不合格品返工管理规定(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上不合格品返工管理制度一、 概述为了保证不合格产品返工质量，按时完成返工计划，明确管理职责，追究责任人责任，特制定本管理规定。二、 职责1、生产厂长负责本厂生产的不合格产品返工计划的制订，开具不合格品返工记录表，明确返工人员、产量、工时、负责人，收发不合格品返工记录表。各车间负责人负责内部不合格产品返工的安排、跟踪、检查、考核，在不合格品返工记录表内注清相关信息交生产厂长签字后由常务厂长签字存档。2、返工人员必须按返工负责人指令完成产量，保证返工产品的质量，做好返工工作。3、质检部质量管理员负责将不合格品信息、退工要求传递给生产厂长。4、质检部检验人员负责对返工过程的质量进行监控，并对返工完毕的成品进行复检确认。三、 产品返工流程外部不合格品返工1.外协件遇不合格产品需要返工时，质检部必须以“工作联系单”形式通知配套加工单位负责人。根据质检部的返工要求，由配套加工单位负责人安排返工计划拟定返工方案，并将返工计划交返生产厂长。返工计划包含：人员、返工起始和终止日、日返工产量、返工负责人。 返工开始时，根据返工方案确认返工首件，判断合格后，将返工首件放于明显的返工区域内，方可实施批量返工。 返工期间，质检部指定检验人员进行不定时抽检，以保证返工产品的质量稳定。 内部不合格品返工质检部检验员发现不合格产品，开具不合格产品处理单，交当生产厂长确认后常务厂长签字。 生产厂长负责安排车间负责人进行返工，并跟踪、检查返工结果。返工的数量不计入产量。统计返工工时，计入在任务单上。返工结束时，由车间负责人进行复检，质检部抽检。当日不合格产品返工任务结束后的各项工作 车间负责人将返工情况（返工后合格品数量和报废数量）进行统计，填写“勃锦农机成品、半成品质检单”交生产厂长后确认由常务厂长签字后存档。返工人员必须清理、清扫返工场地的杂物，并将各类周转箱按规定区域堆放整齐。返工程序： 根据常务厂长及生产厂长审批确认的返工清单，车间负责人需确认返工清单内容，制定返工生产计划生产入库。相关岗位职责分工 1、常务厂长：审批返工清单并存档 2、质检部：进行返工前质量审核，返工后质量确认 3、生产厂长：拟定返工计划，安排返工程序，车间负责人实施返工 4、其他部门：积极配合完成返工全部工作专心-专注-专业