GB∕T 20882.6-2021 淀粉糖质量要求 第6部分：麦芽糊精.pdf
ICS 67.180.20CCS X 31OB中年人民共和国国家标准GB/T 20882.62021代替 GB/T 208842007淀粉糖质量要求 第6部分：麦芽糊精Quality requirements for starch sugar-Part 6：Maltodextrin2021-12-31 发布2022-07-01 实施国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布GB/T 20882.6202111.1刖 百本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件是淀粉糖质量要求系列标准之一。该系列标准已发布了以下部分:GB/T 20880食用葡萄糖;GB/T 20882.2GB/T 20882.3-GB/T 20882.4GB/T 20882.6淀粉糖质量要求 淀粉糖质量要求 淀粉糖质量要求 淀粉糖质量要求第2部分:葡萄糖浆（粉）；第3部分:结晶果糖、固体果葡糖第4部分:果葡糖浆；第6部分:麦芽糊精。本文件代替GB/T 208842007麦芽糊精，与GB/T 208842007相比，主要技术变化如下;-更改了麦芽糊精定义（见3.1,2007年版的3.1）；一增加了液体产品分类、要求及相应试验方法（见4.1、第5章、6.3、6.5、6.6）；-删除了碘试验的理化要求、试验方法及检验要求（见2007年版的5.2,6.7,7.3）；更改了 DE值、pH、硫酸灰分的理化要求（见5.2,2007年版的5.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国食品工业标准化技术委员会（SAC/TC 64）提出并归口。本文件起草单位：鲁洲生物科技（山东）有限公司、西王集团有限公司、广州双桥股份有限公司、秦皇 岛骊骅淀粉股份有限公司、山东富欣生物科技股份有限公司、安徽丰原发酵技术工程研究有限公司、保 龄宝生物股份有限公司、山东绿健生物技术有限公司、梁山菱花生物科技有限公司、嘉吉投资（中国）有 限公司、罗盖特（中国）精细化工有限公司、完美（中国）有限公司、宜瑞安食品配料有限公司、泰莱贸易（上海）有限公司、中国食品发酵工业研究院有限公司。本文件主要起草人:刘明、潘声龙、赵玉斌、孙学谦、徐正康、张雪峰、茹彩友、李培功、郝景峰、张晓霞、满德恩、王琼芳、赵静波、侯喜娟、王亮、胡瑞连、喻勤、张凤霞、刘捷、王灵云、卞疆。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2007年首次发布版本为GB/T 208842007；-本次为第一次修订。IGB/T 20882.62021引 言随着食品发酵工业的迅速发展，淀粉糖种类向多元化发展，产品质量提高到一个新的水平，行业从 技术到品类都有了长足的发展与进步。制定GB/T 20882淀粉糖质量要求，是对淀粉糖的产品质量 和检测方法的规范化和标准化，是规范淀粉糖及其相关产品行业秩序、促进产业发展的基础性工作。GB/T 20882淀粉糖质量要求拟由七个部分构成：第1部分:食用葡萄糖；-第2部分:葡萄糖浆（粉）；第3部分:结晶果糖、固体果葡糖；第4部分:果葡糖浆；第5部分:麦芽糖；第6部分:麦芽糊精；一第7部分:海藻糖。DGB/T 20882.62021淀粉糖质量要求 第6部分：麦芽糊精1范围本文件规定了麦芽糊精的质量要求，包括术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本文件适用于麦芽糊精的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T 602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB 5009.32016食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1麦芽糊精 maltodextrin；MD以淀粉或淀粉质为原料，经酶法低度水解、精制、干燥或不干燥制得的糖类聚合物。4产品分类4.1 按产品形态分为固体产品和液体产品。4.2 按葡萄糖当量（DE值）分为MD10、MD15、MD20。5要求5.1 感官要求应符合表1的规定。1GB/T 20882.62021表1感官要求项目要求固体液体状态轻微吸湿性粉末或颗粒,无正常视力可见杂质黏稠液体,无正常视力可见杂质色泽白色或略带浅黄色无色或略带浅黄色气味具有麦芽糊精的特有气味滋味理化要求固体E201006试验方法6.1 一般要求5.2理化要求应符合表，规格液体口值（水分/（干物质（*形物*%溶解度/%硫酸灰分/（g2）本方法中所用的水，在未注明其他要求时，应符合GB/T 6682中水的规格，所用试剂，在未注明其 他规格时，均指分析纯。分析中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他 要求时，均按GB/T 601.GB/T 6O2,GB/T 603的规定制备。6.2 感官要求6.2.1 状态、色泽取适量样品，在自然光线下，观察样品的状态和色泽。6.2.2气味、滋味取样品20 g,置于100 mL磨口瓶中，加入50 C的温水50 mL,加盖，振摇30 s,倾出上清液，嗅其 2GB/T 20882.62021味。食品工业用产品，清水漱口后，取少量样品放入口中，仔细品尝。记录气味、滋味特征。6.3 DE 值6.3.1 试剂和溶液6.3.1.1 次甲基蓝指示液(10 g/L)称取1.0 g次甲基蓝，用水溶解并定容至100 mL,摇匀。6.3.1.2 葡萄糖标准溶液(6 g/L)称取于105 C2 C烘干至恒重的基准或高纯无水葡萄糖1.5 g(精确至0.000 1 g),用水溶解，并 定容至250 mL,摇匀，备用。此溶液应在使用当天配制。6.3.1.3 费林试剂6.3.1.3.1 费林溶液工：称取五水硫酸铜(CuSO,5H2O)34.7 g,加水溶解并定容至500 mL,摇匀。6.3.1.3.2 费林溶液H：称取四水合酒石酸钾钠GH 4KNaOe 4H zO)173.0 g和氢氧化钠(NaOH)50.0 g,加水溶解并定容至500 mL,摇匀。6.3.1.3.3 混合费林溶液：将100 mL费林溶液工和100 mL费林溶液口倒入干燥试剂瓶中，并混合 均匀。注：此溶液现配现用。6.3.1.3.4 标定:预滴定时，移取混合费林溶液25 mL至锥形瓶中，加水10 mL,加入玻璃珠三粒，用25 mL 滴定管预先加入18 mL的葡萄糖标准溶液，摇匀，置于铺有石棉网的电炉上加热，控制瓶中液体在 120 s+15 s内沸腾，并保持微沸2 min,加两滴次甲基蓝指示液，从滴定管中逐滴(约2 s一滴为宜)加入 葡萄糖标准溶液直至蓝色刚好褪去为其终点，整个滴定操作应在1 min内完成。正式滴定时，预先加入 比预滴定少0.5 mL的葡萄糖标准溶液,操作同预滴定，逐滴加入葡萄糖标准溶液，直至蓝色刚好消失，整个滴定操作应在1 min内完成。并做平行试验，记录消耗葡萄糖溶液的总体积。取其算术平均数。25 mL混合费林溶液相当于葡萄糖的质量按式(1)计算：式中：RP 25 mL混合费林溶液相当于葡萄糖的质量，单位为克(g);加1称取基准无水葡萄糖的质量，单位为克(g);匕一消耗葡萄糖标准溶液的总体积，单位为毫升(mL)；250配制葡萄糖标准溶液的总体积，单位为毫升(mL)。6.3.2 分析步骤6.3.2.1 样液的制备称取一定量的样品(精确至0.000 1 g,取样量以每loo mL样液中含有还原糖量550 mg650 mg 为宜)，置于50 mL烧杯中，加热水溶解后全部移入250 mL容量瓶中，冷却至室温，加水稀释至刻度，摇 匀备用。6.3.2.2 预滴定按费林溶液的标定操作，移取混合费林溶液25 mL至锥形瓶中，加水10 mL,加入玻璃珠三粒，用 3GB/T 20882.6202125 mL滴定管预加入18 mL的样液，将锥形瓶置于铺有石棉网的电炉上加热至沸，控制在120 s+15 s 内沸腾，并保持微沸2 min,加入亚甲基蓝指示剂两滴，以样液继续滴定（约2 s一滴为宜），至溶液蓝色 刚好消失为其终点，整个滴定操作应在1 min内完成，记录消耗样液的总体积。6.3.2.3 正式滴定移取混合费林溶液25 mL至锥形瓶中，与预滴定同样操作，用滴定管加入比预滴定时耗用量约少 0.5 mL的样液于锥形瓶中。逐滴加入样液，直至蓝色刚好褪去，整个滴定操作应在1 min内完成。并 做平行试验，记录消耗样液的总体积。取其算术平均数。6.3.3 结果计算V；-xl0嬴 xdmc(2)式中:.合费林，取样品 扁定时消 配制样液（固形量分固体产,数，单位为示到小数在重复术平6.4水分K法“直接干燥法”测定，其中干燥定为，C2 C。6.5干物质（固形物）6.5.1 仪器和设备6.5.1.1 阿贝折射仪：精度为0.000 1单位。6.5.1.2 玻璃棒:末端弯曲扁平。6.5.2仪器校正在20 C时，以二级水校正折射仪的折射率为1.333 0,相当于干物质（固形物）含量为零。仪器每日 至少校正一次。6.5.3分析步骤6.5.3.1 测定方法将折射仪放置在光线充足的位置，折射仪棱镜的温度调节至20分开两面棱镜，用玻璃棒加少量 4GB/T 20882.62021样品（一滴两滴）于固定的棱镜面上（玻璃棒不应接触棱镜面，且涂样时间应少于2 s）,立即闭合棱镜 停留几分钟，使试样达到棱镜的温度。调节棱镜的螺旋直至视场分为明暗两部分，转动补偿器旋钮，消 除虹彩并使明暗分界线清晰，继续调节螺旋使明暗分界线对准在十字线上，从标尺上读取含量（保留一 位小数），再立即重读一次，取其平均值作为一次测定值。清洗并擦干两个棱镜，耨同一样品按上述操作 进行第二次测定。6.5.3.2 结果表示取两次测定的算术平均值报告其结果。6.5.4精密度在重复性条件下获得M次独3您睬的绝对差H其算均值的1%。仪器和务分桐，拌器所得结6.6.3精密度在重复性条件下衰得的融立测定结果的绝对差值应不超过.0的水配人待测样的3%6.7溶解度（重量法）6.7.1仪器和设备6.7.1.1 定量滤纸”12.5 cm。6.7,1.2 称量皿：650 mm敢70 mm。6.7.1.3 电子天平：感量0.1 mg。6.7.1.4 干燥器:用硅胶做干燥剂。6.7.1.5 恒温干燥箱：控温精度26.7.2分析步骤称取样品约5 g（精确至0.000 1 g）于50 mL烧杯中，加适量水溶解（若不溶可适当加热溶解），用定 量滤纸过滤（事先将定量滤纸放入称量皿中，置于105 C2 C干燥箱内干燥至恒重，即前后两次称量 相差不超过2 mg）,再用50 mL水分三次四次洗涤烧杯及定量滤纸，然后用洗瓶冲洗定量滤纸两次。5GB/T 20882.62021将附有滤渣的定量滤纸放入称量皿中，置于105 C2（干燥箱内干燥2 h,移入干燥器中冷却，30 min 后称量。再放入恒温干燥箱内烘1 h,称量，直至恒重。6.7.3结果计算样品的溶解度按式（3）计算，数值以表示。X|=100_1*7 如)X10(1 w)X m(3)式中：X1样品溶解度的质量分数，；M2-称量皿和定量滤纸加滤渣干燥后的质量，单位为克（g）；Mi-称量皿和定量滤纸的质量，单位为克（g）；Wm试样的水分，单位为克每百克（g/100 g）样品的质量，单位为克（g）。计算结果表示到小数点后一位。6.7.4精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值应不超过其算术平均值的1%。6.8硫酸灰分6.8.1 试剂和溶液6.8.1.1 盐酸。6.8.1.2 浓硫酸。6.8.2 仪器和设备6.8.2.1 瓷用堪：50mL。6.8.2.2 高温炉：温控范围525 C256.8.2.3 干燥器:用硅胶作干燥剂。6.8.2.4 电子天平：感量0.1 mg。6.8.3 分析步骤6.8.3.1 生堪先用盐酸加热煮沸洗涤，再用自来水冲洗，然后用蒸储水漂洗干净。将洗净的用竭置于高 温炉内，在525 c25 C下灼烧0.5 h,取出室温下冷却至200 以下，放入干燥器中冷却至室温，精确 称量,并重复灼烧直至恒重（前后两次称量相差不超过0.3 mg）。6.8.3.2 称取样品约2 g（精确至0.000 1 g）,放入已炽灼至恒重的均堪中，滴加浓硫酸1 mL,缓慢转动，使其均匀，置于电炉上小心加热，直至全部炭化。然后，放入高温炉内，在525 C25下灼烧，保持此 温度直至炭化物全部消失为止（至少2 h）。取出冷却，加几滴浓硫酸润湿残留物，重新放入高温炉内灼 烧，直至完全灰化,取出在室温下冷却至200 C以下,放入干燥器中，冷却至室温，精确称量，并重复灼烧 直至恒重（前后两次称量相差不超过0.3 mg）。6.8.4 结果计算样品的硫酸灰分按式（4）计算，数值以表示。6GB/T 20882.62021一-X2=-X 100.m4 一根 3式中：x2样品的硫酸灰分，单位为克每百克（g/100 g）；-用烟加灰分的质量，单位为克（g）;租3 堪摒的质量，单位为克（g）;m4 一生摒加样品的质量，单位为克（g）。计算结果表示到小数点后两位。6.8.5精密度在重复性条件下获得犷次独立犁K果的史应均值的5%。7检验规则同工中抽取从整取若单位注抽出的包装中包装单4单位的数量 电位的数量7.2.1.3均匀试样的抽色嵋 样品迅速混匀，然后平均分装清清，卑取样工具,每袋箜，取悦自叁应不少于1 kg,将抽取的落封，注劈啸君称、批号、取样时间、取样人姓名等，一份供检测用，一份封存保留干色7.2.2液体产品7.2.2.1 按表3规定随机抽取样本。表3麦芽糊精液体抽样表批量范围/桶（袋）抽取样本数/桶（袋）10067GB/T 20882.620217.2.2,2 槽车装产品每车必检。7.2.2.3 从槽车取样口抽取样品，每份取样量应不少于1 kg。7.2.2.4 将抽取的样品置于两个洁净、干燥的容器中，密封，注明产品名称、批号、取样时间、取样人姓名 等，一份供检测用,一份封存保留半个月备查。7.3 出厂检验7.3.1 产品出厂前，应按本文件规定逐批进行检验。检验符合本文件要求后方可出厂。7.3.2 出厂检验项目：固体产品：感官、DE值、水分、pH；一液体产品：感官、DE值、干物质、pH。7.4 型式检验型式检验项目为本文件要求中规定的全部项目，一般情况下，型式检验半年进行一次。有下列情况 之一时，亦应进行型式检验：a）原辅材料有较大变化时；b）更改关键工艺或设备时；c）新试制的产品或正常生产的产品停产三个月后，重新恢复生产时；d）出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家监督机构按有关规定需要抽检时。7.5 判定规则7.5.1 抽取样品经检验，检验项目全部符合要求，判定该批产品符合本文件。7.5.2 检验项目如有一项至两项不符合要求，应重新自同批产品中抽取两倍量样品进行复检，以复检 结果为准。若仍有一项不符合要求，判定该批产品不符合本文件。检验结果如有三项及以上指标不符 合要求，判定该批产品不符合本文件。8标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 应在产品标签或说明书中标示产品分类。8.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T 191的要求。8.2 包装8.2.1 包装容器（瓶、桶、袋等）应整洁、无破损。8.2.2 槽车装运液体产品，应使用专用槽车。8.3 运输8.3.1 运输工具应清洁。8.3.2 不应与有毒、有害、有腐蚀性和含有异味的物品混装、混运，应避免受潮、受压、曝晒。装卸时，应 轻拿轻放,不应直接钩扎包装。8GB/T 20882.620218.4 贮存8.4.1 应贮存在通风、干燥、清洁的仓库内，严防曝晒雨淋，严禁火种。8.4.2 不应与有毒、有害、有腐蚀性和含有异味的物品放在一起。9
