接性能试验按GB/T6111执行，爆破强度试验按GB/T15560执行，采用单件或组合件进行试验。试验温度、时间和试验压力应符合表3的规定。以450弯头为例，试样安装形式见图1。说明:1-一-放气阀s2一一电熔连接;3一一接液压泵.7.7 撕裂试验图1短期静液压强度、爆破强度和连接性能试验连接示意圈在电熔焊接组件接头上，沿母线方向切取4条宽度为15mm25 mm的样条，样条在圆周方向上均布。使用合适的夹具，以10mm/min的速率将样条的电熔承口(或电热熔带)与管材(或管件插口C.T/T 124-2016 部分撕裂，暴露出焊接面。7.8 电阻测量电熔管件及电热熔带的电阻应使用分辨率不低于10mQ，精度不低于读数的2.5%的电阻仪进行测量。7.9 卫生性能测定输配饮用水用管件的卫生性能测定按GB/T17219执行。8 检验规则8.1 检验分类检验可分为出厂检验和型式检验。8.2 组批产品应以同一原料、配方和工艺生产的同一规格管件为一批。每批数量应不超过3000件，当生产期30 d仍不足3000件时，应以30d的产量为一批。8.3 出厂检验8.3.1 管件应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。8.3.2 出厂检验项目见表40表4出厂检验项目本标准条款检验项目要求颜色6.1 外观6.2 规格尺寸6.3 不圆度6.4 20.C短期静液压强度6.5 爆破强度6.5 试验方法7.3 7.3 7.4.17.4.3 7.4.4 7.6 7.6 8.3.3 检验项目6.1、6.2、6.3和6.4的抽样按GB/T2828.1执行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限AQL=6.5。抽样方案应符合表5的规定。表5抽样方案单位为件批量，N样本量，n接收数.Ac拒收数.Re=150 8 l 2 151-280 13 2 3 281-500 20 3 4 6 表5(续批量，N样本量，n5011 200 32 1 2013 200 50 接收数，Ac5 7 C.T/T 124-2016 单位为件拒收数，Re6 8 8.3.4 在抽样检验接收批中随机抽取样品，进行6.5中的20C短期静液压强度、爆破强度试验，每项试样数量均为1件。如仍不合格，则判定该批产品不8.3.6 采用组合件试验时，A 8.4 型式检验尺寸组公称内径，DN/mm3 350，.二DN600任一规格的最高压力等级的产品，并按8.3.3规定对6.1、6.2、6.3、6.4进行检验。在检验合格的样品中随机抽取样品，进行6.5的性能检验，每项试样数量均为1件。每次检验的规格在每个尺寸组内轮换。8.4.4 型式检验宜每2年进行一次。若有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)结构、原料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时;c)停产1年以上恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.4.5 型式检验的全部项目均符合本标准规定时，应判定该型式检验合格。任何不合格项目需改进后重新复检，直至所有项目合格，方可判定该型式检验合格。7 CJ/T 124-2016 9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志管件应有下列标志，标志不应削弱管件性能:a)管件类型、规格;b)生产厂名或商标5c)本标准号;d)生产日期或生产批号。9.2 包装9.2.1 预制法兰接头的端面，应采取保护措施避免损伤密封面。9.2.2 电熔管件接线柱应采取防泥防锈措施。9.3 运输管件运输时，不应受到剧烈的撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。9.4 贮存9.4.1 管件应贮存在远离热源，环境温度在-40.C40.C，地面平整，通风良好的库房内。9.4.2 电熔管件贮存期超过2年时，出厂前应复检电阻，并应符合6.6的规定。8 附录A(资料性附录)电熔承口结构及基本参数电熔承口结构及基本参数见图A.l和表A.l。配用管材公称内径，50 65 80 400 450 500 600 641+O 440土0.5492土0.5542士0.5L 130 140 150 170 注，:当熔区内径采用其他尺寸时，应相应调整匹配的插口尺寸，以不影响装夹及连接装配注2:系列I和系歹IJll平承口应与CJ/T123匹配。CJ/T 124-2016 口150 160 170 190 9 CJ/T 124-2016 附录B(资料性附录)90。弯头、45。弯头、等径三通管件结构及安装尺寸90。弯头、450弯头、等径三通管件结构及安装尺寸见图B.l和表B.l。a)900弯头管件b)450弯头管件c)等径三通管件图B.190。弯头、45。弯头、等径三通管件结构示意图表B.l900弯头、45。弯头、等径三通管件安装尺寸单位为毫米90。弯头管件450弯头管件等径三通管件公称内径DN/ID LI LI LI I E I E I E 50 150 195 110 160 150 195 65 160 205 125 165 160 205 80 180 215 145 170 180 215 100 190 230 140 175 190 230 125 200 245 160 180 200 245 150 225 265 170 195 225 265 200 280 305 185 220 255 305 250 335 345 215 240 300 345 300 380 390 240 270 335 390 350 320 330 430 440 400 340 350 465 475 450 360 370 500 510 500 380 390 535 545 600 460 650 注，:管件端口结构可根据连接方式分为法兰接头、电熔承口、插口等;承插口可分为平口和锥形口。法兰接头、插口结构尺寸可参照CJ/T123执行，电熔承口结构尺寸可参照附录Ao注2:表中I系列对应平口(插口)型式的管件;lI系列对应锥形口(插口)型式的管件.注3:管端为法兰接头(图中未示出时，1系列安装尺寸增长至L=L1+10;n系列安装尺寸不变。注4:DN50-DN200管件长度L1允许偏差为土2mm，其他规格为士3mmo 10 CJ/T 124-2016 附录C(资料性附录)异径管件结构及基本参数异径管件结构及基本参数见图C.l和表C.l。L 可-一一-一一-一-0一守Ll 圄C.1异径曾件结构示意图表C.1异径管件基本参鼓单位为毫米Ll Ll 规格d1 d2 规格d1 d2 模制法缠绕法模制法缠绕法600/500 600 500 700 250/200 250 200 500 400 500/450 500 450 800 665 250/150 250 150 500 395 500/400 500 400 800 620 200/150 200 150 450 325 450/400 450 400 760 610 200/125 200 125 450 325 450/350 450 350 760 570 150/125 150 125 380 400/350 400 350 720 560 150/100 150 100 380 400/300 400 300 720 470 125/100 125 100 360 350/300 350 300 640 460 125/80 125 80 360 350/250 350 250 640 400 100/80 100 80 340 300/250 300 250 500 400 100/65 100 65 340 300/200 300 200 500 410 100/50 100 50 340 注1:缠绕法与摸制法制品的结构和外形不同，缠绕法制品的长度可根据需求定制。注2:其他异径管件，可采用缠绕后二次加工方法制作.注3:管件法兰接头、插口端结构尺寸可参照CJ/T123执行，电熔承口结构尺寸可参照附录A.注4:DN50-DN200管件允许偏差为士2mm，其他规格为士3mm.11 CJ/T 124-2016 附录D(资料性附录)法兰管件结构及基本参鼓法兰管件结构及基本参数见图D.l和表D.1.6。肘。Q-十.-、ha a)电媲式法兰管件b)插口式法兰管件圄D.l法兰管件结构示意图表D.1法兰管件基本参数公称内径DJ D,h L s DN!ID 50 78土2.096士2.0154 18士2.065 83士2.0112士2.0180 20士2.010士2.080 96土2.0128土2.0187 22土2.0100 118土2.0152士2.0208 28土2.014土2.0125 109士2.0175士2.0281 28士2.0150 134士2.0204士2.0283 30土2.014士2.0200 130土2.0253士2.0356 22士2.0250 270士3.0284土2.0425 28士2.0300 300土3.0334士2.0485 30土2.0350 310士3.0390士2.0520 32土3.0400 320土3.0440土2.0580 35士3.0450 330土3.0492士2.0640 38士3.0500 350土3.0542土2.0715 40士3.0275士3.0678士2.0780 600 40土3.022土3.0275士3.0698士2.0835 注1:具有承口台阶尺寸h的法兰管件为电熔式法兰管件，其余为插口式法兰管件。注2:法兰管件的公称内径，指与其连接的管材的公称内径.12 雷鸣。单位为毫米 30 30 10 1。1。10 CJ/T 124-2016 附录E(资料性附录铜塑复合增强电热熔带结构及基本参敢钢塑复合增强电热熔带结构及基本参数见图E.l和表E.l。L 呈E圄E.1铜塑复合增强电热熔带结构示意图表E.1铜塑复合增强电热熔带基本参数单位为毫米管材公称内径最小宽度，W最小壁度，e熔焊面至钢丝网最小非熔焊丽至钢丝网DN/IN 距离，el最小距离，ez250 290 9 4 3 300 290 9 4 3 350 290 9 4 3 400 290 9 4 3 450 390 9 4 3 500 390 11 5 4 600 390 11 5 4 注2长度根据规格及使用要求确定.-ONlt寸NFH同中华人民共和国城镇建设行业标准给水用铜骨架囊乙烯塑料复合管件CJ/T 124-2016 峰中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*印张1.25字数30千字2017年1月第一次印刷开本880X12301/16 2017年1月第一版*21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066 2-30948 CJ/T 124-2016 打印H期:2017年1月121:1M005