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    焊接专业教师培训计划.doc

    • 资源ID:60122579       资源大小:148.50KB        全文页数:6页
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    焊接专业教师培训计划.doc

    焊接专业教师培训计划一、焊接专业教师培训组织机构校长:张春雨 副校长:崔国力机械工程系:范梅梅主任 杨欧组长二、专业教师培训指导思想认真贯彻国家有关教育工作的要求,以焊接专业课程改革为契机,全面推进素质教育,深化教育改革。以加强思想工作为主线,以提高实践水平为主导,依托校企联盟,整合教学资源,更新教学观念,改变教师的教学行为和学生的学习方式,以培养学生的创新意识和实践能力为重点,深化课堂教学改革,大面积地提高教育质量。通过培训,使受培训教师的政治思想水平和职业道德水准、专业知识与专业技能、学术水平、教育教学能力和科研能力等方面的综合素质有显著的提高,成为具有高素质、高水平,具有终身学习能力和教育创造能力,在教学实践中发挥示范作用的中等职业学校的“双师型”专业骨干教师。三、专业教师培训目标1.坚持正确的政治方向;热爱人民的教育事业、自觉贯彻党的教育方针;具有完美的人格、健康的审美情趣、理性态度和务实精神;充满创新精神和改革意识,教书育人、为人师表。2.了解本学科的发展动向和最新成果,了解先进技术,具有较扎实的专业知识和较高的专业学术水平,能写作和发表焊接专业论文。3.建构全新的教育教学观念,掌握现代教育理论;了解中等职业教育和本专业教学理论与实践的最新成果;有较强的专业教学和教育实践能力,治学严谨、专业教学具有科学性和艺术性。4.了解中等职业学校焊接专业的教育科研动态,能独立主持高水平的中等职业教育焊接专业教育教学的研究,具有新课程开发的能力,能在焊接专业教育教学改革中发挥带头和示范作用。具有参与国际中等职业教育本专业教育教学交流的能力和水平,积极参与国内焊接学术活动。5. 熟悉“校企合作”、“工学结合”等教育教学理论;熟悉现代焊接技术工业环境,参与工厂生产实践,掌握较高的焊接操作技术,具有较强的的专业技术动手能力,并能在教学中传授给学生。6.能在本校开展生产性实习;能为企业和社会提供焊接培训活动。四、培训内容培训包含为四大训练部分:专业知识与技能训练;教育理论与教学方法;企业实践活动;分组研讨与教学演练。四个部分穿插进行、有机结合、交替完成。1. 专业知识与技能训练学习先进的焊接原理理论及技术,进行专业技能强化训练。迅速提高专业教师科研技术水平,为职业教育奠定技术基础。培养具有与焊接技术及自动化工作岗位相适应的职业素质、较强的职业发展能力、实践技能和一定的技术水平,精操作、知工艺、会维护、懂管理的高素质高技能的双师型人才。具体技能训练包含焊接方法与设备、焊接结构与生产、弧焊电源、焊接质量控制与检验、焊接冶金与金属焊接性。(1)焊接方法与设备技能培训典型项目任务:焊条电弧焊设备及工艺氩弧焊设备及工艺CO2气体保护焊设备及工艺(2)焊接结构与生产技能培训典型项目任务:到焊接生产车间实习;制定防止焊接变形、减小焊接应力措施;审查焊接结构工艺合理性;编制焊接结构制造工艺;焊接工装夹具设计。(3)弧焊电源技能培训典型项目培训:学习焊接制图了解焊接工艺掌握钢板制备和焊接操作方法(4)焊接质量控制与检验技能培训典型项目任务:无损检测原理及方法分析观察焊接缺陷;射线探伤操作和评片;声波探伤操作和评定缺陷等级;磁粉探伤操作和评定缺陷等级;破坏性检验。典型设备探伤规程及操作2. 教育理论与教学方法学习国家职业教育政策、国内外先进职业教育理论与教学方法、现代教育技术手段、职业教育教学研究方法及各种教学法在实际教学过程中的应用。具体内容包括:请我校先进教师讲授教学方法。请企业专家讲授焊接专业教育和教学方法。3. 企业实践活动到工厂参观访问参与工厂生产活动承揽部分焊接工作4.分组研讨与教学演练总结专业培训和企业实践情况,进行教学方法训练,组织教学研讨与交流,开展备课、说课及教学演练等活动。学员在技能学习过程中,指导教师应用先进的教学法,让教师感性认识先进职业教育理念在实际教学中的应用,然后在每个技能培训模块的中期,穿插职业教育理念学习和分组讨论,使学员对先进职业理念的学习从感性认识逐步提升到理论高度,从而在今后的教学中更好的应用该教育理念和先进的教学方法,全面提升中等职业教育理论水平。(二)培训形式教师可利用空余时间分别在不同的地点,不同的岗位,进行不同的技能训练,按照“轮岗培训”的原则,依次轮换。可以安排脱产培训,适当给予补助,以提高教师生产热情。四.考核标准1.培训课程中的所有内容均须进行考核。2.每名学员需独立撰写教学论文1篇,不少于6000字。3.每名学员需完成与焊接技术有关的课程的一份教案,并试讲15分钟。4.完成一件作品。并按成绩分等给予奖励。五、实习作品(一)按下图要求完成工件焊接,要求独立完成下料、打磨、开坡口、钻孔和焊接工作。挂架焊接图 (二)编制焊接工艺: 根据以上图纸,本产品共有四处焊接点。工序排列如下:1下料(背板、横板、肋板、圆筒) 根据图纸要求用火焰切割下料、开坡口2钻孔(背板、横板各两处) 选用台钻钻孔3倒角(圆筒) 选用CA6140车床倒角4焊接5打磨,检查、入库 其中焊接工艺如下:选用焊条电弧焊,焊机选用ZX7-400;焊条选用E4303,3.2。电流:100120A(1)焊接背板与横板焊接 要求横板与背板垂直,装配间隙为2mm,横板上部焊后要加工成平面,下部焊脚高4mm。选用角磨机进行平面加工。(2)背板与圆筒焊接 圆筒采用插入式,焊接为四周角焊,焊脚高为4mm。(3)肋板焊接 肋板上与横板,下与圆筒,侧与背板焊接,都为角焊,焊脚高度为4mm。(4)清理飞溅(三)评分标准焊接产品(挂架)评分标准(20分)序号考核要求配分评分标准扣分得分1文明生产11工装整齐0.25分2规范操作0.25分3工位清理0.254工具摆放0.25分2焊前准备11考件清理0.4分2定位焊0.4分3焊接参数调整0.2分3焊接操作11打底焊0.4分2填充焊0.4分3盖面焊0.2分4焊后清理11除渣0.5分2清理飞溅0.5分5使用时间11规定时间内得1分2超时0分6焊接检验151长宽高尺寸合格得1分。一处不合格扣0.2分2孔尺寸及间距合格得1分。一处不合格扣0.2分3背板与横板垂直,背板与圆筒垂直得1分。一处不合格扣0.5分4焊道平直均匀得1分。宽度差超3mm一处扣0.5分5高度均匀得1分。高度差超2mm,一处扣0.5分6角焊缝余高合格得1分,一处超1mm扣0.5分7背板与横板上交界处理平整得1分,未处理不得分8无咬边得1分。咬边0.5,累计长度每5mm扣0.5分,咬边深度0.5mm或累计长度26mm,扣 1分9无夹渣得1分。有夹渣一处扣0.5分10无气孔得1分。有气孔一处扣0.5分11无裂纹得1分。有裂纹不得分12无未焊透得1分。有未焊透一处扣0.5分13无错边得1分。有错边一处超1mm扣0.5分14在规定位置焊接得1分。焊接位置错误一处扣0.5分。漏焊一处扣0.5分15弧坑全部填满得1分。漏填一处扣0.2分注:1焊缝表面不是原始状态,有加工、补焊、返修等现象,此项考试按不及格论。2有严重裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷存在,此项考试按不及格论。3有替考或舞弊者,此项考试按不及格论。

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