配电装置安装调试.doc

1、 工程概况杨庄矸石热电厂400V配电室位于主厂房0m层，内设有400V低压配电屏GGD2型22面，400V配电装置分为380V工作段、380V备用段。工作段与备用段经VV1000 5（3*185+1*95）电缆相连主要工程量序号设备名称型号单位数量备注1400V低压盘GGD2面222低压母线桥2000A付13低压母线插接箱个44低压母线槽付22、编制依据2、1、电气装置安装工程施工及验收规范2、2、火电施工质量检验及评定标准2、3、电力建设安全工作规程2、4、煤炭工业部济南设计院图纸2、5、公司下发的环境体系、安全管理体系文件3、安装准备及安装前应具备的条件3、1、安装准备3、1、1、人员：电气安装工46人，试验工人2人3、1、2、工器具：米尺1个，水准仪1台，重锤1个，电工工具4套，摇表1只，万用表2只，直角拐尺1，试验仪器。3、2、安装前应具备的条件3、2、1、与低压配电屏及二次回路接线安装有关的建筑物，构筑物的建筑工程质量，符合建筑工程施工及验收规范中的规定。3、2、1、1、盘柜底座予埋件予埋牢固，并经验收符合安装要求。3、2、1、2、门窗安装完毕。3、2、1、3、预留孔洞符合设计要求。3、2、1、4、屋顶楼板施工完毕，无渗漏。3、3、安装完毕调试前应具备的条件3、3、1、所有装饰工作完毕，经验收符合要求。3、3、2、通风装置、消防等特殊装置及设施，应安装完毕，投入运行。3、3、3、所有有关的电气试验应完毕并符合要求。4、安装方法及作业流程4、1、作业流程低压配电屏基础型钢安装低压配电屏安装柜内矩形母线安装二次回路接线低压配电屏调试4、2、安装、接线、调试4、2、1、基础型钢安装4、2、1、1、400V低压配电屏基础型钢采用80*43*5型槽钢，基础型钢安装按表1中规定的偏差进行找正，满足要求后将型钢焊牢于予埋件上。表1 基础型钢安装的允许偏差 项目允许误差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度/54、 2、1、2、础型钢安装后其顶部与抹平地面间的高度符合设计，基础型钢应有明显的可靠接地，型钢接地焊接于型钢内表面。4、2、2、低压配电屏安装4、2、2、1、在专业起重运输人员的指导下，将低压配电屏运输到安装现场，搬运过程中应保留开关柜箱体外包装，以防止柜架变形和油漆面受损。吊装运输过程中，应缓慢、平稳，减少震动及晃动幅度4、2、2、2、单元屏体运至配电室内，进行开箱检查，开箱要认真谨慎，以免损伤盘柜。检查设备包装及密封良好；型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；产品所有技术文件齐全；外观检查合格。4、2、2、3、检查核对设备编号无误后，将屏体放在其设计位置，移动过程中，要仔细，撬棍只能使用在柜体的四角垂直结构处，相邻柜体应留有约30mm的空隙。4、2、2、4、从成列布置的低压配电屏一端开始，把第一面低压配电屏移至其正确的位置，调整柜体，使其水平偏差在1mm之内，垂直偏差在2mm之内，如果达不到要求用薄垫片放置在低压配电屏四角下进行调整。直至达到要求。4、2、2、5、移动第二面低压配电屏至其相应安装位置，将两盘对齐，调整盘体，使之满足表2中的要求，调整完后将盘间连接螺丝上紧。4、2、2、6、盘体底部四角的螺口处，将第一面盘与基础底座连接起来。4、2、2、7、按照以上顺序逐一调整，固定第三、四等低压配电屏。，调整盘柜，应满足表1中的要求。4、2、1、3、盘柜调整满足表1要求后，将开关柜底角用螺栓或电焊牢固固定在盘柜底座上，焊接时焊接部位及长度应满足2040mm。表2 盘、柜安装的允许偏差 项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝24、2、1、4、安装用的紧固件，采用镀锌制品，紧固件完好齐全紧固，螺栓露扣长度为25扣4、2、1、5、盘体接地良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地4、2、2、低压配电盘盘内铜母线的配制与安装400V配电盘盘内母线采用TMY63*8型铜母线，母线由低压配电盘厂家配套供应，已配制好，安装前。清点需要进行安装的母线数量、规格，并检查母线外观良好。将母线接触面用清洗剂清洗干净，待晒干后，涂上电力复合脂。从盘一端开始，将母线穿过开关柜母线室内，将其固定到支柱绝缘子上，并将母线与其引下线螺接起来。连接应牢固、可靠。4、2、3、低压配电屏二次回路接线 按设计院施工图要求，将配电室内所有二次回路电缆排列整齐，编号固定，进行电缆接线，电缆接线应按以下要求进行4、2、3、1、施工人员应根据图纸熟悉盘、台、柜端子排位置及接线方式，准备好所需工器具及劳保用品。4、2、3、2、施工人员应根据图纸核对电缆数量、规格、型号、电缆编号。4、2、3、3电缆核对完后，根据端子排位置进行电缆整理、绑扎，绑扎时，电缆夹层，盘内固定点线束使用尼龙扎带，悬空电缆使用绑线编排。4、2、3、4、带钢带电缆，引至盘内预留一致高度剥除钢带，注意钢带要处理光滑、整齐，剥皮时应剥一根整理一根，不得同时将多个电缆标牌解下，以免混淆，内皮剥除位置，现场统一规定，要求合理一致，将芯线拉直，用塑料带作头，电缆头包扎整齐、美观，固定牢固。4、2、3、5、芯线根据电缆排列，成束绑扎，间距10毫米，有线槽的盘柜线束进线槽，无线槽的盘柜，芯线必须从线束背部引出，抽线位置线束无外观交叉。4、2、3、6、电缆接线要求弯曲方向、弯曲弧度一致，一律为半圆形，芯线号头长度一致、方向一致。导线与端子接触良好，不得有松动现象，接线螺丝垫圈齐全。4、2、3、7、接线正确率为100，电缆接线完毕应清理盘、台、柜内线槽板齐全，电缆牌使用尼龙线系挂，悬挂整齐一致。4、2、3、8、盘内导线不应有接头，导线芯线应无损伤、绝缘良好。4、2、3、9、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。4、2、3、10、二次回路接地应有专用螺栓。4、2、3、11、盘柜电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。在备用芯线号头上标明备用芯电缆编号。4、2、3、12、强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。4、2、3、13、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。4、2、3、15、二次回路的电气间隙的爬电距离应符合下列要求盘内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表3的要求。表3 允许最小电气间隙及爬电距离（mm） 额定电压（V）电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流63A63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.04、2、4、电气设备调整前，需做如下检查4、2、4、1、配电盘接地良好，装有电气可开启屏门的接地用软导线可靠接地。4、2、4、2、设备及表计型号规格符合设计要求，设备外观检查完好齐全。盘、箱上名称标志齐全、清晰。4、2、4、3、刀闸开关分合灵活无卡阻，接触良好。4、2、4、4、二次回路带电体对地距离4mm，接线正确。4、2、5、试验前，进行如下检查4、2、5、1、紧固螺栓无松动；接线压接紧固无松动。4、2、5、2、母线及分支线相色检查，应正确、齐全。4、2、5、3、用1000V兆欧表对电缆、盘内母线及所有开关等一次回路进行绝缘检查。4、2、5、4、用500V兆欧表对小母线、二次回路芯线进行绝缘检查，绝缘电阻1M。4、2、5、5、压板位置符合要求，电源可靠，熔断器熔丝符合设计。4、2、5、6、电流端子及CT二次回路无开路。4、2、5、7、对不投入回路隔离完好、无窜电。4、2、5、8、电缆孔洞堵塞严密。4、2、6、绝缘检查合格后，进行低压配电盘通电前的电气试验，电气试验合格后，进行通电调整试验，带电试运行检查项目及要求如下：4、2、6、1、对二次回路进行传动试验，观察各控制元件动作是否正确，音响闪光信号回路的信号灯、光字牌、电铃等应显示正确，工作可靠。4、2、6、2、开关位置与把手位置相互对应，联锁装置动作灵敏、正确，远方位置指示与实际位置相符。4、2、6、3、母线装置等一次回路绝缘无闪络、放电现象，开关、刀闸等设备音响无异常。4、2、6、4、母线引线及接头及开关、刀闸等接点温升无过热现象。4、2、6、5、隔离触头及刀闸外观检查无损坏、灼伤。4、2、6、6、控制设备的线圈及铁芯温度无过热，衔铁音响无异常4、2、6、7、断路器分合闸位置位置指示正确。4、2、6、8、保护装置正常无误动，表计及信号指示正确。5、质量保证措施5、1、组织施工人员学习讨论图纸，搞好自审和会审。开工前认真进行保证工程质量的技术、安全技术交底，并在施工过程中经常检查，发现问题及时纠正。5、2、坚持按图纸施工，不准随意修改设计而危害工程质量。5、3、严格执行国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准和操作规程来规范施工活动，发现问题及时采取措施，立即补救，不留隐患。5、4、严格控制不合格材料使用。上道工序不合格，下道工序不允许施工。及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程的验收。5、5、提高检验工作的质量，对不同的检验对象采取不同的检验工具和方法，检验工具和方法的使用原则必须符合质量检验评定标准的要求。6、安全措施6、1、一般规定6、1、1、凡参加施工的人员，都必须经过安规考试，合格后方可使用。6、1、2、进入施工场地必须正确配戴安全帽, 服装要符合规定，不穿硬底鞋、易滑鞋。传递物品严禁抛掷。6、1、3、使用电焊机应按规程操作，电焊机外壳可靠接地，电焊机一侧电源线应绝缘良好。6、1、4、进行系统调试前应全面了解系统设备状态，同时采取隔离措施6、1、5、二次回路进行调试前，对二次回路进行检查，CT两侧严禁开路，PT两侧严禁短路。检查无误后，方可进行回路调试。6、1、6、用500V摇表进行线路绝缘测试，绝缘电阻值必须大于0.5M方可送电。6、1、7、进行调试时时应有专人监护，以随时切断电源。618、电气消缺时，应切断电源，断开点必须大于两处，开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。619、调试前前，检查所有限位开关应动作可靠。6110、工作期间不得饮酒，酒后不得进入施工现场。6111、夜间施工必须要有充足的施工照明，非电工人员严禁私拉乱接电源。6112、现场设备、材料堆放整齐，保证道路畅通。6113、施工前必须进行安全技术交底，未交底严禁施工。62、危险点预测、分析原因及防范措施： 本工程防护重点是：焊接工程及调试的防触电，防二次回路调试CT及PT回路接线错误。621、危险点预测1） 现场发生触电事故。2） 二次回路调试CT及PT回路接线错误。622、分析原因1） a焊接时电焊机未接地。b带电作业未遵守电业安全作业规程。c未执行两票三制。2） CT回路开路、PT回路开路。623、防范措施1） a焊接时电焊机必须接地。b带电作业严格遵守电业安全作业规程。c施工中严格执行两票三制。2） 二次接线及二次回路调试前，认真检查CT回路严禁开路，接线端子压紧牢固；检查PT回路严禁短路，接线端子压紧牢固。7、 环保措施公司环境管理体系是根据ISO14001：1996标准建立起来，并于2000/07/01正式发布实施。环境管理体系是公司管理体系的重要组成部分，每一个职工每一个施工项目都必须认真贯彻执行环境管理体系要求，努力实现公司的环境方针。7、1、公司环境方针：公司在电力和基本建设施工生产、生活过程中，以创造绿色基本建设环境为目标，搞好文明施工生产，实现周边社区高质量生活环境。通过追求卓越管理，真诚服务社会，实现可持续发展，保持自然和人文环境高度和谐，行动方面，我们承诺：遵守国际公约和所在国家、地区的环境法律和地方性法规及其它要求；控制活动过程，预防环境污染，教育和帮助我们的员工、相关方及公众减少环境影响，并对紧急事件做好充分应急准备；持续提高管理水平，有效使用能源和资源，不断降低施工成本； 建立环境管理目标、指标，评价环境行为，实施有效管理，持续改进我们的环境管理绩效，并与社区其他组织和人士就公司的环境表现进行交流。7、2、为实现公司环境目标，保护我们的绿色环境，特制定如下措施：7、2、1、对全体施工人员进行教育、培训工作，了解公司环境方针、目标和指标以及有关法律文件。7、2、2、尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械的施工方法，减小对现场周围居民的干扰。7、2、3、各种作业时尽量减少噪音。7、2、4、施工过程中材料随带随用，严禁在施工现场长期堆积物品。7、2、5、做到每天工完料尽场地清。7、2、6、施工时严禁随意抛掷废弃物，废弃物等废料按规定放置于指定的地点放置。分类堆放废弃物，废弃物存放处置率达到100%。7、2、7、油漆等废弃物要放到指定地点，并定期进行监督、检查。7、2、8、虚心接受公司和业主的监督和检查，认真对不符合相制定纠正或预防措施，并限期进行整改。