2022品质部年度工作总结_2.docx

2022品质部年度工作总结品质部年度工作总结1时间一晃而过，转瞬间20xx年已接近尾声，借此机会祝福公司领导和全体同仁：新年开心！工作顺当！回想过去的一年，担当品质主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。特别感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和帮助，令我感到润辉公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最诚心的感谢，有你们的帮助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。在公司领导及各部门经理的正确领导与帮助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点绽开工作，主要开展以下工作：一、工作细化，各机台质量责任到人，以提高检验员责任心。二、严格根据进料检验规程做好对原材料的检验工作，并协作好选购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料刚好检验试验，发觉不符合要求予以退货并开具原材料不良改善通知书，同时要求供应商改善品质，满意我司的供货要求。三、做好与相关部门工作的协调和沟通，协作车间做好品质工作，并针对发生的不良状况刚好开具质量信息反馈单，通知当班负责人刚好调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。仔细做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的品质月报工作。四、建立更加全面的品检流程和作业要求，新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。五、加强团队建设，通过各相关学问、操作技能的教化培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素养水平，不断地优化人员，打造一个工作阅历丰富，工作热忱高涨的团队。六、产品产生的质量事故还是存在许多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到微小处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患；设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟识流程外，还须要负责详细的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的状况下，大家都能够主动担当工作。20xx年工作重点：（把底下的材料名称进行修改）一、做好对原材料质量的评价和跟踪，铜杆不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰富退货教训，杜绝再犯。二、协作生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。愿景：希望20xx年各个部门能仔细学习和贯彻执行ISO质量管理体系，生产过程品质做到全员参加，“错者必究”，这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。品质部年度工作总结2转瞬间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告，请指责指证，感谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，限制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品限制的力度，工作量也随之增大。在此种状况下必需加强部门管理，必需使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施：1. 采纳日报表对当天的工作进行记录，采纳周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作安排。各责任人按安排行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个限制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要常常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参加功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员供应判定准则。厂部份文件清单详细如下：部门文件修订序号 文件名称1 包装纸箱检验标准2 模具检验标准3 IQC检验规范4 供应商考核规定5 成品入库检验规范6 成品出货检验规范3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。4. 加强技能学问学习，学习测试和质量检查方面的学问。以便生产实力扩大在部门人力惊慌时，检验人员综合质量监控实力，确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：18年初步绽开并实现以下项目：1.为确保体系的正常运作，于12月23号ISO9001：20xx版质量管理体系，第三方年度监审顺当通过。2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。3.完善公司质量目标指标，制定了统计和订正预防措施作业方法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于20xx年上半年部门质量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成状况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。18年初步安排完成项目：。1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。2.接着强化产品的入库限制力度，提升出货产合格率;3.设定18年公司整体目标，阶段目标，部门目标4. 对文件制定的一些看法,须要肯定的可操作性,即是依据真正缘由或须要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落试验证。三、严格质量限制，完善限制流程和检测手段：1.进料品质限制：1).修改了IQC进料检验作业规范、IQC进料品质检验项目和判定标准文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2).严格进料检验，9月份起先统计检验物料301批，发觉8批不合格。2.成品质量限制：1). 拟制了QC成品入库检验作业规范、生产成品包装检验作业规范、QC成品检验项目和判定标准文件，规范了成品检验作业和检验标准。2). 加强了制程质量限制，设计了制程质量统计报表供应给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。四、18年整体工作小结：1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质限制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必需要重点解决检验手段和检验方法的探讨和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。五、20xx年品管工作规划：时间飞逝，转瞬将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的改变，品管工作任重而道远。1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将接着根据公司制定的总目标，将品质工作向各部门深化的指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量限制，确保公司产品的质量能满意客户的须要。在质量限制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析探讨和策划，必要时将QE工程质量机能绽开将引入质量系统限制，加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。2. 品质限制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以20xx年初将实行的，ISO9001：20xx内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、相宜性和充分性。对ISO9001：20xx版在5月份前需更换到ISO9001：20xx版，换版过程是：1).春节后各部门负责人需进行20xx版内审员资格培训，刚好换成ISO9001：20xx版，在三月份后要运行新版本。2).在五月份CQC会进行换版的第一次审核。(如没有换版20xx版会自动失效)3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不便利，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。3.推行绩效考核与5S活动：1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的须要，对品管检验人员的考核工作将加强。2).需进行5S活动策划，需拟制5S推动领导小组成员及职责、5s工作推行实施方法，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚方法等需全面策划探讨，预料20xx年3月份起先试验推行。4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下：月不良率;2%/ 客户投诉：一般性1件/月 严峻0.2件/月5. 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产供应“精确、刚好”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异样和各种波动刚好反馈。的确为生产部门提升“品质”做好服务工作;品质部年度工作总结3企业的品质主管，其主要工作是将吕管部的工作管理好，做好，保证企业的产品质量，保证公司总体任何的完成。一年来，本人仔细遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，仔细学习法律学问;爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心。主动主动学习专业学问，工作看法端正，仔细负责地对待每一项工作。二、工作实力和详细业务方面我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：1、采纳日志，对当天的工作进行记录;采纳周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作安排。2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本精确。三、存在的不足总结年的来的工作，虽然取得了肯定的成果，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有肯定差距。一方面，由于个人实力素养不够高，有时统计存在肯定的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报状况不够刚好。四、20xx年年工作安排年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。准备从以下几个方面开展工作：一是加强工作统筹，依据公司领导的年度工作要求，对20xx年工作进行详细谋划，明确内容、时限和须要达到的目标，加强部门与部门之间的协同协作，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增加工作实效。二、完善公司质量目标，并制定了完整的统计和订正预防措施作业方法三是加强工作培育。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、主动进取的工作作风。品质部年度工作总结4时间荏苒，XX年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千来工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与协作，本人会努力工作在实际工作中发觉并改善直至解决问题，融入，做好，以“xx人”为荣。就算出到外面，知道人都会竖起大拇指：“xx人，岗岗的”。下面我代表xxsmt品质部对XX年生产状况进行一个简洁的总结汇报，并对XX年针对产品的工作开展进行规划：同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导，在xx公司的正确指导关注，以及领导带头、各级员工的主动努力下，克服层层困难，生产顺当进行，稳步发展。经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率渐渐稳步上升，依据生产效率测评每天可以达120万点以上。品质方面从起先15%上线不良率降低为2%以下，炉后直通率限制在98%以上;对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导，每日对返机的样品进行开会探讨，增进沟通，挖掘漏出的缘由对症下药来提高oqc直通率;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。物料方面也在慢慢好转主动改善一、首先下面由我对XX年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简洁的回顾：1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺当通过了汽车电子的审核，为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;2、在合作之前，xx公司对xx公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在xx公司的努力下和指导下，xx公司很快做出相应改善。起先合作之后，双方都特别重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双方的合作已相当顺当;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制，smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案，;彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工主动能动性，增加员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了特别主动的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。3、9月份公司生产出每一批产品，因为每一次生产，对产品不熟识，阅历不足且没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的5%下降到0.5%，削减品质隐患，从而更好的降低品质成本;5、10月份由于客户型号渐渐不断增加，smt备料仓旧的物料流程已不能满意当时的生产需求;在全体物料员的努力下，在pmc经理的支持下，对备料仓按客户、依据物料的运用性质、p/n不同，吸取西威公司的先进物料管理阅历，对库存的全部物料进行点对点p/n区分定置，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、便利化;物料限制方面得到一个很大的改善，得到了方领导的确定。6、10月份产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料ic三级外购料氧化问题许多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高，对于smt设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导确定增购一台机动aoi来满意生产检出率，从而增加了机器的利用率;7、11月份重新优化smt管理人员结构，重新聘请1名有smt生产工程管理阅历的主管，主管，来帮助完善我们的生产及技术管理;8：小组从11月25日起先，进行了专项小组的创建，并取得肯定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度安排、总结制，围绕“精益、品质、效率、保持”八个字，在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、精确化、扩大化，避开等待、找寻、窝工等奢侈现象，并取得肯定的成效，特殊是效率信息看板的更新，使贴装的实时信息掌控变得更加精确。为了实现公司的各项最新信息能刚好让组员了解，用宣扬栏的形式适时的广而告之。(可视化宣扬的深化，让一切信息都能可视化)小组围绕产品和车间季度方针，结合小组工作重点和目标，进行了存在性问题分解，并依据方针制定每月工作安排实施各项工作的提升活动。随着公司的专项小组活动开展，小组仔细学习专项小组的各项工作要求，结合方针和质量目标内容制定了创优的活动安排并细化逐周每月进行实施。这些，将是X年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低奢侈、提升质量效益、增加个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体员工的潜能，实现团队综合素养、管理水平和劳动价值的提升。我们有决心、有信念在XX年使各项管理工作再迈进一个新台阶。9、自生产产品以来led等级常常用错，散料随意手放，造成恶性批量性事故不断的发生和反复，干脆缘由为没有正规的检验指导作业手则，和标准的防错料预警机制。从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且始终保持10、12月份，应sv要求，smt大众空调板和奇锐120w点生产安排打算工作，为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;11、12月份经审核后，将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产，同时物料方面经协商可以向xx公司提出申请申购共用料，xx公司经过评估(财务部、物流部)，同意外卖部分共用料给xx公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。12、12月深化反思效率瓶颈：如何利用现有人力物力敏捷应对小批量，多订单，点数少效率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率，压缩时间及换线物料损耗?：小组在主管的帮助下对产品的贴装程序进行最优化处理。：在关于效率及品质的问题上进行了多方面深化的检讨，并发掘出了问题的关键点;一：现在smt加工市场竞争越来越激烈，我们要在这样的环境中立于不败之地，首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标，最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际阅历总结了一些提高smt生产线效率的措施及方法：1.贴装程序处理smt生产线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但事实上生产线的速度是由贴片机来确定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且最小时，则整条smt生产线就发挥出了最大生产实力。为了达到这个目标，响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下，“提高生产效率即降低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。a.负荷安排平衡。合理安排每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次安排每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就须要依据每台设备的贴装时间，对生产线上全部设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷安排平衡。b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，削减设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生冲突，我们会对其进行折中考虑，以选出最佳优化方案来。在进行负荷安排和设备优化时可运用优化软件，优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后，就可以生成贴装程序和供料器配置表，优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置状况进行优化，尽量削减贴装头的移动路程，从而节约贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具，优化软件采纳肯定的优化算法，目前的优化软件已经具备肯定的智能化，可以更快、更好地完成优化过程。2.消退瓶颈现象smt生产线是由多台自动化设备所组成的，当某一台设备的速度慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a.负荷安排平衡。b.设备优化。”3.实施严格有效的管理措施smt设备是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要方法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最终几块的的同时，做好生产线下一批号产品的打算工作等。(11月份前是等到打完当前的机种后才依据安排下转线通知给到货仓进行，现在支配每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打完当前机种时可以立刻装上备好的料到机器上，从而大大降低了转线换型的时间，产前的足够打算，大大提高了生产效率。)smt生产线属大生产流水线，产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外，人的因素占有极为重要的成分。假如操作员对设备很熟识，那么在生产过程中解除问题所花费时间较少，也可节约生产时间，提高生产效率。所以我们肯定要特别重视对员工的培训，除了定期进行专业技能培训外，我们还必需以一些专业smt书刊读物为教材组织员工学习，培育对smt的酷爱，提高每个人的综合业务水平。二：团队合作：主管提倡个个击破，全班互助的狼性团队管理;个个击破，全班互助的真实含意为：把自己的事情做好的状况下，尽自己最大的努力帮助他线仍需改进的地方成本限制还不够完善，存在一些奢侈现象，特殊是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程，需在预警和日常限制改善方面加大管理力度，实时跟进效果;质量缺陷有反复现象，一阵好一阵坏，限制手段有待提高，方法须要改进，接收标准后续须要统一整合成册并规范化;人员操作技能未能向全能工种以外工种发展，XX年安排两班培育出4名全能高级技工人员;可视化宣扬报道工作不佳，要成立宣扬报道组，由专人管理，;生产管理水平有待进一步提高，主要加大评议工作和开展指责与自我指责活动，暴露出问题，对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉，更上一层楼，肯定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与协作，感谢大家!品质部年度工作总结5回首过去，展望将来，转瞬间新的一年又到来，感谢在过去的一年里面各个部门同事及领导们对品质部门工作的帮助与指导，顺当的完成了品质部门各项工作，以下为总结主要内容：为了进一步规范品管部的工作流程，加强部门管理。实行措施如下：1.运用产品标准文件的方式使品管部各个限制作业标准化，严格根据规范进行操作;2.除了工作日志对于当天的工作进行汇报之外，为进一步跟踪任务的完成，采纳周报和月报的形式对一周的工作或是一个月份的工作进行总结汇报，并制定下一周或下一个月份的工作安排;3.为完善和确保品管部门的质量目标，将目标指标纳入各个岗位人员的绩效考核结果中;4.每月定星期实行质量研讨会，由总经理进行引导，对品质部门的产品质量状况进行分析探讨，并探讨分析质量问题，制定相关的进料品质限制、成品质量限制等方面的行动安排;5.制定了进料检验作业规范qc成品入库检验作业规范、生产成品包装检验作业规范等规范性文件，为做好检验工作体从质量标准;公司的发展任重而道远，为了更好的进行品质部门的工作，将从下面这些要点进行改善：1)进一步完善品质管控机制，提升服务管控质量;2)之前由于业务繁忙而检查对现场的常规检查，接下来将接着支配人员平衡好个方面的工作，做好品质管理及服务的工作;3)增加员工培训课程：质量管理员工素养的凹凸对于整个质量限制流程来说有着确定性的作用，因此质量部门将和人力资源部门协作，进行相关管理技术、员工职业意识、品质管控、时间管理等等培训内容对部门员工加大培训的力度。4)进一步加强与生产部门之间的沟通，在生产运行中所出现的问题做好相关的检测汇报，做好服务工作。坚持产品的品质管理是支撑企业发展的血液，是构建企业竞争力的核心部分。虽然我们与完备还有很远的差距，但是我们会接着努力，接着在新的一年里做好公司的品质管理工作，与各个公司的部门协调协作并肩做战，信任在公司领导的正确指引下，公司会一步步发展的更好。品质部年度工作总结6今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺当进行本年度各项工作。品质部限制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作状况做如下小结：一、部门基础管理1、生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理，预料年内全面整理完毕。2、健全了品质部门质量目标，包括进料和成品漏检率、订正预防措施等，并将全部目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。3、加强专业学问学习，开展学问、技能培训，全面提高员工素养。（1）根据年度培训安排的要求，组织全体人员学习ISO？9001：20xx质量管理体系学问，程序文件内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员主动参与了执行力培训。（2）为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。（3）为加强质量检测力度，还对质检人员制订了培训安排。如机械制图和常用软件办公应用二、质量限制1、进料品质限制：完善限制流程和检测手段：拟制了外协件检验指导书文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发觉数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。2、制程过程限制：严格执行“三检”制度，避开大批量不合格事故的发生，推行了产品标示和追溯工作。3、成品质量限制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的限制。三、生产服务1、工装车间参加长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装安排目标。2、工装车间日常协作机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。3、工装车间协作新品开发组对新品工装的试制和修正。四、工作规划1、作为品质限制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。2、从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质限制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深化，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务实力培训和绩效考核。五、工作建议1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避开不合格品混乱和不良品入库现象。2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。3、由于受公司选购批量和其他因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通，要求其改善。4、公司许多员工和中层管理人员都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的相识。这很大程度取决于人员素养。5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如选购部选购员从仓管员中，技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才供应了职业发展舞台，能够留住高素养核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应支配其他人员接替其工作和职责，避开盲目上岗。时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品质检验工作任重而道远。现在品质部人员越来越感受到公司对质量工作重视度的加强。品质部将接着根据总经理的指示，提升品管人员素养。做好今后的品质管理策划，严格质量限制，确保公司产品和服务的质量能满意市场发展和客户的须要。品质部年度工作总结7敬重的周董、张副总：这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。特别感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的学问，也知道自己在工作中还存在很多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和帮助，令我感到旺鑫公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最诚心的感谢，有领导们的教育才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个报告，请指责指证，感谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有6人（其中一人特地负责工程）。限制范围广：包括了主/辅料进料限制、制程生产品质限制，成品品质限制、工程限制，供应商异样品质处理，售后客诉处理，还包括帮助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质限制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种状况下必需加强部门管理，必需使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施：1.采纳日工作报表（原来就有）对当天的工作进行记录，采纳周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作安排。各责任人按安排实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。2.对各个限制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员相识比较模糊，哪种状况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员供应判定准则。详见：（各工序检验作业指导书和检验标准）。3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪结案率，并将全部目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 4.加强专业学问培训，除理论学问培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟识整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力惊慌时，其它工序检验人员随时可调动帮助工作，确保部门工作任务的完成。二、部门工作任务严格质量限制，完善限制流程和检测手段：1.进料品质限制：1>.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2>.严格进料检验，全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批，发觉47批不合格。全年纸板进料质量状况如下图所示：20xx年纸板来料品质状况月推移图：3>.由于受公司选购批量和其它因素的影响，大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证，只能加强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部帮助协作做好其品质跟踪检验，防止量产后出现不良。4>.从7月份起先加强了与供应商沟通。特殊是针对纸板供应商（大宝）8、9、10月份频繁出现不良问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知选购部选购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时，优先不考虑该供应商纸板，待其质量稳定后再做考虑。5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的，建议选购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格限制供应商来料质量管理。2.制程、成品质量限制：1>.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。2 >.加强了制程和成品质量限制，从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计品质状况报表供应给生产部加强制程与成品质量的限制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从今年的成品检验结果来看，质量限制得到进一步的提升，从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良，不良率下降54% 。3>.全年从6月份到11月份共检验15212单，不合格146批，不良率为0.96% 。详细如下图所示：20xx年生产品质状况月推移图：3.品质异样处理方面：1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品限制程序”对品质异样及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发觉的质量异样由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行缘由分析和订正。即时对各部门发生的品质异样进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异样现象的投诉，品质部刚好知会各相关部门刚好改善，品质管控得到很大的改善。对供应商品质限制，供应商来料不良刚好的与供方联系，且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异样处理看法商讨，要求供应商后续加以实践改善，来料不良现象得到逐步改善。2>生产品质异样从7月份全年最高37单下降到11月份17单，不良率下降54.05% 。纸板来料品质异样从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单，不良率上升85.71%，从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单，不良率下降28.75% 。详细如下图所示：品质异样散布图：三、品质部工作存在的问题：1品质部门现有的4位现场检人员，只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟识外，其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验阅历。其纸箱检验专业学问较浅，未能真正撑握住一些检验技巧，对品质异样发生的警惕性还不够高；还有少部份问题未能够做到刚好的发觉和处理。须要更多的现场检验技巧辅导和专业学问的培训。因人员惊慌，对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到合理实施。2供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存有很异样。其次纸板来料品质限制还存在许多漏洞，多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的状况下，加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发觉该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检，从而造成不良纸板混入合格纸板中生产，在品质部制程检中才得发觉。至此纸板来料不良未能得到很好限制。3制程、成品检验存在的问题：a.制程检验：品质部只有一位ipqc在印刷工序检验，其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机，正常生产状况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上非常吃力，在目前的状况下一位ipqc只能全面限制首件检验，在散单较多的状况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到刚好的发觉改善，不良品流入到成品工序生产检验时才得已发觉订正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验，只有待到成品序生产检验。 b.成品检验：品质部成品检验有两位oqc管控成品质量，成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签，一天真5月份6月份7月份8月份9月