建筑行业N型成型挤压机安装施工组织设计方案 .doc

目次目次第一章工程概略.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第二章施工安排.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第三章施工预备任务.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第四章要紧分部分项工程施工方法.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第五章施工总进度打算.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第六章保障工期方法.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第七章施工总破体图.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第八章要紧机具、休息力需用量表.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第九章质量治理与运转方法.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第十章安康、平安与情况治理与运转方法.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第十一章旱季施工方法.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第十二章文化施工与消防方法.错误！未指定书签。错误！未指定书签。第十三章落低造价方法及公正化建议.错误！未指定书签。错误！未指定书签。工程概略工程概略1.1 工程概略*炭素团体无限义务公司拟进展微孔炭砖、半石墨质炭砖国度重点产业性试验工程的树破，此中装备装置工程为 40MN 型成型挤压机的装置。该工程的打算及装备制造由日本神户制钢供应，装备现已运抵装置现场。装备分柱塞押头、垂直捣固装置、嘴型密封装置、嘴型跟液压阀站、油箱、油管、产物堵截机及架台、冷却贮水槽、热油等零碎构成。40MN 型挤压机总重约 577 吨。此中卧式水平活塞缸本体重 103 吨，长约 5.5 米；高 3.5 米，主柱塞本体重 37 吨，料室 50.7 吨，全部装备分 82 台（件）构成。挤压机最要紧尺寸为 19325毫米（长）；11500 毫米（高），挤压机各部件将装置在参差有致的砼根底之上。该根底最深处为-5400 毫米，要紧装置在-1140 毫米高处。主机下带有效型钢构成的根底底盘。在挤压机车间里半装置 3 台桥式起重机，此中主跨装置1 台 32 吨桥式起重机(自重 55 吨)，附跨装置 2 台 10 吨桥式起重机（自重 34 吨）。从全部挤压车间包含挤压机、3 台桥吊的吊装置才能思索。起首用18M 格构式金属独足把杆把自重 55 吨自重 34 吨的工台桥式起重机吊装就位，而后应用这台 32 吨桥式起重机吊装挤压机年夜部分部件。在吊装主柱塞跟料室时，应用 32 吨桥式起重机跟钢管人字把杆结合吊装，其钢管强度跟波动性完好能够满意。1.2 体例按照在各个分项工程中，我公司不断严峻按照现行无效的国度、行业及所在性标准标准施工，全部功课遵守以下技巧标准及规矩，严峻标准操纵，严把质量关。本工程应严峻按照现行施工验收标准进展施工。要紧技巧标准有：国度关于工程树破现行的有关法律、法例及行业有关规矩。国度关于工程树破现行的规章、标准及行业的有关规矩：1、本工程采纳技巧标准（1）GBJ9386 产业主动化仪表工程施工及验收标准（2）GBJ14790 电气装置装置工程高压电器施工及验收标准（3）GBJ14990 电气装置装置工程母线装置施工及验收标准（4）GB5015091 电气装置装置工程电气装备交代试验标准（5）GB5016892 电气装置装置工程电缆线路施工及验收标准（6）GB5016992 电气装置装置工程接地装置施工及验收标准（7）GB5017092 电气装置装置工程改变电机施工及验收标准（8）GB5017192 电气装置装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准（9）GB5025496 电气装置装置工程低电器施工及验收标准（10）GB5025596 电气装置装置工程电力变流装备施工及验收标准（11）GB5025696 电气装置装置工程起重机电气装置施工及验收标准（12）GB5025896 电气装置装置工程 1KV 及以下配线工程施工及验收标准（13）GBJ12689 产业装备及管道绝热工程施工及验收标准（14）GB5023597 产业金属管道工程施工及验收标准（15）GB5023698 现场装备、产业管道焊接工程施工及验收标准（16）CECS71：94 工程树破施工现场焊接目视测验标准（17）GB5023198 机器装备装置工程施工及验收通用标准（18）GB5027598 紧缩机、风机、泵装置工程施工及验收标准（19）GB5027898 起重装备装置工程施工及验收标准（20）国度其余有关装备装置标准上述标准、标准及规程是本工程树破的最根本按照，并未包含实践施工中所触及的所有标准、标准及规程。所应用的标准、标准及规程均应为条约签订之日时的最新版本，施工进程中假设有订正，也应以订正后的版本为准。施工安排施工安排2.1 指点目的40MN 型挤压机装置工程，其施工质量、施工进度以致场容场貌，对业主、承建人都存在主要的理想意思，因此，我公司对本工程的施工指点目的如下：一、由公司副总司理挂帅，将本工程列为公司 2003 年度之首的重点工程。二、我公司将对业主履行以迷信治理创时期佳构是企业永久的主题，以优质效劳让主顾满意是我们庄严的许诺的质量目的。三、我公司愿用本身特有的种种上风，如用修建过类似工程所积存的施工经历，进步技巧为业主落低工程造价，本着企业的接受才能，最年夜限度的为业主供应优惠许诺。本工程的运营主旨是“保本、微利、求展开”。四、以迷信、务实、严峻的施工治理，敢为人先的创业肉体跟热情缜密的共同效劳。我公司全部员工深信：“明天的质量跟效劳，确实是改日的市场”。2.2 质量及工期目的质量目的按照业主方恳求跟针对工程的详细情况对工程履行目的治理，本工程施工质量目的：确保“优秀”，力夺“飞天奖”。为此，我公司各级指点跟有关天性机能部分及工程司理部全部职员将对本工程质量高度注重，在总结类似工程施工经历之上，接着保持“质量第一、信誉至上”的原那么，应用迷信的治理方法，制订严峻的质量操纵方法，鼎力采纳新技巧、新工艺跟新材料，做到经心构造、经心施工，将本工程建成优秀工程，让业主满意。工期目的本工程工期目的：140 日历天。为了尽早发扬业主的投资效益跟我公司的社会信誉，施工工期按国度定额工期提早 5%，既能满意施工工期恳求，又能满意业主的招标工期恳求。2.3 要紧目的工期目的采纳进步的搜集进度打算，微机跟踪治理工程进度，从而到达各分部分项工期操纵点恳求，实现业要紧求的全部施工任务。力图提早总工期的 5%实现。质量目的采纳片面质量治理方法对施工质量进展零碎操纵，严峻履行 ISO9001 标准进展治理，全方位加强治理任务，保障工程质量，对暴显露的质量薄弱环节 PDCA 轮回(见以下列图)。分部分项工程优秀率必需在 95%以上，两头验收及格率 100%，并履行工程质量奖罚轨制。休息消费率目的进步休息消费率，履行工程承包，层层签订承包条约，健全承包轨制，以变更全部参战职员休息积极性，本工程年休息消费率目的为 6 万元/每人。平安目的严峻履行施工平安消费义务制，加强平安消费教诲，积极做好危险地区、危险工种的平安防护任务，做到无工伤逝世亡事变，年度重伤频率操纵在 10阁下。机器装备残缺率跟应用率积极做好现场机器装备的保护、维修跟颐养任务，保障机器装备精良的任务形态，并充分应用时刻跟空间，进步机器化施工水平，机器装备残缺率到达 95%，应用率到达 75%。2.4 工程司理部的构成工程司理部构造机构为确保工程进度跟质量，本工程采纳工程法施工，构造施工现场治理系统。工程部对工程的工期、质量、平安、本钱行使构造、批示、打算、监视、和谐、核算等天性机能。以高效力的治理，获得综合效益为目的，美满实现承包商定的施工任务。详见工程部构造机构图。工程司理部职员设置工程司理技巧担任人材料员平安员机器员预核算员工程管帐试验员质量员技巧员施工员功课班组序号姓名职务职称职责范畴1工程司理初级工程师担任全部工程打算、休息力、技巧及材料装备构造、批示、和谐与施行2工程副司理工程师担任详细任务的打算、构造、批示、和谐与施行3技巧担任人初级工程师担任施工打算的施行、落实及现场技巧质量指点任务5施工员工程师指点并担任装置任务6质检员工程师担任工程施工质量反省任务7平安员工程师担任施工平安任务8材料员经济师担任现场材料、装备及工器具治理任务9打算治理员工程师担任现场的打算跟治理估算员10机器治理员助理工程师担任现场机器装备治理工程司理简历姓名性不男年纪58职务公司副司理职称初级工程师学历年夜学参加任务时刻从事工程司理年限22已竣工程工程情况树破单位工程称号树破范围开、开工日期工程质量兰州自来水公司一、二、三水厂供水、清水厂全部装置工程48.5 万吨/日及格甘肃电石厂商品电石消费线装置工程9 万吨/年1991-1995及格玉门石油治理局北区汽锅房修建装置工程410T2933M21998-1999优秀天水自来水公司供水扩容工程12 万吨/日优秀峡中水泥厂扩建工程装置工程30 万吨/年及格工程司理部职员职责职务要紧职责工程经理担任工程部全部治理任务，履行国度法例、法则，细心履行施工条约。2、担任单位工程质量、工期、平安及本钱。3、担任与分承包方的协分共同。以确保总体打算的施行。4、承当工程开工后的回访保修效劳任务。技巧担任1、按照标准、规程、施工图打算经心构造施工。2、片面担任该工程的技巧跟质量，处理施工进程中的技巧质量征询题。3、积极构造图纸会审，参加施工构造打算的体例及分项工程施工技巧打算的体例任务。4、担任种种内业材料的完满任务，做好技巧材料的拾掇跟归档。施工员1、熟习图纸，操纵标准，构造功课班组进展分部分项工程的施工。2、构造班组进展自检、互检及交代验，做好入场职员平安教诲及班前平安活动。3、做好隐蔽验收，施工日记，施工日记等技巧材料，与监理单位一同进展隐蔽工程验收。质检员1、协助工程司理抓好质量治理任务，以检评标准为按照，严峻法律，完好根绝分歧格品的发作。2、担任分部分项工程的质量评定，并在作务单中签注质量品级。3、工程质量未到达标准，有权进展施工，开出复工令，并对本领儿严正处理。4、保持跟从反省，制订防范方法，专门进程施工细心做好记载。平安员1、协助工程司理主抓平安治理任务，以 JGJ59-99 标准垭严峻履行。2、构造出场职员的平安教诲任务，参加平安施工技巧打算的体例任务。3、履行平安一票反对权，有权开出复工令及平安整改告诉单间，觉察隐患实时排斥。4、做好平安值班日记，进展工伤事变的统计、剖析跟讲演，不时完满跟加强工程平安治理。估算员严峻按规矩精确盘算工程量，担任操持有关签证。按照抽象进度做出月报，进展工料剖析，给施工供应精确用料打算。3、做好得闭幕算跟工程决算，机1、担任出场种种机器的治理。2、供应种种试验讲演。3、实时处剃头作的机器缺点，确保畸形施工。械员1、严把种种材料出场关，钢材、水泥等阻碍工程构造的材料无及格证有权回绝收料。2、担任选择及格的材料分供方，并搜集拾掇有关天资、技巧才能，营业执照等。材料3、担任对出场材料的验证、储存、保存、发放，接纳跟退货任务。员施工预备任务施工预备任务3.1 技巧经济材料的预备1.熟习跟检察图纸及别的打算技巧材料；2.进修、熟习技巧标准、规程跟有关技巧规矩；3.体例细致的施工构造打算；4.体例施工图估算跟施工估算；施工现场预备1.做好三通一平任务，即平坦施工园地、修通路途、水通、电通。按总破体安排图地位做好场内路途，先做前途床，垫 20cm 厚级配砂石，并做边沟以利排水。2.临时装备的搭设：为了施工便利跟平安，用围墙将施工用地围挡起来，在要紧出进口处设明标牌，说明工程称号、施工单位、工地担任人等等。进展种种消费、生涯装备搭设。3.3 施工步队的预备1.根本施工步队的预备；2.专业施工步队确实定；3.施工步队的教诲。4.施工前，做好施工步队的生涯后勤保障预备任务。要紧分部分项工程施工方法要紧分部分项工程施工方法4.1 装备装置施工预备1、技巧材料预备。A、理解业主供应的水源、气源、电源的详细地位，响应地划好要紧的任务地区。车间里该封堵的通道，必需封堵。B、要更进一步地做好技巧材料方面的预备，它包含施工图纸、装备图纸、说明书、装置手册、工艺卡、操纵规程。C、直截了当参加的施工技巧职员要详细理解装备构造跟装置的技巧恳求。在装备装置之前，进展认确实图纸会审、熟习技巧材料、体会打算意图。假设觉察图纸中有过错跟分歧理的部分或打算与施工之间有抵触，应三方(业主、装备供应商、施工单位)进展讨论、研讨、协商处理。在熟习技巧材料时应留意：a 理解该机的构造、功用、特征跟要紧零部件的尺寸及其装置恳求；b 理解该机与别的装备是否联络；c 按照该机的详细前提,应选择公正的施工方法跟公正的基准面；d 按照该机的装置恳求选用公正的东西及有关材料。2、工、器具材料的预备。A、通过图纸的熟习之后，必需作好东西跟材料的预备，按照图纸材料的恳求，选择公正的东西，包含专门东西、东西的规格跟精细度如何样。B、特过错选定的起重东西、丈量东西要进展反省。如重型滑车组、把杆、钢丝绳、吊环、索具等都按恳求进展反省。C、材料方面预备包含：底足螺栓、垫铁(假设底足螺栓、垫铁供货方材料清单有那么不计在内)垫片、砂皮、棉沙、火油、光滑油等等。3、装备开箱跟保存。A、装备开箱应在业主、监理、施工单位、供货商四方职员参加下按以下工程进展反省，并作记载。a 箱号、箱数以及包装情况；b 装备称号、型号跟规格；c 装箱清单、装备技巧文件、材料及公用东西；d 装备有无缺损件、外表有无破坏跟锈蚀；e 其余。B、装备及其零部件跟公用东西均应妥当保存，不得使其变形、破坏、锈蚀、杂乱或丧掉。施工次序1、挤压机本体装置次序1）、在装置挤压机成型本体时，因其本身高度高，因此在本体前，先将油压泵组件吊入，进展现场试装置。2）、用油压装置试装置前按装置说明书的方法将根底螺栓放入螺栓孔内，并垂直，根底螺栓的结实在本体组装落后展。3）、机座的装置：地点机座主液压气泵相向框架机座A、装置地点机座将其置于临时垫伯下面，根底水泥上的核心线与事先画出的十字核心线重合。B、放置液压主泵机座跟相向框架机座于地点机座并装置预紧螺栓，用定位销将地点机座精确组合。C、用精细水准仪跟 1 米钢皮尺测出高度跟水平度。在机座下面放千斤顶进展微调，保障水平精度操纵在 1000m 内。D、高度、核心点重合后，将液压主气泵侧机座跟相向框架机座装置于地点机座上。装置平鍵跟柱销，再次调剂临时垫铁，拧紧 T 型地足螺栓。E、再次确认核心、水平度是否跑偏，假设有异常须从新调剂。F、液压主泵机座、后部机座按装置说明书方法在装置地位进展预装置。G、用 3 米钢皮尺对机座的相向框架座面核心进展确认。从的核心开始到后部机座、核心拉钢丝。确认装置的核心及水平度。H、用钢丝线、经纬仪、水平仪、线坠对液压主气泵机座后部的装置核心、高度、水平度进展测定并做调剂。机座水平高偏向着眼于。2、机座灌浆处理。机座、液压主泵机座、后部机座所有核心、水平义及水平度调剂终了后，将各机座用水泥结实。6-7 养护天，以确保其完好固化。3、液压主气泵装置：主压力柱塞后部棒的装置主气泵下面后部气泵1）、液压主泵装置面跟主气泵机座装置台之间的高差为 390，需用经纬仪 1M 钢皮尺进展确认(水平高差精度以内)。2)、主气泵机座下面预置后部气泵。3)、将主气泵放于下面，用水平仪对装置水平度进展确认，水平精度以内。假设有异常是，撤去主气泵，用 50T 千斤顶上抬，在主气泵承根底下加垫进展调剂。4)、确认主气泵的装置核心在机座正面用千斤顶对主气泵核心进展调剂，床面跟主气泵之间加以垫块。4、后部气泵的装置。1)、在主气泵的后部装置孔内装置 2 个 M481 螺栓，作为后部气泵装置时的导向棒应用。2)、将下侧后部气泵、上侧后部气泵装置于主气泵下面，吊起后部气泵时，用全丝螺栓作为导游进展联接，将后部气泵拉入主气泵，最初把全丝螺栓用正轨螺栓交换掉落，并结实后部气泵。5、加油泵箱、加油泵的装置。1)、将加油泵装置在加油泵箱上之后，再装置于主气泵下面。油箱必定要细心清洗洁净。2)、O 型密封、填料等物必定不要不记得装置。3)、加油泵跟油泵箱装置后，要跟主气泵的装置部位保持水平。4)、事先在主气泵上装置隔片。装置完加油箱后加油泵上侧的连接泵法兰水平精度)须用水准仪进展确认，有异常时从新进展调剂。6、主压力柱塞后期装置。1)、预备光滑油跟 46#液压油。主压力柱塞外外表清扫后再涂以液压油，并用洁净的塑料布或油纸包裹颐养。2)、组装透风管并拔出后部棒，顺次将后部棒装置于主压力柱塞上，后部棒与主压力柱塞的上、下地位已事先断定。3)、透风管内的气氛配管、电气配线管要配压力表，紧缩气氛要封锁严实，不得走漏。4)、所有装置时需现场钻、磨、机器加工的所在，都要按装配图跟装置说明书内容步调进展，并进展细心的清算、清洗。7、主压力柱塞向主缸泵的套装。1)、起吊主压力柱塞，用水平仪测定，在保障水平度情况下，对吊装地位进展调剂，并涂以光滑油。2)、水平吊动主压力柱塞，并悄悄地拔出主气泵内，拔出时的破绽用探测镜照耀确认，细心反省后部棒。透风管外面拔出50 钢管，从加油箱开始，高卑微调钢管，使间隔片外部相通。3)、当主柱塞拔出一半时，在主气泵跟主柱塞端面用中链跟钢丝绳吊挂住，并将主压力柱塞拔出主气泵内。4)、主气泵内加油箱装置衬垫的所在须加装衬垫，事先在衬垫涂以液压油，装入衬垫并调剂破绽。5)、衬垫装入后再进展后部框架产，主压力柱塞座台的串装。8、箱型反转展转部的装置。1)、箱型反转展转部装置前，必需先将喷嘴密封装置装置在根底箱内。2)、按说明书之恳求预备好所有的东西及器具。3)、箱型反转展转部的提早组装。a 改变箱轴部及相向框架侧挤压内侧涂上光滑油；b 相向框架上、下垂直起吊是地，从一侧将改变箱轴部装置上，在破绽以内装置；c 双方的相向框架装置好后，半刹车轮嵌入。嵌好后，的模具应用起来，打入键内；d 将档板盖跟讨论连接装置；e 刹车阀气泵下落，用键结实刹车轮。刹车阀气泵下落时，在气泵的配管穴内参加紧缩气氛或参加油压使其下落；f 相向框架上部用连接棒使其结实。4)、箱型反转展转部件的装置。a 箱型反转展转部件装置完后，水平吊颈，装入底盘；b 待箱型反转展转部件装置完后，进展以下测定调剂；要测定并记载主气泵跟箱型器转部件的上、下、左、右 4 个所在的间隔。机器装置的核心(主气泵的核心)跟改变箱装置的核心。如异常需调剂。改变箱跟相向框架间的破绽应在 1.8范畴内。有异常时，要调剂相向框架的地位，同时要调剂相向框架上部的连接棒螺母。5)、支柱的连接a 预备好支柱螺母，认好标记，涂上防氧化剂。b 支柱螺母要事先装置在支柱上(主气泵一侧)。c 从下侧的支柱经事先，破刻装置下侧的特制螺母。d 通过 4 个支柱装置完特不螺母后，再装置剩下的支柱螺母。6)、支柱螺母的连接a 内侧的特不螺母装置在支柱后，要实时修正结合部的差值，跟螺栓的结合使其一体化。b 支柱特制螺母，用 50mm 来连接。c 主气泵侧的外侧螺母要完好紧固连接。d 特制螺母的外表跟框架的外表要完好符合，但不要在前面的框架上，将相向框架侧的外侧螺母紧固上去。e 要留意螺母要加热进展装置，加热后螺母有标记唆使。热装存的螺母装完后可完好紧固螺母。7)、改变箱水平度、垂直度调剂。a 相向框架，刹车轮上有临时的档板，按以下的次序调剂档板。最初再高速应用档板的高度来装置。b 改变臬的水平度，在水平地位年夜将喷嘴侧恰当上移，主气候侧 5 恰当下移来调剂。精度是 1000mm。c 在改变箱内放置水平仪测定水平度。d 垂直度的调剂，将改变箱垂直坚起，精度在以内。9、喷嘴夹口装置的装置a 事先将下侧环状物品临时改变在改变箱下方，在此下侧在装环要堆叠放置，为防止下侧压紧环零落。b 应用接合部的对等针孔起吊上侧压紧环，吊起放在改变箱上，应用圆筒装置孔作防止下落的处理。c 将下侧压紧环中吊与上侧压紧环符合合，在锯齿外表涂防氧化剂。将下侧在压紧环中吊与改变箱对接。装置上侧压紧环将下侧压紧环装置在喷嘴框上。10、垂直捣固装置的装置A、将上部框架横放装置捣固震气筒，将减震筒伸入杆内，在杆侧水涂加光滑油，装置压力计跟气阀，防止它在减震时下落。B、在装置减震氯筒添补光滑油后竖起上部框架。C、事先装置横头跟竖头。E、横头跟竖头的组装跟真空胀气圆筒的预备。同时，配制 2 米高的铁砧定键，将减震装置临时改变在铁砧定键上，按真空脱气圆筒、横头、竖头的次序装置。在装置真空脱气圆筒时需求 2 个导链起吊。F、将下面的上部框架部件装置在结实场合。G、在其余场合装置垂直装置跟辅佐改变箱。在垂直装置时在地上寻出地锚，做防倾处理。H、将上部框架部件设置在垂直部件上，装置键及连接螺栓。I、应用辅佐改变箱，将上部框架跟下面的吊环螺钉连接，在导链上直截了当从上部框架吊起，而后把拉杆拔出垂直部件。O、把垂直捣固装置装置在箱型器转部相向框架上，垂捣装置部件的分量年夜概 50 吨，要反省吊颈方法跟铁链。上部框架上的吊环螺钉的荷重有 9 吨，起吊时从上部框架的下面安排吊索具预备起吊。11、喷嘴密封装置的装置a 喷嘴密封装置在改变箱装置底盘前先临时放入根底内。b 改变箱装置完后垂直竖起，应用线坠来确认喷嘴密封装置核心，调剂锥形垫铁，用水平仪调理水平肉体在 1000mm 以内。c 水平高度、水平度、机器核心假设精良，用无收缩水泥结实在根底箱内。d 等根底箱硬化后，再次测定、调剂水平度、水平度、机器重心，如无异常，用无收缩水泥结实喷嘴密封装置。12、喷嘴闭合装置的装置a 在箱型器转部装置一，改变箱在水平形态下确认机器核心，决议装置喷嘴闭合装置地位，同时在喷嘴全部装完的情况下，从喷嘴端开始再次确认调整机器核心。b 水平度应用水平仪来确认，用千斤顶等调剂肉体 1000mm 以内。c 确认水平高度、水平精度、机器肉体精良后用无收缩性灰浆结实根底箱。d 根底螺栓硬化后，用根底螺栓结实装备，再次测定调剂水平高度，水平精度、机器核心，如无异常用无收缩性灰浆将喷嘴闭合装置结实。13、切割机、密度测定装置，油压泵部件，其余机器的装置。a.切割机与喷嘴闭合装置的地基相接，在接合处装置键。b.对成型机的机器装置各装置核心、水平高度确认。c.用水平仪、经玮仪调理水平度、精度 1000mm 以内。d 确认水平高度，水平精度，机器精度精良时用水泥灰浆结实根底箱。e 根底螺栓硬化后用根底螺栓键装备相连，再次测定调剂水平高度、水平精度，核心、无异常用无收缩性灰浆结实装置。14、上述装备的装置顺遂详见附图装备装置打算图例.4.1.3 要紧施工工艺1、根底验收与处理。1)、由土建施工单位出具对砼根底质量承认的、监理工程师具名的断定讲演。讲演中对砼根底内涵质量应做出描绘。2)、装置单位对内涵多少何尺寸、绝对标高再次进展复测，复测中对质量征询题实时向监理、业主提出。3)、装置前对砼根底底足螺栓孔旁边两侧放置垫铁处打出麻面，放置临时垫铁的地位用灰浆堆筑底垫，并用水平尺寻平。2、放线就位跟寻正寻平。1）、挤压机就位前，按施工图跟修建图的轴线边沿及标高线规定装置基准线。2）、破体地位装置基准线与根底实践轴线或厂房垟(柱)的实践轴线、边沿线的间隔，同意偏向为20mm。3）、挤压机定位基准面、线或点对装置基准线的破体地位跟标高的同意偏向应契合表 1 规矩：表 1工程同意偏向(mm)破体地位标高与装备无机器联络的102010与其余装备无机器联络的213、挤压机寻正、寻平的定位基准面、线或点断定后，装备的寻正、调平均应在给定的丈量地位长进展测验；复验时亦不得改动本来丈量的地位。4、挤压的寻正、寻平的丈量地位，宜在以下部位中选择：a 主柱塞缸体内外表；b 支承滑动的导向面；c 部件加工精度较高的外表；d 部件上应为水平或铅垂的要紧外表面。5、挤压机装置精度的偏向宜契合以下恳求：a 能弥补受力或温度变更后所惹起的偏向；b 能弥补应用进程中磨损所惹起的偏向；c 不添加功率消耗；d 使活动颠簸；e 使机件在负荷感化下受力较小；f 有利于有关机件的连接、共同；g 有利于进步被加工件的精度。6、当丈量直线度、平行度跟同轴度采纳重锤水平拉钢，钢丝丈量方法时，应契合以下恳求：a 宜选用直径为的整根钢丝；b 两头应用滑轮支撑在统一标高面上；c 重锤质量的选择，应按照重锤发生的水平拉力跟钢丝直径断定，重锤发生的水平拉力应按下式盘算：P水平拉力(N)d钢丝直径(mm)7、底足螺栓设置跟垫铁安置1）、挤压机底足螺栓为 T 型构造(见图 1)，按照构造假设日方有标准那么按日方标准施工。假设日方不那么应契合以下恳求：aT 型头地足螺栓与根底板应按规格配套应用，其规格应契合中国现行标准T 型地足螺栓与T 型头地足螺栓根底板的规矩；b 装设 T 型头地足螺栓的要紧尺寸、应契合表 2 的规矩；c 埋设 T 型头地足螺栓根底板应结实、平允，螺栓装置前加设盖板保护，并应防止油、水、杂物掉落入孔内。装设 T 形又地足螺栓的要紧尺寸表 2M56351301800M64401452D00M726如1602200M806401752400M906502002600M1006502202800M110X6印2503000M1256仍2703200M1406肋3203600M1606803403800d 地足螺栓光杆部分跟根底板应刷防锈漆。2）、垫铁的放置应按日方供应的垫铁安排图地位进展安置。3）、垫铁组的数目跟地位(假设不打算恳求时)原那么上应契合以下恳求：a 每个地足螺栓旁边至多应有一组垫铁；b 垫铁组在能放稳跟不阻碍灌浆的情况下，应放在濒临地足螺栓跟底座要紧受力部位下方；c 每一垫铁组的面积应按照挤压机负荷，按下式盘算：AC(Q1Q2)104/RA垫铁面积（2）Q1由于装备的分量加在该垫铁组上的负荷（N）Q2地足螺栓拧紧所散布在该垫铁组上的压力（N）R挤压强度(MPa)可取砼打算强度C平安系数取34）、每一垫铁组应放置划一颠簸、打仗精良。装备调平后，每组垫铁应压紧，并用手锤逐组轻击听音反省。对此装备当采纳 0.05 塞 R 反省垫铁之间及垫铁与底座之间的破绽时，在垫铁统一断面处以两侧塞入的长度总跟不得超越垫铁长度或宽度的 1/3。8、装配（1）清洗装备及装配件的部分清洗，宜采纳现行的溶剂油、航空洗濯汽油、轻柴油、乙醇跟金属清洗剂进展擦洗跟涮洗。（2）清洗后装备零部件的洁净度，应契合以下恳求：a 当采纳目测法时，在室内白昼或在 15-20w 日光灯下肉眼不雅看外表应无任何残留污物；b 当采纳擦拭法时，用洁净的白布擦拭清洗的测验部位，布的外表应无异物净化；c 当采纳溶剂法时，用新溶液洗濯，不雅看或剖析溶剂中应无污物、悬浮或积淀物；d 将清洗后的金属外表用蒸馏水部分润湿，用精细 PH 试纸测定残留酸碱度，应契合其装备技巧恳求。（3）装备组装时，一般结实结合面组装后，应用 0.05 塞尺反省，拔出深度应小于 20 挪动长度应小于测验长度的 1/10，主要的结实结合面，紧固前后均不得拔出。（4）密封件装配。A、压装密封件时，应将填料圈的接口切成 45的剖口，相邻两圈的接口应错开并年夜于90。填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周平均散布。B、油封装配时，油封唇部应无损害，应在油封唇部跟轴外表涂以光滑剂；油封装配偏向，应使介质任务压利巴密封唇部紧压在主轴上(见图 2)，不得装反。油封在壳体内应牢靠地结实，不得有轴向挪动或滚动景象。图 2C、装配 V、U、Y 形密封圈时，支承环、密封环跟压环应组装精确，但不宜压得过紧，凹槽应对着压力高的一侧，唇边不得损害。D、机器密封的装配应契合以下规矩：a 整机不该有破坏、变形，密封面不得有裂纹、擦痕等缺点；b 装配进程中应保持整机洁净，不得有锈蚀，主轴密封装置动、静端面及密封圈外表等，应无异物、尘土。c 机器密封的紧缩量应契合装备技巧文件的规矩。d 动态围绕相共同的文件间，不得发作连续的绝对滚动，不得有走漏。9、挤压机主缸的吊装置方法(103 吨)。1）由于挤压机主缸已运抵车间一侧安置，离就住水平间隔为 34M 阁下，按照现场情况用160 吨汽车吊通过假设干次的倒霉完好能够把 103 吨缸体就位在根底之上，见图 3。图 32）盘算吊重：1031.1=113.3 吨选择绑缚绳：绑缚绳由于吨=SMAX取平安系数 K=5 那么钢丝绳破断拉力应满意SPKSmax=528300=141500 公斤选用 637 的钢丝绳，取换算系数钢丝拉力总跟=141500/0.82=172560 公斤由 637 规格表中选择56 的钢丝绳3）在吊运挤压机主缸、柱塞跟一些加工精细的部件时必需在整机的下部垫一些木板或许用=12mm 橡胶板作护垫加以保护。4）在吊运挤压机、退进杆、拉杆、导杆以及修长的较年夜的部件时，为防止发生杆件下挠度形变，必需从新打算吊索具，如采纳铁扁担，在铁扁担两头添加多个吊点防止形变。10、主柱塞及料室的吊装置1）主柱塞及料室分不重为 37 吨跟 50.7 吨，为了能使主柱塞跟料室顺遂地装置。我们将应用 32 吨桥代起重机跟人字钢管把杆结合应用方法完本钱项吊装见图 4。图 42）选择 H325D 滑车组壹付，起重卷扬机 Q=5 吨壹台。导向滑车 H51KBG12 个，起重钢丝绳 637 规格。4.2 管道装置配督工程包含油压配管、真空配管、热火油配管、水配管、真空配管、料室光滑配管、光滑油配管。施工机遇械装置工程组装配管由日本神户制钢厂消费，机器组装配管装置时，现场制造的配管材由国际消费，除随日本供货时装备本体所带的配管、配件外，现场制造配件的工程量特别年夜。现场配件制造施工预备1)、与现场相适应的配管材承部件的分类。以配管图为根底分类配管材料：O 型密封圈、装置螺栓、配件支撑台、配件架等。机器装置本体装置时期，应同时进展其余功课，任务要细心细心，留意区分，配管部件要分类标识。2)、配管东西的预备。现场制造配时要预备以下东西：配操纵作要紧东西：1 吨导链、TIG 焊机、电焊机、切割机、切管机、弯管机、水平仪、紧缩气氛用喷气管、勇气软管等。耐压试验器具：耐压试验用抽水泵软管、耐压试验用配管法兰、水压试验用压力计、配管密封材料东西类等。酸洗处理用呆板东西、药品：酸洗前脱脂用碱溶液、磷酸的酸的酸洗剂、酸洗后的中跟剂。酸洗处理必需的呆板、东西、药品事先反省。冲刷处理用呆板、东西、药品：抽水机、冲刷用软管组装配件、冲刷用过滤油、清洗公用油、其余密封材料、东西类等。现场配操纵作、焊接(一)、配管的临时装置焊接1、配管材料确实认。按照鈒现场配管实现装置所需切割的长度，确认以下配管材料。a 各配管材料的长度及终极切割长度；b 配管的外径、内径及管的厚度；c 配管材料有地裂缝、切纹等；d 各配管材料的数目。2、配管材料的切割。a 切割长度要按照图纸及现场合需长度来决议；b 切割长度按图示尺寸或实测长度加 100 长度切割，而后按照现场用量终极切割。切割要留意接口的共同长度；c 切割用切割朵、金属锯或切割砂轮机，弗成用氧乙炔焰切堵截再用金属切割机切开；d 切割后所发生的锯纹用锉刀或磨石撤除。3、焊缝坡口的加工。a 槽坡口加工只在需求彩坡口焊接的配管长进展；b 坡口加工用机床加工跟砂轮机来进展；c 坡口加工尺寸要严峻按照技巧文件及标准进展。4、管的螺纹加工。管的螺丝加工只在需求加工螺纹诉配管长进展，配管的螺丝加工要用管螺纹切割机，确保无效螺纹的长度，螺纹加工时发生的毛刺要用锉刀磨光。5、管的曲折加工。a 配管(特不是 80A 以下的配管)的曲折加工上应用弯管机，在常温下进展；b 配管的曲折半径按图纸恳求进展，否那么按配管径 4 倍以上的半径来曲折；c 配管厚度的增加在 5%以内；d 外径的真圆度同意偏向为外径的 7%以内，外径年夜于 330 的配管在 10 以内；e 不得不在加热前提下曲折时，加热湿度在 700-800范畴内，要留意平均加热，不要加热适度或加热缺少；f 常温曲折、加热曲折后留意不要发生皱纹。6、配管焊接焊工资确认。配管焊接是一项极端主要的任务，上岗焊工必需持有跟 ASME 或 JIS 一样等的焊接工程的职业资历证书。7、配管的临时组装。a 配管焊接坡口部四周要去除法洁净质料、氧化物、涂料、油脂类净化等。包径侧清扫范畴在 40 以上；b 预制管按水泥根底图实现尺寸来设置，并配管支撑、配管夹；c 配管讨论阀门部件跟其余的配管部件要应用恰当的东西来装置；d 用尺子、水准器、分度器把部分阀门跟其余配管部件的各个核心精确测定后再装置；e 配管夹钳跟配管支撑台的高度、地位应合适；f 配管焊接部偏向量 S 应在配管厚度 t 的 10%以内，配管厚度 t15 的配管在 S1-5 以内。配管焊接后，如配管支撑、配管夹的高度地位合适，就晳结实上去，并用配管钳夹起来。8、配管装置前的预热。当配管厚度 t12 时，在焊接前，用焊气喷灯(碳酸煤气)加热到 100-200，预热范畴在焊接部四周，配管厚度的 3 倍以上的范畴进展。9、配管临时装置。a 装置前用尺子、水准器、分度器再度确认管核心法兰的直角度是否分歧，同时以图纸为根底，再度确认配管的讨论号部件的品种，做到不偏向；b 点焊后 TIG 焊接机；c 焊接时应应用与焊条同材质焊条；d 按差异管径断定点焊数目，点焊长度为 8-15，点焊所在 3-6 个；e 多用型板等辅佐东西，不让异物进入，终极实现后撤去防护。10、临时焊接时本卷须知。为防止焊渣飞溅，在功课前须采纳型板跟辅佐装备做需要防护。(二)、配管的焊接1、配管焊接时的精确焊接姿势。a 为了使焊接均，焊接任务应从下向上任务，焊接姿势原那么上应是功课者恰当向下偏向焊接；b 焊接垂直结实水平口，应保持水平姿势，用低电流、短弧焊；c 在不克不及确保精良的焊接姿势时，应把配管移到适宜功课的场合进展。2、配管焊接。焊接次序如下：预热 TIG 焊打底电弧焊气保焊或 TIJ 焊缝反省、修补后热处理耐压试验焊接时坡口及四周要去除质料、涂料、油脂类污物并清扫。按配管材料选用适宜的焊条，按评定的焊接工艺施焊。打底焊要充分融化坡口根部。每焊一层都要完好除焊渣。焊接时不要发作裂纹裂纹、缺点、破绽、咬边等缺点。各层讨论不要在统一所在反复，相邻两层焊缝讨论庆错开。各层的焊接厚度应在 1.5 以同，层层焊接。电弧焊时要防止焊接开始点，能够由于电弧发生而呈现裂纹或气孔。焊接功课时，在一个焊口不焊完之前不克不及进展任务，如不得不停顿焊接任务，那么必需在实现配管厚度 t 的一半以上方可进展，从新焊接时要充分预热。在起风下雨等防碍焊接功课的时分应防止任务。焊缝质量应契合有关技巧文件及标准的规矩。3、焊前预热。正式焊接前，把配管用焊气喷灯(碳酸焊气)加热到 100-200，预热范畴是焊接部四周配管厚度 3 倍以上。4、焊缝反省修补。焊缝外表外表反省。用目视或东西测定是否满意以下同意值，假设有不符，进展修补。内侧焊溢 1-5 以下焊缝的不分歧 1-5 以下焊足高的不分歧 1-0 以下跑边 1-0 以下焊缝公平 2-0 以下超高 1-5 以下裂纹 0-3 以下可用手提砂轮磨。外部的探伤反省。进展探伤反省，如觉察有短裂纹、融化不良等情况，用手提砂轮完好去除，后做焊接修补。焊缝 X 射线探伤。高压配管用 X 射线探伤，假设有外部缺点，把缺点磨去落后展修补。焊后热处理。a 厚度 t12 配管在焊接及修补焊接怕进展后热处理，焊后热处理温度按技巧文件及标准恳求进展；b 为去除剩余应力可退火处理；c 退火平日在炉内进展。焊缝部分退火时，每侧不该小于焊缝宽度的 3 倍，加寒带以外部分应进展保温。配管耐压试验、酸洗处理、洗濯1)、配管的耐压试验。a 焊接配管原那么上全部进展耐压试验，应用压力 7MPa 以上的压力配管，要按 1-5 倍的压力进展耐压试验，其余配管进展漏损(凭目视反省漏损)反省。OTS 配管、钢管、气氛配管、水配管、真空脱气零碎配管、光滑油配管等按照试运转时的任务压力来断定是否有漏损；b 耐压试验用水压力来进展；c 每个配管单位都应进展试验；d 耐压试验应在 1-5 倍体用压力下 30min，如不漏损、异常变形、裂纹等便可进展酸洗，否那么返修。2)、配管的酸洗处理。焊接好的油压配管要进展单件酸洗处理及油洗濯；OST 配管如生锈可略作酸洗处理，施行油洗濯；气氛配管、冷却水配管、真空脱气配管酸洗处理焊缝部；螺纹配管、OST 配管、钢管如难除锈斑跟污物可不做酸洗处理，在配管单件的形态下，吹入紧缩气氛，去除管内污