高压蒸汽供暖系统水力计算优秀PPT.ppt

第五章第五章室内蒸汽供热系统室内蒸汽供热系统第一节：蒸汽供暖系统概述第一节：蒸汽供暖系统概述其次节：低压蒸汽供暖系统其次节：低压蒸汽供暖系统第三节：高压蒸汽供暖系统第三节：高压蒸汽供暖系统第四节：蒸汽系统主要附属设备第四节：蒸汽系统主要附属设备第五节：室内蒸汽供暖系统的水力计算第五节：室内蒸汽供暖系统的水力计算第一节第一节蒸汽供暖系统概述蒸汽供暖系统概述蒸汽作为供热（暖）系统的热媒，应用极为普遍。左图是蒸汽供热的原理图。蒸汽从热源沿蒸汽管路进入散热设备，蒸汽凝合放出热量后，凝水通过疏水器再返回热源重新加热。Chap5室内蒸汽供热系统室内蒸汽供热系统第一节第一节蒸汽供暖系统概述蒸汽供暖系统概述一、蒸汽作为热媒的特点（与热水相比较一、蒸汽作为热媒的特点（与热水相比较）1.凝合放热，同样凝合放热，同样Q，流量少，省管材，省电。，流量少，省管材，省电。蒸汽释放热量主要是通过蒸汽的凝合放出汽化潜热，发生相变，其温度变蒸汽释放热量主要是通过蒸汽的凝合放出汽化潜热，发生相变，其温度变更很小；热水靠降低温度释放热量。就单位质量热媒而言，蒸汽放出的汽化更很小；热水靠降低温度释放热量。就单位质量热媒而言，蒸汽放出的汽化潜热比热水温降放出的显热要大很多倍。因而同样热负荷，蒸汽质量流量要潜热比热水温降放出的显热要大很多倍。因而同样热负荷，蒸汽质量流量要小很多，凝合水管管径小，水泵电耗省。小很多，凝合水管管径小，水泵电耗省。2.散热器的散热器的tpj高，同样高，同样Q，节约散热器面积。，节约散热器面积。蒸汽在散热器内在定压下凝合放热，热媒温度为该压力下的饱和温度。平蒸汽在散热器内在定压下凝合放热，热媒温度为该压力下的饱和温度。平均温度高。均温度高。3.有相态变更，状态变更大有相态变更，状态变更大相态变更大，输送过程密度变更大，在凝合水管路中易出现二次蒸汽，管相态变更大，输送过程密度变更大，在凝合水管路中易出现二次蒸汽，管路内流淌困难路内流淌困难4.4.热惰性小，适用于间歇供暖。热惰性小，适用于间歇供暖。热热得得快快，冷冷得得快快（适适用用于于影影剧剧院院观观众众厅厅）；热热水水系系统统水水的的贮贮热热实实力力大大，热热惰性大。惰性大。5.5.静压力小，流速大，可减小管径。静压力小，流速大，可减小管径。由由于于蒸蒸汽汽比比容容大大、密密度度小小，因因而而在在高高层层建建筑筑中中，不不会会象象热热水水供供暖暖那那样样产产生生很很大大的的水水静静压压力力。由由于于蒸蒸汽汽密密度度比比水水小小，相相同同质质量量流流量量时时，可可接接受受较较大大的的流流速而不会产生过大的阻力，从而可减小管径，节约投资。速而不会产生过大的阻力，从而可减小管径，节约投资。5.5.同时满足对压力和温度有不同要求的多种用户的用热要求。同时满足对压力和温度有不同要求的多种用户的用热要求。蒸蒸汽汽的的饱饱和和温温度度可可随随压压力力增增高高而而增增高高，变变换换蒸蒸汽汽压压力力可可满满足足各各种种不不同同工工厂内生产工艺用热对热媒温度的须要，甚至可以作为动力运用（蒸汽锻锤）。厂内生产工艺用热对热媒温度的须要，甚至可以作为动力运用（蒸汽锻锤）。7.7.室内空气品质差，卫生条件差。室内空气品质差，卫生条件差。散散热热器器的的tpjtpj高高，易易使使沉沉积积在在散散热热设设备备表表面面的的有有机机灰灰尘尘焦焦化化而而产产生生异异味味，降低室内空气品质，散热器的热媒平均温度高，易烫伤人，卫生条件差。降低室内空气品质，散热器的热媒平均温度高，易烫伤人，卫生条件差。8.8.状态参数变更大，设计计算和运行管理困难，状态参数变更大，设计计算和运行管理困难，“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”现象严现象严峻，降低其经济性。峻，降低其经济性。9.9.管路易腐蚀，寿命短管路易腐蚀，寿命短.蒸汽管道间歇工作，蒸汽管内时而流淌蒸汽，时而充斥空气，凝合水管道蒸汽管道间歇工作，蒸汽管内时而流淌蒸汽，时而充斥空气，凝合水管道时而充溢水，时而进入空气，管道特殊是凝合水管，反复和空气接触，易受时而充溢水，时而进入空气，管道特殊是凝合水管，反复和空气接触，易受到氧腐蚀，运用寿命短。有条件的工程宜接受镀锌钢管，散热器宜接受铸铁到氧腐蚀，运用寿命短。有条件的工程宜接受镀锌钢管，散热器宜接受铸铁制品，简洁腐蚀的钢制散热器不宜用在蒸汽采暖系统中。制品，简洁腐蚀的钢制散热器不宜用在蒸汽采暖系统中。10.10.蒸汽管温度高，凝合水难以回收，热损失大。蒸汽管温度高，凝合水难以回收，热损失大。二、蒸汽采暖系统的类型二、蒸汽采暖系统的类型1.1.按供汽压力分类：按供汽压力分类：高压蒸汽供暖系统：表压高压蒸汽供暖系统：表压P P 0.07MPa0.07MPa；低压蒸汽供暖系统：表压低压蒸汽供暖系统：表压P0.07MPaP0.07MPa；真空蒸汽供暖系统：确定压力真空蒸汽供暖系统：确定压力P P 0.1MPa,0.1MPa,饱和温度低于饱和温度低于100100。2.2.依据立管的根数分类：单管蒸汽采暖系统和双管蒸汽采暖系依据立管的根数分类：单管蒸汽采暖系统和双管蒸汽采暖系统。统。单管系统易产生水击和汽水冲击噪声，应多接受垂直双管系单管系统易产生水击和汽水冲击噪声，应多接受垂直双管系统。统。3.3.依据蒸汽干管的位置分类依据蒸汽干管的位置分类 ：上供式、中供式和下供式：上供式、中供式和下供式 为了保证蒸汽、凝合水同向流淌，防止水击和噪声，上供式为了保证蒸汽、凝合水同向流淌，防止水击和噪声，上供式系统用得较多系统用得较多4.4.按回水动力不同分类：按回水动力不同分类：重力回水系统；余压回水系统；机械回水系统重力回水系统；余压回水系统；机械回水系统其次节其次节低压蒸汽供暖系统低压蒸汽供暖系统一、重力回水系统一、重力回水系统1.工作原理工作原理在系统运行前，锅炉充水至在系统运行前，锅炉充水至面。锅炉加热后产生的面。锅炉加热后产生的蒸汽，在其自身压力作用下，蒸汽，在其自身压力作用下，克服流淌阻力，沿供汽管道输克服流淌阻力，沿供汽管道输进散热器内，并将积聚在供汽进散热器内，并将积聚在供汽管道和散热器内的空气驱入凝管道和散热器内的空气驱入凝水管，最终，经连接在凝水管水管，最终，经连接在凝水管末端的空气管排出。蒸汽在散末端的空气管排出。蒸汽在散热器内冷凝放热。凝水靠重力热器内冷凝放热。凝水靠重力作用沿凝水管路返回锅炉，重作用沿凝水管路返回锅炉，重新加热变成蒸汽，接着循环。新加热变成蒸汽，接着循环。2.管路布置特点：管路布置特点：1）供汽干管低头走，汽水同向，坡度宜接受）供汽干管低头走，汽水同向，坡度宜接受0.003，不小于，不小于0.002。当汽水。当汽水逆向流淌时管道坡度逆向流淌时管道坡度0.005，进入散热器支管坡度，进入散热器支管坡度i=0.010.02。2）锅炉工作时，在蒸汽压力作用下，总凝水立管的水位将上升）锅炉工作时，在蒸汽压力作用下，总凝水立管的水位将上升h值，达到值，达到-水面。当凝水干管内为大气压力时，水面。当凝水干管内为大气压力时，h值即为锅炉压力所折算的水柱值即为锅炉压力所折算的水柱高度。为使系统内的空气能从高度。为使系统内的空气能从P点处顺当排出，点处顺当排出，P点前的凝水干管就不能充点前的凝水干管就不能充溢水。干管的横断面，上部分应充溢空气，下部分充溢凝水，凝水靠重力溢水。干管的横断面，上部分应充溢空气，下部分充溢凝水，凝水靠重力流淌。这种非满管流淌的凝水管，称为干式凝水管。它必需敷设在流淌。这种非满管流淌的凝水管，称为干式凝水管。它必需敷设在-水水面以上，再考虑锅炉压力波动，面以上，再考虑锅炉压力波动，P点处应再高出点处应再高出-水面约水面约200250mm。水面水面-以下的总凝水立管全部充溢凝水，凝水满管流淌，称为湿式凝水以下的总凝水立管全部充溢凝水，凝水满管流淌，称为湿式凝水管。管。3.重力回水低压蒸汽供暖系统的特点重力回水低压蒸汽供暖系统的特点优点：系统型式简洁，无凝水箱、凝水泵，运行时不消耗电能，适用于小优点：系统型式简洁，无凝水箱、凝水泵，运行时不消耗电能，适用于小型系统。型系统。缺点：供暖系统作用半径不能过大。缺点：供暖系统作用半径不能过大。当系统作用半径较大，供汽压力较高（表压高于当系统作用半径较大，供汽压力较高（表压高于20KPa)时，一般接受机时，一般接受机械回水系统。室内系统的作用半径一般限制在械回水系统。室内系统的作用半径一般限制在50m以内，若超过以内，若超过50m，可，可通过调整入口或分支点的位置来解决，多分成几个小系统。通过调整入口或分支点的位置来解决，多分成几个小系统。1.与重力回水系统的区分与重力回水系统的区分系统多了凝合水箱和凝合水泵系统多了凝合水箱和凝合水泵不同于重力回水系统，机械回水系统是不同于重力回水系统，机械回水系统是“断开式断开式”系统。凝水不干脆返回锅系统。凝水不干脆返回锅炉，而首先进入凝水箱，然后再用凝水泵将凝水送回热源重新加热。炉，而首先进入凝水箱，然后再用凝水泵将凝水送回热源重新加热。二、机械回水系统二、机械回水系统i0.003i0.0052.对系统的要求对系统的要求凝水箱布置应低于全部散热器和凝水管。进凝水箱的凝水干管应作顺流凝水箱布置应低于全部散热器和凝水管。进凝水箱的凝水干管应作顺流向下的坡度，使从散热器流出的凝水靠重力自流进入凝水箱。为了使系统的向下的坡度，使从散热器流出的凝水靠重力自流进入凝水箱。为了使系统的空气经凝水干管流入凝水箱，再经凝水箱上的空气管排往大气空气经凝水干管流入凝水箱，再经凝水箱上的空气管排往大气,凝水干管应按凝水干管应按干式凝水管设计。干式凝水管设计。3.优点优点扩大了供热范围，应用最为普遍。扩大了供热范围，应用最为普遍。1.1.保证合适的供汽压力。在设计低压蒸汽供暖系统时，一方面尽可能接受较保证合适的供汽压力。在设计低压蒸汽供暖系统时，一方面尽可能接受较低的供汽压力，另一方面系统的干式凝水管又与大气相通；因此，散热器内低的供汽压力，另一方面系统的干式凝水管又与大气相通；因此，散热器内的蒸汽压力只需比大气压力稍高一点即可，靠剩余压力以保证蒸汽流入散热的蒸汽压力只需比大气压力稍高一点即可，靠剩余压力以保证蒸汽流入散热器所需的压力损失，并靠蒸汽压力将散热器中的空气驱入凝水管。设计时，器所需的压力损失，并靠蒸汽压力将散热器中的空气驱入凝水管。设计时，散热器入口阀门前的蒸汽剩余压力通常为散热器入口阀门前的蒸汽剩余压力通常为150015002000Pa2000Pa。三、低压蒸汽供暖系统在设计中应留意的问题三、低压蒸汽供暖系统在设计中应留意的问题在实际运行过程中，为了避开未凝合的在实际运行过程中，为了避开未凝合的蒸汽窜入凝水管，可在每个散热器出口蒸汽窜入凝水管，可在每个散热器出口或在每根凝水立管下端安装疏水器。或在每根凝水立管下端安装疏水器。2.排空气及防止真空。当停止供汽时，散热器和管路内会出现确定的真空度，排空气及防止真空。当停止供汽时，散热器和管路内会出现确定的真空度，应打开空气管的阀门，使空气通过干凝水干管快速进入系统，以免空气从系应打开空气管的阀门，使空气通过干凝水干管快速进入系统，以免空气从系统的接缝处渗入，使接缝处生锈、不严密、造成渗漏，最好在散热器上设置统的接缝处渗入，使接缝处生锈、不严密、造成渗漏，最好在散热器上设置蒸汽自动排气阀以补进空气。蒸汽自动排气阀是靠阀体内的膨胀芯热胀冷缩蒸汽自动排气阀以补进空气。蒸汽自动排气阀是靠阀体内的膨胀芯热胀冷缩来防止蒸汽外逸和让冷空气通过阀体进入散热器。来防止蒸汽外逸和让冷空气通过阀体进入散热器。3.防止水击。在蒸汽供暖管路中，解除沿途凝水，以免发生蒸汽系统常有的“水击”现象。为了减轻水击现象，应实行的措施。(1)敷设的供汽管路，必需有足够的坡度，保持汽、水同向流淌。蒸汽干管保持下坡，坡度宜接受0.003，进入散热器支管的坡度0.010.02。(2)蒸汽干管向上拐弯处，必需设置疏水装置，定期排出沿途流来的凝水，防止产生水击现象。常用耐水击的双金属片型的疏水器（图5-2），当供汽压力低时，也可用水封装置（图5-1下供式系统末端所示）。(3)为了保持蒸汽的干度，避开沿途凝水进入供汽立管，供汽立管宜从供水干管的上方或侧上方接出。第三节第三节室内高压蒸汽供热系统室内高压蒸汽供热系统在工厂中，生产工艺用热往往须要运用较高压力的蒸汽。因此，利用高压蒸汽作为热媒，向工厂车间及其协助建筑物各种不同用途的热用户（生产工艺、热水供应、通风及供暖热用户等）供热，是一种常用的供热方式。一、高压蒸汽供暖系统的形式一、高压蒸汽供暖系统的形式1.上供下回式上供下回式2.上供上回式上供上回式二、高压蒸汽供暖系统的特点二、高压蒸汽供暖系统的特点1.供汽压力高，流速大，系统作用半径大，但沿程管道热损失也大。对同样的负荷，所需管径小，但假如沿途凝水排泄不畅时，会产生严峻的水击2.散热器内蒸汽压力高，表面温度也高，对同样的热负荷，所需散热面积少，但易堂少人和烧焦落在散热器上的有机尘，卫生和平安条件较差3.凝水温度高，简洁产生二次蒸汽。可设置二次蒸发箱对凝水管道中蒸汽二次利用三、高压蒸汽供暖系统的凝水回收方式三、高压蒸汽供暖系统的凝水回收方式依据凝水回流淌力的不同，分成余压回水、闭式满管回水和加压回水；依据凝水箱是否与大气相通，分为开式和闭式系统。开式系统不行避开的要产生二次蒸汽的损失和空气的渗入，损失热量与凝水，腐蚀管道，污染环境，因而一般只适用于凝水量小于10t/h，作用半径小于500m的小型工厂1.余压回水：利用疏水器后凝合水的余压将凝合水送回热源凝合水箱余压回水：利用疏水器后凝合水的余压将凝合水送回热源凝合水箱2.余压回水对凝水管道对坡度和坡向无严格要求，可以向上或向下甚至可余压回水对凝水管道对坡度和坡向无严格要求，可以向上或向下甚至可以抬高到加热设备上不，凝合水箱的位置不确定要在室外凝合水干管最低点以抬高到加热设备上不，凝合水箱的位置不确定要在室外凝合水干管最低点的标高之下的标高之下3.2.闭式满管回水：将热用户各种压力的高温凝水先引入特地设置的二次蒸闭式满管回水：将热用户各种压力的高温凝水先引入特地设置的二次蒸发箱，通过蒸发箱分别二次蒸汽并就地加以利用，分别后的凝水借重力或水发箱，通过蒸发箱分别二次蒸汽并就地加以利用，分别后的凝水借重力或水泵将凝水送回热源泵将凝水送回热源4.3.加压回水：当靠余下不能将凝水送回热源处时，可在热用户处或几个用加压回水：当靠余下不能将凝水送回热源处时，可在热用户处或几个用户联合的凝水分站安设凝水箱，收集从各用热设备中流出的不同压力的凝水，户联合的凝水分站安设凝水箱，收集从各用热设备中流出的不同压力的凝水，在处理二次蒸汽后，利用泵将凝水送回热源中心的方式在处理二次蒸汽后，利用泵将凝水送回热源中心的方式四、高压蒸汽供暖系统设计中应留意的问题四、高压蒸汽供暖系统设计中应留意的问题1.系统中空气的排出：系统中每个环路末端疏水器前设空气管排空气2.不同压力凝合水合流3.蒸汽管道、凝水管道上需设置热补偿装置4.二次蒸汽的利用第四节第四节疏水器及其它附属设备疏水器及其它附属设备一、疏水器一、疏水器1.疏水器的作用疏水器的作用自动阻隔蒸汽漏逸，快速解除用热设备和管道中的凝水，同自动阻隔蒸汽漏逸，快速解除用热设备和管道中的凝水，同时能解除系统中积存的空气和其他不凝气体时能解除系统中积存的空气和其他不凝气体2.疏水器的分类疏水器的分类依据疏水器的作用原理不同，可分为三种类型的疏水器。依据疏水器的作用原理不同，可分为三种类型的疏水器。（1）机械型疏水器）机械型疏水器利用蒸汽和凝水的密度不同，形成凝水液利用蒸汽和凝水的密度不同，形成凝水液位，以限制凝水排水孔自动启闭工作的疏水器。主要产品有浮位，以限制凝水排水孔自动启闭工作的疏水器。主要产品有浮筒式、钟形浮子式、自由浮球式、倒吊筒式疏水器等。筒式、钟形浮子式、自由浮球式、倒吊筒式疏水器等。（2）热动力型疏水器）热动力型疏水器利用蒸汽和凝水热动力学（流淌）特性的不同来工作利用蒸汽和凝水热动力学（流淌）特性的不同来工作的疏水器。主要产品有圆盘式、脉冲式、孔板或迷宫式疏水器等。的疏水器。主要产品有圆盘式、脉冲式、孔板或迷宫式疏水器等。（3）热静力型（恒温型）疏水器）热静力型（恒温型）疏水器利用蒸汽和凝水的温度不同引起恒温元件利用蒸汽和凝水的温度不同引起恒温元件膨胀或变形来工作的疏水器。主要产品有水纹管式、双金属片式和液体膨胀膨胀或变形来工作的疏水器。主要产品有水纹管式、双金属片式和液体膨胀式疏水器等。式疏水器等。A.浮筒式疏水器浮筒式疏水器B.圆盘式疏水器圆盘式疏水器C.温调式疏水器温调式疏水器（1）性能方面:在单位压降下的排凝水量较大，漏汽量要小，能顺当的解除空气，对凝水的流量、压力和温度的波动适应性强。（2）结构方面：结构简洁，活动部件少，便于修理，体积小，金属耗量少。（3）运用寿命长。3.疏水器的要求疏水器的要求4.疏水器与管路的连接方法疏水器与管路的连接方法疏水器多为水平安装。与管路的连接方式见图5-10留意留意:(1)疏水器前后需设置阀门，用以截断检修。疏水器前后需设置阀门，用以截断检修。(2)疏水器前后需设置冲洗管和检查管。冲洗管位于疏水器前阀门的前面，用以放空气和冲洗管疏水器前后需设置冲洗管和检查管。冲洗管位于疏水器前阀门的前面，用以放空气和冲洗管路。检查管位于疏水器与后阀门之间，用以检查疏水器工作状况。路。检查管位于疏水器与后阀门之间，用以检查疏水器工作状况。(3)旁通管极易产生副作用。对小型供暖系统可考虑不设旁通管。对于不允许中断供汽的生产用旁通管极易产生副作用。对小型供暖系统可考虑不设旁通管。对于不允许中断供汽的生产用热设备，为了检修疏水器，应安装旁通管和阀门。多台疏水器并联时，也可不设旁通管。热设备，为了检修疏水器，应安装旁通管和阀门。多台疏水器并联时，也可不设旁通管。(4)疏水器前端应设过滤器，供汽压力较高的大型系统中，为防止回水管路串汽后压力过高，超疏水器前端应设过滤器，供汽压力较高的大型系统中，为防止回水管路串汽后压力过高，超过用户供热系统的运用压力而影响系统运行，疏水器后应装止回阀。过用户供热系统的运用压力而影响系统运行，疏水器后应装止回阀。（a）（b）（c）（d）（e）（f）图5-10 疏水器的安装方式5.疏水器的选择计算疏水器的选择计算选择依据：疏水量、工作压力、凝合水温度、疏水后的背压；接口管径、安装条件等（1）疏水器排水量的计算G疏水器的排水量，kg/h；AP疏水器的排水系数；d疏水器的排水阀孔直径，mmP疏水器的前后压力差，kPa（2）疏水器的选择倍率考虑到实际运行时负荷和压力的变更，应使疏水器设计排水量大于用热设备的理论排水量。即在理论排水量基础上考虑一个平安系数选择倍率6.疏水器前后压力的确定疏水器前后压力的确定（1）疏水器前表压力）疏水器前表压力P1：取决于疏水器在蒸汽供热系统中连接的位置。：取决于疏水器在蒸汽供热系统中连接的位置。用于解除蒸汽管路的凝水时，用于解除蒸汽管路的凝水时，P1Pb，此处，此处Pb表示疏水点处的蒸汽表压表示疏水点处的蒸汽表压力；力；当疏水器用于解除用热设备的凝水时，当疏水器用于解除用热设备的凝水时，P10.95Pb，此处，此处Pb表示用热设表示用热设备前的蒸汽表压力；备前的蒸汽表压力；当疏水器安装在凝水干管末端时，当疏水器安装在凝水干管末端时，P10.7Pb，此处，此处Pb表示该供热系统的表示该供热系统的入口蒸汽表压力。入口蒸汽表压力。（2）疏水器后的出口压力）疏水器后的出口压力P2：为保证疏水器正常工作，必需保证疏水器有：为保证疏水器正常工作，必需保证疏水器有一个最小的压差一个最小的压差Pmin，亦即在疏水器前压力，亦即在疏水器前压力P1给定后，疏水器后的压给定后，疏水器后的压力力P2不得超过某一最大允许背压不得超过某一最大允许背压P2max值。通常，值。通常，为疏水器后为疏水器后的设计倍压值。的设计倍压值。疏水器后为干式凝合水管时，疏水器后为干式凝合水管时，P2等于大气压力等于大气压力二、减压阀减压阀通过调整阀孔大小，对蒸汽进行节流而达到减压目的，并能自动地将阀后压力维持在确定范围内。目前国产减压阀有活塞式、水纹管式和薄膜式等几种。活塞式适用范围：工作温度低于活塞式适用范围：工作温度低于300oC、工作压力达工作压力达1.6MPa的蒸汽管道，阀前的蒸汽管道，阀前与阀后最小调整压差为与阀后最小调整压差为0.15MPa。水纹管式适用范围：工作温度低于水纹管式适用范围：工作温度低于200oC，工作压力达，工作压力达1.0MPa的蒸的蒸汽管路上。水纹管减压阀的调整范汽管路上。水纹管减压阀的调整范围大，压力波动范围较小，特殊适围大，压力波动范围较小，特殊适用于低压蒸汽供暖系统。用于低压蒸汽供暖系统。3.减压阀的选择计算减压阀的选择计算蒸汽流过减压阀阀孔的过程是绝热节流过程，通过减压阀孔口的蒸气量与流体的临界压力比有关，依据减压阀的不同工况，可分别进行计算。工程上可以查线图。4.减压阀的安装减压阀的安装减压阀安装时首先应留意安装方向，减压阀应直立的安装在水平管道上。旁通管的作用是保证供汽，减压阀前后应安装高、低压力表。为防止减压阀后的压力超过允许限制，阀后应安装平安阀三、二次蒸发箱（器）三、二次蒸发箱（器）二次蒸发箱的作用是将室内二次蒸发箱的作用是将室内各用汽设备排出的凝水，在各用汽设备排出的凝水，在较低的压力下二次蒸发，产较低的压力下二次蒸发，产生的二次蒸汽输送到低压热生的二次蒸汽输送到低压热用户再次利用。用户再次利用。二次蒸发箱构造简洁，如图二次蒸发箱构造简洁，如图所示。高压含汽凝水沿切线所示。高压含汽凝水沿切线方向的管道进入箱内，由于方向的管道进入箱内，由于进口阀的节流作用，压力下进口阀的节流作用，压力下降，凝水分别出一部分二次降，凝水分别出一部分二次蒸汽。水的旋转运动更易使蒸汽。水的旋转运动更易使汽水分别，水向下流淌，沿汽水分别，水向下流淌，沿凝水管送回凝水箱去。凝水管送回凝水箱去。二次蒸发箱容积的计算：其容积可按1m3容积每小时分别出2000m3蒸汽来确定。箱中20%的体积存水，80%的体积为蒸汽分别空间。假如有Gkg/h的凝水流入二次蒸发箱，每1kg凝水的二次汽化率为x,蒸发箱内的压力为P3，相应蒸汽比体积为V(m3/kg）,则每小时凝水产生的二次蒸汽的体积应为GxV。蒸发箱的截面积按蒸汽流速不大于2.0m/s来设计，而水流速应不大于0.25m/s，二次蒸发箱的型号及规格见国家标准图集。第五节第五节室内低压蒸汽供暖系统的水力计算室内低压蒸汽供暖系统的水力计算一、低压蒸汽供暖系统水力计算一、低压蒸汽供暖系统水力计算1.水力计算的原则和方法水力计算的原则和方法按每个管段内的流量和整个系统的密度流量和整个系统的密度是不变是不变的计算；整个系统与分为蒸汽管路和凝水管路两部分蒸汽管路和凝水管路两部分计算。管道粗糙度管道粗糙度0.2mm摩擦压力损失：达西维斯巴哈公式计算，多处于紊流过渡区局部阻力损失：低压蒸汽供暖管路的局部压力损失的确定方法与热水供暖管路相同，各构件的局部阻力系数值同样可按附录4-2确定，其动压头值可见附录5-2 2.蒸汽管路水力计算蒸汽管路水力计算水力计算时，同样先从最不利的管路起先。通常接受限制比压降或按平水力计算时，同样先从最不利的管路起先。通常接受限制比压降或按平均比摩阻方法进行计算。均比摩阻方法进行计算。限制比压降法，是把最不利管路的总阻力损失限制在限制比压降法，是把最不利管路的总阻力损失限制在100Pa/m来计算来计算平均比摩阻法，是在已知锅炉或室内系统入口处蒸汽压力条件下进行计算。平均比摩阻法，是在已知锅炉或室内系统入口处蒸汽压力条件下进行计算。平均比摩阻平均比摩阻最不利管路各管段的水力计算完成后，即可进行其它立管的水力计算。可最不利管路各管段的水力计算完成后，即可进行其它立管的水力计算。可按平均比摩阻法来选择其它立管的管径，但管内流速不得超过下列的规定最按平均比摩阻法来选择其它立管的管径，但管内流速不得超过下列的规定最大允许流速（见暖通规范）；大允许流速（见暖通规范）；当汽、水同向流淌时当汽、水同向流淌时30m/s当汽、水逆向流淌时当汽、水逆向流淌时20m/s3.凝水管路水力计算凝水管路水力计算低压蒸汽的凝水大多接受重力回水，分干湿和湿式两种管路，可干脆依据低压蒸汽的凝水大多接受重力回水，分干湿和湿式两种管路，可干脆依据凝水量查表确定管径。附录凝水量查表确定管径。附录5-3二、高压蒸汽供暖系统水力计算二、高压蒸汽供暖系统水力计算室内高压蒸汽供暖管路的水力计算原理与低压蒸汽完全相同。室内蒸汽供暖管路的水力计算任务同样也是选择管径和计算其压力损失，计算从最不利环路起先。蒸汽管路计算方法：平均比摩阻法、流速法和限制比摩阻法。凝合水管路计算方法：干式凝合水管按凝水量或负荷值查表确定1.平均比摩阻法平均比摩阻法式中摩擦压力损失占总压力损失的百分数，高压蒸汽系统一般为0.8；P蒸汽供暖系统的起始表压力，Pa；l最不利管路的总长度，m。2.流速法流速法按暖通规范规定，高压蒸汽供暖系统的最大允许流速不应大于下列数值：汽、水同向流淌时80m/s；汽、水逆向流淌时60m/s。最不利管路的举荐流速值要比最大允许流速低得多。通常举荐接受v1540m/s（小管径取低值）。3.限制平均比摩阻法限制平均比摩阻法由于蒸汽干管压降过大，末端散热器有充水不热的可能，因而，高压蒸汽供暖系统的干管的总压降不应超过凝水干管总坡降的1.21.5倍。选用管径较粗，但工作正常牢靠