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    电梯工程施工质量监理细则.doc

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    电梯工程施工质量监理细则.doc

    电梯工程监理实施细则一、编制依据1、电梯制造与安装安全规范(GB7588-95)2、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)3、电梯安装验收规范(GB 10060-93)4、电梯施工方案二、质量控制目标及划分1、电梯的电气、机械装置组装和安装质量均符合要求,确保安全可靠。2、电梯各安全装置动作灵活、正确,满足电梯安全运行要求。3、电梯的平层、层门开启、楼层召唤、楼层指示等均准确无误,声光信号清晰、正确。4、电梯的运行试验,超载试验均符合质量要求。电梯(09)电力驱动的曳引式或强制式电梯安装(01)设备进场验收(01)、土建交接检验(02)、驱动主机(03)、导轨(04)、门系统(05)、轿厢(06)、对重(平衡重)(07)、安全部件(08)、悬挂装置(09)、随行电缆(10)、补偿装置(11)、电气装置(12)、整机安装验收(13)三、质量控制要点1、事前预控1.1 建设工程所用电梯必须是具有国家颁发生产许可证的厂家生产的、有合格证的产品。进口电梯必须通过国家商检局检验。1.2 严格对安装企业进行资质审查。1) 安装企业必须持有国家颁发的电梯安装许可证。安装企业还应持有电梯安装营业执照,严格按规定的营业范围承揽工程。2)安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制,并对安装质量负责。3)电梯安装队伍必须实行专业化,安装人员都要经过严格的培训,取得建设行政主管部门颁发的岗位证书才能上岗。电梯安装的各分项工程应按企业标准进行质量控制,每个分项应有自检记录。分项工程质量验收均应在电梯安装单位自检合格基础上进行。隐蔽工程应在电梯安装单位检查合格后,于隐蔽前通知有关单位检查验收,并形成验收文件。随机文件必须包括的资料:土建布置图;产品出厂合格证;门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件。装箱单;安装使用维护说明书;动力电器和安全电路的电气原理图。外观不得有明显损坏。1.3电梯设备开箱检查其外形,外观应与图纸相符,完好无变形,无损坏,零部件规格符合图纸要求,数量齐全,各传动、转动部分灵活,功能可靠。1.4必要时根据条件对设备进行预装配的检查,如电梯轿厢与配重的导轨等。1.5检查施工单位井道脚手架搭建方案,脚手架搭建必须符合国家有关规定。检查脚手架搭建单位必须持有当地政府有关主管部门颁发的资质证书及施工人员的操作证、搭建后的合格检验书。1.6检查施工单位起重部门的由政府有关主管部门颁发的资质证书及施工人员的操作证。审核起重方案及监督执行其实施情况。1.7 主控项目机房内部、井道土建(钢架)结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。主电源开关应能切断电梯正常使用情况下最大电流;对有机房电梯应能从机房入口处方便接近;井道应符合的要求1) 当底坑底面下有人员能够达到的空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。2)电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封,并应保证有足够的强度。一般项目1)机房内应通风,从建筑物其他部分抽出的陈腐空气,不得排入机房内;应有良好的防渗、防漏水保护。2)井道最小净空尺寸,当电梯行程高度小于或等于30m时为0+35mm。3)电源零线和接地线应分开,机房内接地装置的接地电阻值不应大于4。4)井道应为电梯专用,井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道内应设置永久电气照明,最高与最低点0.5m以内应各装一盏,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置开关。5)底坑内应有良好的防渗、防漏水保护,底坑内不得得有积水。6)井道内电焊、气割施工时必须有动火申请的齐全手续,并有专人旁站,施工完后检查现场,消除隐患。2、过程控制要点2.1以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸。每次作业前,均应复查一次基准线,确认无位移,与其他物体不接触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于0.3MM。电梯井道的宽度、深度(进深)、垂直度应符合电梯安装要求。2.2检查曳引装置的组装1)驱动主机、底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。2) 各部位轴承油位及油质应符合要求;油标齐全,油量充足;3)凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高50MM以上,宽度适当的台阶;4) 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为2040MM;5) 限速绳索至导轨的距离(两各方向)的偏差均应不超过±5MM;6) 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。2.3检查导轨的安装1)每根导轨至少有两个导轨支架,其间距不大于2.5M;2)导轨支架的水平误差不应超过5MM,(超偏过大,将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸;3)地脚螺栓的埋入深度不应小于120MM;4)导轨支架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10MM时,应与导轨架焊接,焊接导轨架时,应双面焊牢;5)导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接;6)电梯撞顶与蹲底时,各导靴均不应越出导轨。2.4检查轿厢、层门组装1) 轿厢底盘平面的水平应不超过3/1000;2) 反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1MM;3) 反绳轮的铅垂直度不大于1MM;4) 门扇跳动(振动)要小,无噪声。2.5检查电气装置安装1) 电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60%;电线管内敷设总导线面积(包括绝缘层)不应超过管内面积的40%;2) 导线要标号,两端要注明接线编号。3) 机房控制柜(屏)的安装位置应符合正面距门、窗不小于600MM;维修侧距墙不小于600MM,距机械设备不小于500MM。4) 电源总开关应装在机房内入口处,距地面高1.31.5M墙上;5) 检查控制屏上元器件安装及标志,包括标志名称或代号;检查各种保险接触器、继电器,使其符合电梯工作要求;检查选型和工作状态;6) 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零,接地电阻< 4;7) 轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯,还应有220V电线插座供检修测试用;8) 主开关不应切断下列供电电路:(1)轿厢照明和通风;(2)轿顶电源插座;(3)机房和滑轮间照明;(4)机房内电源插座;(5)电梯井道照明;(6)报警装置;(7)底坑电源插座。9) 封闭井道内应设置照明,井道除最高与最低0.5M以内各装一灯外,中间灯距不超过7M。10) 电缆安装应满足;(1)随行电缆两端应可靠固定;(2)轿厢压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。(3)随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。2.6检查整机系统安全设施 整机性能试验与检测表检查项目技术要求1供电系统断相、错相保护装置控制屏上要安装断相错相保护器2超速保护装置慢速下行检测限速器安全钳3撞底缓冲装置缓冲其功能可靠4超越上下极限工作位置时的保护设施切断控制电路,切断主电源5厅门与轿门联锁装置检查联琐装置的可靠性6井道坑底有通道时的保护措施对重应有防止超速或有绳断下落的装置7停电或故障时,轿厢慢移动的措施检查装置和其功能8安全窗及电气限位开关安全窗在轿内不能打开,在轿顶可以打开,安全窗开启时应切断控制回路2.7对试运转的监测 运 转 监 测 表试验项目试验方法技术要求1静载试验将轿厢位于底层,陆续平稳地加入荷载;乘客、医用电梯和额定荷载不大于2000kg的载货电梯,以额定载重量的200%,其余各种电梯以额定载重量的150%,历时10min试验中各承重构件应无损坏,曳引绳在槽内应无滑移,制动器应可靠的刹紧2运行试验轿厢内应分别以空载,额定载重量的100%,在通电持续率40%的情况下,往复升降各历时1.5h电梯启动、运行和停止时,轿厢内无剧烈的振动和冲击,制动器的动作可靠,运行时,制动器闸瓦不应与制动轮摩擦,制动器线圈温升不应超过60°C,减速器油的温升不应超过60°C,且温度不应高于85°C2.8电梯井及电梯外观检查1) 机房是否清洁、整齐,线槽是否完整、美观;2) 抱闸扳手是否放在机房内合适的地方;3) 井道是否清洁、无杂物;4) 轿厢顶是否清洁、无杂物;5) 各井道线槽盒盖、各护板是否齐全盖好;6) 轿顶各盒槽是否齐全完好,护拦螺丝是否装好;7) 坑底是否清洁卫生、无污水杂物;8) 对重保护网是否安装;9) 厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查;10) 轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查;11) 轿内、轿外,楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查;12) 外呼、内选楼层显示等,显示(亮度)情况检查;13) 轿内照明或星光顶显示有否划伤磨损;14) 轿内紧急照明检查;15) 轿内对讲(机房对讲)或电话检查;16) 机房曳引机、机座、工字梁油漆检查;17) 导轨支架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查;18) 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。施工过程的质量问题及处理措施项目问题处理措施和要求设备、材料进场主要设备和材质不符合设计要求发通知单要求退场缺产品合格证缺产品说明书或缺质保书;补报后审核产品的型号、规格、外观检查及按规范定做试验记录项目没有或不全发通知单要求退场或进行复检产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求停止施工安装,补交证明文件设备安装通病紧固螺栓规格,防松措施不符合要求更换为符合要求的螺栓,并要求防松除锈防腐不符合规范要求,漏刷、不均匀、污染周围环境对不符合要求的重新防锈和补刷涂层乱凿楼板,随意切割结构钢筋要求停止施工并对此检查和处理机房内吊钩没有进行防腐处理,没有标明限吊重量进行防腐处理,并核准吊重量梁的端部埋设深度未超过墙厚中心20MM,且小于75MM,梁的垫板不实重新调整梁或墙体,检查端头垫层情况汽焊割钢绳,绳头浇注不按规范操作,灌注不实,钢绳松股,张力不均重新浇筑,对重块与对重架不固定按要求进行固定支架间距超过2.5M,位置不当调整支架距离导轨支架水平度大于1.5%,膨胀螺栓粗细、长短与设计不符合,固定不牢,支架固定埋深小于120MM核查支架水平度,按要求重新固定支架固定焊接不牢,或未双面焊牢检查焊缝质量,并要求焊牢导轨不垂直度每5米超过0.6MM;相互偏差在整个高度上超1MM进行吊线复检,调整超差的轨道导轨接头处台阶超过0.05MM,修光长度小于150MM对台阶进行修平,并加大修改长度层门地坎未高出地面25MM,轿厢地坎与层门地坎间距的偏差超+3或0调整轿厢停层和地坎与层门间距门扇间、门扇与门套、门扇与地坎间隙超出客梯>6MM,货梯>8MM。调整轿厢位置保护开关安装调整不当、误动现象时有发生,限位、极限开关功能不可靠检查各限位功能,调整各开关位置轿顶、底坑、无检视照明及插座不符合要求按规定要求加装照明装置,更换插座电梯载重量超过额定重量的10%时,超载保护开关动作失灵,且操纵盘上灯不亮,蜂鸣器不响检查超载保护开关性能和电气接线情况底坑积水排出积水,检查排水情况试运转通病机房、轿厢、底坑脏乱,设备污染清理轿厢或设备杂物及污染物电机温度升高(最高温度超过85°)检查电机运行和轴承件运转情况轿厢振动,轿内噪声超过55dB,门噪声超过65 dB,舒适感差检查轿厢和轨道安装质量,并进行测量与其他专业的配合井道、机房的型式、尺寸不符合要求,影响安装,或整机安装时,曳引轮与导向轮平行度超差要求土建施工单位进行机房整改或结构调整电源配电箱盘位置不当,影响操作重新调整配电箱的安装位置机房通风不良,不能满足电梯使用技术条件加设机房通风设施机房内没有适应电气和油类灭火的消防措施加设机房防火器材资料整理与归档隐蔽工程验收资料不完全,隐检不及时或有漏项要求施工单位及时填报隐蔽资料,并核对平衡系数计算不准,无曲线图要求及时补全无电梯空载、满载、超载记录检验与核对试验记录,在测试时旁站工程交接验收资料和文件不全或填写不规范要求按规定要求填写 四、调试过程监理要点1、检查安装施工记录2、检查施工全过程记录后,再做好所有调试准备工作,并确认已具备调试条件后,施工单位由具有调试资格(由安装单位出具调试资格证明)的技术人员进行调试。3、 对电梯的检查验收3.1安全保护验收1)断相、错相保护装置或功能;2)短路、过载保护装置,动力电路必须有过载保护装置;3)限速器的额定速度、动作速度须与被检电梯相符,限速器必须与型式试验证书相符;4)安全钳、缓冲器及门锁装置必须与其型式试验证书相符;5)上、下限位开关必须是安全触点,在端点位置试验动作应正常3.2层门与轿厢试验 当一个层门或轿门非正常打开时,电梯严禁启动或继续运行。3.3电梯试运行 1、轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按产品设计的启动次数内,电梯应运行平衡、制动可靠、连续运行无故障;2、当电源为额定频率和电压下,轿厢在50%额定载荷时,向下运行至中段时的速度,不应大于额定速度的105%,且不应小于额定速度的92%。3.4观感质量检查1)轿门带动层门开、关运行,门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象。2)对机房、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、层门及门坎等部位应清理。施工单位提供调试后电梯运行情况记录及调试合格报告。4、监理以抽检的形式,对验收报告中的部分项目实行抽验,以判定验收报告的正确程度。

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