2022年食品专业食品加工与保藏复习资料.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 绪论现代食品加工 是指利用相关技术和设备,对可食资源进行处理,以保持和提高其可食性和利用价值,开发适合人类需求的各类食品和工业产品的全过程；4.2 食品加工与保藏常用技术. 热处理（干燥、浓缩）. 低温处理（冷藏、冷冻）. 发酵（酿酒、调味品）. 腌渍处理（糖腌、盐腌）. 烟熏处理（熏肉、熏火腿）4.4 食品保藏： 对可食资源进行相关处理,以阻挡或延缓其腐败变质的发生,延长其货架期的操作；食品保藏常用方法. 维护食品最低生命活动的保藏方法. 抑制食品生命活动的保藏方法. 运用发酵原理的保藏方法. 利用无菌原理的保藏方法第一章 食品加工、制造的主要原料特性及其保鲜一、概念后熟 ：通常是指 果实离开植株后的成熟现象,是由 采收成熟度 向食用成熟度过渡 的过程；催熟： 利用 人工方法加速后熟过程 称为催熟；衰老： 是指一个果实已走向它 个体生长发育 的最终阶段,开头发生一系列不行逆的变化,最终导致 细胞崩溃 及整个器官死亡 的过程；二、果蔬的化学组成及养分特点（注：复习提纲虽然没有,但是在PPT 上有一道复习题“ 果蔬有哪些基本组成成分？各组成成分对果蔬及果蔬制品品质有怎样的影响？”）（一）水分（二）碳水化合物（三）有机酸（四）含氮物质（五）脂肪（六）单宁（鞣质 /鞣酸）（七）糖苷类（八）色素（九）芳香物质（十）维生素（十一）矿物质（十二）酶四、果蔬的成熟度与采收1、水果的成熟度（1）采收成熟度：果实 基本完成 了生长和物质的积存过程,果实已 充分膨大 长成,绿色减退或全退, 种子 已经 发育成熟 ；但此时果实的 风味 仍未进展到顶点 ,需经一段时间的 贮藏后熟 ,风味才能出现 出来；这时采收的果实,相宜长期贮藏和长途运输以及作果脯类产品的原料；（2）加工成熟度：虽 未充分成熟 ,但已 充分表现出 本品种 特有的外形、色泽、风味和芳香,在化学成分和养分价值 上也达到了 最高点 ；当地销售、加工及近距离运输的果实,此时采收质量正确；制作罐头水果、果汁、干果、果酒等均宜此时采收；（3）生理成熟度：通常也称为过熟；果实在 生理上 已达到 充分成熟 的阶段,果肉中的 分解过程不断进行 ,风味物质消逝 ,变得淡而无味,质地松散 ,养分价值 也大大 降低 ；过熟的果实不相宜贮藏加工,一般只适于采种；但以种子供食用的栗子、核桃等干果就需要在此时或接近过熟时采收；2、蔬菜采收成熟度的确定（1）蔬菜 表面色泽 的出现和变化 （重要标志） ；（2）坚实度；（3）糖和淀粉含量；（4）其他标准；3、果蔬的采收时间与方法蔬菜一般每天日出前（上午10 时前）采收,瓜果一般为日落（下午3 时）后采收；果实采收时应由下而上,先外后内进行；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、果蔬的贮藏保鲜技术（果蔬的气调保鲜技术及其原理,果蔬的冰温保鲜技术；）1、果蔬的气调保鲜技术：通过转变贮藏环境的气体成分,如填充二氧化碳（或氮气）使贮藏环境中氧含量由 21%降至 2%6% ,二氧化碳由 0；03%提高到 3%以上,从而 抑制果蔬的呼吸作用 ,延缓其衰老和变质 过程,使其在离开贮藏库后仍旧有较长的寿命；气调贮藏分为：自然降氧法；快速降氧法（该类又分为：塑料薄膜帐气调贮藏法、硅窗气调贮藏法、催化燃烧降氧贮藏法、充氮气降氧贮藏法）2、冰温保鲜技术将食品贮藏在 0 以下至食品冰点以上 的温度范畴内,相对湿度在 95以上 的环境中保鲜的技术；适合 冻结点（即冰点）较低 的水果和蔬菜,可使其保持刚采摘的新奇度； 缺点：温度较难掌握,易发生冻害； 留意：果蔬出库前 缓慢升温 ,否就简单引起失水；六、肉类原料特性及贮藏保鲜1、 肌肉的组成和结构3、肉的色泽及其打算因素肉类的红色主要取决于肌肉组织中的肌红蛋白 Mb 及微血管中的 血红蛋白 Hb 的颜色,两者均含 亚铁血色素 ,均为 紫红色 ,对氧 具有强的 亲和力 ,当肌肉被切开时,肌红蛋白与血红蛋白就与氧结合成 鲜红 的氧合肌红蛋白 MbO 2与氧合血红蛋白HbO 2；不论是 Mb 、Hb,仍是 MbO 2、HbO 2,其中血色素所含的铁均处于 亚铁状态 ；假如加热或在低氧压下连续氧化,珠蛋白发生变性, 失去了防止血红色氧化的作用,血色素中的的 亚铁就易被氧化成高铁 而呈 灰褐色 ；6、肌肉的蛋白质组成,各蛋白质的特性；依其构成位置和在盐溶液中的溶解度分为：肌原纤维蛋白、可溶性蛋白、基质蛋白；7、宰后肉的生物变化：刚刚屠宰后的动物的肉是松软的,并具有很高的持水性,经过一段时间的放置,肉质变得粗糙,持水性也大为降低；连续延长放置时间,就粗糙的肉又变成松软的肉,持水性也有所恢复,而且风味也有极大的改善,最适合人食用；连续放置,就肉色会变暗,表面粘腻,失去弹性,最终发臭而失去食用价值；肉的僵直 屠宰后的肉经肯定时间后,肉的舒展性逐步消逝,关节不活动,出现僵硬状态,称作肉的僵直；僵直期肉的特点肌肉的舒展性消逝,肌肉显现硬化的现象；肉质变得粗糙,持水性也大为降低；僵直的肉机械强度显著增强,嫩度变差,肉质粗老,风味差；（1.2）产生缘由动物死后,肌肉内 新陈代谢作用连续 进行,由于 血液循环停止 ,肌肉组织 供氧不足 ,糖原 通过 酵解作用分解成乳酸；磷酸肌酸 CP和三磷酸腺苷 ATP 分解 产生磷酸 ,使肌肉中 酸聚积 ；随着酸的积存,使肉的 pH值由原先接近 7 的生理值 下降 到 5.06.0 左右；当 pH值下降到 5.5 左右时,达到 肌动蛋白的等电点 ,肌肉 水化程度 达到了 最低点 ,蛋白质吸附水 的才能 降低 ,水被分别出来 ；这时肉的 持水性能降低,失水率增高,这是肉僵直的主要缘由之一；当 ATP 削减 到肯定程度时,肌肉中的肌球蛋白和肌动蛋白结合成 没有延长性的肌动球蛋白；形成了肌动球蛋白后,肌肉 失去了收缩和伸长的性质,使肌肉僵直；肌动球蛋白形成越多,肌肉就变得越硬；其次章 食品热处理和杀菌阅读课本 p7378,熟识 加热对微生物、酶及食品品质的影响等方面的内容；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、如何确定食品热杀菌的条件？确定食品热杀菌条件需要考虑哪些因素的影响？（1）实质是热处理温度和时间的挑选和确定；应遵循以下基本原就：第一,热处理应达到相应的目的；其次,应尽量削减热处理造成的食品养分成分的破坏和缺失；第三,热处理过程不应产生有害物质,满意食品卫生的要求；（2）需要考虑的因素：污染食品的微生物的种类、数量、耐热性；食品在加热过程中的传热特性；食品的物性,如粘度、颗粒大小、固体与液体的比例；容器的外形、尺寸、壁厚等；七、总杀菌量的运算方法（比奇洛基本推算法和改良基本法的运算原理）；（1）奇洛基本推算法：如将杀菌过程分为 n 个温度段,假设各温度段的平均温度为 Ta ,对应的热力致死时间为 min,处理时间为 ta min ,就各温度段取得的部分杀菌量为 Aa= ta / a ；而总杀菌量为 A= Aa= ta / a 例：某目标菌在 115 时 TDT 值为 20 min,118 时 TDT 值为 10 min ,如该菌先在 115 处理 8 min ,再在 118 处理 6 min ,求两次热处理的累积杀菌量？解： A1=8/20=0.4, A2=6/10=0.6, A 总=A1+A2=0.4+0.6=1.0 八、 罐头的冷点及其基本特性；代表罐头容器内食品温度变化的点；通常人们选罐内温度变化最慢的点为冷点（ cold point ）温度, 加热时 该点的 温度最低 （此时又称最低加热温度点, slowest heating point ）,冷却时 该点的 温度最高 ；罐头冷点的位置与罐内食品的传热忱形有关；传导传热方 式的罐头,由于传热的过程是从罐壁传向罐头的中心处,罐头的冷点在罐内的 几何中心 ；对流传热 的罐头,由于罐内食品发生对流,热的食品上升,冷的食品下降,罐头的冷点将向下移,通常在罐内的中心轴上罐头 几何中心之下 的某一位置；九、超高温杀菌及其技术依据；微生物对温度的敏锐程度比其它化学反应（如褐变、酶的钝化、养分成分的缺失）高；即是说微生物的 Z 值小于其它热破坏反应的 Z 值,或说微生物的 Q 值大于其它热破坏反应的 Q 值；例如,温度每上升10 ,枯草芽孢杆菌孢子的致死速率上升约 30 倍；但牛奶的褐变速率上升不到 3 倍；特殊是当温度高于 135 时, 这种差别更显著；如 140 时微生物死亡速率的提高比褐变反应速率的提高快 2,000 倍,在150 时更是增长到 5,000 倍；因此,利用超高温杀菌处理原料奶,可以达到快速杀灭原料奶中的大部分有害微生物,同时很好地保持牛奶的养分和品质的目的；商业杀菌： 又称高温杀菌,是一种 较剧烈的热处理形式,通常是指将食品 加热到较高的温度 并维护 肯定的时间 ,以达到 杀死食品中全部致病菌、腐败菌和绝大部分微生物,使食品达到商业无菌的一种杀菌方式；巴氏杀菌： 是一种 较温顺的热杀菌形式；其目的及其产品的贮藏期主要取决于杀菌条件、食品成分 如 pH值 和包装情形；对低酸性食品 pH4.6,其主要目的是杀灭致病菌,而对于酸性食品,仍包括杀灭腐败菌和酶；第三章 食品的非热杀菌与除菌超高静压杀菌的基本原理和特点基本原理：是将 1001000MPa的静态压力施加于食品物料上,并保持肯定时间（几秒至几特别钟）,从而起到杀菌作用的一项技术；机理：转变微生物细胞的外形和结构；影响微生物细胞膜的通透性；钝化酶的活性；抑制生化反应；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 影响 DNA 的复制；特点： 对革兰氏阴性菌 的杀灭成效比对革兰氏阳性菌强；对细菌芽孢的杀灭才能有限；酵母和霉菌养分体细胞的耐压性不高,但其子囊孢子的耐压性较强；寄生虫对压力比较敏锐,病毒的耐压性与细菌相当；压力越高杀菌成效越好,但延特长理时间并不肯定能提高杀菌成效；随处理温度的上升,杀菌成效增强；优点：在常温下进行,削减了高温对食品的破坏作用；除杀菌外,超高静压处理仍有破坏酶及改善食品质 构的作用；能耗较低；影响：蛋白质变性；淀粉分子长链断裂；油脂氧化；对维生素、色素等小分子物质几乎无影响；应用：肉制品加工、水产品加工、乳制品加工、果蔬加工；第四章 食品的低温处理与保藏 食品工业常见冷却方法a 强制空气冷却法: 又称 冷风冷却法 ,是利用 流淌的冷空气使被冷却的食品的温度下降的一种常见冷却方法；当用 RH 值较低的冷空气冷却未经阻隔包装的食品时,食品表面的水分会有肯定程度的蒸发,从而引起食 品干耗,应留意防止 b 真空冷却法 （减压冷却法 ）: 是依据水分在肯定的 真空度 下沸点 比在正常大气压下要 低的原理, 通过不断 分不断蒸发 ；降低待冷却食品物料的环境压力,并使之始终 低 于食品物料的 水蒸气压 ,造成食品物料中的水 由于 水分蒸发带走大量的蒸发潜热,从而使食品物料得到冷却,温度不断降低；当降至设定温度时,破坏 环境真空度即可中止冷却,停止降温；这种方法会造成食品物料中部分水分因蒸发而缺失；此法适用于 蒸发面积大 ,通过 水分蒸发能快速降温的食品物料,如蔬菜中的叶菜类；对于这类食品物料,由于其水分蒸发速率快,所需降温时间短（约 1015 s ）,造成的水分缺失并不大；c 水冷却法 d 冰冷却法2、 结晶条件和结晶过程（1）水的结晶条件（水的冻结条件）：在降温过程中,水的 分子运动 逐步 减慢 ,导致其 内部结构 在定向排列的引力下逐步 趋向于形成近似结晶体的稳固性集合体,只有当 温度降低 到开头显现稳固性晶核 时,或在振动的促进 下,水才会立刻 向冰晶体转变并放出潜热,使温度回升到水的冰点；（ 2）水的冻结即是结晶过程,结晶过程由两个几乎同时发生的过程构成,一是 晶核的形成 ,另一是 以晶核为中心的晶体的成长；两者的速度各不相同；冻结层分界面的位移速度越快,冻结食品中溶质的分布就越匀称；然而在冻结引起的扩散作用下,即使冻结层分界面高速向食品中心方向迁移 ,也 难以 使冻结食品内的溶质达到完全匀称的分布；这就是液体食品冻结后会显现溶质分层的缘由；4、 固体食品的冻结过程及其特性；动植物组织在冻结过程中,一般是 细胞间隙内的游离水 先形成冰晶体；这样 冰晶体邻近 的 溶液浓度 会增加, 渗透压会上升；同时由于 水结成冰,体积膨胀,对细胞产生挤压作用；此 外细胞内汁液 的蒸汽压大于冰晶的蒸汽压 ；上述因素都会使细胞内的水分不断地向 于细胞间隙内的冰晶体就不断增大；5 、冻结速率对冰结晶的影响；细胞外转移 ,并聚积在细胞间隙内的冰晶体的四周；这样存在缓慢冻结时,冰结晶大多在细胞的间隙内形成,冰晶量少而粗大；而快速冻结时,冰结晶大多在细胞 内形成,冰晶量多而细小；（1）食品在冻藏过程中的变化：变化 ,冰结晶的数量减重结晶：重结晶是指 冻藏过程 中食品物料中 冰结晶 的大小、外形、位置等都发生了4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 少、体积增大的现象； 冻干害（干缩） ：冻干害有称冻烧（freeze burn）、干缩,是由于冻结食品物料 表面水分升华后 形成 多孔干化层 ,使食品物料表面显现氧化、变色、变味等 品质明显降低 的现象；实行适当（阻隔性好、牢固）的包装,掌握好冻藏室的温度、空气流速等,可以降低冻干害的发生程度； 脂肪氧化及水解：乳和冰淇淋中的固形物含量与脂类氧化的敏锐性有关；浓缩乳中 加入螯合剂 可以削减脂肪的自动氧化；乳和乳制品的 冷冻前的加热和均质 对抑制脂肪氧化有肯定的作用；蛋白质变性：冻结的浓缩和脱水效应会导致蛋白质变性,从而使蛋白质絮凝、沉淀；冻结速率快、冻藏温度低可以减轻冻结导致的蛋白质的变性,有助于蛋白质的冻藏稳固性；冷冻前牛乳的冷藏和冷冻处理对蛋白质的冻藏稳固性有不利影响,但冷藏前的加热处理可 削减这一影响；加热仍可削减冷藏时乳糖结晶的形成；其它变化（如PH、色泽、风味和养分成分等）9、 冻结食品的解冻过程及其特性；解冻是使 冻藏食品 内冻结的水重新变成液态,复原食品冻结前状态和特性的过程；由于水与冰的导热性及比热容的差异,解冻并不完全是冻结的逆过程；解冻与冻结存在差异！这 种差异从冻结曲线与解冻曲线的差异上可以反映出来；在解冻过程中,随着温度的上升,食品细胞内冻结点较低的冰结晶第一熔化,然后细胞间隙内冻结点较高 的冰结晶才熔化；由于 细胞外 的溶液浓度 比细胞内 低,水分 会逐步 向细胞内渗透 ,并被 细胞内 亲水物质重新 吸取 ；解冻过程中水分被重吸取的程度打算明白冻食品汁液流失的程度；10. 影响解冻食品汁液流失的因素 : 食品物料本身的影响；冻结食品冻结过程的影响；解冻速度的影响；第五章 食品的干燥 1、食品物料中水分的存在形式；（1）化学结合水（2）物理化学结合（3）自由水；2、水分活度的概念、水分含量与水分活度之间的关系；食品的水分活度（aw）是指食品 物料表面水分的蒸汽压与相同温度下 纯水的饱和蒸汽压之比值；一般来说,食品水分含量越高,其水分活度也越高；不同种类的食品,其水分含量与水分活度间的关系不同；食品水分含量与水分活度之间的关系仍受温度的影响,温度越高,水分活度也越高；3、食品干燥的基本原理；将热量传递 给食品促使其 组织内水分向外转移 是食品干燥的基本过程；4、影响湿热转移的因素；（1）食品物料的性状：（2）干燥介质的特性（3）操作条件：温差越大 ,热量向食品物料传递的 速率也越大 ,湿热转移就越快；传热介质与待干燥的食品物料间的 以热空气为加热介质时,空气的流速越大、湿度越低,能够带走的水蒸气越多,湿热转移越快；操作环境 气压越低（真空度越高）,物料中的水分越简单变成水蒸气蒸发出来,湿热转移也就越快；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、食品物料与干燥介质之间的平稳关系；（1）吸湿与去湿（2）平稳水分6、食品物料的干燥特性,临界湿含量的概念和作用；（1） 干燥初期在干燥初始阶段,食品物料的 表面温度快速上升,直到最高值（即热空气的湿球温度）；此阶段 食品水分 沿着曲线 下降 ,而 干燥速率就由零增至最高值；进入恒速干燥；（2）恒速干燥阶段在此阶段, 水分从湿物料内部向其表面传递的速率与水分自物料表面汽化的速率相等,物料表面始终处于潮湿状态；物料表面温度等于湿球温度；而它的中心温度却低于湿球温度；此阶段的汽化水分为非结合水分,与自由水分的汽化情形无异；恒速干燥阶段的干燥速率的大小取决于物料表面水分汽化速率,即打算于物料外部的干燥条件,所以恒速干燥阶段又称为表面汽化掌握阶段；（3）降速干燥阶段干燥操作中,当物料的湿含量降至临界湿含量以后,便转入降速干燥阶段；在此阶段,水分自物料内部向表面汽化的速率低于物料表面水分的汽化速率 动,物料温度不断上升,干燥速率越来越低；,湿物料表面逐步变干,汽化表面对物料内部移降速干燥阶段干燥速率的大小主要取决于物料本身的结构、外形和尺寸,与外部的干燥条件关系不大,所以降速阶段又称为物料内部迁移掌握阶段；产生降速的缘由：实际汽化表面减小；汽化表面的内移；平稳蒸汽压下降；物料内部水分扩散受阻；（4）临界湿含量物料在干燥过程中,恒速干燥阶段与降速干燥阶段的 转折点时的湿含量 为临界湿含量；临界湿含量 越大 ,转入降速干燥阶段越早,对干燥不利；临界湿含量随物料的性质、厚度及干燥条件不同而异；非多孔物料 比多孔物料 高；物料层越厚 ,临界湿含量越 高；食品干燥的主要目的 延长食品在室温条件下的保藏期限；作用 ：延长食品供应期限,平稳食品的供求关系,稳固食品的市场价格；食品干燥后重量减轻,体积缩小；可节约包装、贮藏和运输费用,并便于携带,便利供应； 原理：在 低水分活度 条件下, 微生物生长繁衍及食品中的各种生物化学反应 都受到 抑制 ；因此,食品 腐败变质的速率大大降低；干燥过程中食品的主要变化干缩、表面硬化、物料内部多孔性的形成、蛋白质变性、脂肪氧化、维生素缺失、褐变干燥方法：一、晒干及风干二、空气对流干燥三、传导干燥四、冷冻干燥五、辐射干燥第六章 食品浓缩和结晶1、浓缩的目的和作用；削减 食品物料的 重量和体积； 提高 制品的 浓度 ,增大渗透压、降低水分活性、延长 制品的 保质期；浓缩是干燥及结晶的预处理过程；2、生蒸汽和二次蒸汽的概念；真空浓缩 过程仍有 脱气 作用；工业上蒸发浓缩采纳的 热源 通常为水蒸汽,而蒸发的物料大多是水溶液,蒸发时产生的蒸气也是水蒸汽；为了把两者区分开来,称前者为加热蒸汽或 3、食品蒸发浓缩过程中需要留意的问题；生蒸汽 ,称后者为二次蒸汽；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 食品 成分的变化 、食品物料 粘稠性增加、结垢、发泡、结晶、风味形成与挥发、设备的腐蚀5、结晶的基本原理；物质从液态（溶液或溶融状态）或气态变成晶体的过程；要使溶质结晶出来,必需第一设法使溶液变成过饱和溶液,或者说必需设法产生肯定的过饱和度作为结晶的推动力；第七章 食品的微波处理2、介质的介电常数和介电损耗；（1）介电常数： 极性分子具有偶极矩,将这种分子放在电场中具有不同电荷的两极（A+,B-）之间吸引力将减弱, 极性分子这种减弱两不同电荷间吸引力的才能,为极性分子的介电常数；（2）介电损耗：介质在 电场作用 下,由于漏导、极化等各种因素造成 电能损耗而转换成热能散失 的现象,为介电损耗；3、介质对微波能的吸取及其影响因素；微波的能量 在通过介质时 被吸取,并转变为热能,介质的微波吸取功率影响因素：除 电场的频率和电场强度外 ,介质在微波场中所产生热量的大小仍与 物质的种类及其特性 有关；因不同的物质具有不同的介电常数（ r）和介电损耗角正切（tan ）；4、微波的穿透才能及其影响因素；微波在 有耗介质 中的 衰减状态 ,打算微波 对介质的 穿透才能；微波对物料的穿透才能可以用微波 在介质中的 穿透深度 来衡量 ；与红外及远红外加热相比,微波的穿透才能要大得多；（远红外加热常用的波长仅为十几纳米）穿透深度的影响因素：介质的介电常数和介电损耗 是影响微波穿透深度的主要因素；微波对介质的穿透深度仍受 微波的频率（或波长）的影响；对于同样介质,穿透深度与微波波长成正比,与频率成反比；微波对介质的穿透深度仍与 物料的温度 有关；第八章 食品的辐照1. 食品辐照 、利用 射线照耀食品 ,抑制食物发芽 和推迟 新奇食物生理 成熟过程 的进展, 或对食品进行 消毒、杀虫、杀菌、防霉等加工处理,达到 延长 食品保 藏期 ,稳固、 提高食品质量 的处理技术；辐照食品： 用钴 60（60Co）、铯137（137Cs）产生的 射线 或电子加速器产生的 低于 10MeV电子束照耀的食品；2. 食品辐照保藏的 基本原理. 食品辐照时,射线把 能量或电荷传递 给食品上的 微生物和昆虫 ,引起的各种效应会 造成 它们体内的酶钝化和各种损耗,快速影响其整个生命过程,导致代谢、生长反常、损耗扩大直至生命死亡；. 辐射对 鲜活食品 所产生的影响是进一步 延缓了其后熟的进程,符合贮存的需要；. 在正常的辐照条件下食品 成分 发生的 变化较小 ,而对 生命活动 影响 较大 ；主要特点 是：冷杀菌”能耗低穿透力强污染小改进食品工艺和质量杀灭不同种类微生物所需辐照剂量不同常需与其他保藏技术结合设备投资大,运行成本高需供应安全防护措施防止辐射线泄漏应用在哪些领域？辐照可 转变蔬菜的呼吸率,防止老化,转变化学成分；马铃薯、洋葱 等经辐照后可 抑制发芽 ；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 辐照 蘑菇可防止开伞,延长保鲜期；发酵、 借助 微生物在有氧和无氧第九章食品的发酵、腌渍和烟熏,或者 直接代谢产物或次级代谢第十章食品的化学保藏条件下的生命活动来制备微生物细胞本身产物 的过程称为发酵烟熏 在腌制的基础上 利用 木材不完全燃烧 3. 典型的食品发酵有哪些？时产生的 烟气熏制 食品的方法；1.利用细菌进行的发酵（1）食醋（ 2）发酵乳制品（3）氨基酸2.利用酵母菌进行的发酵（1）面包（ 2）酿酒3. 利用霉菌进行的发酵（1）酱类（ 2）柠檬酸6. 扩散和渗透在腌渍中的作用是什么？食品组织 细胞失去 大部分 自由水 ,溶液 浓度上升,水分活度下降,渗透压上升 ,从而 抑制 微生物引起的 腐败变质 ,延长 食品 保质期 7. 熏烟成分对食品品质有何影响？1.酚：氧化作用、菌防腐作用、成特有的“ 熏香” 味、烟熏色泽的产生 4.羰基化合物：有特别典型的 烟熏风味； 与形成制品 色泽有关； 8. 如何挑选相宜的烟熏方法和掌握烟熏过程？高档产品、非加热制品最好采纳冷熏法,而热熏肉制品时,以不发生脂肪熔融为宜；脱氧剂、 凡是能 抑制微生物的生长活动、延缓食品腐败变质或生物代谢的物质保鲜剂 了防止生鲜食品脱水、氧化、变色、腐败变质等而在其表面进行喷涂、喷淋、浸泡或涂膜的物质；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页