2022年金海水厂膜车间初步设计方案方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用上海市金海水厂二期工程浸没式超滤膜车间 初步设计方案工程名称：上海市金海水厂二期浸没式超滤膜系统工程 工程规模： 1.3 万 m 3/d 工程地点：上海市设计依据：上海市政工程设计讨论总院设计的上海市金海水厂二期工程净水厂工艺流程图及净水厂平面布置图进行初步概念设 计；标高采纳吴淞高程系,上海独立座标系；本工程膜处理系统设计规格：1.3 万 m3/d ,自用水系数1.05；其中预处理部分设计参数如下：A、混合池,总停留时间90s,设机械混合搅拌机1 台絮凝池,总停留时间B、15min,设套筒絮凝搅拌机1 套膜滤池部分工艺参数如下：A、膜池设 4 格,单格面积19m 2,双排布置,每格设4 组膜堆,共 16 组,有效膜面积 31200m2；名师归纳总结 B、膜设计通量：17.36L/m 2·h；强制通量<1 格化学清洗第 1 页,共 10 页C、时）： 23.15L/m2·h；膜池冲洗：水冲洗过程膜通量60L/m2· h；气擦洗强度：32.84m 3/m2· h<按膜池面积）；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用本工程工艺流程是以超滤膜工艺为核心,辅以预氧化、混凝、吸附、过滤等多种功能为一体的系统工程；工艺流程为：加 PAC、粉末活性炭 加 NaClO 预浓缩池机械混 膜滤池MULTFLO 上清液合、沉淀池膜处理车间 金海水厂二期工程膜处理车间源水为滤池反冲洗废水；来自快 速滤池的反冲洗废水经预浓缩池处理后,其上清液自流至膜处理车 间进行预氧化,混凝,吸附,过滤处理；在整个处理过程中视水质情形投加预氧化剂<次氯酸钠）,混凝剂<聚合氯化铝）、粉末活性炭,然后进入膜滤池进行过滤；膜滤池采纳日常的气水联合反冲洗与周期性的化学清洗方式,化学清洗又分为相对周期较短的保护性化学清洗及周期较长的复原 性化学清洗,复原性化学清洗采纳在线清洗的方式；保护性化学清洗采纳 NaClO溶液,复原性化学清洗包括采纳NaClO和 NaOH 溶液的碱洗和采纳柠檬酸和 HCL 溶液的酸洗；膜处理系统包括一座膜处理车间及一座化学清洗废液中和池；中和池设于膜处理车间旁的绿地下,有效容积 150m3,用于收集化学清洗产生的废液；化学清洗产生的碱洗废液和酸洗废液在中和池中和后,利用潜污泵打入厂区的污水排放系统；浸没式超滤膜处理系统主要由以下部分构成：机械混合池、机名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用械絮凝池、膜滤池、反冲洗泵房、鼓风机房、化学清洗加药间及配套设备及管路系统 <包括水泵、阀门）和配电掌握系统等组成；膜处理车间平面尺寸为26.4m× 20m,主要由膜滤池、管廊、化学清洗加药间、配电间、反冲洗泵房及鼓风机房等组成；膜处理车间 内 共 设 4 格 膜 池 , 双 排 布 置 , 每 排 5m× 3.8m；2 格 , 单 格 膜 池 尺 寸膜滤池正常运行时,设计产水通量17.36L/m2· h,1 格膜滤池在线化学清洗或检修时,其他各格正常过滤,膜滤池强制产水通量为 23.15L/m 2·h；每格膜池内设 4 组膜堆,浸入式超滤膜单组膜堆有效膜面积 1950m 2,每格膜滤池内有效膜面积 7800m 2；1、膜池预处理系统膜池进水采纳1 根 DN600 进水管,进水管上设1 只流量计, 1只进水水量调剂蝶阀,1 只检修手动蝶阀；在进水管上设一个NaCLO投加点,视水质情形投加预氧化剂；膜池预处理系统设机械 混合池 1 座,尺寸 2m× 2m× 4m；机械混合池内投加混凝剂聚合氯化铝,设7.5kW 搅拌器1 只,混合停留时间90s；机械絮凝池尺寸5m× 5m× 6m,池内投加粉末活性炭,设 絮凝总停留时间 15min；2、膜池进水系统1 只 11.5kW 设套筒搅拌器,经过预氧化,混凝及吸附处理后的水通过500mm× 500mm手动闸 板 进 入 1000mm× 1400mm配 水 总 渠 , 然 后 分 两 路 分 别 通 过名师归纳总结 300mm× 300mm进水气动闸板进入4 格膜滤池；第 3 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3、膜池溢流系统当膜池的进水流量超过其处理才能时,超出部分流量通过500mm× 1400mm 进水渠上的溢流堰溢出,然后通过 2 根 DN300 溢流管接入厂区排水系统；4、膜池出水系统膜池出水采纳容积泵抽吸方式,每格膜池设一台容积泵,4 格膜 池 的 4 根 DN250 出 水 管 一 同 接 入 设 于 管 廊 中 间 的1050mm× 800mm 清水总渠；在清水总渠末端接DN600 清水出水总管,然后通过泵提升至 MULTFLO沉淀池；清水出水抽吸容积泵流量190m 3/h ,扬程 10m,功率 11kw,变频,不反转；5、膜池水反冲洗系统膜池水反冲洗采纳2 台独立设置的离心泵, 1 用 1 备,分别从清水出水总渠中抽水；反冲洗离心泵置于反冲洗泵房中,单台流量492m 3/h ,扬程 11m,功率 18kw,变频；反冲洗管采纳 DN250 不锈钢管,与 DN250 膜池出水管采纳阀门掌握切换；反冲洗强度 60 L/m 2·h；水反冲洗每 1-2h 进行一次,每次连续时间 1-2min；水反洗前关闭进水闸板,容积泵连续抽吸出水,待膜池水位下降到膜堆顶标高时,停止抽吸,转而切换到反冲洗泵打开,反冲洗水由母管进入膜丝内部,由内而外冲洗膜丝；6、膜池气反冲洗系统膜 池 进 行 水 反 冲 洗 的 同 时 , 进 行 气 反 冲 洗 , 反 冲 洗 强 度名师归纳总结 32.84m 3/m2· h<按膜池面积）；膜池气反冲洗设置2 台独立的鼓风第 4 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用机,1 用 1 备；单台鼓风机流量656m3/h,扬程 5m,功率 27kw,变频；膜堆气反冲洗采纳DN100 不锈钢管接入膜堆上部自带的 90 进气接口,然后由顶部自上而下进入膜堆底部的布气管进行气反冲洗；膜池气冲洗频率和连续时间与水反冲洗相同；7、膜池放空系统 膜池在水、气联合反冲洗终止后,可依据实际情形对膜池内的滤前水进行部分或全部放空；膜池排水时,停止抽吸,同时关闭进水阀和反冲洗阀,打开DN150 排水气动蝶阀,排水至排水渠,再通过 DN300 排水管重力排至厂区排水系统；8、膜池保护性清洗系统膜堆保护性清洗周期为 15-30 天,每次连续时间 30Min；膜堆维护性清洗采纳 200ppm 的 NaCLO溶液,原液采纳 10%的 NaCLO溶液,在线稀释； NaCLO储罐的容积考虑冲洗完全部 4 格膜池,药液不回用；保护性清洗前,先进行正常的气水联合反冲洗,之后将膜池放空至膜堆顶上 0.1m；开启反冲洗水泵,反向透过膜丝向膜池内注清水,加注时间 3min,使膜池内水位达到正常过滤水位；同时开启 NaCLO原液对应的隔膜计量泵,在相同的时间内注满所需要的原液量 <所注的药液浓度）200ppm,原液同清水一起在线稀释后通过膜池母管透过膜丝内部进入膜池；保护性清洗只需要将药液浸泡膜 堆即可,不需要进行循环；膜池保护性清洗后的NaCLO原液由于浓度较低,可直接通过排水气动蝶阀进入排水渠后排至厂区排水系统；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用保护性清洗、排放完毕后,先利用反冲洗泵抽清水将药洗管路和反冲洗管路洗净、排放完毕后,再进行正常的过滤；9、膜池复原性清洗系统膜堆复原性清洗周期为3-6 个月,每次连续时间6h,采纳先碱洗后酸洗的次序；碱洗采纳1000ppm 的 NaCLO和 0.5%的 NaOH 溶液,酸洗采纳2%的柠檬酸及0.5%的 HCl 溶液； NaCLO 原液浓度10%,NaOH 和 HCl 原液浓度均为30%；药洗均采纳先利用膜池进水闸板将膜池注满到膜丝顶以上 0.1m,再利用循环泵抽吸循环过程中在线加注酸碱药液；各类药液的原液储罐容积考虑能够冲洗完全部 4 格膜池,药液不循环；复原性清洗前,先进行正常的气水联合反冲洗,之后将全池放空；复原性化学清洗时先进行碱洗,开启膜池进水闸门,向膜池内注水,使膜池内水位淹过膜堆顶0.1m；之后,开启化学洗循环泵,使清水由外至内透过膜丝在膜池内外得到循环,同时开启 NaCLO和NaOH原液对应的隔膜计量泵,在循环管路上投加NaCLO和 NaOH；在肯定的时间内 <考虑 30min）注满所需要的原液量,原液同循环的 清水一起在线稀释后由池底进入膜池；一个膜池碱洗完毕后,将池内剩余的原液利用循环泵反转通过循环管打至中和池内,同时在通往中和池的管路中在线投加NaHSO3,中和 NaCLO；碱洗、排放完毕后,先利用反冲洗泵抽清水将药洗管路和反冲洗管路洗净、排放完 毕后,再进行酸洗；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用酸洗过程与碱洗过程类似；碱洗、排放完毕后,先利用反冲洗泵抽清水将药洗管路和反冲 洗管路洗净、排放完毕后,再进行正常的过滤；10、膜池化学洗废液处理系统 碱洗和酸洗后的废液通过循环泵提升至中和池,其中 NaClO 溶 液需要 NaHSO3溶液中和；11、膜处理车间加药系统本方案中,膜池预处理药剂的投加中只有NaCLO 在膜车间考虑,粉末活性炭及 PAC的投加未在膜车间考虑,仍请设计院在设计时考虑此部分；1）混凝剂投加系统工艺技术参数：混凝剂的投加药剂种类为PAC<聚合氯化铝）, 1 个加注点,位于机械混合池内；混凝剂最大投加量为 30mg/L<以商品原液计）,平均加注量 15mg/L,投加的浓度为 20%；PAC投加采纳隔膜计量泵2 台, 1 用 1 备；此设计未在此方案中考虑；2）粉末活性炭投加系统工艺技术参数：粉末活性炭的最大投加量为 20mg/L,溶液配制浓度 2%,最大配制浓度 5%；每天设计最大投加量为 0.273t；粉末活性炭采纳 2 台螺杆泵进行投加, 1 用 1 备；此设计未在此方案中考虑；3）次氯酸钠投加系统工艺技术参数：次氯酸钠的用途包括：预氧化、膜保护性清洗、膜复原性化学清洗；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用其中预氧化在膜池进水管道上,最大投加量为 20mg/L,共 1个投加点,投加的浓度约为10%的次氯酸钠溶液；预氧化次氯酸钠投加泵为隔膜计量泵1 台,最大投加量为20mg/L,单台流量Q=113.75L/h,扬程为 0.2MPa；保护性清洗在膜池内,最大投加量为200ppm,共 4 个投加点,投加的浓度约为 10%的次氯酸钠溶液；保护性清洗次氯酸钠投加泵为隔膜计量泵 1 台,最大投加量为 200ppm,单台流量 Q=984L/h,扬程为 0.2MPa；复原性化学清洗在膜池内,最大投加量为1000ppm,投加的浓度约为 10%的次氯酸钠溶液；复原性化学清洗次氯酸钠投加泵为隔膜计量泵 1 台,最大投加量为 1000ppm,设计加药时间 60min,单台流量 Q=600L/h,扬程为 0.2Mpa；4）化洗 NaOH投加系统工艺参数化洗时,碱洗池NaOH 配置浓度0.5%,原液浓度以30%计；NaOH投加计量泵 2 台,1 用 1 备,以 60min 投完计,所需计量泵流量为 1000L/h,扬程 0.2MPa；5）化洗 HCl投加系统工艺参数化洗时,酸洗池 HCl 配置浓度 0.2%,原液浓度以 30%计；HCl 投加计量泵 2 台,1 用 1 备,以 60min 投完计,所需计量泵流量为400L/h,扬程 0.2MPa；6）化洗柠檬酸投加系统工艺参数化 洗 时 , 酸 洗 池 柠 檬 酸 清 洗 浓 度 为2%, 柠 檬 酸 配 置 浓 度名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1000g/L；柠檬酸投加计量泵2 台,1 用 1 备,以 60min 投完计,就所需计量泵的流量为 1200L/h,扬程 0.2MPa；7）化洗 NaHSO3投加系统工艺参数化洗时,一个膜池碱洗完毕后,将池内剩余的原液利用循环泵反转通过循环管打至中和池内,同时在通往中和池的管路中在线投加NaHSO3,中和 NaCLO；碱洗废液按30min 排放完毕计,就化学洗循环泵流量为 120m 3/h ,就在化学清洗循环时为 2 次/小时； NaHSO3 投加计量泵 2 台,1 用 1 备；考虑 30min 内中和碱洗废液中 NaCLO,就所需 NaHSO3计量泵流量为 1450L/h,扬程 0.2MPa；12、膜处理系统主要设备膜处理车间内主要设备包括浸没式超滤膜31200 m2,用于膜池出水的 4 台容积式抽吸泵,用于复原性化学清洗药液循环的 2 台容积泵<1 用 1 备）；用于日常气冲洗的2 台鼓风机 <1 用 1 备）,用于日常水反冲洗的 2 台反冲洗离心泵 <1 用 1 备）；NaClO 溶液投加隔膜计量泵3 台<用于膜池保护性化洗及复原性化学碱洗以及膜池进水氧化剂投加）,NaOH 溶液投加隔膜计量泵 2台<用于膜池复原性化学清洗碱洗）,柠檬酸投加隔膜计量泵 2 台<用于膜池复原性化学清洗酸洗）,HCl 溶液投加隔膜计量泵 2 台<用于膜池复原性化学清洗酸洗）,NaHSO3 溶液投加隔膜计量泵 2 台<用于膜池复原性化学清洗碱洗NaClO废液的中和）；膜处理车间内仍设潜水排污泵3 台、空气压缩机2 套、常吊真空引水装置 1 套、5 吨电动单梁悬挂式起重机2 台、2 吨电动单梁悬名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用挂式起重机 1 台和相应数量的气动阀等；每格膜池有进水闸板阀、排水阀、清水阀、气反冲洗阀、水反 冲洗阀、化学洗阀、放空阀、抽真空阀组、气路安排器各一套；另 包含肯定数量的蝶阀、止回阀、气体流量仪、球阀、电磁阀、真空 破坏阀和药液储罐等；复原性化学洗废液中和池内设潜水排污泵 附肯定数量的蝶阀、止回阀等；2 台,1 用 1 备,另成都市信高工业设备安装有限责任公司 2022-8-31 名师归纳总结 - 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