常用脚手架基础知识教案资料.ppt

常用脚手架基础知识v脚手架的分类：脚手架的分类：v1）按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架；）按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架；v2）按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架与）按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架与金属脚手架；金属脚手架；v3）按其构造形式有多立杆式、框式、桥式、）按其构造形式有多立杆式、框式、桥式、悬挑式、吊挂式、自升降式等。悬挑式、吊挂式、自升降式等。v目前脚手架的发展趋势是采用金属制作的、具目前脚手架的发展趋势是采用金属制作的、具有多种功用的组合式脚手架，可以适用不同情有多种功用的组合式脚手架，可以适用不同情况作业的要求。况作业的要求。第一部分 钢管扣件式脚手架v特点：特点：通用性强，搭设高度大，装拆方通用性强，搭设高度大，装拆方便，坚固耐用。便，坚固耐用。v适用：适用：用作外脚手架，里脚手架，满堂用作外脚手架，里脚手架，满堂脚手架、模板支架。脚手架、模板支架。扣件式钢管脚手架立面图扣件式钢管脚手架立面图 双排架双排架 单排架单排架扣件式钢管脚手架剖面图扣件式钢管脚手架剖面图截面尺寸最大长度外径壁厚横向水平杆其他杆483.522006500513.0脚手架钢管尺寸（mm）1）脚手架钢管的尺寸应按下表采用：一、构配件1、钢管2）新钢管的检查应符合下列规定：钢管必须涂有防锈漆。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕；应有质量检验报告；应有产品质量合格证；3）旧钢管的检查应符合下列规定：锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合规定。注：钢管上严禁打孔。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用2、扣件1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；当采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65KNM时，不得发生破坏。3）扣件规格必须与钢管外径相同；(a)直角扣件；直角扣件；(b)旋转扣件；旋转扣件；(c)对接扣件对接扣件 4）扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。3、脚手板1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30Kg。2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规定，并有防滑措施。3）木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GNJ 5)中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，板端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。5）冲压脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合规定，且不得有裂缝、开焊；新、旧脚手板均应涂防锈漆。6）木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；二、钢管扣件脚手架构造要求1、常用脚手架设计尺寸连墙杆设置立杆横距步距下列荷载时的立杆纵距脚手架允许搭设高度2+20.35（KN/）3+20.35（KN/）二步三跨三步三跨1.201.201.352.01.8241.802.01.8241.401.201.351.81.5241.801.81.524常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（m）连墙杆设置立杆横距步距下列荷载时的立杆纵距脚手架允许搭设高度2+40.35（KN/）2+2+40.35（KN/）3+40.35（KN/）3+2+40.35（KN/）二步三跨1.051.201.352.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501.31.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501.551.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.237三步三跨1.051.201.352.01.81.51.5501.802.01.51.51.5341.301.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.230常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）2、立杆1）每根立杆底部应设置底座和垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。底座一般采用厚底座一般采用厚8mm，边长，边长150200mm的钢板作底的钢板作底板，上焊板，上焊150mm高的钢管。底座形式有内插式和外套高的钢管。底座形式有内插式和外套式两种（图式两种（图6-13）。）。a)内插式底座内插式底座 b)外套式底座外套式底座扣件式钢管脚手架底座扣件式钢管脚手架底座 1承插钢管；承插钢管；2钢板底座钢板底座 2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm3、纵向水平杆1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm。c、纵向水平杆在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4、横向水平杆1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。5、脚手板1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根 横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。6、连墙杆1）连墙杆的数量的设置应满足计算要求外，尚应符合下表规定：脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙杆覆盖面积（）双排50m3h3 la4050m2h3 la27单排24m3h3 la40注：h步距；la纵距。连墙件的构造必须同时满足承受拉力和压力的要求。连墙件的构造必须同时满足承受拉力和压力的要求。常用的连接形式有：刚性连接和柔性连接。常用的连接形式有：刚性连接和柔性连接。（a）刚性连接）刚性连接 （b）柔性连接）柔性连接连墙件的连接形式连墙件的连接形式1-连墙杆；连墙杆；2-扣件；扣件；3-刚性钢管；刚性钢管；4-钢丝；钢丝；5-木楔；木楔；6-预埋件预埋件 2）连墙杆的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙杆。4）对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接。5）连墙杆的构造应符合下列规定：连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过 相邻连墙杆以上二步。7、剪刀撑1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m；斜杆与地面的倾角宜在4560之间。2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。8、横向斜撑1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜杆，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。9、抛撑1）当脚手架下部暂不能设连墙杆时 可搭设抛撑。2）抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；3）连接点中心至主节点的距离 不应大于300mm。4）抛撑应在连墙杆搭设后方可拆除。10、斜道1）人行并兼做材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。2）斜道的构造应符合下列规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙杆；每两步应加设水平斜杆及剪刀撑和横向斜杆。3）斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。11、模板支架1）模板支架立杆的构造应符合下列规定：模板支架立杆的构造应符合脚手架立杆的规定；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定。2）满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合脚手架剪刀撑的规定。三、拆除1、拆除脚手架前的准备工作：4）应清除脚手架上杂物及地面保障物。3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆；2）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层查处后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、拆除脚手架时，应符合下列规定：3、卸料时应符合下列规定：2）运至地面的构配件应及时进行检查、修整与保养，并按品种、规格随时存放。1）各构件配件严禁抛掷至地面四、脚手架检查与验收1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：停用超过一个月。寒冷地区开冻后；遇到六级大风与大雨后；达到设计高度后；每搭设完1013m高度后；作业层上施加荷载前；基础完工后及脚手架搭设前；2）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：施工组织设计及变更文件；技术交底文件。3）脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；安全防护措施是否满足；是否超载。第二部分 碗扣式钢管脚手架碗扣接头碗扣接头 a)连接前；b)连接后1立杆；2上碗扣；3下碗扣；4限位销；5横杆；6横杆接头 碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及质量应符合下表的规定：名称常用型号规格（mm）理论质量（kg）立杆LG1204812007.05LG18048180010.19LG24048240013.34LG30048300016.48横杆HG30483001.32HG60486002.47HG90489003.63HG1204812004.78HG1504815005.93HG1804818007.08间隔杆JHG90489004.37JHG1204812005.52JHG120+3048（1200+300）6.85JHG120+6048（1200+600）8.16名称常用型号规格（mm）理论质量（kg）专用外斜杆XG09124815006.33XG12124817007.03XG12184821608.66XG15184823409.30XG181848155010.04专用斜杆ZXG09124812705.89ZXG09184817507.73ZXG12124815006.76ZXG12184819208.37窄挑梁TL30宽度3001.53宽挑梁TL60宽度6008.60立杆连接销LLX100.18可调底座KTZ45T386可调范围3005.82KTZ60T386可调范围4507.12KTZ75T386可调范围6008.50可调托撑KTC45T386可调范围3007.01KTC60T386可调范围4508.31KTC75T386可调范围6009.69脚手板JB120120027012.80JB150150027015.00JB180180027017.90一、制作质量要求1、碗扣式钢管脚手架钢管规格为48mm3.5mm，钢管壁厚应为3.5mm，允许偏差为+0.25mm。2、钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4）各焊缝应饱满、焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、裂纹等缺陷；5）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固；6）主要构配件上的生产厂标识应清晰。3、构配件外观质量应符合下列要求：1）钢管应平直光滑、无裂缝、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；4、架体组装质量应符合下列要求：1）立杆的上碗口应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象；2）碗扣节点上应在安装14个横杆时，上碗扣均能锁紧；3）当搭设不少于二步三跨1.8m1.8m1.2m（步距纵距 横距）的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。二、构造要求1、双排脚手架1）双排脚手架应按下表搭设：步距（m）横距（m）纵距（m）允许搭设高度（m）基本风压值（KN/）0.40.50.61.80.91.26862521.55143361.21.25953461.54134262）当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。3）双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。4）双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定：斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；5）当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为4065NM。纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。6）连墙杆的设置应符合下列规定：连墙杆应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；每层连墙杆应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；连墙杆应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm连墙杆应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。2、模板支撑架1）模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于200mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。2）模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；3）当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.5m。4）当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙杆。5）模板支撑架高宽比应小于或等于2；当高宽比大于2时，可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。6）模板下方应放置次楞（梁）与主楞（梁），次楞（梁）与主楞（梁），按受弯杆件设计计算。支架立杆上端应采用U形托撑，支撑在主楞（梁）底部。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。三、检查与验收三、检查与验收1、进入现场的构配件应具备以下证明资料：1）主要构配件应有产品标识记产品质量合格证。2）供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。2、构配件进场应重点检查以下部位质量：1）钢管壁厚、焊接质量、外观质量2）可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。3、双排脚手架搭设应重点检查以下内容：1）保证架体几何不变性的斜杆、连墙杆等设置情况；2）基础的沉降，立杆底座与基础面得接触情况；3）上碗扣锁紧情况；4）立杆连接销的安装、斜杆扣接点、扣件拧紧程度。4、一般脚手架的检查验收程序、一般脚手架的检查验收程序 脚手架的检查与验收应由项目经理组织，项目施工、技脚手架的检查与验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组长等有关人员参加，按照技术规范、施工术、安全、作业班组长等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，确方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，确认符合要求后，方可投入使用。认符合要求后，方可投入使用。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：(1)基础完工后及脚手架搭设前。基础完工后及脚手架搭设前。(2)作业层上施加荷载前。作业层上施加荷载前。(3)每搭设完每搭设完1013m高度后。高度后。(4)达到设计高度后。达到设计高度后。(5)遇有六级及六级以上大风、大雨后。遇有六级及六级以上大风、大雨后。(6)寒冷地区土层解冻后。寒冷地区土层解冻后。(7)停用超过停用超过1个月。个月。一般脚手架搭设作业的安全技术措施一般脚手架搭设作业的安全技术措施 1架上作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并架上作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并站稳把牢。站稳把牢。2未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑（间隔不大于未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑（间隔不大于6跨）以确保架子稳定和架子上跨）以确保架子稳定和架子上作业人员的安全。作业人员的安全。3在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失和滑落。在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失和滑落。4安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人操作。安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人操作。5剪刀撑、连墙件及其他整体性拉结杆件应随架子高度的剪刀撑、连墙件及其他整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整体上升及时装设，以确保整体稳定。稳定。、6搭设过程中，架子上不得集中超载堆置杆件材料。搭设过程中，架子上不得集中超载堆置杆件材料。7搭设过程中应统一指挥、协调作业。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。8搭设过程中，要确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度、节点构造和紧固程度等符合设计要求。9禁止使用规格、材质不符合要求的配件。严禁将外径48mm与51mm的脚手架钢管混合使用。10.当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。一般脚手架拆除作业的安全技术措施一般脚手架拆除作业的安全技术措施 1拆除作业应按与搭设相反的程序由上而下逐层进行，严禁拆除作业应按与搭设相反的程序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。上下同时作业。2每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件，再拆除上部杆件。后进行，严禁先松开连墙件，再拆除上部杆件。3凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免作业人员凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免作业人员误扶、误靠。误扶、误靠。4分段拆除架体高差不应大于分段拆除架体高差不应大于2步，如高差大于步，如高差大于2步，应增设步，应增设连墙件加固。连墙件加固。5拆下的杆件、扣件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架拆下的杆件、扣件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。上向下抛掷。6当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架拆除作业。脚手架拆除作业。谢 谢 大 家！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢