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    JGJ169-2009:清水混凝土应用技术规程.pdf

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    JGJ169-2009:清水混凝土应用技术规程.pdf

    UDCJ匿JJGJ169-2t X19中华人民共和国行业标准P清水混凝土应用技术规程Te c h n i c a l s p e c i 丘c a t i o n f o r f a i r-f a c e d c o n c r e t e c o n s t m Ct i o nz t X,9-03一04 发 布2009-06一01 箩 丐 方 色中华 人 民共和 国住房和 城 乡建设部 发布中华人民共和国行业标准清水混凝土应用技术规程Te c h n i c d s p e c c 碰m f o r 钿r 碗c e d c o n c r e t e c c,n s m o t i o nJGJ1J-2009J858-2009批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日 期:2 0 0 9 年 6 月 1 日中国建筑工业出版社HX,9北 京中华人民共和国行业标准清水混凝土应用技术规程Te c h 洫a l s p e。盗c a u o n f o r f 巳1卜f a c o d c o n c r e t e c o n s t m c t i o nJGJ1j 9-a CXD中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万应)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京同文印刷有限责任公司印刷开本:Bs OI1s B毫米 1/s 2 印张:1彳 字数:s 0千字z t X【9年5月第工版 11年IO月第五次印刷定价:10.m 元统一书号:151I217z s 7版权所有 口印必究如有印装质量问题,可寄本社退换(邮政绵码 IO)本社网址:h m:唧.c a b p。m.c n网上书店:h u p:-.c h i n a b d 山n g.m。c n中华人民共和国住房和城乡建设部公 生口第232号关于发布行业标准 清水混凝土应用技术规程的公告现批准 清水混凝土应用技术规程为建筑工程行业标准,编号为J臼169-2009,自z O09年6月 1日起实施。其中,第3.0。4、4.2.3条为强制性条文,必须严格执行。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设郜z OOg 年3月4日口根据原建设部 关于印发 z O05年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)的通知(建标函Ez O05彐泓号)的要求,编制组经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见 的基础上,制定 了本规程。本规程的主要技术 内容是:l。总则;2。术语;3。基本规定;4。工程设计;5。施工准备;6.模板工程;7。钢筋工程;8.混凝土工程;9。混凝土表面处理;10。成 品保护;11。质量验收。本规程 中以黑体宇标志 的条文为强制性 条文,必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国建筑股份有限公司(地址:北京三里河路15号中建大厦,邮政编码:100037)负责具体技术内容的解释。本 规 程 主 编 单 位:中国建筑股份有限公司中建三局建设工程股份有限公司本 规 程参 编 单 位:中国建筑工程一局(集团)有限公司中国建筑第八工程局有限公司中建八局第二建设有限公司中建国际建设有限公司中国建筑西南设计研究院有限公司中建柏利工程技术发展有限公司北京奥宇模板有限公司三博桥梁模板制造有限公司旭硝子化工贸易(上海)有限公司4前奉榭程羹蝴l 勰张良 杰 冁晶渡|剧鹏华蜘 迅 剡源 张鑫序 诤宏雷稆 兴 瓠亚 五律玲 邓明 塍元建英 董蠡林 黄寨瑜 饥锵华龇 制 周 铷次目1 总贝 刂 l2 术语 23 基本规定 44 工程设计 54,1 建筑设计 54.2 结构设计 55 施工准备 75.1 技术准备 75.2 材料准备 76 模板工程 96.1 模板设计 96.2 模板制作 106.3 模板安装 116.4 模板拆除 117 钢筋工程128 混凝土工程138.1 配合比设计 138,2 制备与运输 138.3 混凝土浇筑 148.4 混凝土养护 。148.5 冬期施工 149 混凝土表面处理1510 成品保护 16l O.1 模板成品保护 1610.2 钢筋成品保护 :166氵 溷凝生成帚劂P=Q j=0|0,00 0,l s刂】-蕨量骏收。、,0。”叫 0p 00,“i|o o 00 171】喈 氤 玟“。i “l o 0 “9o F711.2 葡 朔 妤”b i 氵0o Qq 0 忄 0r 001墨i 皿 麒g r.i 0“00艹 00b ”0,9】9奉翔槿崩阋递朋o 。m。”汕i 000i o 00 0 0 z l附o 亲文说灞 岫 泌”00 r o,“J,弓i i j 0汕1 总 贝 刂1.0.1 为保证清水混凝土工程的设计和施工质量,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规程。1.0.2 本规程适用于表面有清水混凝土外观效果要求的混凝土工程的设计、施工与质量验收。1.o.3 清水混凝土工程应进行饰面效果设计和构造设计,并应编制施工组织管理文件。1.。4 清水混凝土工程的设计、施工与质量验收,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术 语20.1 清水混凝土 f a i r f a c e d c o n c r e t e直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。20.2 普通清水混凝土 s t a n d a r d h f a c e d m r e t e表面颜 色无 明显 色差,对饰 面效果无 特殊要求 的清水 混凝土。2.0.3 饰面清水混凝土 d e c o r a u 迎f a 卜f a c e d c o n c r e t e表面颜色基本一致,由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合形成 的、以 自然质感 为饰 面效果 的清水混凝土。2,0.4 装饰清水混凝土 f o r m l i n i n g h f a c e d n c r e t e表面形成装饰图案、镶嵌装饰片或彩色的清水混凝土。2.0.5 对拉螺栓孔眼 叩e l e t o f t i e r o d对拉螺栓在混凝土表面形成的有饰面效果的孔眼。20.6 明缝 访 b l e j o i n t凹人混凝土表面的分格线或装饰线。2.0.7 匆单 劣 釜 p a n e l j o i n t模板面板拼缝在混凝土表面留下的细小痕迹。2.0.8 表面色差 d 亻f e r e n c e s i n s u r f a c e l o r清水混凝土成型后的表面颜色差异。2.0.9 堵头 b u l k h e a d模板内侧对拉螺栓套管两端的定位、成孔配件。20.10 假目 艮 a r t i f i c i a l e y e l e t在没有对拉螺杆的位置设置堵头或接头而形成的有饰面效果的孑L目艮。20.衬模 s h e a t h n g m o u l d2设置糨摸扳肉表面,席于彤成混冁土藜画攀饰图案的内丬|扌橛“!珐多:装饰图霁f a。鳃p 级喈嗷棍滠土成型肩构画眵贼跚凸鲫曰么 n B装饰烀铷盹 逊e e t镶龈在清永混凝土表面硎卩3基本 规 定3.0.1 清水混凝土可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。装饰清水混凝土的质量要求应由设计确定,也可参考普通清水混凝土或饰面清水混凝土的相关规定。3.0.2 清水混凝土施工应进行全过程质量控制。对于饰面效果要求相同的清水混凝土,材料和施工工艺应保持一致。3.0.3 有防水和人防等要求的清水混凝土构件,必须采取防裂、防渗、防污染及密闭等措施,其措施不得影响混凝土饰面效果。3.0.4 处于潮湿环境和干湿交替环境的混凝土,应选用非碱活性骨料。3.0.5 清水混凝土工程应在上一道施工工序质量验收合格后再进行下一道工序施工。3.0.6 清水混凝土关键工序应编制专项施工方案。3.0.7 饰面清水混凝土和装饰清水混凝土施工前,宜做样板。4工程 设 计4.1建筑 设 计4.1.1 建筑设计应确定清水混凝土类型及应用范围。清水混凝土构件尺寸宜标准化和模数化。4.1.2 对于饰面清水混凝土和装饰清水混凝土,应绘制构件详图,并应明确明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、装饰图案和装饰片等的形状、位置和尺寸。4.1.3 清水混凝土的施工缝宜与明缝的位置一致。4.2结构 设 计4.2.1 当钢筋混凝土结构采用清水混凝土时,混凝土结构的使用年限不宜超过50年,清水混凝土结构的环境条件宜符合表4.2.1规定。4.2.2 清水混凝土的强度等级应符合下列规定:1 普通钢筋混凝土结构采用的清水混凝土强度等级不宜低于C25;2 当钢筋混凝土伸缩缝的间距不符合现行国家标准 混凝土结构设计规范GB50010的规定时,清水混凝土强度等级不5表4.2.1 清水混凝土结构的环境条件室内正常环境室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境宜高于C在0;3 相邻清水混凝土结构的混凝土强度等级宜一致;4 无筋和少筋混凝土结构采用清水混凝土时,可由设计确定。4.2.3 对于处于露天环境的清水混凝土结构,其纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合表4.2.3的规定。表4.2.3 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(m m)注:钢筋的混凝土保护层厚度为钢筋外边缘至混凝土表面的距离。424 设计结构钢筋时,应根据清水混凝土饰面效果对螺栓孔位的要求确定。42.5 对于伸缩缝间距不符合现行国家标准 混凝土结构设计规范GB50010的规定的楼(屋)盖和墙体,其设计应符合下列规定:1 水平方向(长向)的钢筋宜采用带肋钢筋,钢筋间距宜适当减小,配筋率宜增加;2 可根据工程的具体情况,采用设置后浇带或跳仓施工等措施;3 当采用后浇带分段浇筑混凝土时,后浇带施工缝宜设在明缝处,且后浇带宽度宜为相邻两条明缝的间距。部位保护层最小厚度板、堵、壳梁柱5施工准 备5.1技术 准 备5.1.1 施工前应熟悉设计图纸,明确清水混凝土范围和类型,并应确定施工工艺。5.1.2 施工前应进行施工图深化设计,并应综合考虑各施工工序对清水混凝土饰面效果的影响。5.2材料 准 备5.2.1 模板工程应符合下列规定:1 模板体系的选型应根据工程设计要求和工程具体情况确定,并应满足清水混凝土质量要求;所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理;2 模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、铝板、玻璃钢等材料,应满足强度、刚度和周转使用要求,且加工性能好;3 模板骨架材料应顺直、规格一致,应有足够的强度、刚度,且满足受力要求;4 模板之间的连接可采用模板夹具、螺栓等连接件;5 对拉螺栓的规格、品种应根据混凝土侧压力、墙体防水、人防要求和模板面板等情况选用,选用的对拉螺栓应有足够的强度;6 对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径进行确定,可选用塑料、橡胶、尼龙等材料;7 明缝条可选用硬木、铝合金等材料,截面宜为梯形;8 内衬模可选用塑料、橡胶、玻璃钢、聚氨酯等材料。5.2.2 钢筋工程应符合下列规定:1 钢筋连接方式不应影响保护层厚度;2 钢筋绑扎材料宜选用 22号无锈绑扎钢丝;3 钢筋垫块应有足够的强度、刚度,颜色应与清水混凝土的颜色接近。5.2.3 饰面清水混凝土原材料除应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB504等的规定外,尚应符合下列规定:1 应有足够的存储量,原材料的颜色和技术参数宜一致。2 宜选用强度等级不低于逐2.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。3 粗骨料应采用连续粒级,颜色应均匀,表面应洁净,并应符合表5.2.1的规定。表5.2。3-1 粗骨料质量要求4 细骨料宜采用 中砂,并应符合表5.2.3乇的规定。表5.2.s-2 细骨料质要求5 同一工程所用的掺合料应来 自同一厂家、同一规格型号。宜选用I级粉煤灰。5.2.4 涂料应选用对混凝土表面具有保护作用的透明涂料,且应有防污染性、憎水性、防水性。混凝土强度等级C50C50含泥量(按质量计,%)0.51,0泥块含量(按质量计,%)0,20.5针、片状颗粒含量(按质量计,%)815混凝土强度等级C50(C50含泥量(按质量计,%)2,o3.0泥块含量(按质量计,%)0,51.06模板 工 程6.1模板 设 计6.1.1 模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。当设计无具体要求时,应符合下列规定:1 外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线,内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线;2 外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处,明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置;3 阴角模与大模板之间不宜留调节余量;当确需留置时,宜采用明缝方式处理。6.1.2 单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。挡设计无具体要求时,应符合下列规定:1 墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定,所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈,竖向应顺直有规律。2 当模板接高时,拼缝不宜错缝排列,横缝应在同一标高位置。3 群柱竖缝方向宜一致。当矩形柱较大时,其竖缝宜设置在柱中心。柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置,余数宜放在柱顶。4 水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直;对于弧形平面宜沿径向辐射布置。5 装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。6.1.3 模板结构设计除应符合国家现行标准 建筑工程大模板技术规程JGJ钲和 钢框胶合板模板技术规程JGJ96的规定外,尚应符合下列规定:1 模板结构应牢固稳定,拼缝应严密,规格尺寸应准确。模板宜高出墙体浇筑高度50m m。2 斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。3 液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板,应进行专业设计和计算;且应满足饰面效果要求。6.1.4 饰面清水混凝土模板应符合下列规定:1 阴角部位应配置阴角模,角模面板之间宜斜口连接;2 阳角部位宜两面模板直接搭接;3 模板面板接缝宜设置在肋处,无肋接缝处应有防止漏浆措施;4 模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果;5 假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上;6 门窗洞口模板宜采用木模板,支撑应稳固,周边应贴密封条,下口应设置排气孔,滴水线模板宜采用易于拆除的材料,门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型;7 宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板;8 宜将墙体端部模板面板内嵌固定;9 对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果,且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。6.2模板 制 作6.2.1 模板下料尺寸应准确,切口应平整,组拼前应调平、调直。6.2.2 模板龙骨不宜有接头。当确需接头时,有接头的主龙骨数量不应超过主龙骨总数量的50%。6.2.3 木模板材料应干燥,切口宜刨光。6.2.4 模板加工后宜预拼,应对模板平整度、外形尺寸、相邻o板面高低差以及对拉螺栓组合情况等进行校核,校核后应对模板进行编号。6.3模板 安 装6.3.1 模板安装前,应进行下列工作:1 检查面板清洁度;2 清点模板和配件的型号、数量;3 核对明缝、蝉缝、装饰图案的位置;4 检查模板内侧附件连接情况,附件连接应牢固;5 复核基层上内外模板控制线和标高;6 涂刷脱模剂,且脱模剂应均匀。6.3.2 应根据模板编号进行安装,模板之间应连接紧密;模板拼接缝处应有防漏浆措施。6.3.3 对拉螺栓安装应位置正确、受力均匀。6.3.4 应对模板面板、边角和已成型清水混凝土表面进行保护。6.4模板 拆 除6。4.1 清水混凝土模板的拆除,除应符合国家现行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB s Oz O4和 建筑工程大模板技术规程JGJ钲的规定外,尚应符合下列规定:1 应适当延长拆模时间;2 应制定清水混凝土墙体、柱等的保护措施;3 模板拆除后应及时清理、修复。7钢筋 工程7.0.1 钢筋应清洁、无明显锈蚀和污染。7.0.2 钢筋保护层垫块宜梅花形布置。饰面清水混凝土定位钢筋的端头应涂刷防锈漆,并宜套上与混凝土颜色接近的塑料套。7.0.3 每个钢筋交叉点均应绑扎,绑扎钢丝不得少于两圈,扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。7.0.4 饰面清水混凝土对拉螺栓与钢筋发生冲突时,宜遵循钢筋避让对拉螺栓的原则。7.0.5 钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施。卫 8 混凝土工程8.1 配合比设计8。1.1 清水混凝土配合比设计除应符合国家现行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB s Oz O4、普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定外,尚应符合下列规定:1 应按照设计要求进行试配,确定混凝土表面颜色;2 应按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量;3 应考虑工程所处环境,根据抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和抑制碱-骨料反应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设计。8.1.2 配制清水混凝土时,应采用矿物掺合料。8.2 制备与运输8.2.1 搅拌清水混凝土时应采用强制式搅拌设各,每次搅拌时间宜比普通混凝土延长 s。8.2.2 同一视觉范围内所用清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致。8.2.3 制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定,且无泌水离析现象,90m i n 的坍落度经时损失值宜小于30r r m。8.2.4 清水混凝土拌合物人泵坍落度值:柱混凝土宜为15020m r n,墙、梁、板的混凝土宜为170m m。8.2.5 清水混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车,装料前容器内应清洁、无积水。8.2.6 清水混凝土拌合物从搅拌结束到人模前不宜超过90而n,严禁添加配合比以外用水或外加剂。8.2.7 进人施工现场的清水混凝土应逐车检查坍落度,不得有】3分层、离析等现象。8.3 混凝土浇筑8.3.1 清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。8.3.2 竖向构件浇筑时,应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500m m。8.3.3 门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。83.4 清水混凝土应振捣均匀,严禁漏振、过振、欠振;振捣棒插人下层混凝土表面的深度应大于50m m。8.3.5 后续清水混凝土浇筑前,应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层,剔凿后应清理干净。8.4 混凝土养护8.4.1 清水混凝土拆模后应立即养护,对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。8.4.2 清水混凝土养护时,不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。8.5冬期 施 工8.5.1 掺入混凝土的防冻剂,应经试验对 比,混凝土表面不得产生明显色差。8.5.2 冬期施工时,应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染且阻燃的保温材料。8。5.3 混凝土罐车和输送泵应有保温措施,混凝土人模温度不应低于5。8.5.4 混凝 土施工过程 中应 有 防风 措施;当室外 气 温低 于-15时,不得浇筑混凝土。卫49 混凝土表面处理9。0.1 对局部不满足本规程第11.3.1条和第11.3.2条要求的部位应进行处理,且应由施工单位编写方案、做样板,经监理(建设)单位、设计单位同意后实施。9.0.2普通清水混凝土表面宜涂刷透明保护涂料;饰面清水混凝土表面应涂刷透明保护涂料。9.0.3 同一视觉范围内的涂料及施工工艺应一致。510成品 保 护10.1 模板成品保护10.1.1 清水混凝土模板上不得堆放重物。模板面板不得被污染或损坏,模板边角和面板应有保护措施,运输过程中应采用护角保护。10.1.2 清水混凝土模板应有专用场地堆放,存放区应有排水、防水、防潮、防火等措施。10.1.3 饰面清水混凝土模板胶合板面板切口处应涂刷封边漆,螺栓孔眼处应有保护垫圈。10.2 钢筋成品保护10.2.1 钢筋半成品应分类摆放、及时使用,存放环境应干燥、清洁。10.2.2 对于钢筋、垫块、预埋件等,操作时不得对其位置造成影响。10.3 混凝土成品保护10.3.1 浇筑清水混凝土时不应污染、损伤成品清水混凝土。10.3.2 拆模后应对易磕碰的阳角部位采用多层板、塑料等硬质材料进行保护。10.3.3 当挂架、脚手架、吊篮等与成品清水混凝土表面接触时,应使用垫衬保护。10.3.4 严禁随意剔凿成品清水混凝土表面。确需剔凿时,应制定专项施工措施。I6II质量 验 收11.1 模 板。1.1 模板制作尺寸的允许偏差与检验方法应符合表11.l.1的规定。检查数量:全数检查。表.1.1 清水混凝土模板制作尺寸允许偏差与检验方法11.1.2 模板板面应干净,隔离剂应涂刷均匀。模板间的拼缝应平整、严密,模板支撑应设置正确、连接牢固。检查方法:观察。检查数量:全数检查。1.3 模板安装尺寸允许偏差与检验方法应符合表11。l。3的规定。项 次项 目允许偏差 1n,检验方法普通清水混凝土饰面清水混凝土l模板高度+一2尺 量2模板宽度l+一尺 量3整块模板对角线33塞尺、尺量砝单块板面对角线32塞尺、尺量5板面平整度2m 靠尺、塞尺边肋平直度22m 靠尺、塞尺7相邻面板拼缝高低差1.00,5平尺、塞尺相邻面板拼缝间隙0,80.8塞尺、尺量连接孔中心距1+一游标卡尺边框连接孔与板面距离+0,50.5游标卡尺7检查数量:全数检查。表1I。1.3 清水混凝土模板安装尺寸允许偏差与检验方法.2 钢 筋.2.1 钢筋表面应清洁无浮锈;钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近,位置、间距应准确;钢筋绑扎钢丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧。检查方法:观察。检查数量:全数检查。2.2 钢筋工程安装尺寸允许偏差与检验方法应符合现行国家i 8项 次项目允许偏差(m m)检验方法普通清水混凝土饰面清水混凝土l轴线位移墙、柱、梁43尺 量2截面尺寸墙、柱、梁 4+_尺量3标 高+_3水准仪、尺量遮相邻板面高低差尺 量5模板垂直度不大于5m3经纬仪、线坠、尺量大于5m56表面平整度2塞尺、尺量7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预留洞口中心线位移6拉线、尺量孔洞尺寸+8,0+4,0预埋件、管、螺栓中心线位移32拉线、尺量门窗洞口中心线位移5拉线、尺量宽、高64对角线86标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204的规定,受力钢筋保护层厚度偏差不应大于3m。11.3混凝 土1I。3.1 混凝土外观质量与检验方法应符合表11.3.1的规定。检查数量:抽查各检验扌11的30%,且不应少于5件。表11.3.1 清水混凝土外观质与检验方法11.3。2 清水混凝土结构允许偏差与检查方法应符合表11.3.2的规定。项 次项 目普通清水混凝土饰面清水混凝土检查方法1颜 色无明显色差颜色基本一致,无明显色差距 离 媾 面5m观察2修补少 量 修 补痕迹基本无修补痕迹距 离 墙 面5m观察3气 泡气泡分散最大直径不大于8血,深度不大于2n m,每平方米气泡面积不大于z Oc d尺 量裂 缝宽 度 小于0.2n l m宽度小于0.2n m,且长度不大于1000m m尺 量、刻 度放大镜5光洁度无 明 显 漏浆、流淌及冲刷痕迹无漏浆、流淌及冲刷痕迹,无油迹、墨迹及锈斑,无粉化物观察6对拉蜾栓孔眼排列整齐,孔洞封堵密实,凹孔棱角清晰圆滑观察、尺量7明缝位置规律、整齐,深度一致,水平交圈观察、尺量蝉 缝横平竖直,水平交圈,竖向成线观察、尺量【9检查数量:抽查各检验批的30%,且不应少于5件。表。3.2 清水混凝土结构允许偏差与检查方法项 次项 目允许偏差-l,检查方法普通清水混凝土饰面清水混凝土l轴线位移墙、柱、梁65尺量2截面尺寸墙、柱、梁 53尺量3垂直度层 高5经纬仪、线坠、尺量全高(r f)H/l O00且s oH/1000,且30表面平整度432m 靠尺、塞尺5角线顺直43拉线、尺量6预留洞口中Jb 线位移8尺 量7标高层高8+_水准仪、尺量全高+_+_8阴阳角方正4尺 量顺直43阳台、雨罩位置8+一尺量明缝直线度3拉5m 线,不足5m拉通线,钢尺检查蝉缝错台2尺量蝉缝交圈拉5m 线,不足5m拉通线,钢尺检查20本规程用词说明1 为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应按执行”或“应符合规定”。2I申 噪人民爨裥国行业标框清水混凝土臌席披术觏程J噍圩:m 函z l O0,条 文 说 明前口 清水混凝土应用技术规程JGJ169-Og 经住房和城乡建设部09年3月 座日以2号公告批准,业已发布。为方便广大设计、施工、科研、院校等单位的有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,本规程编制组按章、节、条的顺序编制了条文说明,供使用时参考。在使用中如发现本条文说明有欠妥之处,请将意见函寄中国建筑股份有限公司。勿次目1 总则263 基本规定274 工程设计294.1 建筑设计 294.2 结构设计 295 施工准备305.1 技术准备 305,2 材料准备 J 306 模板工程 3逐6.1 模板设计 346.3 模板安装 416.4 模板拆除 437 钢筋工 程 448 混凝 土工程 458.1 配合比设计 458.2 制备与运输 458.3 混凝土浇筑 458.4 混凝土养护 468.5 冬期施工 469 混凝土表 面处理4710 成 品保护 遮910.1 模板成品保护 4910,2 钢筋成品保护 4910.3 混凝土成品保护 491J宅廴J1刂1.0.1 近些年来,随着我国建筑业整体水平的提高、绿色建筑的兴起,清水混凝土越来越引起人们的重视,清水混凝土工程越来越多。但长期以来,国内没有关于清水混凝土的统一定义,更没有清水混凝土设计、施工和质量验收等方面的标准。在这种情况下,编制组经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定了本规程。1.0.2 本条规定了本规程的适用范围,即适用于清水混凝土工程的设计、施工与质量验收。本规程的规定是最低标准,当承包合同和设计文件对质量验收的要求高于本规程的规定时,验收时应当以承包合同和设计文件的要求为准。1.0.3 本条规定了清水混凝土在施工图设计时需进行有针对性的详细设计,包括混凝土表面的饰面效果、装饰图案的设计等,并进行结构耐久性相关构造设计。清水混凝土施工管理是一个精细化管理的过程,本规程规定了相关单位要编制施工组织管理文件,内容要涵盖施工组织机构、质量计划、旁站制度、“三检”制度、质量会诊制度、成品保护制度、表面修复管理制度等各项质量保证措施及管理制度。1.0.4 本条提出了本规程编制的依据是现行国家标准,如 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、混凝土结构工程施工质量验收规范GB504、混凝土结构设计规范GB50010等,因此在执行本规程时强调应与这些标准配套使用。263基本 规 定3.0.1 本条说明清水混凝土的分类情况,饰面清水混凝土的质量验收标准高于普通清水混凝土;装饰清水混凝土由于体现设计师的设计理念,饰面效果各不相同,因此,无法对其施工工艺和帚尹笔篝笺癖矗 里鑫虿瘳撼鳌默罕覆廴了全过程的质量控制,包括对模板、钢筋、混凝土等的选择;对模板詈:扌套 营 露 叠 垂 空 晷 骨 雪性。这些都是混凝土表面颜色一致性的保证措施。3.0.3 对于有防水功能要求的地下室外墙及人防墙体,除采用抗渗混凝土、增加抗裂配筋外,该部位的穿墙对拉螺栓采用中间暹株釜翟展骂蟊丁芤送耋罨笃钣y 孬鋈镞霆案白率篙馑垦泵最霉的三节式对拉螺栓,并涂刷涂料等防渗漏措施;对于清水混凝土卫生间,在墙体与楼板之间、墙体施工缝之间设置钢板止水带等罗笮骺嚣髻蘑黑踔篱鬣簧黯甑九砂、石中含有的活性硅会发生化学反应,称为“碱-硅反应”;某些碳酸盐类岩石骨料也能和碱起反应,称为“碱-碳酸盐反应”。重 嚣 纩瞿 髯鬏蔟濯曩 彗 雾 巍f 7蛋牒曷 罨 霪 于 廴 薯 泵 岔 窭 笃 予 缶 瀑 墅 荣 复 藐 垦 罕 霉 簋 曩 诌 暴 犁 霭 奚 晷环境的混凝土,应选用彐 仁 碱活J眭骨料。27廴瑟廴,醐。颟体鼠舡拚进猫4工程 设 计4.1建筑 设 计4.1.1、4.l 2 为合理安排施工,设计图纸中需明确清水混凝土的类型及细部要求。为做到经济合理,在考虑饰面效果的同时兼顾标准化和模数化。4.1.3 本条规定是为了保证清水混凝土饰面效果的一致性。4.2结构 设 计4.2.1 本条规定了设计清水混凝土范围。规定了设计使用年限为50年的三类环境类别的清水混凝土结构的建筑要结合当地环境进行专门研究。4.2.2 参照英国0S8110规范,结合我国的实际情况和近年清水混凝土工程实例,本条规定了清水混凝土的适宜最低强度等级和最高等级。对于超长结构,限制使用过高的混凝土强度等级,主要是控制混凝土的水化热,减少和制约裂缝的发生。相邻构件的混凝土强度等级宜一致是为防止不同配合比的相邻部位表面色差过大。4.2.3 参照国外规范和国内的研究成果,考虑混凝土的耐久性,本条规定了露天环境的混凝土保护层最小厚度。4.2.4 在清水混凝土施工实例中,经常碰到对拉螺栓孔眼与主筋位置矛盾的问题,设计应同时兼顾结构安全和建筑饰面效果,通常采取主筋错开对拉螺栓位置解决。4.2。s 采用带肋钢筋和适当增加配筋率的措施,是为了减少和限制混凝土表面的裂缝;后浇带的位置与宽度规定主要是为了控制清水混凝土饰面效果和降低施工难度。5施工准 各51技术 准 备5I2 综合考虑结构、建筑、设备、电气、水暖等专业图纸进行全面深化设计,避免在清水混凝土表面剔凿。施工单位、监理(建设)单位和设计单位就钢筋保护层,影响对拉螺栓和混凝土浇筑的钢筋间距,构造配筋,施工缝与明缝的一致性,楼梯间、梁、后浇带、高级装修之间的衔接等可能对清水混凝土饰面效果产生影响的部位进行协商。5.2材料 准 备521 根据不同的清水混凝土等级选择不同的模板体系及相关的模板配件。1 清水混凝土模板选择可参考表l。表1 清水混凝土模板选型表序号摸 板 类 型清水混凝土分类旨 通清水混凝土 钅 面清水混凝主 装饰清水混凝土1木梁胶合板模板2铝梁胶合板模板3木框胶合板模板4钢框胶合板模板(包边)5钢框胶合板模板(不包边)全钢大模板全钢不锈钢贴面模板全钢不锈钢装饰模板950-厚木板模板铸铝装饰内衬模板胶合板装饰模板玻璃钢模板塑料模板302 模板面板选材需兼顾面板材料的吸水性、周转使用次数、清水混凝土饰面效果影响程度等因素。面板的选择可参考表2。表2 清水混凝土模板面板选材表面板材料水能吸性昆 凝土饰面效罘注意事项转数周次备 注原木板材,表面不封漆吸水性面板粗糙木板纹理色 差 大,有斑纹2冖3锯木板材,表面不封漆粗糙 木板纹 理,暗色调用和会鲫纹理删退后吸减34具体便用次数与清水混凝土饰面要求等级的高低有关表 面刨平的木板材平 滑的木板纹 理,暗色调用和会螂纹理梢退后吸减3冖5普通胶 合板或松木板弱吸水性面板粗糙 木板纹 理,暗色调多次使用后,纹理 和吸 水 性 会减退3-5表 面封漆的平木板平滑 的木板 纹 理,深色调多次使 用后,纹理 和吸 水 性 会减退l O-15具体使用次数与板材的封漆厚度有关木质光 面多层 板,三合板平滑 的木板纹理用和会鲫,纹理槲退后吸减8冖15数度次厚蛳咖关与有压实处理的三合板1520具体使用次数多取决于板材的压实胶结度覆 膜 多层板平 滑表面没有纹理面层不均匀性 和覆膜色调差异5冖30具体使用次数与板材的覆膜厚度有 关(120600g/m 2)3】续表2面板材料水能吸性昆 凝土饰面效男注意事顼转数周次备 注平 面塑料板材非吸水性面板亮土啪跏面的表塑 料、塑胶、聚 氨 酯内衬胰根据设计选择制作20-50具体使用次数与衬膜厚度和使用部位有关玻璃钢平滑表面混 凝 土 表面 易 形 成 气孔 和 石 状纹理8 10金属模板混凝土表面易形成气孔和石状纹理甚至锈痕80冖1004 清水混凝土模板之间的连接采用操作简便、三维受力较好的模板夹具,能降低施工操作难度,减少漏浆的同时,避免模板错台,如图1。图1 模板之间的连接1一清水混凝土摸板;2一模板夹具;3一模板边框;4槽钢背楞;5一连接螺栓;6一斜面三维受力325 参考清水混凝土施工实例:无要求的墙体选用通丝型对拉螺栓与相配的套管及套管堵头施工比较方便;有防水和人防等要求的墙体选用三节式对拉螺栓,三节式螺栓的锥接头与模板面板接触端采用塑料套保护,可以有效地保证混凝土表面效果。5.2.2 结合清水混凝土实例:墙、柱、梁竖向结构选用与混凝土颜色近似的塑料垫块;梁、板底部选用与混凝土同强度等级的砂浆垫块或塑料垫块,既满足清水混凝土的保护层要求,又可以保证饰面效果。5.2.4 本条规定选用透明涂料的目的是为了防止清水混凝土表面污染,减少外界有害物质的侵害,延缓混凝土表面碳化速度。为提高混凝土耐久性,满足结构设计年限,可引用国家现行标准 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T176608和 交联型氟树脂涂料HG/T3792-05,耐人工气候老化性(白色和浅色)指标不低于3500h,失光率不大于%。336模板 工程6.I摸板 设 计1.1 为保证脱模后的效果与其他蝉缝一致,本条规定 了非闭合墙体阴角模与大模板面板之间不宜留调节余量;闭合墙体阴角模与大模板面板之间采用明缝的方式处理调节余量,可以避免破坏混凝土表面。如图2、图3所示。局部放 大图A图2 葺|闭合墙体阴角处理1一型材边框;2一摸板夹具;3一密封条;4一对拉螺栓;5一型材龙骨61.2 墙面形式影响模板面板的分割,当面板采用胶合板时,分割尺寸为10m m 9o o m m、24o 0m m 12o o m m、4o m m 1220m m 等标准尺寸适宜周转使用。钢模板面板分割缝一般竖向布置,同一块模板上的面板分割缝一般对称均匀布置。61.4 在总结清水混凝土实例基础上,本规程列举了模板细部处理的参考做法。1 设置阴角模,可保证阴角部位模板的稳定性,角模不变3局部放大图B图3 闭合墙体阴角处理1一型材边框;2一模板夹具;3一密封条;4一对拉螺镎;5一型材龙骨形,接缝不漏浆;角模面板采用斜口连接可保证阴角部位清水混凝土瑟笤霪篷蟊:角模面板的两端切口倒角略小于45,切口处涂防水胶粘结;平口连接时,切口处刨光并涂刷防水材料,连接端刨F并涂刷防笠嬖粘结。绽曼耋茗诬的方式可保证阳角部位暹 霪F雾霆 蔡 握 愿 嚣 签 垦 录 军 肾 鹫 簇 毪 屋 嫖 垂 舁 喉 蠡 彝 彝 冀 齄 踅如图f 面板采用胶合板时,竖向拼缝设置在竖肋位置,并35图4 阴角模面板处理节点l 一多层板面板,2一模板夹具;3一平口连接;4一斜口连接图5 阳角角节点处理1一型材边框;2一模板夹具;3一密封条;4一型材龙骨在接缝处涂胶;水平拼缝位置一般无横肋(木框模板可加短木方),模板接缝处背面切85坡 口并涂胶,用高密度密封条沿缝贴好,再用胶带纸封严。如图6所示。4 以胶合板面板模板为例说明钉眼处理方法:模板面板与肋 的连接采用木螺钉从 背面 固定,螺钉间距150 3o o m m。弧度较大的模板,面板与肋采用沉头螺钉正钉连36刷2遍封边漆(拼模前)两层玻璃漆(拼模前)通长高密度海绵条两层通长胶带纸图6 蝉缝的处理接,钉头下沉2 3m m,并用铁腻子将凹坑刮平。如图7所示。5 为了保证清水混凝土的整体饰面效果,在“L”形墙、“丁”字墙或梁柱上常设有对拉螺栓孔眼,当不能或不需设置对图7 龙骨与面板连接示意图1一模板夹具;2一自攻螺钉;3一 型材;4一连接扣件;5一木胶合板;6一角铁;7边框型材;8一螺栓;9一双向槽钢背楞37拉螺栓时,采用设置假眼的方式进行处理。如图8所示。图8 假眼的位置1一穿墙螺栓;2一内侧模板;3一外侧模板;迮一假眼;5一混凝土墙;6一螺栓;7一螺母;8一混凝土墙柱;9一堵头;l O一清水混凝土模板;11一混凝土柱;12一柱模6 门窗洞口模板采用钢模板或钢角木模板

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