电解铝项目建设工程电解车间安装工程保证电解槽安全经济运行的针对性措施.doc

电解铝项目建设工程电解车间安装工程保证电解槽安全经济运行的针对性措施为保证电解槽投产后能安全经济运行，为业主创造好的经济效益，我公司在施工过程中将严格按本标书制定的施工工艺施工。我们通过对多家电解铝生产厂的调查，发现影响电解槽安全、经济运行的主要环节有：立柱母线研磨面的电压降铝母线的焊接电解槽的内衬安装针对以上环节，我们制订以下措施，确保电解槽投产后能安全、经济运行。1、立柱母线研磨面电压降的控制在严格控制机械加工精度的前提下，用人工进行接触面的研磨，接触面达到以上。组合后，对压接面通1000A的直流电检测其电压降，把电压降控制在10mv以内。确保电解槽的经济运行。2、铝母线的焊接在焊接材料方面，保证氩气纯度和铝焊丝的质量，提高铝母线、铝板的加工质量和软带的制作质量，最后通1000A的直流电检测其电阻值。焊缝的电阻与同等截面母材相比，电阻差值应在5%6%以内，槽压降控制在33mv之内，保持单台槽电流的运行平衡，确保电解槽的安全运行。3、电解槽的内衬安装阴极碳块的制安，关键是对钢棒的除锈工作进行检查，必须使钢棒露出金属光泽，且不得有麻坑等现象。对碳块组通2000A的直流电进行检测，电压降应控制在350mv以内。安装时必须将电压降差不超过40mv的碳块安装在一台槽内。扎缝质量直接影响到电解槽的使用寿命，按筑炉规范的要求，严格控制槽体加热温度、层间铺糊厚度并确保压缩空气的压力达到0.6MPa。