机械设备操作规程牌.doc

各种机械安全操作规程钢筋切断机操作规程一、使用前检查有无卡滞及刀具的紧固情况，两刀片水平间隙应在0.2-0.5毫米范围内。二、机械运转正常方准断料。断料时，钢筋必须在刀具的中下部进行切断，手与刀口距离不得少于15厘米。三、操作者应站在固定刀片一侧送料。严禁用手分在刀片的两边握住钢筋俯首送料。手握端小于40厘米的钢筋须用套管或夹具夹料，不得用手直接送料。四、运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物，钢筋摆动和切刀周围，非操作人员不得停留。杜绝超负荷和带病作业。 钢筋弯曲机操作规程一、使用前检查设备稳固及台面平整情况，按弯曲钢筋直径选择芯轴和柱套，弯曲钢筋的作业半径内不得有障碍物。二、挡板要安放在挡住钢筋的一侧。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护眼镜。三、弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。四、杜绝超负荷和带病作业。更换芯轴和柱套、加油和清理，必须停机后进行。 钢筋调直机操作规程一、使用前用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙。运转正常后，方可作业。二、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。三、送料前，应将不直的钢筋端头切除。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得接近。四、杜绝超负荷和带病作业。加油和清理，必须停机后进行。严禁非本机司机随意操作手柄和按钮。 砼搅拌机操作规程一、使用前应对机器的支撑、离合制动、钢丝绳磨损及电气情况进行检查，使用后进行清理并切断电源，锁好电气箱，挂好手柄保险。二、严禁拌筒转向不正确时提升料斗。料斗提升时严禁任何人在料斗下停留或通过。需要在料斗下检修时，应将料斗固定好后方可进行。三、装料的料斗一般不得下放。进料时，严禁将头或手深入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入拌筒内扒料、出料。四、杜绝超负荷和带病作业，严禁非本机司机随意操作手柄和按钮。 卷扬机操作规程一、使用前应将各润滑部位加注润滑油，对整机固定及连接件、钢丝绳磨损及出绳方向等情况进行检查。使用后进行清理并断电上锁。二、使用中应随时查看各紧固件、连接件及制动器制动情况，发现问题及时停车检修。三、使用中如发现控制失灵，应立即断电，以防发生意外。严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。四、杜绝超负荷和带病作业，严禁非本机司机操作。 直螺纹机操作规程一、机身安装稳固、台面平整。二、必须使用挡铁进行限位，滚丝头滚到前限位不停机时应立即切断电源。三、钢筋转动时不得用手抓握钢筋，禁止戴手套操作和触摸任何转动部件。四、必须将钢筋夹持紧。加工拐铁时，正对拐铁处严禁站人。 摇臂钻床操作规程一、钻头和工件必须卡紧固定，不准手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。二、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。三、操作人员禁止戴手套，头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。四、摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站人。 砂浆机操作规程一、作业前应检查各部连接、机身平整稳固及拌叶与筒壁间隙情况。二、操作时严格按照先开机，后装料，出料完毕再停机的原则，加入的砂子应过筛。三、运转时，严禁将手或工具碰撞拌叶或在筒口清理灰浆。四、杜绝超负荷和带病作业，严禁搅拌有骨料的混凝土。 灌浆泵操作规程一、机身安装稳固平整，切勿倾斜。泵体内不得无液体干转。二、作业前检查软管的连接密封及活塞的密封松紧情况。三、工作时用清水对活塞进行润滑冷却，杜绝超负荷和带病作业。四、停机时间超过30分钟，要用清水清洗泵体内及管道的浆液，防止堵塞。 木工刨床操作规程一、机身安装稳固，台面平整，作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。二、送料和接料不准戴手套，进料必须平直和速度均匀，禁止手在料后推送。严格控制刨削量。三、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。四、遇节疤要减慢送料速度，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。五、护手装置必须安全有效，换刀片时应拉闸断电。 圆盘锯操作规程一、机身安装稳固，台面平整，作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。二、操作前应进行检查，螺丝应上紧，锯片不得有裂口。三、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。四、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用力硬拉。五、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 电焊机操作规程一、焊机应有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒机棚，导线绝缘良好。二、施焊现场十米范围内，不得有易燃易爆品。一次线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，并配备灭火器材。雨天不得露天电焊。三、操作时应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在橡胶板或木板上。严禁接触一次线带电部分。四、经常清扫焊机内部，不使存在灰尘和铁屑等，并经常检查焊机的接头是否拧紧或损坏，保证接触良好。 对焊机操作规程一、焊机应有完整防护外壳，设有防雨、防潮、防晒机棚和灭火器材，导线绝缘良好，闪光区应设挡板。二、焊接前，应根据钢筋直径调整二次电压。三、操作时应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在橡胶板或木板上。四、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要及时检查、清理。冷却水温度不得超过40度，水管要保持畅通，不得漏水。 外用电梯操作规程一、作业前检查各限位是否灵敏可靠、连接件、传动部件的紧固和梯笼运行空间畅通等情况并做试运行。二、物料应均匀分布于梯笼内，防止偏载，严禁超载和带病运行。运输物料不得超出护网。三、司机必须经专业培训、持证上岗，不得擅离职守。作业前鸣声示意，操作中时刻注意周围突发性事物和联络信号，并注意机器各部运行状况。四、首次重载运行时，应梯笼离地1-2米进行试验，确认制动合格后才能正常运行。五、严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 物料提升机操作规程一、作业前检查各限位是否灵敏可靠、连接件、传动部件的紧固和梯笼运行空间畅通等情况并做试运行。二、物料应均匀分布于吊笼内，防止偏载，严禁超载和带病运行。运输物料不得超出护网。三、司机必须经专业培训、持证上岗，不得擅离职守。作业前鸣声示意，操作中时刻注意周围突发性事物和联络信号，并注意机器各部运行状况。四、每周检查钢丝绳的润滑、磨损、断丝情况，吊笼着地时卷筒上应保持最少三圈钢丝绳。五、轨道上严禁抹油！严禁提升机在吊笼门开启状态下运行和双笼同时上下。 挤压机操作规程一、机身安装稳固，设有防雨、防晒、防尘措施。二、按液压系统图连接各设备，检查各连接件紧固情况，开动油泵使挤压机活塞空载运行三次，无异常时，方可作业。三、每次挤压后清理模孔中污泥、铁锈及碎钢丝，并涂油或在挤压件上涂油。四、挤压后应将活塞回程归位。油管卸下后，给挤压机油咀戴好防尘帽。 千斤顶操作规程一、操作时千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。二、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。三、严禁超载运行和站在保险塞对面。四、千斤顶最大行程不应超过丝杆全长的75%。 鹅头吊操作规程一、作业前检查各连接件及传动部件的紧固、钢丝绳磨损等情况并做试运转。二、起臂和起钩严禁同时进行。提升重物的上止点距离臂杆顶端必须大于1米，回转时不准朝一个方向连续旋转。三、严禁任意增减配重铁。作业时，应将驾驶室窗子打开，注意联络信号，吊物下面禁止人员接近。四、司机必须持证上岗，杜绝超负荷和带病作业。作业中若遇突然停电，应将各控制器拨到零位，断电并将运送物件放下。 空气压缩机操作规程一、安装要牢固、四轮要着地，与地面倾斜角不能超过5度，管路不得有急弯。位置要求通风良好，有挡雨防晒棚，严禁在粉尘污染严重和距易燃易爆物质15米以内的地方操作。二、作业前检查曲轴箱油面高度以及各连接件及传动部件、皮带的紧固和阀门、仪表、电器的状态等情况并做试运转。严禁擅自调节阀门、仪表等。三、运行中不得触摸气缸头、缸体、排气管，以免烫伤。如发现异响、温生过高或调压系统、安全阀失灵，必须紧急停车。四、运行时司机必须坚守岗位，工作结束后或搬动前须放掉储气罐压缩空气，打开排污阀，放掉冷凝水并清理保养。杜绝超负荷和带病作业。作业中若遇突然停电，应切断电源。 混凝土布料杆操作规程一、操作人员要了解机器的结构及性能，熟悉操作规程和注意事项。二、作业前检查各螺栓等连接件是否牢固、机体是否完好、输送管是否接好、回转是否灵活及回转半径内是否有障碍物等。三、配重箱工作时重为1500Kg，不工作时减少配重重量，重量为600 Kg。五、每次打灰后及时清洗输送管道。施工时，不得随意加大布料半径。