最新安全评价师_基础知识_评价技术_第4-6章PPT课件.ppt

安全评价师安全评价师_基础知识基础知识_评价评价技术技术_第第4-6章章（一）职业道德（二）基础知识（三）相关知识1法律法规和标准规范2安全评价技术基础知识3安全生产技术理论和知识4安全生产管理知识理论知识-基础知识鉴定内容3、闪燃、阴燃、爆燃、自燃的概念闪燃是可燃物表面或可燃液体上方在很短时间内重复出现火焰一闪即灭的现象。闪燃往往是持续燃烧的先兆。阴燃则是没有火焰和可见光的燃烧。爆燃是指伴随爆炸的燃烧波，以亚音速传播。自燃是指可燃物在空气中没有外来火源的作用，靠自热或外热发生燃烧的现象。根据热源的不同，自燃分为自热自燃和受热自燃两种。第1节 防火基础知识4、火灾防治途径和阻燃方法(1)火灾防治途径火灾防治途径一般分为评价、阻燃、火灾探测、灭火等。(2)阻燃方法高分子材料阻燃化技术主要通过阻燃剂使聚合物不易着火，如果着火也使其燃烧速度变慢。阻燃剂按其使用方法分为添加型和反应型两种。第1节 防火基础知识接收器发射器第1节 防火基础知识5、火灾探测原理(1)接触式探测接触式探测是利用某种装置直接接触烟气来实现火灾探测的。(2)非接触式探测非接触式火灾探测器主要是根据火焰或烟气的光学效果进行探测的。6、灭火原理及基本措施(1)灭火基本原理根据燃烧的基本条件，任何可燃物产生燃烧或持续燃烧都必须具备燃烧的必要条件和充分条件。因此，火灾发生后，灭火就是破坏燃烧条件、使燃烧反应终止的过程。灭火的基本原理可以归纳为4种，即冷却、窒息、隔离和化学抑制。第1节 防火基础知识(2)灭火基本措施掌握了物质燃烧的条件，就可以了解预防和扑救火灾的原理。一切防火措施都是为了防止燃烧的3个条件同时存在，所能采取的基本措施是：控制可燃物，隔绝助燃物，消除点火源，阻止火势蔓延。第1节 防火基础知识烟气控制两条途径：挡烟和排烟排烟有自然排烟和机械排烟防烟分隔、烟气稀释、加压、空气流、浮力第1节 防火基础知识灭火剂：气体灭火剂 泡沫灭火剂 干粉灭火剂烟气控制7、火灾危险评价应用较多的火灾安全评价方法主要有如下几种：安全检查表法，道化学火灾、爆炸指数评价法，蒙德法，预先危险分析(PHA)，故障类型和影响分析(FMEA)，事件树分析(ETA)，故障树分析(FTA)，数值模拟方法，因果分析，管理疏忽和危险树分析(MORT)。第1节 防火基础知识二、点火源及其控制1、点火源的概念及其分类点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。这种能量可以是热能、光能、电能、化学能，也可以是机械能。根据点火源产生能量的来源不同，点火源可分为火焰、火星、高热物体、电火花、静电火花、撞击、摩擦、化学反应热、光线聚焦等。第1节 防火基础知识2、控制火源引起火灾的方法(1)化学点火源引起火灾成因(2)电气火源引起火灾成因及控制方法(3)机械点火源引起火灾成因及控制方法(4)静电引起火灾成因及控制方法第1节 防火基础知识三、消防设施1、火灾自动报警系统火灾自动报警系统一般由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源四部分组成。2、灭火系统灭火系统分为水灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统和干粉灭火系统。第1节 防火基础知识四、建筑灭火器配置1、建筑灭火器适用范围及危险场所划分扑救A类火灾应选用水、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。扑救极性溶剂B类火灾应选用抗溶性灭火器。扑救C类火灾应选用卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器。第1节 防火基础知识扑救D类火灾的灭火器材应由设计部门和当地公安消防监督部门协商决定也可选择粉状石墨灭火器、专用干粉灭火器，也可用干砂代替。扑救E类火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。扑救F类火灾应选择动植物专用灭火器。危险场所分为严重危险级、中危险级和轻危险级。第1节 防火基础知识2、建筑灭火器的配置建筑灭火器的配置主要依据灭火器配置场所的火灾种类、灭火有效程度、对保护物品的污损程度、设置点的环境温度、使用灭火器人员的素质。一般规定：一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。第1节 防火基础知识五、初起火灾的扑救与人员疏散逃生1、初起火灾扑救的方法和原则1)断绝可燃物；2)冷却；3)窒息；4)扑打；5)断电；6)阻止火势蔓延。2、火场人员疏散及逃生路线1)尽量利用建筑物内的设施逃生；2)不同部位、不同条件下人员的逃生方法；3)自救、互救逃生；4)火灾逃生时的注意事项。第1节 防火基础知识第4章 防火与防爆安全技术第1节 防火基础知识第 2 节 防 爆 基 础 知 识第2节 防爆基础知识一、爆炸的概念二、爆炸极限三、粉尘爆炸的特点一、爆炸的概念1、爆炸的机理及其分类广义上讲，爆炸是物质系统的一种极为迅速的物理的或化学的能量释放或转化过程，是系统蕴藏的或瞬间形成的大量能量在有限的体积和极短的时间内，骤然释放或转化的现象。第2节 防爆基础知识 【知识要求】(1)按照能量的来源分类爆炸可以分为3类：物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。(2)按反应相态的不同分类按反应相态的不同爆炸可分为 气相爆炸、液相爆炸和固相爆炸3类。第2节 防爆基础知识2、爆炸反应历程爆炸性物质或混合物发生爆炸，有链式反应和热反应两种不同的历程。链式反应有直链式反应和支链式反应两种。历程大致分为3个阶段：链引发、链传递、链终止。热反应历程是指危险物受热发生化学反应，反应在某一空间内进行时，如果散热不良会使反应温度不断提高，温度的提高又会使反应速度加快，使得热大于失热，导致爆炸发生。第2节 防爆基础知识二、爆炸的极限1、爆炸极限的基本理论及其影响因素爆炸极限是表征可燃性气体、蒸气和可燃粉尘危险性的主要参数。当可燃性气体、蒸气或可燃粉尘与空气(或氧)在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。爆炸极限值不是一个物理常数，它随条件的变化而变化。它的影响因素包括：温度、压力、惰性介质、爆炸容器的材料和尺寸、点火源等。第2节 防爆基础知识三、粉尘爆炸的特点1、粉尘爆炸的机理和特点粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反应，属于不定的气固二相流反应。从粉尘爆炸过程可以看出，粉尘爆炸有如下特点：1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比气体爆炸小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。2)爆炸感应期较长。3)有产生二次爆炸的可能性。4)粉尘有不完全燃烧现象。第2节 防爆基础知识2、粉尘爆炸的特性及影响因素评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。粉尘爆炸极限不是固定不变的，影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。一般来说，粉尘粒度越细，分散度越高，可燃气体和氧的含量越大，火源强度、初始温度越高，湿度越低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大，粉尘爆炸危险性也就越大。第2节 防爆基础知识2、控制粉尘爆炸的技术措施控制产生粉尘爆炸的主要技术措施是缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。对于产生可燃粉尘的生产装置，可以进行惰化防护，即在生产装置中通入惰性气体，使实际含氧量比临界含氧量低20%。控制产生粉尘爆炸还可以采用抑爆装置等技术措施。抑爆装置由爆炸压力探测器、信号放大器和抑爆剂发射器组成 。第2节 防爆基础知识安全生产技术理论和知识第4章 防火与防爆安全技术第5章 职业危害控制技术第6章 特种设备安全技术第7章 矿山安全技术第8章 危险化学品安全生产技术第9章 民用爆破器材、烟花第10章 建筑工程施工安全技术第五章职业危害基础知识第1节 生产性粉尘危害第2节 生产性毒物危害第3节 物理因素危害第1节 生产性粉尘危害一、生产性粉尘的来源、分类及理化性质二、生产性粉尘的理化性质三、生产性粉尘治理的工程技术措施一、生产性粉尘的来源和分类1.来源生产性粉尘来源十分广泛，如在固体物质的机械加工、粉碎，金属的研磨、切削，矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破碎等，耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料的加工，皮毛、纺织物等原料的处理，化学工业中固体原料加工处理中，物质加热时产生的蒸气、有机物质不完全燃烧所产生的烟尘。第1节 生产性粉尘危害【知识要求】此外，还包括粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘，以及沉积的粉尘二次扬尘等。2.分类生产性粉尘分类方法有几种，根据生产性粉尘的性质可将其分为无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘3类。(1)无机性粉尘无机性粉尘包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等，金属性粉尘，如铁、锡、铝及其化合物等，人工无机性粉尘，如水泥、金刚砂等。第1节 生产性粉尘危害(2)有机性粉尘有机性粉尘包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材，动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘，人工合成有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。(3)混合性粉尘混合性粉尘是上述各种粉尘的混合物，一般包括两种以上的粉尘。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。第1节 生产性粉尘危害二、生产性粉尘的理化性质1.粉尘的化学成分2.分散度3.溶解度与密度4.形状与硬度5.荷电性6.爆炸性第1节 生产性粉尘危害三、生产性粉尘治理的工程技术措施采用工程技术措施消除和降低粉尘危害，是防止尘肺发生的根本措施。1.改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化。2.湿式作业特点是防尘效果可靠，易于管理，投资较低。3.密闭抽风除尘密闭抽风除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。4.个体防护和个人卫生第1节 生产性粉尘危害第五章 职业危害基础知识第1节 生产性粉尘危害第2节 生产性毒物危害第3节 物理因素危害一、生产性毒物的来源与存在形态二、治理措施第2节 生产性毒物危害一、生产性毒物的来源与存在形态1.来源在生产过程中，生产性毒物主要来自原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣，有时也可能来自加热分解的产物。2.存在形态生产性毒物可以以固体、液体、气体的形态存在于生产环境中。第2节 生产性毒物危害【知识要求】二、治理措施生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。采用无毒、低毒物质代替有毒或高毒物质是从根本上解决毒物危害的办法。常用的生产性毒物控制措施如下：1.密闭通风排毒系统该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。2.局部排气罩局部排气罩按其构造分为3种类型。(1)密闭罩(2)开口罩(3)通风橱第2节 生产性毒物危害3.排出气体的净化工业的无害化排放是通风防毒工程必须遵守的重要准则。(1)确定净化方案的原则1）设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标。2）确定有害物质的净化目标和综合利用方向，应符合卫生标准和环境保护标准的规定。3）净化设备的工艺特性，必须与有害介质的特性相一致。4）落实防火、防爆的特殊要求。第2节 生产性毒物危害(2)有害气体净化方法有害气体净化方法大致分为洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、燃烧法和高空排放法。1）洗涤法。洗涤法也称吸收法，是通过适当比例的液体吸收剂处理气体混合物，完成沉降、降温、聚凝、洗净、中和、吸收和脱水等物理化学变化，以实现气体的净化。2）吸附法。吸附法是使有害气体与多孔性固体(吸附剂)接触，使有害物(吸附质)被吸附在固体表面上(物理吸附)。3）袋滤法。袋滤法是粉尘通过过滤介质受阻，而将固体颗粒物分离出来的方法。第2节 生产性毒物危害4）静电法。静电法是粒子在电场作用下，带电后，向沉淀极移动，碰到集尘极即释放电子而呈中性状态附着在集尘板上，从而被捕捉下来，完成气体净化的方法。5）燃烧法。燃烧法是将有害气体中的可燃成分与氧结合，进行燃烧，使其转化为CO2和H2O，达到气体净化与无害物排放的方法。4.个体防护属于作业场所的防护用品有防腐服装、防毒口罩和防毒面具。第2节 生产性毒物危害第五章 职业危害基础知识第1节 生产性粉尘危害第2节 生产性毒物危害第3节 物理因素危害第3节 物理因素危害一、噪声二、振动三、辐射四、高温作业一、噪声1.生产性噪声在生产中，由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声，称为生产性噪声或工业噪声。(1)生产性噪声的分类生产性噪声可分为空气动力噪声、机械性噪声和电磁性噪声3类。(2)生产性噪声的特性(3)生产性噪声的危害第3节 物理因素危害【知识要求】2.噪声的控制措施控制生产性噪声的措施如下：1)消除或减弱引起噪声的振动，如铆接改为焊接、锤击成型改为液压成型等。为防止振动使用隔绝物质，如用橡皮、软木和砂石等隔绝噪声。2)消除或减少噪声、振动的传播，如吸声、隔声、隔振、阻尼。3)加强个人防护和健康监护。第3节 物理因素危害二、振动1.产生振动的机械在生产过程中，生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。2.振动的危害在生产中，手臂振动所造成的危害较为明显和严重，国家已将手臂振动病列为职业病。存在手臂振动的生产作业主要有以下几类：(1)操作锤打工具。(2)手持转动工具。(3)使用固定轮转工具。(4)驾驶交通运输车辆和使用农业机械。第3节 物理因素危害3.振动的控制措施1)控制振动源。2)改革工艺，采用减振和隔振等措施。3)限制作业时间和振动强度。4)改善作业环境，加强个体防护及健康监护。第3节 物理因素危害1)射频辐射。3)紫外线辐射。2)红外线辐射。4)激光。(2)非电离辐射的控制与防护1）高频电磁场的主要防护措施有场源屏蔽、距离防护和合理布局等。2）对微波辐射的防护。3）对红外线辐射的防护。4）对紫外线辐射的防护是屏蔽和增大与辐射源的距离，佩戴专用的防护用品。5）对激光的防护。第3节 物理因素危害三、辐射1.非电离辐射(1)非电离辐射的来源及其危害2.电离辐射(1)电离辐射来源凡能引起物质电离的各种辐射称为电离辐射。其中，等带电粒子都能直接使物质电离，称为直接电离辐射；光子、中子等非带电粒子，先作用于物质产生高速电子，继而由这些高速电子使物质电离，称为非直接电离辐射。能产生直接或非直接电离辐射的物质或装置称为电离辐射源，如各种天然放射性核素、人工放射性核素和X线机等。(2)电离辐射的防护电离辐射的防护分为外照射防护和内照射防护。第3节 物理因素危害四、高温作业1 高温作业高温作业是指在生产劳动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25的作业第3节 物理因素危害2.高温作业防护措施1)高温作业防护：对于高温作业，首先应合理设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，这是改善高温作业条件的根本措施。2)隔热：隔热是防止热辐射的重要措施，可利用水来实现。3)通风降温：风降温方式有自然通风和机械通风两种。4)保健措施：供给饮料和补充营养，暑季应供应含盐的清凉饮料。5)个体防护：使用耐热工作服等。第3节 物理因素危害安全生产技术理论和知识第4章 防火与防爆安全技术第5章 职业危害控制技术第6章 特种设备安全技术第7章 矿山安全技术第8章 危险化学品安全生产技术第9章 民用爆破器材、烟花第10章 建筑工程施工安全技术第6章 特种设备安全技术第1节 特种设备安全基础知识第2节 特种设备使用安全技术第3节 特种设备常见事故及预防一、特种设备的基本概念及分类二、特种设备的检测技术第1节 特种设备安全基础知识一、特种设备的基本概念及分类特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备、设施。特种设备分为两类：（1）承压类特种设备：锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道。（2）机电类特种设备：电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道和场（厂）内机动车辆。第1节 特种设备安全基础知识【知识要求】1）爆炸的危害性。3）使用的广泛性。2）易于损坏性。4）可靠的连续运行性。第1节 特种设备安全基础知识1.锅炉锅炉是指将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、气、导热油等工质，从而产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。(1)锅炉的工作原理(2)锅炉的工作特性(3)锅炉的分类1）按用途不同分2）按载热介质不同分3）按锅炉产生的蒸汽压力和蒸发量不同分4）按热能来源不同分5）按锅炉结构不同分6）燃煤锅炉按燃烧方式不同分7）按蒸发段工质循环动力不同分第1节 特种设备安全基础知识1）安全阀4)温度测量装置2)压力表5)保护装置3)水位计6)防爆门7)排污阀或放水装置8)锅炉自动控制装置2.压力容器压力容器，一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。第1节 特种设备安全基础知识(4)锅炉的安全附件1）压力2）温度3）介质(2)压力容器的分类压力容器按压力等级划分为以下4类：1)低压2)中压3)高压4)超高压(3)压力容器的安全附件1)安全阀2)爆破片4)爆破帽3)安全阀与爆破片装置的组合5)易熔塞6)紧急切断阀7)减压阀。8)压力表、液位计、温度计第1节 特种设备安全基础知识(1)压力容器的操作条件3.电梯电梯是指动力驱动，利用沿刚性轨道运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或平行运送人、货物的机电设备。它主要包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。电梯可能发生的危险一般有：人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切；人员被电击，轿厢超越极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效而造成结构破坏等。电梯应设置的安全防护装置或功能有:1)防超越行程的保护；2)防电梯超速和断绳的保护；3)防人员剪切和坠落的保护；4)缓冲装置；5)报警和救援装置；6)消防功能；7)停止开关和检修运行装置；8)机械伤害的防护；9)电气安全保护。第1节 特种设备安全基础知识4.起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。（1）起重机械的工作特点1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。2)所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。3)大多数起重机械需要的活动空间较大。4)有些起重机械需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动。5)暴露的、活动的零部件较多。6)作业环境复杂。第1节 特种设备安全基础知识上升极限位置限制器运行极限位置限制器偏斜调整和显示装置缓冲器第1节 特种设备安全基础知识7)作业中常常需多人配合，共同完成一项操作。（2）起重机械安全、正常工作的条件起重机械设计时应满足下列3个基本条件：1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚度和抗屈服能力。2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。3)原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。（3）起重机械安全装置1)位置限制与调整装置安全钩防后倾装置回转锁定装置4)起重量限制器超载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按结构形式分为电气型和机械型。第1节 特种设备安全基础知识2)防风防爬装置起重机防风防爬装置主要有夹轨器、锚定装置和铁鞋3类。3)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置反射型。直射型。7)危险电压报警器。第1节 特种设备安全基础知识电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。5)力矩限制器动臂变幅的塔式起重机力矩限制器。小车变幅式起重机超载保护装置。流动式起重机超载保护装置。6)防碰装置。防碰装置的结构形式主要有：5.大型游乐设施游乐设施是指用于经营目的，在封闭的区域内运行，承载乘客游乐的设施。6.客运索道索道是利用架空绳索、支撑和牵引客车(或货车)等运送乘客(或货物)的一种运输设备，包括客运架空索道、客运缆车和拖牵索道等。7.场（厂）内机动车辆场（厂）内机动车辆广义的是指从事非道路交通运输的车辆，是指本企业在所在区域或在本企业生产经营活动范围内的施工作业现场区域内行驶作业的各类机动车辆。第1节 特种设备安全基础知识1)直观检查2)量具检查2.无损检测它是在不损伤被检工件的情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷的方法。1)射线检测4)渗透检测2)超声波检测5)涡流检测3)磁粉检测6)磁记忆检测7)声发射探伤法第1节 特种设备安全基础知识二、特种设备的检测技术1.宏观检查直观检查和量具检查通常称为宏观检查，是对在用承压类特种设备进行内、外部检验常用的检验方法。3.测厚厚度测量是承压类特种设备检验中常见的检测项目。最常用的物理方法是超声波。4.化学成分分析钢铁材料元素分析的方法有原子发射光谱分析法和化学分析法两种。5.金相检验金相检验分为宏观金相检验和微观金相检验。6.硬度测试材料硬度值与强度存在一定的比例关系。硬度测试有时用来判断材料的强度等级或用于鉴别材质。第1节 特种设备安全基础知识7.断口分析断口分析是指人们通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构件损坏后的断裂截面，来探讨与材料或构件损坏有关的各种问题的一种技术。8.耐压试验耐压试验主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。9.气密性试验气密性试验又称为致密性试验或泄漏试验。10.爆破试验爆破试验是对压力容器的设计与制造质量，及其安全性和经济性进行综合考核的一项破坏性验证试验。第1节 特种设备安全基础知识11.力学性能试验力学性能试验的目的是检测材料及焊接接头的力学性能。12.应力应变测试应力应变测试的目的是测出构件受载后表面的或内部各点的真实应力状态。13.断裂力学分析断裂力学分析是应用断裂理论，对含缺陷构件的剩余强度和寿命进行分析的方法。14.风险评估风险评价技术就是将设备发生事故的可能性(概率)和事故造成的严重程度(经济损失)进行综合考虑，将设备划分成不同的风险等级。第1节 特种设备安全基础知识第6章 特种设备安全技术第1节 特种设备安全基础知识第2节 特种设备使用安全技术第3节 特种设备常见事故及预防一、锅炉压力容器使用安全管理二、压力管道运行使用安全管理第2节 特种设备使用安全技术(1)使用定点厂家的合格产品(2)登记建档(3)专责管理(6)定期检验(4)持证上岗(7)监控水质(5)照章运行(8)报告事故2.锅炉启动、运行与停炉(1)锅炉启动步骤1）检查准备4)煮炉2)上水5)点火升压3)烘炉6)暖管与并汽(2)锅炉点火升压阶段的安全注意事项1)防止炉膛爆炸 2)控制升温、升压速度3)严密监视和调整仪表4)保证强制流动受热面可靠冷却第2节 特种设备使用安全技术一、锅炉压力容器使用安全管理1.锅炉压力容器安全管理要点1）正常停炉2）紧急停炉(5)停炉保养停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护与保养。常用的保养方式有压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。第2节 特种设备使用安全技术(3)锅炉正常运行中的监督与调节1)锅炉水位的监督与调节2)锅炉气压的监督与调节3)气温的调节4)燃烧的监督与调节5)排污和吹灰(4)停炉3.锅炉压力容器检修技术检修中的安全注意事项1）注意通风和监护2）注意用电安全3）禁止带压拆装连接部件4）禁止自行以气压试验代替水压试验第2节 特种设备使用安全技术1)竣工文件的检查2)现场检查3)建档、标识与数据采集2.运行中的检查和监测2)巡线检查及在线监测1)运行初期检查3)末期检查及寿命评估第2节 特种设备使用安全技术二、压力管道运行使用安全管理1.运行前的检查三、电梯使用安全管理1.电梯使用须知1)电梯使用操作安全2)对电梯紧急状态的处置2.电梯管理措施1)法定管理要求 2)建立管理制度3)远程管理系统第2节 特种设备使用安全技术1)重物坠落4)高处跌落2)起重机失稳倾翻5)触电3)挤压6)其他伤害3.高处作业的安全防护4.起重作业安全操作技术1)吊运前的准备2)起重机司机通用操作要求第2节 特种设备使用安全技术四、起重机械使用安全管理1.起重机械的安全管理措施1)起重机械安全管理制度2)起重机械安全技术档案3)起重机械定期检验制度2.起重伤害事故形式五、游乐设施运营安全管理1.游乐设施运营应具备条件2.游乐设施运营管理制度(1)安全质量管理手册游乐设施运营单位应制定系统、协调、切实可行的安全质量管理手册。(2)主要规章制度安全质量保证机构对手册及规章制度的执行情况应有检查记录。检查的重点是岗位责任制的落实与规章制度的执行情况。第2节 特种设备使用安全技术3.游乐设施运营环境条件游艺、游乐场所应符合卫生城市的指标规定；室内场所采光、照明、通风等应满足技术规范的要求。各类管理、服务人员应穿着工作服，佩戴服务标志。第2节 特种设备使用安全技术六、客运索道安全管理1.客运架空索道安全特点1)露天高处作业2)钢丝绳的安全影响大3)自然条件变化大、规则性差2.客运架空索道安全营救1)救护组织2)救护方法3)往复式索道的救护4)单线循环式索道的救护第2节 特种设备使用安全技术七、场（厂）内机动车辆1.场（厂）内机动车辆安全管理2.场（厂）内机动车操作安全1）驾驶作业前做好安全准备工作2）出车前检查车辆3）行车中注意事项4）作业安全要求5）停放要求6）行驶后检查7）新车的走合3.机动车驾驶员操作要求第2节 特种设备使用安全技术第6章 特种设备安全技术第1节 特种设备安全基础知识第2节 特种设备使用安全技术第3节 特种设备常见事故及预防一、典型锅炉事故及预防二、压力容器爆炸的危害及预防第3节 特种设备常见事故及预防1）水蒸气爆炸3）缺陷导致爆炸2锅炉重大事故1）锅炉缺水事故3）锅炉汽水共腾5）省煤器损坏7）水击事故9）尾部烟道二次燃烧2）超压爆炸4）严重缺水导致爆炸2）锅炉满水事故4）锅炉爆管6）过热器损坏8）炉膛爆炸事故10）锅炉结渣第3节 特种设备常见事故及预防一、典型锅炉事故及预防1锅炉爆炸事故二、压力容器爆炸的危害及预防1压力容器爆炸的危害（1）冲击波及其破坏作用冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。（2）爆破碎片的破坏作用具有较高速度或较大质量的碎片在飞出过程中具有较大的动能，会造成较大的危害。碎片还可能损坏附近的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，造成更大的危害。（3）介质伤害主要是指有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤。第3节 特种设备常见事故及预防（4）二次爆炸及燃烧危害当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量的可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体容器的这种燃烧与爆炸常使现场附近变成一片火海，造成严重的后果。（5）压力容器快开门事故危害快开门式压力容器开关盖频繁，在容器泄压未尽前或带压下打开端盖，以及端盖未完全闭合就升压，极易造成快开门式压力容器产生爆炸事故。第3节 特种设备常见事故及预防2压力容器事故的预防为防止压力容器发生爆炸，应采取下列措施：1）在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变。针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料。强度计算及安全阀排量计算符合标准。2）制造、修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材和焊接材料。第3节 特种设备常见事故及预防3）在压力容器的使用过程中加强管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检，失修及安全装置失灵等。4）加强检验工作，及时发现缺陷并采取措施。三、典型起重机械事故及预防1重物失落事故起重机械重物失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故，简称失落事故。第3节 特种设备常见事故及预防1）脱绳事故3）断绳事故2）脱钩事故4）吊钩断裂事故2.挤伤事故指在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。1）吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故2）升降设备的挤伤事故3）机体与建筑物间的4）机体回转挤伤事故5）翻转作业中的挤伤事故第3节 特种设备常见事故及预防常见的失落事故有以下几种类型：3.坠落事故坠落事故主要是指从事起重作业的人员从起重机机体等高空处坠落至地面的摔伤事故。1)从机体上滑落摔伤事故2)机体撞击坠落事故3)轿箱坠落摔伤事故4)维修工具及零部件坠落砸伤事故5)振动坠落事故6)制动下滑坠落事故第3节 特种设备常见事故及预防1)保证安全电压3)加强屏护保护2)保证绝缘的可靠性4)加强漏电触电保护5)严格保证配电最小安全净距6)保证接地与接零的可靠性第3节 特种设备常见事故及预防4.触电事故触电事故是指从事起重操作和检修作业的人员因触电而导致人身伤亡。(1)触电事故类型触电事故可以按作业场合分为以下两大类型：1)室内作业的触电事故2)室外作业的触电事故(2)触电安全防护措施5.机体毁坏事故机体毁坏事故是指起重机因超载、失稳等产生结构断裂、倾翻，从而造成结构严重损坏及人身伤亡的事故。常见机体毁坏事故有以下几种类型：1)断臂事故2)倾翻事故3)机体摔伤事故4)相互撞毁事故第3节 特种设备常见事故及预防人生能有几回搏！祝大家考试顺利！