DB37∕T 5224-2022 建筑施工附着式铝合金升降防护平台安全技术规程(山东省).pdf

山东省工程建设标准DB37DB37/T xxxx-2022JXXXX-2022建筑施工建筑施工附着式铝合金升降防护平台附着式铝合金升降防护平台安全技术规程安全技术规程Technical Safety Specifications of Al-alloy Attached LiftingProtection Platform for Building Constructionxxxx-xx-xx 发布xxxx-xx-xx 实施山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局联合发布山东省工程建设标准建筑施工附着式铝合金升降防护平台安全技术规程Technical Safety Specifications of Al-alloy Attached LiftingProtection Platform for Building ConstructionDB37/T xxxx-xxxx住房和城乡建设部备案号：J J xxxxx-20 xxxxxxx-20 xx主编单位：山东建筑大学山东新活新材料科技有限公司批准部门：山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局施行日期：年月日2022 济南山东省工程建设标准建筑施工附着式铝合金升降防护平台安全技术规程Technical Safety Specifications of Al-alloy Attached Lifting Protection Platformfor Building ConstructionDB37/T xxxx-xxxx住房和城乡建设部备案号：J J xxxxx-20 xxxxxxx-20 xx*出版：地址：印刷：开本：mm mm印张：字 数：千字 年 月第一版年 月第一次印刷*统一书号：定价：元版权所有翻印必究（邮 政 编 码）本社网址：http:/http:/前前言言根据山东省住房和城乡建设厅 山东省市场监督管理局关于印发 2021 年山东省工程建设标准制修订计划的通知（鲁建标字202119 号）要求，为促进建筑施工安全、高效、规范，加强我省建筑施工附着式铝合金升降防护平台（以下简称“铝合金防护平台”）的安全管理，规范建筑施工附着式铝合金升降防护平台的设计、安装、升降、检查、验收、使用、拆除及安全管理，规程编制组在广泛调研、大量实验研究和广泛征求意见的基础上，认真总结工程应用实践经验，参考国内相关标准，立足山东省实际情况，制定本规程。本规程共分 9 个章节及附录，主要内容包括：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.材料与构配件；5.荷载与设计计算；6.构造要求；7.安装拆除与升降使用；8.检查与验收；9.安全管理。本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，及时将修改意见或建议寄送至山东建筑大学（山东省济南市历城区凤鸣路 1000 号，邮编：250001，联系电话：05358952868，邮箱：）主 编 单 位：山东建筑大学山东新活新材料科技有限公司参 编 单 位：中建八局第二建设有限公司中国建筑第五工程局有限公司中租益联建筑工程有限公司广州达蒙安防科技有限公司江苏盛浩工程科技有限公司主要起草人员：王积永 马仁怀 杨蕾 李少华 刘国栋 张福林 谭学军 张立波桂大伟 龚正军 徐栋 魏群 鲁昊东 陈林 郑垒 邹芳玉马智宇 贺亚 杨锐 杜宇 周昊 张小刚主要审查人员：王培军 肖学全 刘杰 王乔 王洪林 邢庆毅 刘大宝 李加敖王晓航目目次次1 总则12 术语和符号22.1 术语22.2 符号43 基本规定64 材料与构配件 85 荷载与设计计算106 构造要求156.1 基本结构组成156.2 基本参数156.3 结构构造156.4 安全装置197 安装拆除与升降使用217.1 一般规定217.2 安装217.3 升降237.4 使用237.5 拆除248 检查与验收268.1 构配件检查与验收268.2 防护平台构架检查与验收 268.3 安装平台检查与验收 279 安全管理29附录 A31附录 B35本规程用词说明36引用标准名录37条文说明39Contents1 General Provisions 12 Terms and Symbols 22.1 Terms22.2 Symbols43 Basic regulations 64 Materials and Components85 Loads and Design Calculation 106 Structural Requirements 156.1 Basic Structure Composition 156.2 Basic parameters156.3 Structures 156.4 Safety Devices 197 Installation,Dismantlement,Lifting,and Use217.1 Basic regulations217.2 Installation217.3 Lifting 237.4 Use237.5 Dismantlement248 Check andAcceptance 268.1 Check and Acceptance for Materials and Components268.2 Check and Acceptance for Scaffold Frame268.3 Check and Acceptance for Installation Platforms279 Safety Management29AppendixA:Inspection Records before Use 31Appendix B:Inspection Records after Each Lifting or Lowering 35Explanation of Terms Used36List of Reference Standards 37Addition:Explanation of Provisions3911 总 则1.0.1 为确保建筑施工过程中的人员安全、材料安全、设备安全，依据国家现行有关安全生产的法律、法规，制定本规程。1.0.2 本规程适用于山东省建筑施工附着式铝合金升降防护平台的设计、安装、升降、检查、验收、使用、拆除及安全管理。1.0.3 建筑施工附着式铝合金升降防护平台的设计、安装、升降、检查、验收、使用、拆除及安全管理除应符合本规程外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。22 术语和符号2.1 术 语2.1.1 建筑施工附着式铝合金升降防护平台 al-alloy attached lifting protectionplatform for building construction搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外防护平台。铝合金防护平台的脚手板、竖向主框架的杆件、竖向副框架的杆件等主要构件应为铝合金材质，竖向主框架的导轨宜为铝合金材质。2.1.2 防护平台构架 structure of safety protection platform由竖向主框架、竖向副框架、水平支承结构、脚手板组成的架体结构，也是操作人员作业的场所。2.1.3 升降机构 lifting mechanism铝合金防护平台升降的重要机构，由升降支座、上吊座、下吊座、导轨、升降动力设备组成。2.1.4 竖向主框架 vertical main frame铝合金防护平台结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承装置连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的框架。2.1.5 导轨 guide rail附着在附墙支承结构或者附着在竖向主框架上，引导铝合金防护平台上升和下降的轨道。2.1.6 竖向副框架 vertical sub-frame铝合金防护平台结构的组成部分，垂直于建筑物外立面，主要承受和传递竖向和水平荷载的框架，不与附着支承装置连接。2.1.7 水平支承结构 horizontal supporting structure铝合金防护平台结构的组成部分，设置在竖向主框架底部且与竖向主框架相连接，与建筑结构外立面平行且与竖向主框架垂直，主要承受铝合金防护平台竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。2.1.8 附着支承装置 attached supporting equipment3铝合金防护平台与建筑结构相连接的构件，承受并将铝合金防护平台荷载传递至建筑结构的装置，其构成集附墙支座、防坠落装置、防倾覆装置、停层卸荷装置于一体。2.1.9 脚手板 scaffold board铝合金防护平台结构的重要组成部分，搭设于两竖向主框架或两竖向副框架之间和水平支撑桁架之上，垂直于竖向主框架与竖向副框架，是铝合金防护平台作业支承部件。2.1.10 防倾覆装置 toppling prevention equipment防止铝合金防护平台在使用过程中发生倾覆的装置。2.1.11 防坠落装置 falling prevention equipment铝合金防护平台在使用过程中发生意外坠落时的制动装置。2.1.12 停层卸荷装置 Parking unloading device设置在附着支承装置上，当铝合金防护平台停在某一楼层上时，将铝合金防护平台荷载传递至附着支承装置上的装置。2.1.13 升降支座 lifting bearing直接附着在建筑结构外立面上，并与升降动力设备连接，承受并传递铝合金防护平台升降荷载的支承结构。2.1.14 上吊座 hanging bearing与升降动力设备的上端连接，且附着在导轨或竖向主框架上的悬挂支座。2.1.15 下吊座 lowering bearing与升降动力设备的下端连接，且附着在平台导轨下端或水平支承结构上的起吊支座。2.1.16 防护平台高度 height of safety protection platform铝合金防护平台最底层杆件轴线至铝合金防护平台最上层横杆（即护栏）轴线间的距离。2.1.17 防护平台宽度 width of safety protection platform铝合金防护平台内、外排立杆轴线之间的水平距离。2.1.18 防护平台支承跨度 supporting span of safety protection platform两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。2.1.19 悬挑长度 overhang length铝合金防护平台水平方向悬挑长度，即铝合金防护平台竖向主框架中心轴线至铝合金防护平台端部立面之间的水平距离。2.1.20 悬臂高度 cantilever height4铝合金防护平台最上部具有防倾覆功能的有效附着支撑装置以上的铝合金防护平台高度。2.1.21 荷载控制系统 loading control system能够反映、控制升降机构在工作中所承受荷载的装置系统。2.1.22 同步控制装置 synchronous control device在铝合金防护平台升降中控制各升降点的升降速度，使各升降点的荷载或高差在设计范围内，即控制各点相对水平高差的装置。2.1.23 智能监控系统 intelligent monitoring system设置在铝合金防护平台上，具有全时程、工作范围全覆盖的监控，同时可实现定位、联网、上云、在线通话、实时监管等功能。2.2 符 号2.2.1作用和作用效应M弯矩设计值；N轴力设计值；S荷载效应组合的设计值；SGk恒荷载效应的标准值；SQk活荷载效应的标准值；P单根高强度螺栓的预拉力；,单根高强度螺栓所承受的剪力设计值和拉力设计值。2.2.2计算指标f铝合金型材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fv铝合金型材的抗剪强度设计值；fbt螺栓抗拉强度设计值；fbv螺栓抗剪强度设计值；正应力；剪应力；单根螺栓所承受的剪力设计值；1单个附着支座所承受的最大竖向荷载设计值；5单根螺栓所承受的拉力设计值；单个附着支座所承受的水平荷载设计值；、单根螺栓所承受的剪力和拉力设计值（N）；Nbv、Nbt单根螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值（N）；螺栓头及螺母下构件抗冲切承载力设计值；，单根高强度螺栓的受剪、受拉承载力设计值。2.2.3计算系数L受弯杆件计算跨度；G恒荷载分项系数；Q活荷载分项系数；1附加安全系数；2附加荷载不均匀系数；3冲击系数；轴心受压构件的稳定系数；摩擦面的抗滑移系数。2.2.4几何参数A构件的截面面积；An构件的净截面面积；d螺栓直径；v挠度计算值；v 挠度容许值；W构件的毛截面模量；Wn构件的净截面模量；长细比；容许长细比；传力摩擦面数目；de螺栓螺纹处有效截面直径（mm）。63 基本规定3.0.1 铝合金防护平台的构造应能保证其结构体系的稳定、构造合理、连接牢固、搭设与拆除方便、使用安全可靠。3.0.2 铝合金防护平台所采用的铝合金材料、构配件应有质量证明书或合格证，并符合相关标准要求及设计要求。3.0.3 产权单位和使用单位应对铝合金防护平台使用情况进行记录和归档，应具备下列资料：1.产品制造商、出厂检验日期、产品编号等信息；2.铝合金防护平台的样架检验报告或型式检验报告；3.产品出厂合格证及原材料的质量合格证明；4.使用说明书，内容应包括产品型号、技术参数、架体构造、适用条件和范围、安装、升降、拆除施工工艺、安全技术操作规程、安全使用、检查、验收及维护保养等内容；5.施工和维修保养情况记录；6.其他必要的技术证明文件。3.0.4 铝合金防护平台在安装、升降和拆除前，应对作业人员进行书面安全技术交底，并形成由各方签署的交底记录。3.0.5 铝合金防护平台应根据建筑结构类型、建设工程特点、施工环境等，编制专项施工方案，并应经审批后组织实施。属于以下情形之一的，宜进行专家论证：1.层高超过 4.5m；2.在预制装配剪力墙、保温板做外墙模板工程应用；3.外立面结构凸凹尺寸、层高变化较大；4.结构复杂、造型特殊。提升高度超过 150m 的施工方案，应进行专家论证。3.0.6 铝合金防护平台的设计、搭设、使用、拆除和维护应满足下列要求：1.应能承受设计荷载；2.应满足使用要求，具有安全防护功能；3.在使用中，铝合金防护平台结构性能不得发生明显改变；4.当遇外力作用或偶然超载时，不得发生整体损坏；75.依照方案进行设计、搭设、使用、拆除和维护。3.0.7 铝合金防护平台的下降应满足下列要求：1.防坠落、防倾覆装置有效工作；2.同步升降控制系统应有效工作；3.下降速度不得超过提升速度；4.升降动力设备应具备安全制动功能或定位功能。84 材料与构配件4.0.1 铝合金防护平台的铝合金材料、构配件材料宜选用 6061-T6、6082-T6 或 6005A-T6等型号材质，其化学成分和力学性能应符合现行国家标准 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3190 和现行国家标准一般工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T 6892 的规定。4.0.2 铝合金防护平台钢制构配件及材料力学性能应符合现行国家行业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202 和现行国家行业标准建筑施工用附着式升降作业安全防护平台JG/T 546 的各项要求。4.0.3 铝合金防护平台在施工阶段的使用参数，超过产品定型设计文件和检测报告涵盖范围时，应按或参考相关标准进行设计复核验算。4.0.4 铝合金件焊接时应采用氩弧气体保护焊，优先选用 SA15356 焊丝。4.0.5 铝合金结构件型材表面应清洁、无裂纹；表面起皮、气泡、表面粗糙和局部机械损伤的深度不得超过所在部位壁厚公称尺寸 7%，缺陷总面积不得超过表面积的 5，需加工的部位其表面缺陷深度不得超过加工余量。4.0.6 配件标准件应符合国家、行业相关标准的规定，普通螺栓应采用现行国家标准六角头螺栓 C 级GB/T 5780 和现行国家标准六角头螺栓GB/T 5782 的规定，并附有产品合格证。4.0.7 支承附着支座处混凝土墙体（梁）的强度应按照设计要求确定，不得小于 C20；特殊地区另有规定的应符合当地行政部门的规定。4.0.8 在铝合金防护平台外禁止设置吊物、搭棚、增大倾覆力矩的装置。4.0.9 铝合金防护平台用的钢丝绳、索具、安全绳等均应符合现行国家标准钢丝绳通用技术条件GB/T 20118、现行国家标准压铸锌合金GB/T 13818、现行国家标准钢丝绳夹GB/T 5976 的规定。4.0.10 铝合金防护平台的构配件，当出现下列情况之一时，应更换或报废：1.构配件出现塑性变形的；2.构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的；3.防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形或裂纹的；4.防坠落装置在架体坠落时动作，发挥防坠落作用后；5.弹簧件在使用一个单位工程后，出现塑性变形或疲劳破坏；6.穿墙螺栓在使用一个单位工程后，凡发生变形、磨损、锈蚀的；97.钢拉杆两端连接装置在单位工程完成后，出现变形或裂纹的；8.电动葫芦链条出现深度超过 0.5mm 咬伤的；9.钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀，影响承载安全的；10.滑轮出现裂纹或磨损超过 20的；11.销轴出现塑性变形、裂纹或断面磨损达到原尺寸 5的。4.0.11 铝合金防护平台在安装前应进行材料性能检测，不符合安全技术标准的应更换或报废。105 荷载与设计计算5.0.1 铝合金防护平台荷载与设计计算应符合现行国家行业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202、现行国家标准铝合金结构设计规范GB50429 及现行国家标准工程结构通用规范GB55001 规定。5.0.2 铝合金防护平台应按最不利荷载组合进行计算，其荷载效应组合应按表 5.0.2 的规定采用，荷载效应组合设计值（S）应按式（5.0.2-1）、式（5.0.2-2）计算。表 5.0.2 荷载效应组合计算项目荷载组合纵、横向水平杆，水平支承结构，使用过程中的固定吊拉杆和竖向主框架，附墙支座、防倾及防坠落装置永久荷载+可变荷载竖向主框架等平台构架立杆稳定性1.永久荷载+可变荷载2.永久荷载+0.9 可变荷载（考虑风荷载）取两种组合，按最不利的计算。选择升降动力设备时选择钢丝绳及索吊具时横吊梁及其吊拉杆计算永久荷载+升降过程的可变荷载临时拉结杆及附墙支座风荷载+5.0kN不考虑风荷载S=GSGK+QSQK（5.0.2-1）考虑风荷载S=GSGK+0.9(QSQK+QSWK)（5.0.2-2）式中：S荷载效应组合设计值（KN）；G永久荷载分项系数，取 1.3；Q可变荷载分项系数，取 1.5；SGK永久荷载效应的标准值（KN）；SQK可变荷载效应的标准值（KN）；Swk风荷载效应的标准值（KN）。5.0.3 水平支撑桁架应选用使用工况中的最大跨度进行计算，其上部的铝合金防护平台计算立杆稳定性时，荷载设计值应乘以附加安全系数1=1.43。5.0.4 附着式升降脚手架使用的升降动力设备、吊具、索具、主框架在使用工况下，其荷载设计值应乘以附加荷载不均匀系数2=1.3；在升降、坠落工况时，其荷载设计值应乘以附加荷载不均匀系数2=2.0。115.0.5 计算附墙支座时，应按使用工况发生突然坠落进行，选取其中承受荷载最大处的支座进行计算，其荷载设计值应乘以冲击系数3=2.0。5.0.6 铝合金防护平台结构、附着支承结构、防倾装置、防坠装置的承载能力应按概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式，对铝合金防护平台进行设计，并应进行下列设计计算：1.竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算；2.水平支承结构构件的强度和压杆的稳定计算；3.防护平台构架构件的强度和压杆稳定计算；4.附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算；5.附着支承结构穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计算；6.连接节点计算。5.0.7 竖向主框架、水平支承结构、防护平台构架应根据正常使用极限状态的要求验算铝合金防护平台变形。5.0.8 铝合金防护平台构件的容许长细比：1.竖向主框架压杆的容许长细比：150；2.脚手架立杆的容许长细比：200；3.横向斜撑杆的容许长细比：200；4.竖向主框架拉杆的容许长细比：250；5.剪刀撑及其他拉杆的容许长细比：350。5.0.9 铝合金防护平台受弯构件的挠度容许值应符合表 5.0.9 的规定：表 5.0.9 受弯构件的挠度容许值注：表中 L 为受弯杆件跨度。5.0.10 铝合金防护平台中普通螺栓强度设计值应按表 5.0.10 的规定采用：表 5.0.10 螺栓连接强度设计值（N/mm2）材料等级或牌号抗拉强度 fbt抗剪强度 fbv钢4.6、4.8170140铝合金2B111701602A901501455.0.11 铝合金防护平台受力构件强度、刚度及稳定性及连接计算应符合 铝合金结构设计构件类别挠度容许值脚手板和纵向、横向水平杆L/150 和 10mm水平支承结构L/250悬臂受弯杆件L/40012规范GB50429 的规定。5.0.12 铝合金防护平台中水平支承结构设计计算应符合下列规定：1.水平支承结构上部防护平台立杆的集中荷载应作用在桁架上弦的节点上；2.水平支承结构应构成空间几何不可变体系的稳定结构；3.水平支承结构与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承结构按静定结构计算；4.水平支承结构设计计算应包括下列内容：1）节点荷载设计值；2）杆件内力设计值；3）杆件最不利组合内力；4）最不利杆件强度及压杆稳定性和受弯构件的变形验算；5）节点板及节点焊缝或连接螺栓的强度。5.水平支承结构的外桁架和内桁架应分别计算，其节点荷载为防护平台构架的立杆轴力；操作层内外桁架荷载的分配应通过小横杆支座反力求得。5.0.13 铝合金防护平台中竖向主框架设计计算应符合下列规定：1.竖向主框架应是几何不可变体系的稳定结构，且受力明确；2.竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容：1）内外水平支承结构传递来的支座反力；2）操作层纵向水平杆传递给竖向主框架的支座反力。3.风荷载按每根纵向水平杆挡风面承担的风荷载，传递给主框架节点上的集中荷载计算；4.竖向主框架设计计算应包括下列内容：1）节点荷载标准值的计算；2）分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力设计值；3）计算风荷载与垂直荷载组合最不利杆件的内力设计值；4）最不利杆件强度及压杆稳定性以和受弯构件的变形验算；5）节点板及节点焊缝或连接螺栓的强度；6）支座的附墙支座强度计算。5.0.14 铝合金防护平台中附墙支座设计应符合下列规定：1.每一楼层处均应设置附墙支座，且每一附墙支座均应能承受该机位范围内的全部荷载的设计值，并应乘以荷载不均匀系数 2 或冲击系数 2；132.应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓计算和变形验算。5.0.15 铝合金防护平台中附着支承结构穿墙螺栓计算应符合下列规定：1.水平设置双螺栓时，单根螺栓所承受的剪力设计值，按下式进行计算：=12（5.0.15-1）单根螺栓所承受的拉力设计值，按下式计算：2（5.0.15-2）2.上下设置双螺栓时，单根螺栓所承受的剪力设计值，按下式计算：=1（5.0.15-3）单根螺栓所承受的拉力设计值，按下式计算：2（5.0.15-4）式中：单根螺栓所承受的剪力设计值；1单个附着支座所承受的最大竖向荷载设计值；单根螺栓所承受的拉力设计值；单个附着支座所承受的水平荷载设计值。3.螺栓承载力校核：1）单根螺栓抗剪承载力设计值，按下式进行计算：=24（5.0.15-5）2）单根螺栓抗拉承载力设计值，按下式进行计算：=24（5.0.15-6）且应满足下式的要求2 21（5.0.15-7）式中：、一个螺栓所承受的剪力和拉力设计值（N）；Nbv、Nbt一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值（N）；d螺栓直径（mm）；fbv螺栓抗剪强度设计值；de螺栓螺纹处有效截面直径（mm）；fbt螺栓抗拉强度设计值。145.0.16 铝合金防护平台中导轨（或导向柱）设计应符合下列规定：1.荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均匀系数；2.应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓计算和变形验算。5.0.17 铝合金防护平台中防坠装置设计应符合下列规定：1.荷载的设计值应乘以相应的冲击系数 2，并应在一个机位内分别按升降工况和使用工况的荷载取值进行验算；2.应根据实际情况分别进行强度和变形验算；3.防坠装置不得与提升装置设置在同一个附墙支座上。5.0.18 铝合金防护平台中主框架底座和吊拉杆设计应符合下列规定：1.荷载设计值应依据主框架传递的反力计算；2.结构构件应进行强度和稳定性验算，并对连接焊缝及螺栓进行强度计算。5.0.19 铝合金防护平台中用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定：1.应按升降和使用工况分别选择荷载设计值，两种情况选取最不利的荷载进行计算，并乘以冲击系数 2，使用工况时应乘以荷载不均匀系数 1.3；2.应进行强度和变形计算；3.悬挂动力设备或防坠装置的附墙支座应分别计算。5.0.20 铝合金防护平台中升降动力设备选择应符合下列规定：1.应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不均匀系数 2 选取荷载设计值；2.升降动力设备荷载设计值应不大于其额定起升荷载。5.0.21 对位于建筑物凸出或凹进结构处的铝合金防护平台，应进行专项设计。156 构造要求6.1 基本结构组成6.1.1 铝合金防护平台应由竖向主框架、竖向副框架、水平支承结构、附着支承装置、脚手板、防倾覆装置、防坠落装置、停层卸荷装置、升降机构、荷载控制系统、同步控制装置组成。同时可设置智能监控系统。6.2 基本参数6.2.1 铝合金防护平台的基本参数应满足表 6.2.1 的要求。表 6.2.1 基本参数序号项目参数1防护平台高度5 倍楼层高2防护平台宽度1.2 m3竖向主框架（机位）跨度直线布置时7 延米折线或曲线布置时架体中心线5.4 延米4防护平台水平悬挑长度2 m，且不应大于跨度的 1/25防护平台悬臂高度6 m，且不应大于防护平台高度的 2/56平台全高与机位跨度之乘积110 7平台升降速度120180 mm/min8平台相邻机位升降差30 mm9使用工况作业层荷载1 层作业层时，每层3.0kN/2 层作业层时，每层3.0 kN/3 层作业层时，每层2.0 kN/10升降工况作用层荷载每层0.5 kN/6.3 结构构造6.3.1 铝合金防护平台应在附着支承装置部位设置与防护平台高度相等的、与墙面垂直的、定型的竖向主框架。竖向主框架应采用桁架结构，其杆件、导轨应为铝合金材质，其杆件连接的节点应采用螺栓连接，并应与防护平台构架构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造应符合下列规定：161.竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构，若采用分段对接式结构，上下对应的杆件的轴线应重合，并采用螺栓连接；2.竖向主框架结构形式应为杆件、导轨、支撑件组成的竖向桁架；3.竖向主框架内侧应设有导轨；4.竖向主框架应采用单片式框架或空间桁架式框架。图 6.3.1 防护 4.5 层铝合金防护平台主框架结构图6.3.2 铝合金防护平台应在两个竖向主框架之间设置与之平行的竖向副框架，竖向副框架应采用桁架结构，其杆件应为铝合金材质。17竖向副框架结构构造应符合下列规定：1.竖向副框架可采用整体结构或分段对接结构，若采用分段对接式结构，上下对应的杆件的轴线应重合，并采用螺栓连接；2.结构型式应为杆件、支撑件组成的竖向桁架；3.竖向副框架应采用单片式框架或空间桁架式框架。6.3.3 竖向主框架与竖向副框架的底部应设置水平支承结构，其宽度应与竖向主框架相同，平行于建筑结构墙面，可采用空间桁架结构或平面钢架结构。水平支承结构结构构造应符合下列规定：1.桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采用节点板构造连接，节点板厚度不得小于 6mm；桁架上下弦应采用通长结构的杆件或整体结构的脚手板、底层脚手板，腹杆上下弦连接应采用螺栓连接。桁架竖杆宜采用竖向主框架的杆件，桁架与竖向主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆；2.当桁架为平面定型化桁架结构时，可采用钢管或铝合金管材焊接而成；3.水平支撑桁架应在底层进行内外双排连续设置，若因特殊位置不能连续设置时，应在上层进行水平桁架的设置或采用其他加固方式保证架体结构强度。6.3.4 附着支承装置应包括附墙支座、防坠落装置、防倾覆装置、停层卸荷装置，可采用悬臂梁及斜拉杆与建筑结构连接，其构造应符合下列规定：1.在使用工况时，应将竖向主框架的导轨通过防倾覆装置固定于附着支承装置上，在使用工况时有效附墙支座不应少于 3 个。同时在附墙支座与导轨之间设置防坠落装置及停层卸荷装置；2.附墙支座可采用铝合金材质，采用铝合金材质时必须一体成型，不得采用焊接成型。附墙支座与墙体之间存在间隙时，应采用悬臂梁及斜拉杆桥接，连接方式应采用锚固螺栓连接，受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采取弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于 3 扣，且不得少于 10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得少于 100mm100mm10mm；3.附墙支座支承在建筑结构上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C20；4.停层卸荷装置应设置于附墙支座上，并应为专门设计制作的定型构件，宜具有高低调节装置，不应使用扣件、钢丝绳等现场周转材料制作的简易装置，并应符合下列规定：1）停层卸荷装置与附墙支座应可靠连接，且应具有足够的刚度和强度；182）停层卸荷装置可能产生水平支撑分力时，应通过设计计算采取相应的技术措施。6.3.5 防护平台构架是由竖向主框架、竖向副框架、水平支承结构、脚手板组成的架体结构，是操作人员作业的场所。防护平台构架构造应符合下列规定：1.竖向主框架、竖向副框架中的杆件为铝合金材质，且符合设计计算要求；2.竖向主框架的导轨宜为铝合金材质，且符合设计计算要求；3.水平支承结构可采用铝合金材质的底层脚手板与斜腹杆组成，底层脚手板结构应为一体挤压成型或由多块一体挤压成型的型材拼接成型；水平支承结构可采用定型化水平桁架，也可采用钢管焊接或铝合金管材焊接；4.脚手板为铝合金材质，其结构应为一体挤压成型或由多块一体挤压成型的型材拼接成型；5.脚手板、底层脚手板与竖向主框架、竖向主框架中的导轨、杆件应采用螺栓连接，且连接牢固；6.脚手板靠墙面与墙体之间的间隙不得大于 400mm，如间隙大于 400mm，应做相应加强措施；7.剪刀撑应沿全高布置，可采用圆钢管或由带斜杆的网框组成。6.3.6 升降机构是铝合金防护平台实现自身升降的重要组成部分。升降机构应包括：升降支座、上吊座、下吊座、导轨、升降动力设备。铝合金防护平台应在每个竖向主框架处设置升降机构，升降机构应采用电动环链葫芦或电动液压设备作为升降动力，并应符合下列规定：1.升降机构必须与建筑结构和铝合金防护平台有可靠连接；2.固定电动升降动力设备的建筑结构应安全可靠；3.设置电动液压设备的铝合金防护平台部位，应有加强措施。6.3.7 铝合金防护平台的安全防护措施应符合下列规定：1.铝合金防护平台外侧应用金属安全防护网，金属安全防护网的厚度不应低于 0.7mm、网孔直径不应大于 6mm，且应可靠固定在铝合金防护平台上；安全防护网应具有足够的强度，防止人员、物体撞击坠落；2.铝合金防护平台水平支承结构最底层应设置底层脚手板，并应铺满铺牢，底层脚手板与建筑物墙面之间应设置翻转的翻板做全封闭密封，防止物体坠落；3.当铝合金防护平台遇到塔式起重机、施工升降机、物料平台等设备需要需断开或开洞时，断开处应加设栏杆和封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施；194.物料平台或塔式起重机安全通道不得与铝合金防护平台各部位和各结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。6.4 安全装置6.4.1 铝合金防护平台必须具有防倾覆、防坠落和同步控制的安全装置。6.4.2 防倾覆装置应符合下列规定：1.防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；2.在防倾覆导向件范围内的导轨应与竖向主框架可靠连接；3.在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距，不应小于 2.8m或平台高度的 1/4；4.应具有防止竖向主框架倾斜的功能；5.应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙不应大于 5mm。6.4.3 防坠落装置必须符合下列规定：1.防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一附墙支座内设置一套防坠落装置，防坠落装置在铝合金防护平台使用和升降工况下都必须起作用，每一机位处不应少于一个防坠装置；2.防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；3.防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表 6.4.3 的规定；表 6.4.3 防坠落装置技术性能防坠装置类别制动距离 mm夹持式防坠装置80卡阻式防坠装置1504.防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；5.防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。6.4.4 同步控制装置应符合下列规定：1.铝合金防护平台升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置。连续式水平支承结构，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系统；2.限制荷载自控系统应具有下列功能：1）应具有荷载自动监测、超载报警、失载报警、过电流报警、欠电流报警、自动停机等功能，并应具有储存和记忆显示功能；202）铝合金防护平台升降过程中，当某一机位的荷载超过设计值的 15%时，应以声光形式自动报警和显示报警机位。当超过 30%时，应能使该升降设备自动停机。当出现某一机位超载或失载停机后，在当前停机机位重量未恢复到正常值前，不允许整体提升，只能手动调整单个机位；3）应具有满足施工现场的使用条件并具备故障报警功能；4）性能应可靠、稳定，控制精度应在 5%以内。3.水平高差同步控制装置应具有下列功能：1）铝合金防护平台升降过程中，当水平支承结构两端高差达到 30mm 时，应以声光形式自动报警和显示报警机位进行预警提示，并自动停机；2）应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并有记忆和储存的功能。6.4.5 所有导线（通讯线除外）外部加装保护套管，采用捆扎方式固定在铝合金防护平台架体上，所有导线截面积及绝缘性能均符合现行国家标准塑料绝缘控制电缆GB/T9330、现行国家行业标准 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第 1 部分：阻燃电缆XF 306.1 的相关规定。217 安装拆除与升降使用7.1 一般规定7.1.1 铝合金防护平台的安装、升降、使用与拆除作业应按国家及山东省相关管理规定及现行标准执行，并严格执行现行国家行业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202 等标准规定。7.1.2 安装、升降和拆除作业前，铝合金防护平台下方应划定安全警戒区域，设置警戒线、警戒标识，并派专人值守，严禁无关人员入内。7.1.3 铝合金防护平台螺栓穿入方向宜一致，按要求配齐垫片，使用专用工具紧固。7.1.4 铝合金防护平台安装、拆除和升降应在白天作业，禁止在夜间作业，当遇 5 级及以上大风或大雨、浓雾(水平能见度不足 50m）或雷雨等恶劣天气和影响正常施工的恶劣条件时，不得进行作业。7.1.5 当铝合金防护平台出现升降故障或严重安全隐患时应停止作业，故障或安全隐患消除后方可继续作业。7.1.6 作业人员在施工过程中应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后、带病、疲劳作业。7.1.7 安装、拆除及升降作业人员离开作业面时，必须将铝合金防护平台与建筑结构可靠连接，确保铝合金防护平台处于安全稳定状态。7.1.8 铝合金防护平台的临时用电设置和措施应符合现行国家行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的规定。7.1.9 铝合金防护平台安全装置应全部合格，安全防护设施应齐备，且应符合设计要求，并应设置必要的消防设施。7.1.10 铝合金防护平台同步控制装置的安装和试运行效果应符合设计要求。7.1.11 铝合金防护平台升降动力设备、防坠落装置、同步控制装置应具有防雨、防砸、防尘、防混凝土污染的措施。7.1.12 铝合金防护平台的安装、拆除或遇大雨、大风、大雪等恶劣天气时，应对架体进行临时拉结，对竖向主框架进行固定，