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安全文化推进安全文化推进主要内容主要内容d益瑞石（IMERYS）集团简介d我们的环境健康安全核心价值观d安全管理方式的转变d良好安全文化和核心要素与成功关键d伤亡预防计划与行为安全学d小结识别、预防、降低风险识别、预防、降低风险l我们识别识别每个工作地点的环境风险，并在任何可能的地方杜绝或使操作所带来的环境危害降至最低。l我们识别识别每个工作地点的健康与安全风险，并在任何可能的地方，杜绝或将风险降至最低。符合法规是最低的要求符合法规是最低的要求l我们最低要求确保所有的活动符合适用的EHS 法规及IMERYS的EHS方针政策。冒风险的行动法规符合性综合管理体系可持续发展持续改进持续改进/综合管理系统综合管理系统d我们承诺通过管理体系实现EHS的持续改进。领导力和方针计划实施运作检查和制订整改方案管理层评审持续改进持续改进行动方案行动方案风险评估风险评估标准制定标准制定100%符合符合性检查性检查事件分析事件分析审计审计d我们通过对我们场地定期的审计来评估与当地环境健康安全法律法规及我们内部标准的符合性情况，以此来推动持续改进。伤亡预防与安全文化推进伤亡预防与安全文化推进d专注于S6计划和安全文化的改善登高作业与坠落防护电气安全机械防护地面控制移动设备挂牌上锁（危险能量的控制）“通过教育和激励创造卓越通过教育和激励创造卓越”益瑞石安全大学 什么是什么是“安全大学安全大学”？d对核心安全技能正式而全面的培训：l安全成功的关键l事故根源分析与对策制订l风险评估l行为辅导l有效的安全沟通l团队精神训练d通过演示、互动与联系来教授安全管理技能d参与的人员必须指定相应的计划将所学的待会到自己的场地并购后安全文化移植并购后安全文化移植d尊重当地的文化，强化同样的标准和安全价值观d共享全球的良好操作规范d提供尽可能的资源来实现技能本地化转移d90天内安全支持小组必须提供现场支持d整改方案相当于一份“合约”，后续跟踪直至所有问题解决安全管理方式的转变安全管理方式的转变安全管理方式的转变安全管理方式的转变安全理论的演进安全理论的演进Number of Fatalities/伤亡人数Number of“Lost Time”Injuries/损工伤害次数Number of Minor Injuries/次要伤害次数Number of Near Misses/未遂事件次数Number of Unsafe Acts/不安全的行为次数Evolution of Safety Culture 安全文化的进化制度制度VS文化文化130300？直接或受保险的代价直接或受保险的代价工伤的隐性代价工伤的隐性代价运营代价运营代价 生产力生产力/效率损失效率损失加班加班持续利益持续利益行政管理行政管理保险费用保险费用产品质量问题产品质量问题降低了客户服务能力降低了客户服务能力损害工具或机器损害工具或机器员工士气下降员工士气下降复训成本复训成本声誉下降声誉下降人员代价人员代价丧失劳动能力丧失劳动能力经济损失经济损失心理和感情上的压力心理和感情上的压力身体疼痛身体疼痛 失去喜欢的东西失去喜欢的东西名声名声/尊重尊重有抵触情绪有抵触情绪价值观的转变价值观的转变-工伤的代价工伤的代价安全能带来利润吗？安全能带来利润吗？5%10%15%￥200K￥4M￥2M￥1.3M￥400K￥8M￥4M￥2.7M￥600K￥12M￥6M￥4M￥800K￥16M￥8M￥5.3M你们公司一年需要多少产量用以支付你一年的工时损失？你们公司一年需要多少产量用以支付你一年的工时损失？你们公司一年需要多少产量用以支付你一年的工时损失？你们公司一年需要多少产量用以支付你一年的工时损失？相比于用增加产量去平衡工伤损失，我们应该有更好的方法。如今我们已经制定了诸多方法并使我们的业务运行的更加有效。工伤成本工伤成本销售需预留的成本，如果利润率是销售需预留的成本，如果利润率是.安全管理方法的转变安全管理方法的转变d需要系统的方法识别会导致事故发生的不安全行为；观察并反馈给员工；提供数据以便持续改进.事故发生率事故发生率零零审计培训定期会议奖金 劳保用品设备改进宣传标语制度 标识风险评估风险评估行为安全学行为安全学文化改进文化改进时时间间安全管理方法的对比安全管理方法的对比传统的安全管理方法传统的安全管理方法预防性的安全管理方法预防性的安全管理方法d管理事故的原因 d管理风险d事故率带动行动d%不安全数据带动行动d我们问”发生了什么”d我们问”如果那样会发生什么”d身体伤害加上精神痛苦d担心和忧虑d衡量个人d衡量安全方法和系统d行动细致而缺少策略d有策略的行动d我们制定新的规章制度d我们询问仅有制度是否足够d安全会议针对发生的事故d安全会议讨论潜在的事故d事故之后了解了风险并降低了风险d事故之前了解了风险并降低了风险d奖励没有事故d奖励给予采取谨慎的态度和预防措施d批评员工的行为再了解原因d留出时间分析为什么好的员工会作出错误的决定d我们确定人为错误是原因d人为错误只是伸层次原因的一个现象预防性的风险管理预防性的风险管理d严重性与可能性54分之一36分之一悬崖悬崖伤害的原因伤害的原因绝大多数情况下，没有人会故意受伤，绝大多数情况下，没有人会故意受伤，“95%的问的问题题”的解决需要员工的参与和意识的提高，如果我的解决需要员工的参与和意识的提高，如果我们使员工意识提高并自我触发防范意识，我们就们使员工意识提高并自我触发防范意识，我们就成功了。成功了。绩效考核指标的改进绩效考核指标的改进d绩效考核指标从“被动性的”向“前瞻性的”转变传统的指标传统的指标d损工事故次数d损工天数d简单包扎处理事故的次数d未遂事件次d被处罚的次数可控可控Vs.不可控不可控d损工事故次数d人体工学相关的损害d可控的伤害与病例d本地法规要求的指标前瞻性指标前瞻性指标d无事故天数d安全会议或培训的出席率d整改方案完成的百分比d安全培训的小时数d审计整改方案完成的状况d员工主动上报的隐患数量d领导的参与情况安全管理在项目生命周期的延伸安全管理在项目生命周期的延伸d整个项目生命周期内进行合理的安全预算，可以将风险控制的成本纳入总的生产成本安全评价安全评价设计设计施工施工生产、运作生产、运作运行运行变更变更修改修改扩建扩建三同时验收三同时验收立项立项例行例行审计审计可行性研究可行性研究审批审批安全安全生产生产许可许可定期定期安全安全检查检查风险评价风险评价前端管理前端管理供应链管理供应链管理并购整合并购整合产品安全产品安全现实的挑战现实的挑战d2006年共有112,822因生产安全事故死亡d平均每天有320人死于生产安全事故d安全状况仍然十分严峻，尤其在采掘、冶金和制造行业d十一五目标：亿元GDP产值的死亡率必须从0.70降到0.45现实的挑战现实的挑战d“安全第一”与“价值实现”d“符合性”与“选择性”d“改良”与“变革”d“意识”与“行为”良好安全文化的核心要素与成功关键良好安全文化的核心要素与成功关键良好安全文化的核心要素与成功关键良好安全文化的核心要素与成功关键安全文化的内涵安全文化的内涵d“文化”影响我们感觉、行动、思考和决策的方式d“安全文化”是在现有组织架构和制度下共享的理念、实践与态度共享的理念、实践与态度管理层的领导管理层的领导力与支持力与支持安全培训安全培训与交流与交流风险降低风险降低伤亡预防伤亡预防行为安全行为安全员工的员工的意识与参与意识与参与事故管理事故管理责任感责任感六把成功的钥匙六把成功的钥匙 d管理层的领导力与支持管理层的领导力与支持d责任感责任感d事故管理事故管理d风险降低风险降低d员工的认知和参与程度员工的认知和参与程度d安全培训和交流安全培训和交流d通过例子引导，以身作则l每次会议都有安全内容l符合内部程序规定d分配“合理的”资源d让直接向你汇报的人对安全负责l内部问题:你是否认为负责生产、质量、配送和安全的人员是同一级别的？d管理层定期做安全巡检，并提出整改报告管理层的领导力与支持管理层的领导力与支持d有“在执行的“战略计划d当巡视场地时，询问具体的安全改进或改进机会方面的例子d在安全专业素养上一步提升d检验行动计划并修正管理层的领导力与支持管理层的领导力与支持责任感责任感d在绩效评估中包括安全绩效考核d安全绩效是基于结果和有推动力的d所有级别的人员都遵循统一标准l安全写入作业指导书d激励计划（如果有）主要集中于行动d反复、反复、再反复交流安全方面的要求事故管理事故管理d对所有事故进行有效的事故调查l管理层、一线负责人和相关的员工都参与调查l鼓励报告“未遂事件”d以有效的方式分享知识或信息l安全警示l录像再现d运用有效的指标来识别变化趋势d事故调查报告针对事实，不涉及处理意见事故管理事故管理d某公司年度事故统计分析结果/正常工时以外正常工时以外正常工时正常工时52%48%08:00-18:0018:00-08:00行为问题行为问题合规问题合规问题30%70%风险降低风险降低 潜在的灾难性的风险降低风险降低d实行基于严重性和可能性的风险评估l每年l根据进展进行调整d降低/消除高风险d向员工培训这一过程方法d达成共识：如果安全受到威胁，生产停止是可以接受的员工的认知和参与程度员工的认知和参与程度d知晓你场地上的文化l认知调查d具有足够授权的安全团队l包括各个级别的人员l有具体的任务d管理层及时对员工的安全考虑进行跟踪d“家庭日”活动认知调查认知调查 xx xx工厂工厂 管理者可以从结果看到更多的改进机会安全培训与交流安全培训与交流d所有员工都需要参加安全培训l和作业危险相关的培训l在岗或离岗的安全培训d需要有能够考核有效性的培训计划d可视化标识或看板十分有效，而且显而易见d安全定期反映在通讯中l如果员工在谈论安全，我们就成功了安全交流安全交流伤亡预防计划与行为安全学伤亡预防计划与行为安全学伤亡预防计划与行为安全学伤亡预防计划与行为安全学我们的损工事故发生率持续下降注:更新到2008年2月持续改进的安全绩效持续改进的安全绩效d不正确或未控制设备上的危险能量d不规范的电气安全作业方式d不正确的机械防护和传送带安全防护d在移动设备附近工作或走动d登高作业不采取适当的防护d不可靠的地面控制作业方式Serious-Six(S6伤亡预防计划)在这些死亡事故背后相关的活动有哪些？在这些死亡事故背后相关的活动有哪些？dS 3 危险能量控制dS 4 电气安全dS 10 机械防护与传送装置安全dS 11 移动设备安全dS 13 高空作业dS 14 地面控制S6 S6与伤亡预防计划与伤亡预防计划d交流CEO的信息d组建伤亡预防小组d对伤亡预防小组进行培训d开始伤亡预防评估d进行每月的管理层评审d每个季度业务单元记分卡汇报实施的主要步骤实施的主要步骤d要包括管理人员和一线员工d要包括直接从事具体工作的人d要包括承包商代表d可以是现有的安全小组d小组的大小根据场地的大小设置场地的伤亡预防小组场地的伤亡预防小组场地选择最佳作业规范的建议现场评估场地初步沟通合适的讨论会报告安全文化改进支持活动安全文化改进支持活动伤亡预防计划实施的效果伤亡预防计划实施的效果dS 3 危险能量控制马来西亚工厂的球磨机防护改进伤亡预防计划实施的效果伤亡预防计划实施的效果dS 4 电气安全中国贵州工厂的变压器站锁控改进伤亡预防计划实施的效果伤亡预防计划实施的效果dS 10 机械防护与传送装置安全印度工厂机械防护的改进伤亡预防计划实施的效果伤亡预防计划实施的效果dS 11 移动设备安全泰国矿山物料倾倒方式的改变伤亡预防计划实施的效果伤亡预防计划实施的效果dS 13 高空作业中国安徽工厂罐车坠落防护改进伤亡预防计划实施的效果伤亡预防计划实施的效果dS 14 地面控制中国红柱石矿山道路防护改进行为安全学的推广行为安全学的推广d5%的条件问题 Vs 95%的行为问题d安全-不只是在工作的时候！在岗在岗离岗离岗在路上在路上这些“心理状态”造成了80%的事故，如果我们使员工意识到这样的状态，我们就成功了。我们选择我们选择SAFESTARTSAFESTARTdSafeStart是商业课程d强调自我触发的危险识别模式d强调通过反复的训练实现潜移默化的影响小结小结d安全是一场没有终点的比赛，在比赛的开始会非常的痛苦，许多领导者都没有坚持到看到可持续的改进就败下阵来。然而，如果你坚持这场比赛，你的身体会随着比赛的进行变得更健康。也许突然你会发觉防患于未然的安全文化变得自然而然！培训、安全和有责任心的人维修良好的仪器和机械高利润、合理薪水和安全的工作岗位可预计的生产过程+=商业成功的公式商业成功的公式结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！61