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安全基本知识资料国家相关法律法规：中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、中华人民共和国劳动保护法、中华人民共和国特种设备监察条例1、国家安全生产的基本方针是：安全第一、预防为主、综合治理2、从业人员不服从管理，违反安全操生产规章制度和安全生产操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。3、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。4、事故的分类按人和物的伤害与损失情况可分为伤亡事故、设备事故、未遂事故。5、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。6、特种作业人员（如电工、焊工、起重工、厂内机动车驾驶等），必须经过专业的技术及安全培训，并经考试合格，取得特种作业安全操作资格证书后，方可持证上岗作业。安全技术规范：7、小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线搭接。8、易燃、易爆品与动火操作点应有不小于10米的距离，必要时，应设围栏。9、动力设备应配置漏电保护器，且使用单独开关控制，严禁一闸多用。10、气瓶与管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水的方法检漏，严禁使用明火检漏。11、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取接地保护。12、安全标志分为警告标志、禁止标志、提示标志、指令标志。13、从业人员发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。14、焊接操作地点与易燃、易爆物品必须保持10米以上的安全距离方可作业。15、旋转机床（如车床、铣床、钻床等）操作时，严禁戴手套和围巾作业。16、危险化学品应分别设置专库、专柜储存，分类保管，即隔离储存、隔开存放、分离储存，并有名称标志。 17、作业人员在生产过程中使用角磨机时，必须佩戴好防护眼镜，并与其他人员保持1米以上的距离，距易燃、易爆物的距离不小于10米。18、易燃、易爆物品存放库的电气设施必须具有防爆措施。19、伤亡事故按事故的伤害严重程度分类为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故 20、氧气瓶和乙炔瓶不准靠近热源和电器设备。夏季要防止日晒，与明火的距离不得小于10米请简述本岗位/工种安全生产的基本要求。主要工种安全操作要点：1、吊车工1、工作前，认真查看交接班记录，做好控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件的安全检查与保养。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。2、严格执行安全技术操作规程，听从起重挂钩人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。3、行车起动时，必须先鸣铃。不准用反车代替制动、限位代替停车，紧急开关不准代替普通开关。4、严禁吊物在人头、设备、成品物件上越过。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。5、运行时，吊车之间要保持一定的距离，严禁撞车。6、吊车运行时，严禁他人上下。更不得在运行时检修和调整机件。7、露天吊车，遇有雷电天气或六级以上大风时，应停止工作，切断电源，卡紧夹轨钳或用塞垫块将车轮前后塞住。8、工作中应认真做到“十不吊”： 1) 超过定额负荷不吊； 2) 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； 3) 吊绳和物件捆缚不牢、不符合安全要求不吊； 4) 吊物下有人作业时不吊； 5) 歪、拉、斜挂不吊， 6) 工件上站人或工件上浮有活动物时不吊； 7) 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品不吊； 8) 梭角、快口处未采取防护措施的不吊； 9) 埋在地下的物件不吊； 10)钢、铁水过满，未打固定卡子不吊。9、上下车时，必须在规定的安全道、专用站台或扶梯上行走。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。10、双层吊车同时运行时，吊车工不允许离开驾驶室。当一层吊车与上层吊车同时工作时，必须在上层吊车横向距离H>1米处加固定铁鞋，以防越位和撞击。2、起重（挂钩）工1、必须按起重吊运指挥信号的规定熟练使用统一手势。不准戴手套指挥吊车。2、起吊大型重吨位和不规则物件时，必须严格按工艺吊装方案操作，并先试吊离地面不高于0.5m，经检查确认稳妥后，方可吊运。3、棱角快口部位必须设衬垫，吊位正确。起吊物件翻身时，要先观察周围作业环境，选择合适作业场地，注意周围人员动向，掌握重心，慢速操作。4、两台吊车同时起吊一个物件时，必须按吊车额定起重量合理分配载荷，统一指挥，步调一致。5、起吊物件运行时，必须距离物件3m以外跟走，指挥吊车、观察物件。6、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。7、起吊特殊物件应使用专用吊具。8、多人吊运重物时，必须设专人指挥。9、经常检查吊具，不准超负荷使用。吊索具用完后，放到固定的绳索架上，不准随地乱丢。10、不准吊运氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。3、电焊工“十不准”1不准无特殊工种操作证人员，进行电焊作业；2电焊作业场地10米内不准存放易燃易爆物品，并应配备专用消防器材；3进行焊接作业必须佩戴劳保防护用品，登高作业要系好安全带；4密闭体内焊接要戴防毒面具，要做好通风排尘，要有专人负责监护；5严禁在喷涂油漆24小时内的密闭体内进行焊接作业；严禁油漆和电焊同时交叉作业；6雨天不准露天电焊作业，在潮湿场地作业应穿绝缘鞋，铺垫绝缘物；7电焊机一次侧电源线不准超过3米，二次线接头不准超过3个；8用做照明的行灯电压不准超过12伏；9不准带电移动或维修电焊机和其它电焊设备；10作业结束后，没有切断电源、对设备和场地进行全面检查不准离开。“十不烧”1、不是焊工不烧。2、要害部门和重要场所未经批准不烧。3、不了解焊接区域周围情况不烧。4、用可燃材料作保温隔音的部位不烧。5、装过易燃易爆物品的容器不烧。6、不了解焊接物内部情况不烧。7、密闭或有压力的容器管道不烧。8、焊接部位有易燃易爆物品不烧。9、附近有明火作业相抵触的作业不烧。10、禁火区内未办理动火审批手续不烧。4、组立工（铆工）五必须1、工作前必须检查使用工具是否完好。2、工作时必须保持场地清洁畅通。3、使用砂轮机或手持砂轮机时必须戴手套、防护眼镜。4、工作时必须做好防护工作、戴好面罩、口罩等。5、工作时必须严格遵守操作规程。十不准1、铲、剁、铆工作前，上风窝和铲头时，不准对人，并戴防护镜。2、凿冲钢板时，不准用圆形的物件（如铁球、铁管、铁棒等）做垫，以免滚动伤人。3、使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，对面不准站人，防止抡锤造成伤害。4、装铆工件时，孔不对，不准用手试探，应用尖顶钢杆找正，然后穿钉。打钉子时，冲子穿出的方向不准站人。5、使用手持电钻时，不准带手套，并注意检查电钻电线是否带电。6、在圆形工件上作业时，应把下面垫好，有滚动可能时，上面不准站人。7、火焰矫正工件时火焰不准对准他人。8、登高作业时，不准往下扔东西。9、不准在吊起的工件上（下面）作业。10、不准私自乱拉临时线。5、钻床工1、开动机床时严禁戴手套。2、工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。3、工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。5、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。6、精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。7、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。8、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。9、横臂及工作台上不准堆放物件。10、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。6、车工1、开动机床时严禁戴手套。高速切削时，必须戴防护眼镜。2、机床的各种轮、带转动部分必须装防护罩，已装好的不准随便拆除。3、机床不得带病运转，工作照明灯要用36V低压电源。4、启动前必须检查各部位是否正常，确认可靠后，方可启动。5、加工较长物件时，卡盘前面伸出部分不得超过工件直径的25倍，并应有顶尖支托，床头箱后面伸出部分超过300mm时，必须加装托架，必要时装设防护栏杆。6、加工过程中，更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须停车。7、装卸较重大的工件时，床面上应垫放木扳，使用起重设备时，必须有起重工配合进行。7、钳工1、不准自己动手敷设电气线路和安装临时线。2、使用大小锤时，严禁戴手套和对面打锤。3、高处或双层作业时，要戴好安全帽，系好安全带，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上；不准穿硬底鞋，佩带好工具袋，保证随身携带的工具不遗漏，不准往下扔东西，不准打闹。4、压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持。5、使用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，要使用专用夹具夹持零件。工作台板上，不准有油污。工作场地附近不准有易燃易爆物品。热套好的组装件，不准随地乱放，以免发生烫伤事故。6、装配大型产品多人作业前，必须责成专人负责安全和指挥。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。7、进行零部件动平衡工作，要遵守动平衡机安全技术操作规程和工艺文件要求。无关人员不得接近运动中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免扎伤手。8、产品试车时，应将各安全防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车。应指定专人负责指挥和采取安全措施，试车现场应设围栏或标志，禁止无关人员进入。应设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有2台设备同时使用。9、安装机器时，池型基础内严禁站人，防止脱钩，断绳或机器坠落伤人。使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。10、用千斤顶顶工件时，下面应加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。11、工作完毕后，应将设备和工具的电、气、水、油源断开。应清理好工作场地卫生，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。8、电工十必须1、必须熟悉触电急救方法和紧急处理措施。2、作业时必须二人以上进行，应一人监护，一人操作。3、作业前，必须先断电、后验电并挂警示牌再工作。4、供配电回路停送电，必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。5、使用行灯必须采用隔离变压器供电的安全电压电源。6、每次修设备完毕后必须清点工具和零部件，以防遗失在设备内，造成事故。7、带电装卸熔断器必须戴防护眼镜和绝缘手套。8、熔断器的容量必须与设备和线路安装容量相适应。9、电器或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘布包扎好。10、产品或设备试车必须设防护装置或隔离带，人员远离并指定专人负责指挥，各工种相互配合。十不准1、高压设备检修时，不准使用未经检验和检验过期的绝缘工具和防护用品。2、一切电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。3、电气设备在运转中不准拆卸修理。4、动力配电箱的闸刀开关，不准带负荷拉开。5、临时装设的电气设备，专供保护接零的蕊线上不准许有电流通过。6、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。7、使用手持电动工具时，不准将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。8、装配变压器时不准斜插铁蕊，平整铁蕊严禁用铁锤敲打。9、配线时电线长度要适当，不准中间有接头。10、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，不准用水灭火，使用ABC干粉或二氧化碳灭火器灭火事故原因分析方法：事故按性质分分为责任事故和非责任事故；事故分析应从三个方面入手，人的不安全行为；物的不安全状态；环境的不安全因素。事故的责任划分为两个方面，直接责任人、间接责任人。