毕业设计 施工组织设计说明书.doc

目 录一、工程概况 1（一）工程名称 1 （二）建筑概况 1 （三）结构概况 4（四）施工概况 4二、施工部署 5（一）组织机构部署 5 （二）施工准备部署 5 （三）施工流程部署 6（四）施工进度 7（五）施工管理 8三、总体施工顺序安排和主要工艺流程 10四、主要分部分项工程施工方法 11五、保证质量措施 22六、工程量计算 33 （一） 场地平整 33 （二）基础工程 33 （三）主体结构工程 40 （四）屋面工程 52 （五）装饰工程 53 （六）计算汇总表 59 （七）施工进度双代号网络图 62（八）施工进度计划表 62（九）主要技术经济指标 62八、参考文献 63一、工程概况（一）工程名称：小眼睛餐厅工程施工组织设计建筑地点： 泰州兴化建设单位： 俊才建设单位施工单位： 俊才建设单位（二）建筑概况：1. 建筑规模：一栋 1) 建筑总面积：756m2 2) 建筑层数： 3 3) 结构类型： 底框砖混2. 本工程为餐厅，东西向长26.10m，南北向宽13.80m。3. 本工程±0.000标高相当于绝对标高由现场定，室内外高差0.3。 4. 建筑装修做法： 1）地面：普通水磨石地面，C10混凝土垫层80厚2）屋面：P.V.C防水屋面，三层屋面设架空隔层，二布三油塑料油膏防水层，现浇水泥珍珠岩找坡，最薄处60,1:3水泥砂浆找平层25厚3）外装修：详立面标注4）内装修：卫生间及底层操作间18000高白色瓷砖墙裙，其余混合砂浆墙面，顶棚混合砂浆抹面，面刷仿瓷涂料二遍。5）楼梯：现浇板式楼梯，1:2水泥砂浆20厚面层，梯井边做2060,1:2水泥砂浆挡水线。 6）楼面：卫生间200*200防滑地砖楼面，其余水泥豆石楼面。8）油漆：木门窗浅黄色调合漆二遍，钢门窗内外分色，内面为浅黄色调合漆二遍，外面为棕色调合二遍，基层均按有关规定处理，铝合金窗为银白色蓝玻。5. 建筑技术条件：1）工程地质条件一二类土 抗震设防烈度： 7度（三）结构概况 1. 上部结构概况：本工程采用底层框架结构二、三层为砖混结构，屋面找坡采用建筑找坡由于建筑物总长为26.10m(<55m),故不需设置伸缩缝。3. 现场自然条件：施工场地较为平坦，供水、供电到位，道路畅通，施工用水、用电已接通，场地条件较理想。 （四）施工概况：施工条件如下： 1）施工单位：俊才建筑有限公司 2）施工人员：各工种工人数均不受限制，但要求不分工种劳动力不均衡系数K<1.7 3）材料供应：钢筋：HRB335级（级）、HRB400级（级）水泥：42.5（运距3公里）普通砖：MU7.5（运距6公里）卵石、砂（运距8公里）各种材料均可保证供应 4）模板、钢筋骨架、门窗等半成品：可由中宇建筑公司构件厂供应（运距3公里） 5）施工机械：井架（0.5T）、卡车、平板车、手拖车、J1400混凝土搅拌机、200公斤砂浆搅拌机、卷扬机等其它小型机具如各种振动器施工单位均能解决。 6）施工用水、电：沿施工场地一周布置自来水和一10kV供电线路可满足施工要求。 7）施工道路：级公路 8）施工工期：2012年8月1日到2012年12月31日竣工，共125天二、 施工部署（一）组织机构部署本工程实行项目法施工，形成一管理精干纪律严明，作风过硬的现场生产指挥体系。在项目经理领导下，组织技术、计划、质量、安全、材料等部门组成的综合管理团队，全面负责工程的施工，直接调度作业层施工。责、权、利分明，能及时排除种种障碍，处理现场施工遇到的问题，做到上下一心，确保工程按预期的质量和工期安全顺利地完成。（二）施工准备部署1技术准备1）技术文件准备：项目技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。2）图纸会审：熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。3）根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。4）编制施工预算：要求在施工前提出工程量及预计成本情况，提出成品的加工计划，进行工料分析，提出资源计划。5）技术交底：进行施工组织设计交底，施工阶段的技求、安全交底采用三级制，即技术负责人工长班组长，班组长接受交接后，组织工人进行认真讨论，确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。6）了解材料供应及质量情况，提前取样试验，为施工提供技术依据。2资源准备1）人力准备：提前做好劳动力的组织调配工作，确定与签订劳动合同，在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组，并组织陆续进场。2）物质准备：根据施工方案和进度计划要求，编制详细材料进场计划，开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度，进场运输准备。3现场准备1）具体观察施工现场的地形和周围环境，场地的可利用程度和区域确定交通，临时道路，临时水电管线的布置，临时设施的搭设。2）开工前落实现场三通一平。3）开工前引测或确定水准点，±0.000标高控制点和轴线控制点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。（三） 施工流程部署1施工总体安排总体施工程序按照“先地下，后地上”，“先结构、后装修”，“先土建、后安装”的原则，安装与土建交叉配合，安装尽量不占有效施工工期。为加快施工进度，主体结构验收可分3个阶段，在主体施工完毕后，进行中间结构验收，将部分粗装修提前到主体结构阶段穿插施工。2施工段划分：根据工程平面布置图，为使每个施工段工程量基本相等以实现流水作业，故将15(不含)轴线为A施工段，58(含)轴线为B施工段，组织流水施工，以保证施工连续有节奏并节约工期。3施工流程图工程总施工顺序安排：室内装饰装修楼地面工程、门窗安装等场地平整基础工程主体结构配合安装预留预埋屋面工程室外装饰竣工水、电、暖、通风消防等安装、调试（四）施工进度部署1施工机械选择根据本工程中的特点，地处平直，施工过程中的垂直运输，按工程实际需要，可采用井架施工。土方开挖则可以采用人工开挖。2施工安全部署根据本工程的特点，工程处于平地处，但三施工段同时施工，施工现场拥挤，安全问题突击，按要求施工阶段外墙搭设双排外脚手架，并挂满安全网。（五）施工现场管理1施工现场 1）施工用水：现场临时用水已引到施工场地，现场供水水源按平面布置引至各需用地点，主分支管采用40，次分支管采用20的镀锌管。2）施工用电：根据现场施工用电量需要，由甲方总配电室引至施工现场，设配电间，再引至各需用地点，临时施工用电线路，采用架空，严格按三相五线制架设。3）施工现场四周设排水沟，避免雨水冲刷。2材料、构件堆放及施工道路现场围护1）材料构件堆放：砂石集中堆置搅拌机附近，砌块靠建筑物一侧，便于运输，随用随进。2）施工道路尽量利用已成型便道，进行硬化，四周设排水沟。3）现场围护：根据本工程现场具体环境，施工现场采取砖砌围墙全封闭，设出入口一处，围护高度应达2.5米。3总平面管理：由于该工程是群体工程，施工工期紧，交叉作业频繁，场内施工人员复杂，施工平面管理由项目经理负责，采取按计划分片包干管理，采取科学严密的管理措施，强调文明施工，现场入口处设置各项规章制度，并上墙张挂，严格按平面布置，整齐堆放材料，真正做到文明施工。三、总体施工顺序安排和主要工艺流程： 场地平整基础工程主题结构工程屋面工程室内装饰工程外墙装饰及玻璃幕墙安装 （1）主导工程（基础工程和主体结构工程）工艺流程： 基础工程部分：基础和基础梁挖土基础和基础梁垫层基础和基础梁扎筋基础和基础梁模板基础和基础梁混凝土基础和基础梁回填土。 主体结构工程：脚手架工程一层柱扎筋一层柱模板一层柱混凝土一层梁板模板一层梁板扎筋一层梁板混凝土（28天养护后，砌筑一层墙体）二层三层（楼板浇注完成后天砌筑女儿墙）。（2）屋面工程： 屋面板混凝土养护女儿墙砌筑屋面保温层找坡层找平层防水层粘贴银色反光膜。（3）室内装饰：  结构处理放线贴灰饼冲筋各类管道水平支管安装墙面及顶棚面层装修墙面抹灰楼面装修铝合金门窗安装。（4）外墙及室外装饰：  结构处理弹线贴灰饼抹灰面层清理拆外架室外工程 （含散水等）清理及场地复原交工。四、主要分部分项工程施工方法：（一）施工外架： 本工程楼层高10.8m，采用钢双排外架 。依据规范和施工情况，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m，步距1.8m。外立杆高出平屋面 1.2m，垂直允许偏差在1/200内。  搭设好的外架外侧用尼龙安全网及竹片板作双重安全保护，并悬挂彩条布进行封闭，避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。 （二）土方工程 ： 本工程土方开挖采用机械开挖。 1. 资料收集：  土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开详细的土方施工方案。 2. 土方开挖：  土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。  夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖、超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。  基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行混凝土垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 土方工程不宜在雨天进行。 3. 排水措施及环境保护： 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。 （三）基础施工及土方回填 1. 基础施工  基坑开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下： 基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。 混凝土浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。 基础混凝土施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正混凝土施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。 混凝土施工完毕6小时内即开始淋水养护，普通混凝土养护不少于7天，养护采用麻袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定时专职进行。 2. 回填土  基础施工完后，进行四周回填土，回填工作要求： 回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。 坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。 控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。 每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于0.9后方进行下一层（四）上部结构施工方案4.1 模板工程施工方案本工程模板采用九夹板。 1. 施工准备  1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。  2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 2. 操作工艺 1）安装模板 模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 2）拆除模板 执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。4.2 钢筋工程施工方案  本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件坚向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 1. 钢筋的供应  钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商（以下称供方），经主管领导审定后，作为合格供方，并建立供方档案。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。2. 钢筋的加工 （1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋有加工前，应做好以下工作：  钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；  钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；  钢筋加工车间已搭好各种设备已就位并经调试符合有关规定；  加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；  加工人员熟悉施工图和配料单；  管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；  各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；  加工车间有良好的通风、照明。 （2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：  按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。 钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。 （3）钢筋的绑扎 1）钢筋绑扎应按先柱，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作： 绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；  已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；  钢筋半成品已吊至施工部位；  已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；  已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；  施工顺序明确；  工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；  预留孔、洞已盖好，临边有安全防护； （4）钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。 结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 4.3 混凝土工程施工方案 1. 材料供应： 本工程采用自拌混凝土，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。 2. 混凝土配合比  本工程的混凝土配合比由项目部提出申请计划，由试验室提供配合比，严禁套用配合比。 3. 混凝土的搅拌和计量  本工程采用自拌混凝土。  混凝土水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。 4. 混凝土的运输  混凝土的运输主要采用卷扬机，水平运输采用铁斗车。 5. 混凝土的浇筑、振捣  混凝土的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出孔。混凝土振捣的分层高度要严格控制在500mm范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层混凝土振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。 6. 混凝土的保养  混凝土在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖，一般的混凝土浇水养护时间不少于3昼夜。 4.4 砌体工程施工方案 1. 材料要求 砖：砖品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。 水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。 砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%； 掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 2. 作业条件 （1）主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。 （2）回填完基础两侧土方。 （3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续。 （4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 （5）随砌随搭好脚手架，垂直运输机具准备就绪。 3. 施工工艺 （1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。 （2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇300高同梁宽的素混凝土反边，再砌砖墙。 （3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 （4）砌筑砂浆要随搅拌随使用。常温下，水泥砂浆要在3h内用完，水泥混合砂浆要在4h内用完；气温高于30时，要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。 （5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。 （6）外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900mm。 （7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。 （8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大1020mm）。 4.5 装饰装修施工方案  1. 内墙及天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用13水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 2. 楼地面面砖施工 楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿 润。  地面找好标高、拉出十字线，铺好分块标准块，铺时先用先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为68mm）作为粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖起鼓。 铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。 铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。 铺完24h，用素水泥浆灌缝23mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺一湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。  地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。  3. 铝合金门窗安装 1）材料要求  铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。  防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。  进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）作业条件  主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。  检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。  按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。 3）施工操作工艺  划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。 门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。  防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。  铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。  铝合金门窗的固定 当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。   门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果设计未要求时， 可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙， 外表面留58mm槽口填嵌缝油膏，或在门窗四周外表面进行防腐处理后，填水泥砂浆或细石混凝土。  门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。  安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。  4. 屋面防水施工（1）施工组织及管理  防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施工。  防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。施工质量检验由项目部专职质检员把关。 （2）水施工过程质量检验规定  屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。  防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。  屋面防水施工完后要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。 （3）屋面防水层施工 1）材料要求  屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。 2）作业条件  基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。  基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。  防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在150C以上。 3）施工操作工艺  基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。  涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后干燥412h，视温度、湿度而定。  局部增强处理：对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。  涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。  铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转角处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。  卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。  收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。 五、保证质量措施 （一）保证工程质量措施 （1）确立创“优良工程”的质量目标 质量目标：确保工程优良。 （2）质量安全策划： 分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料基本齐全，观感得分率90%以上。 单位工程质量控制目标：确保单位工程创优良工程。 分部工程质量控制目标：确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工程优良，建筑卫生与煤气、门窗、地面、消防与楼面等四个分部工程合格以上。各分部均明确质量控制的负责人。 分项工程质量目标：施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。 （4） 管理措施： 1）建立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。 2）确保进场物资的质量 工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。 3）严格工序管理 对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。 4）明确责任，提高管理、操作人员素质 为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施： 每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。 项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。 技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。 5）推行样板制 积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。 （5）技术措施 本工程以创区优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。 贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。 对于现浇混凝土结构，应优化混凝土配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。如我司中标，我司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工作。 土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。 加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。 （三）施工测量质量保证措施：（1）测量控制的目的： 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 （2）测量控制的要求： 1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 2）测量的全过程必须如实记录各项数据。 3）测量误差必须控制在以下范围内： 标高：层高：±3mm； 全高：±15mm 垂直度：层高：±3mm； 全高：±15mm （3）标高施测中的注意事项： 1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。 2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。 3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。 4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。 （4）轴线测设中的注意事项： 1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。 3）所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对