2022年钢构吊装安全专项施工方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 工程简况及工程安全重点第一节 工程简况XXXXXXXX工程,位于江苏省XXXXXXX,我公司承建的XXXXXXX,建筑面积为4353.56 平方 M,厂房采纳轻型屋面门式钢架；本工程主体一层,主厂房最高处钢柱 11M；钢柱分 H 型构件类型,用于钢屋架和钢楼板架的主次钢梁均为热轧 H 型钢,钢架梁跨度和长度均为 24M、30M；柱间垂直支撑为 L90X6与 L80X6角钢,屋面水平支撑为 25 圆钢,最大系杆为方钢 200X80,屋面檩条为 Z 型钢,墙檩为 C 型钢,屋面采纳钢结构卷材防水屋面（1.5 厚浅灰色聚酯纤维内增强型 +TPO卷材防水层 +100 厚高强岩棉保温层连曾设置 卷材防水屋面专用双面镀铝锌压型钢板）,车间内外墙采纳+0.28 聚酯隔汽膜 +0.8 厚 75 厚岩棉夹芯板；本工程主钢柱、主屋面钢梁、柱底板、端头柱、节点板、加劲肋板选用 Q345B钢,支撑、埋板、钢管、型钢采纳 Q235B钢材料；其次节 工程安全重点本工程为典型的轻型钢结构工业厂房,工程的特点为：工期紧、质量、安全、消防要求高,施工期间处于雨季,运输安装都存在安全隐患；为了确保本工程如期顺当施工,分析了工程的安全重点：本工程仅一层两跨厂房,钢结构安装作业大部分在高空进行,安全环境非常不利,安全防护受到很大的局限性,因此,实行切实有效的钢结构专项安全措施,是整个工程顺当进行的重要保证；第三节编制依据1、XXXXXXX 工程招标文件2、结构设计说明及图纸要求3、钢结构设计规范 GBJ17-2003 4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 5、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 6、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 7、钢结构防火涂料应用技术规程CECS：90-2003 8、钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545 1 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 10、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 11、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91 12、优质碳素结构钢 GB/699-1999 13、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2022 14、建筑制图标准 GB/T50105-2001 15、厚度方向性能钢板GB5313 16、埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 17、焊缝符号表手法 GB324 18、焊缝接头机械性能试验取样法GB2649 19、焊工技术考试规程JG/T508822-96 20、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2022 21、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 22、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 23、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-2005 24、工程测量规范 GB50026-93 25、环境治理标准 GB/T24001-1996 26、中华人民共和国施工场界噪音限值GB12523-90 27、起重机安全操作规程GB6067.1-2022 : 2 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章 钢结构安装工程现场施工平面布置第一节 钢结构现场布置 钢结构构件的现场堆放场地必需满意起重机械作业半径以及起重才能的要求,构 件进场要交通便利、通畅,尽量防止多次倒运；其次节 施工次序及安全生产要素的配备 一、厂房总体施工次序布置图分组施工次序图二、安全生产要素的配备 1、主要劳动力配备方案（1）人员基本要求全部人员必需持证上岗,并重视人员的训练培训,对较复杂,难度大、精度高以及有特殊要求的操作,应由技术娴熟、体会丰富的人员完成,必要时对其技术水平进 行考核；3 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）劳动力方案支配 钢结构安装劳动力方案钢结构安装劳动力方案支配序工种人数工作内容1 安装工15 负责钢构件的安装、校正、倒料及围护安装2 起重工2 负责钢构的起吊就位3 测量工4 负责钢构件的轴线、位移垂直度偏差测量4 焊接工和气割工5 负责现场钢构件焊接5 架子工6 负责清渣、打磨、搭设防风及操作平台6 材料保管员1 负责材料的保管发放 .及烘干焊条7 钳工4 负责锲铁、地锚的制作屋面板、墙面板、楼承板的修整；合计37 2、主要施工机械预备（1）大型吊装设备：依据本工程特点,最大钢柱重量约0.63 吨,最大钢架梁重量约 3.3 吨,吊装最大作业半径12M；50 吨液压履带式起重机2 台、25 吨汽车吊 2台,详细可依据实际情形进行调整；25 吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作10.2 13.75 17.3 吊臂长度 m 20.85 24.4 27.95 31.5 半径m 3 25 17.5 12.2 9.5 7.5 7 5.1 3.5 20.6 17.5 4 18 17.5 12.2 9.5 4.5 16.3 15.3 12.2 9.5 5 14.5 14.4 12.2 9.5 7.5 5.5 13.5 13.2 12.2 9.5 7.5 6 12.3 12.2 11.3 9.2 7.5 7 6.5 11.2 11 10.5 8.8 7.5 7 5.1 7 10.2 10 9.8 8.5 7.2 7 5.1 7.5 9.4 9.2 9.1 8.1 6.8 6.7 5.1 8 8.6 8.4 8.4 7.8 6.6 6.4 5.1 8.5 8 7.9 7.8 7.4 6.3 7.2 5 9 7.2 7 6.8 6 6.1 4.8 10 6 5.8 5.6 5.6 5.3 4.4 12 4 4.1 4.1 4.2 3.9 3.7 14 2.9 3 3.1 2.9 3 16 2.2 2.3 2.2 2.3 4 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18 1.6 1.8 1.7 1.7 20 , 其下面栏目数字为倾翻力矩打算1.3 1.3 1.3 22 1 0.9 1 24 0.7 0.8 26 0.5 0.5 28 0.4 29 0.3 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所打算25 吨汽车起重机起重性能表（副臂）主臂7.5 副臂副臂主角副臂倾角 5 度倾角30 度80 度2.5 1.25 495275 度2.5 1.25 70 度2.05 1.15 65 度1.75 1.1 60 度1.55 1.05 55 度1.3 1 50 度1.05 0.8 QUY -50吨液压履带式起重机额定总载重表 单位 : 吨）起重臂长（米131619222528313437404346工作半径（米3.750.0012.5012.4510.458.004.043.0044.954.535.0036.4037.305.029.0030.6031.0031.105.525.0026.4026.7026.7726.556.022.0023.0023.4023.4523.2323.157.018.0018.5018.7018.7118.4818.4218.308.015.0015.3015.5015.4915.2515.2115.1115.0014.909.012.6013.1013.2013.1612.9212.8912.7912.6512.5710.011.0011.3011.5011.4011.1511.1311.0310.8910.8110.7310.6810.5512.08.608.909.008.918.668.648.558.408.328.228.168.067.9314.07.307.347.236.986.976.886.736.646.536.476.356.246.2016.06.146.035.775.775.685.535.445.325.255.135.024.9018.05.124.864.864.774.624.534.414.344.214.104.0220.04.414.154.164.063.913.833.703.623.493.383.2922.03.583.593.503.343.263.123.052.912.802.7024.03.123.032.882.792.652.572.432.332.2026.02.642.492.402.262.182.041.791.8228.02.162.071.931.851.701.601.4630.01.881.791.651.561.411.321.1832.01.541.401.311.161.070.9334.01.181.100.950.850.711、上表所示的额定总载重,是在水平硬土、固定的装载工作的值,而额定总载重为倾倒载重的0.64 0.72、实际可以吊升的载重,是由上表额定总载重扣除了钩等吊具的一切重量的值3、平稳重为 15.5 吨,在工作时肯定要扩张履带4、工作半径为吊重时的实际工作半径5 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - QUY -50 吨液压履带式起重机主要技术参数表表一项目单位参数最大额定起重量t 50 最大起重力矩kN. m 1813 主臂架长度m 1352 主臂架工作仰角°3080 单绳主起升机构m/min 065 速度副起升机构m/min 065 变幅机构m/min 052 爬坡度°20 回转速度r/min 01.5 行走速度Km/h 01.1 接地比压MPa 0.069 发动机最大功率kw 115 副臂长度m 9.1515.25 副臂安装角度°10/30 倍率和额定起重量的关系表二13 16 19 22 25 28 31 臂长（ M ）12 10 8 7 6 5 4 倍率起重量（吨）50 45 37.5 29.5 26 22.5 18.5 臂长（ M ）34 37 40 43 46 49 52 4 4 3 3 3 3 2 倍率起重量（吨）15 14.9 10.8 10.7 10.4 10.3 8.00 6 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 起重钩的最大起重量及本身重量表三主钩最大起重量（吨）吊钩重量（吨）50 0.51 中长臂26 0.205 副钩4 0.087 起重机工作条件： 起重机作业时,地面应平整坚实,地面倾斜度不应大于 1%,作业过程中地面不得下陷； 环境温度 2040 可在 360° 范畴内工作； 风速小于 6 级；QUY -50 履带起重机主要钢丝绳规格表四主卷扬钢丝绳 副卷扬钢丝绳 变幅钢丝绳直径 /长度 直径 /长度 直径/长度 18mm/215m 18mm/160m 18.5mm/165m 注：QUY -50 吨液压履带式起重机均采纳防自转 D 型钢丝绳；主、副卷扬均应采纳钢芯钢丝绳；（2）钢结构安装小型工具见下表序号品名规格单位数用途1 钢丝绳32、20 根如钢柱、钢梁吊装2 卡环4.5#、6.5# 个如钢 梁、钢柱吊3 对讲机个10 起重指挥8 寸10 寸4 活动扳手个20 井字架搭设5 手动葫芦1.52 吨个20 钢柱校正7 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号品名规格单位数用途6 安全带 125 条30 高空作业7 角向磨光机台20 焊接后打磨8 千斤顶20 吨个10 钢柱校正9 千斤顶50 吨个4 桁架提升10 工具袋个如钢柱安装1.5m 11 6 钢水平尺把钢柱就位12 防坠器11M 套14 防高空坠落13 高强螺栓扳手把20 紧固螺栓14 紧固扳手把20 初 拧前安装使15 安装吊篮个15 安装使用16 4 铝合金梯个作业人员上下通道（3）钢结构焊接工具见下表序号名称型号容量单数用途1 CO2 气体保NB-500 35kV.台6 钢构件焊接2 硅整流焊机ZX-38kV.台6 钢构件焊接3 碳弧气刨YZH2-44kV.台2 清根、返修4 特 制 氧 - 乙把4 切割7.5K5 空压机台2 碳弧气刨风源6 电 焊 条干 燥7.6K台2 烘干焊接材料7 电 动 角向 磨6005kg 台10 修磨清渣8 40 电热保温筒个焊条保温9 1 风速仪台测风力10 测温计个16 测温用11 放大镜5 倍个5 焊缝检查用50mm2 13 m 120电焊铜缆线手工电弧焊专用14 电焊铝缆线50mm2 m 120手工电弧焊专用15 焊缝角度尺60 把2 焊缝检查用8 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号名称型号容量单数用途3、资料预备所用吊装设备及工具需供应有效的合格证书,年检报告；上岗作业人员均需供应特 殊 岗 位 合 格 证 书 , 并 报 监 理 审 核 通 过 后 运 行 进 场 使 用 与 上 岗 作 业 ；9 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三章 安全生命线布置一、 概述由于钢结构建筑在高空作业,作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种 各样很大的风险,发生人身坠落是其中最大的风险,造成的后果也是最严峻的；为确保高空作业人员的人身安全,在施工过程中实行暂时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建 筑的高空作业面上,这种暂时安装的钢丝绳称为“ 生命线” ；作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上,万一发生作业人员失足坠落时,身体仍旧可悬挂在生 命线上,不会坠落到地面而发生安全事故；生命线必需具备以下特点：1、安全牢靠,必需确保足够的强度和稳固性,这样才可承担人身坠落时对生命线产生的 冲力；2、便利可行,布置完成的生命线必需不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程 中使用便利；3、易于安装和拆除,生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力,以免影响工程 的工期进度和成本；二、 生命线选用材料名称类型备注钢丝绳6*19+1 直径 7.7 毫 M 公称抗拉强度为1550MPa 钢管 50*5 外径 50,壁厚 5 单根钢管长1M,Q235 材质U 型卡连接如右图所示U型绳夹 , 又称骑马式绳夹三、生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线；生命线的高度大约比梁顶面高出 1M 左右； 也可安装在钢柱顶端的女儿墙构造柱顶上；10 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 生命线里面示意图 生命线节点示意图使用特地制作的生命线立杆固定于刚架上的生命线系统三、架设生命线留意事项：1. 生命线应在地面拼装时安装就位,随大梁一起吊装,以削减高空作业的风险；每一 榀梁上均需设置；2. 生命线必需架设在固定立杆上,离开梁的上翼缘高度可在 0.91.2 M ,以提高挂点；3. 立杆间距应依据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定,不得大于 4. 生命线应适度张紧,中部下垂可参照表二 7.5 M ；生命线下垂参考值立杆间距m 18 15 12 9 6 3 四、 生命线使用时的留意事项和爱护 280 200 150 150 1.作业人员登上屋面梁 ,开头高空作业前将安全绳扣在生命线上；作业或移动时,安全绳始终扣在生命线上并和作业人员一起移动；11 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.在从一段生命线换到另外一段生命线时,必需先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳；3.每天派专人检查生命线的使用情形,如发觉有磨损或其它安全隐患,立刻实行措施订正,并作好记录；4.每天检查生命线与梁面钢管的连接,如发觉有 记录；五、 生命线的拆除U型卡松动或其它安全隐患,立刻实行措施订正,并作好在开头安装屋面板和保温棉后,即要开头支配人员拆除生命线；生命线拆除时应分步分块进行,开头即拆除1-2 轴线间的生命线,在屋面板安装到3 轴线时即拆除3-4 轴线间的生命线；依照此次序逐步拆除全部的生命线；第四章 钢结构现场安装使用吊具第一节钢结构安装与吊具挑选1、钢丝绳的挑选：我们依据不同的构件重量采纳不同的直径的钢丝绳进行构件的吊装；a、吊装钢梁钢丝绳的挑选由于最大钢梁的重约为3.3t,采纳两个分支吊装,每个1.65t；我们挑选 20mm 钢丝绳,依据体会公式 S破=50D 2=50× 20 2=20000Kg=20t S= S破/n=20/8=2.5t>1.65t 其中 D 为钢丝绳的直径, n 为安全系数；因此满意吊装的要求；b、吊装钢柱钢丝绳的挑选：最大钢柱的重量为 0.63t,我们挑选 18mm 钢丝绳,依据体会公式 S 破=50D 2=50× 18 2=16200Kg=16t S= S破/n=16/8=2t>0.63t 其中 D 为钢丝绳的直径, n 为安全系数；因此满意吊装的要求；2、卡环的挑选：卡环又称卸甲,是吊索与构件联系用工具；查表可得,几种构件吊装分别采纳如下 的卡环：以最大吨位钢梁为列；吊装钢梁卡环挑选： Q=40d2 Q=44100N d2=44100/40=11025 d=33mm 12 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挑选 GD4.5 卡环3、钢结构施工划分：依据工程的总体施工特点,为了加快施工进度,钢结构安装分为二个区段同时进行；待钢柱灌注混凝土完成强度达到80%时拆除缆风绳,开头安装钢柱同样的施工顺序安装钢梁； 表示吊车先后吊装次序,箭头指向表示行车路线的方向 3） 本工程钢结构厂房构件安装总体次序为：钢柱 屋面主次钢梁 檩条支撑杆、拉杆等）；4）钢柱吊装钢柱安装方法柱间支撑 檩条（屋面檩条、墙面檩条、天沟檩条和钢柱柱脚部位需要垫好 200X1000X50 的木板,防止损耗柱脚和其他结构；钢柱吊装使用 50 吨履带吊车进行安装；50 吨履带吊实行用钢丝绳绑扎钢柱的方法进行吊装,绑扎钢柱的部位距柱顶 3M左右并垫橡胶垫；钢柱起吊前在钢柱的四周将揽风绳一端绑扎在距柱顶半 M 的部位,另一段固定在距柱底 6M左右处；本工程最大钢柱单重：0.6 吨,钢柱最长达 11M,采纳加工厂整体制作,整体运到13 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工现场进行安装,履带式起重机最大起重量50 吨,主臂长 37M,为保证柱子吊装施工安全,限制工作半径在9m以内；能够带载行驶,并可在360° 范畴内全方位吊装；钢柱安装 第一根钢柱安装过程钢柱安装前,第一在杯口和杯底划定位轴线,在距杯口 混凝土高度掌握线；300mm出划出第一次灌注第一根钢柱进场时,运输钢柱的车辆实行倒车进入施工现场的方法,使钢柱的顶部尽量靠近待安装基础处,50 吨吊车安放在距待安装钢柱基础12m 范畴之内；运输钢柱的车辆沿着距基础内就壁2M以外的路线倒车,防止车辆碰撞钢柱基础；运输钢柱的车辆到位后停车,检查车辆到位情形,确认 50 吨履带吊车距杯口距离,无误后开头钢柱卸车的预备工作；卸车由 50 吨履带吊车进行,吊点实行在钢柱上捆绑钢丝绳作为吊点；钢柱卸车卸车时由一名信号工统一指挥,当钢柱被吊起后,运输车辆使出施工现场,由安装工人搬运垫木放在钢柱下方,垫木安放要留意留有钢柱翻身所需要的空间,在钢柱每个节点处安放垫木,间距约2M 一根,垫木尺寸高300mm,宽 300mm；垫木全部安放完毕后,钢柱慢慢下落,安放在垫木上；钢柱吊装的预备：由于最大钢柱高约11M 总重约 0.63 吨可以选用 50 吨履带吊（ 50吨履带吊在臂长37.0M,吊装半径8M 时,吊装高度可达33M,起吊重量达14.9 吨,完全满意吊装要求）；14 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 使用 50 吨履带吊进行钢柱的吊装,吊装是采纳2 根 18 钢丝绳、 U 卡环轴颈39,吊装前将揽风绳一端捆绑在约25m处,另一端捆绑在约6m处,四根揽风绳上设置好调整用的倒链；钢柱吊装的过程 由一名指挥长统一指挥,钢柱安装采纳50T 履带吊吊装,钢柱起吊时,吊车应边起钩、边转臂,使钢柱垂直离地；钢柱就位调整及暂时固定：当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳固,对准杯口基础缓慢下落,下落过程中防止与杯口基础磕碰；落实后使用专用角尺检查 , 调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合；调整时需六人操作 , 四人帮助稳固 , 另二人使用经纬仪在两个相互垂直轴线上进行检测；轴线就位误差掌握在 2mm以内,然后使用 4 个楔铁稳住钢柱；钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其标高,如图：钢柱垂直度校正采纳水平尺对钢柱垂直度进行初步调整；然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠千斤、缆风绳进行调整,缆风绳与钢柱的夹角在 45° 60° 范畴内；如下图：15 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢柱垂直度调整示意图调整完毕后,将钢柱柱脚用楔铁挤紧固定,并锁紧揽风绳,防止钢柱倾覆；揽风绳上端固定在钢柱的吊耳上,下端固定在已完工的基础上,假如钢柱邻近没有建筑基础,就固定在地锚上；地锚做法：如下图16 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢柱安装次序：当 第 一 根 钢 柱 安 装 完 成 后 , 在 杯 口 处 挤 紧 楔 铁 固 定 , 将 楔 铁 与 钢 柱 段 焊 间 隔 80mm,焊接 30mm,锁紧揽风绳,进行下一根钢柱的安装；倒链第一根钢柱其次根钢柱的安装 钢柱安装过程与第一根钢柱的过程相同,其次根钢柱的安装时,第一根钢柱的揽风 绳假如影响其安装,调整揽风绳位置,确保缆风绳与钢柱的夹角在 45° 60° 范畴内；17 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 倒链其次根钢柱第四根钢柱安装完成后,开头进行第一次杯口基础的混凝土灌注,混凝土灌注到距杯口顶 300mm处,停止凝土灌注,待混凝达到设计强度后,取出楔铁,进行其次次混凝土灌注；每安装四根钢柱进行一次上述混凝土灌注；倒链第三、四根钢柱如此四个一循环,直至全部钢柱安完为止；待灌注的混凝土强度达到 80%时,拆除缆风绳；（2）梁的安装1,钢梁安装次序在钢柱安装过程中,对已校好的钢柱,并缆风绳已拆除三分之二时开头屋面主钢18 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 梁的安装,先采纳 10.9 级高强螺栓连接,使其成为一个稳固的四方整体；然后再把这个四方体内的全部屋面次钢梁安装完毕；随着钢柱安装的完成,钢梁也逐跨地进行,直至全部钢梁安完为止；倒链2, 钢梁安装方法依据质量中心钢梁重量最大约3.3 吨安装高度最高的约11M的情形,可采纳50 吨液压履带吊进行单件吊装；钢梁在现场必需码放整齐,每层系杆中间必需垫放枕木,钢梁吊装两个吊点挑选在钢梁的重心两侧,两个吊点位置应距离支座及跨中 800mm以外；起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳,两个人分别拉住两根溜绳,钢梁开头起吊速度肯定要慢；为了保证安全,人员不能站在钢梁的正下方；在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋,待钢梁吊至就位位置以上时,开头就位钢梁,钢梁下落速度掌握在 3M/分钟,在梁两侧钢柱的牛腿处两名安装工站在升降机里,预备安装钢梁；钢梁接近就位位置时,两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘,将钢梁拖至就位位置,先用一般螺栓固定,待校正完毕,再用高强度螺栓锁紧；如图：19 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次节 钢结构的焊接1 从事本工程钢结构焊接的焊工必需经过焊接理论学问和实际操作技能的培训,并经 考试取得符合本工程工程的焊工合格证；2 施焊前应对焊工进行技术交底；2 焊接设备 2.1 焊接设备应完好无损,具有良好的动特性、调剂特性,焊接工艺参数调剂牢靠,电流表、电压表指示精确；2.2 焊机之电压应正常,地线压紧坚固接触牢靠,电缆及焊钳无破旧,送丝机应能均匀送丝,气管应无漏气或堵塞；2.3 CO2 气体爱护焊所用 CO2气瓶必需有合格证；2、3.3 焊接材料 2、3.3.1 焊丝应有质量合格证明文件及检验报告；2、3.3.2 焊丝应有专人负责保管、发放,并作好发放回收记录；2、3.3.3 焊丝包装应完好,如有破旧面导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之；2、3.3.4 焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等；2、3.3.5 焊丝应存放于干燥、通风良好的地方；2、3.3.6 CO2 气体纯度不应低于99.5%（体积比）,其含水量不应大于0.005%（重量比）,瓶内气体压力低于1Mpa 时应停止使用,施焊前第一要检查气体压力表显示是否正常,然后检查气体流量计并调剂气体流量（25-30L/min ）；20 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、3.4. 焊接施工人员、设备、机具配备见以下各表：表 1 焊接施工人员配备表序号工种数量1 CO2气体爱护焊工5 名2 1 名碳弧气刨工预热工4 名3 4 气割工2 名5 打磨工3 名表 2 焊接施工机具配备表序号名称型号数量1 CO2焊机NB-500 5 台2 ZX7-600 1 台碳弧气刨焊机3 空气压缩机W2.85/5 1 台4 磨光机GWS6-125 10 个5 气割及预热工具T1130 15 套6 测温仪1 个7 焊缝角度尺60 型2 个8 放大镜60mm 5 倍2 个表 3 焊接材料及帮助材料表序号名称牌号规格数量1 焊丝ER50-6 1.2mm 20 吨2 CO 2 气 6mm、按实际需要按实际需要氧气3 按实际需要4 乙炔5 碳棒按实际需要6 彩条布8mm 按实际需要21 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号名称牌号规格数量7 保温棉布按实际需要2.4 安装焊接次序依据本工程结构特点确定以下总体焊接次序：总体焊接次序仍以安装次序为基 础,原就上由中心向四周扩散焊接,这样也有利于将焊接应力分散到整个结构的外 侧；2.4.1 钢梁和钢柱的焊接次序 在进行每一个区域焊接的过程中,留意依据标准跨间的要求先形成一个标准的跨 间,因此向四周扩散焊接；各个连接处高强螺栓终拧且柱垂直度符合要求后,再进行 焊接连接；2.4.2 焊接基本原就 单节柱连接应先焊接上层梁,后焊下层梁,以便框架稳固便于施工；柱- 梁节点上对称的两根梁应同时施焊,而一根梁的两端不得同时焊接；梁的焊接应先焊下翼缘,后焊上翼缘,以削减变形；2.5.2 一般规定 2.5 2.1 焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧之锈斑、油污、氧 化皮等应清除洁净；2.5 2.2 装焊垫板及引弧板,其表面清洁要求与表面坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应