金工实习钳工优秀PPT.ppt

钳钳 工工一、基本定义一、基本定义钳工是利用台虎钳、各种手持工具和一些机械工具来完成钳工是利用台虎钳、各种手持工具和一些机械工具来完成某些零件的加工、机器或部件的装配和调试，以及各类机某些零件的加工、机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。械的维护与修理等工作。三、基本操作三、基本操作有零件测量、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝及套有零件测量、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。丝等。二、特点二、特点所用的工具简洁，加工样式敏捷，操作便利，适应面广等所用的工具简洁，加工样式敏捷，操作便利，适应面广等特点。特点。划线平台划线平台高度划线尺高度划线尺V形铁形铁用于支承圆柱形用于支承圆柱形工件，使工件轴工件，使工件轴心线与平台平面心线与平台平面平行，一般两块平行，一般两块为一组。为一组。四、锯削四、锯削用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。手锯主要由锯弓和锯条组成。手锯主要由锯弓和锯条组成。锯弓分为锯弓分为固定固定式和式和可调可调式。式。只能安装一种长度的锯条只能安装一种长度的锯条可调整，用以安装几种长可调整，用以安装几种长度规格的锯条度规格的锯条按齿距分，锯条可分为按齿距分，锯条可分为粗粗齿，齿，中中齿和齿和细细齿。齿。粗齿锯条：加工软材料或厚材料；粗齿锯条：加工软材料或厚材料；中齿锯条：加工中等硬度的材料；中齿锯条：加工中等硬度的材料；细齿锯条：加工硬材料或薄材料。细齿锯条：加工硬材料或薄材料。锯条安装：锯条安装：安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都简洁使锯条在锯削安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都简洁使锯条在锯削时折断。手锯向前推时用力切削，而在向后返回时不起切时折断。手锯向前推时用力切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时确定要保证齿尖的方向朝前。削作用，因此安装锯条时确定要保证齿尖的方向朝前。锯齿排列左右分开错开，呈波浪形，称之为锯路。其锯齿排列左右分开错开，呈波浪形，称之为锯路。其作用是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以削减锯削作用是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以削减锯削时的阻力和便于排屑。时的阻力和便于排屑。起锯起锯起锯的方式有远起锯和近起锯两种，一般状况下接起锯的方式有远起锯和近起锯两种，一般状况下接受远起锯。受远起锯。起锯角以起锯角以15度为宜。起锯角太大，锯齿易被工件棱边度为宜。起锯角太大，锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，不易切入材料，还可能打滑。卡住；起锯角太小，不易切入材料，还可能打滑。为了使起锯的位置精确和平稳，为了使起锯的位置精确和平稳，可用左手大拇指拦住锯条来定可用左手大拇指拦住锯条来定位。起锯时压力要小，来回行位。起锯时压力要小，来回行程要短，速度要慢。程要短，速度要慢。锯削姿态锯削姿态脚前后站立，质量均分在两条脚前后站立，质量均分在两条腿上。右手握稳锯柄，左手扶腿上。右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时的推力和在锯弓前端，锯削时的推力和压力主要由右手限制。人体自压力主要由右手限制。人体自然摇摆。然摇摆。锯削留意事项锯削留意事项1.锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断后崩出伤人。防止锯条折断后崩出伤人。2.锯削速度以锯削速度以30-40下下/分钟为宜，速度过快会导致分钟为宜，速度过快会导致锯条退火而变钝。锯条退火而变钝。3.要常常留意锯缝的平直状况，如发生歪斜，刚好要常常留意锯缝的平直状况，如发生歪斜，刚好订正。订正。4.工件将被锯断时压力要小，避开手向前冲发生事工件将被锯断时压力要小，避开手向前冲发生事故。故。五、锉削五、锉削用锉刀工件表面进行切削，使其达到零件图所要求的形用锉刀工件表面进行切削，使其达到零件图所要求的形态、尺寸和表面粗糙度的加工方法。态、尺寸和表面粗糙度的加工方法。它可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽及其他困难它可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽及其他困难表面加工。表面加工。锉削工具锉削工具锉刀锉刀锉刀种类锉刀种类按其齿纹可分为单齿纹和双齿纹。按其齿纹可分为单齿纹和双齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿和油光。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿和油光。按其截面形态可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角按其截面形态可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等。锉等。一般依据工件形态，加工表面大小，材料软硬和加工精一般依据工件形态，加工表面大小，材料软硬和加工精度要求等选择锉刀的形态，规格及齿纹粗细。度要求等选择锉刀的形态，规格及齿纹粗细。锉削操作方法锉削操作方法1.锉刀的握法锉刀的握法右手心抵着锉刀木柄的端右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下的上面，其余四指弯在下面，协作大拇指捏住锉刀面，协作大拇指捏住锉刀木柄。左手则依据锉刀大木柄。左手则依据锉刀大小和用力轻重，姿态如图。小和用力轻重，姿态如图。2.锉削力的运用锉削力的运用压力是由两手限制的，其作用是使锉齿深化金属表面。压力是由两手限制的，其作用是使锉齿深化金属表面。两手的压力不断变更，但对工件中心的力矩相等，这两手的压力不断变更，但对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。是保证锉刀平直运动的关键。方法：随着锉推动，左手压力应由大渐渐减小，右手方法：随着锉推动，左手压力应由大渐渐减小，右手压力则由小渐渐增大，到中间时两手相等。压力则由小渐渐增大，到中间时两手相等。3.锉削加工方法锉削加工方法最基本的锉削方法有三种：最基本的锉削方法有三种：顺锉顺锉法、法、交叉锉交叉锉法和法和推锉推锉法。法。a.顺锉法顺锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。缺点是不简洁锉平表面。一般用于观。缺点是不简洁锉平表面。一般用于锉削小平面。锉削小平面。b.交叉锉法交叉锉法以交叉的两方向依次对工件进行锉以交叉的两方向依次对工件进行锉削。特点是去屑较快，简洁把表面削。特点是去屑较快，简洁把表面锉平。缺点是锉痕杂乱，不美观。锉平。缺点是锉痕杂乱，不美观。c.推锉法推锉法两手对称握住锉刀，用两大两手对称握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。一般拇指推锉刀进行锉削。一般用来修整局部表面。用来修整局部表面。最终用钢尺和直角尺以透光法来检查直线度。最终用钢尺和直角尺以透光法来检查直线度。锉削操作留意事项锉削操作留意事项1.不运用无柄锉刀锉削，以免戳伤手。不运用无柄锉刀锉削，以免戳伤手。2.不行用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。不行用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。3.锉削时不行用手摸被锉过的工件表面，因为手有油污，会锉削时不行用手摸被锉过的工件表面，因为手有油污，会使锉刀打滑。使锉刀打滑。4.锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷刷去锉屑。锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷刷去锉屑。5.锉刀忌水忌油，因为会生锈打滑。锉刀忌水忌油，因为会生锈打滑。六、平安留意事项六、平安留意事项七、榔头制作七、榔头制作台式钻床台式钻床立式钻床立式钻床摇臂钻床摇臂钻床