第一节道路工程.doc

目 录第一章 工程概况第二章 施工总体部署第一节 岗位职责第二节 施工任务安排和劳动力需要计划第三节 与业主、监理和各专业施工队的协调第四节 工程管理目标第三章 施工总平面布置第四章 进度、机械、劳动力及材料供应计划第一节 施工进度计划第二节 施工机械设备配置计划第三节 劳动力投入计划第四节 主要材料供应计划第五章 关键部位的施工技术控制第一节 市政工程第二节 安装工程第三节 装修工程第四节 绿化工程第六章 保证措施第一节 质量保证措施第二节 工期保证措施第三节 安全生产保证措施第四节 文明施工及环境保护保证措施第八章 附图表一、项目管理班子配备情况表二、项目经理简历表三、项目技术负责人简历表四、项目管理机构配备情况辅助说明资料 第一章 工程概况一、工程简介：本工程为江干区采荷街道新凯苑、绿茗、人民社区物业管理改善工程。工程质量符合（工程施工质量验收规范）标准。工程承包形式：包工包料。工期要求：55日历天工程质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。建设单位：杭州市江干区人民政府采荷街道办事处第二章 施工总体部署第一节 岗位职责项目经理：认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转;负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、进度、文明保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限;组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施；对项目范围内的工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收；组织并参加二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查；根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制月度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行；严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系；负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。项目技术负责人：编制和实施工程施工组织设计、施工方案；进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、洽商，汇集整理工程技术资料档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监理工序，对不合格品进行控制，管理现场计量器具，推广四新技术，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。现场各技术问题的处理和质量通病的防治。项目技术负责人应当经常与甲方、监理、设计就工程中出现的和可能出现的问题进行沟通，并对各种材料的采购做出专业指导。施工员：是生产班组的直接领导者，对施工质量、安全和进度负有直接的责任。在开始操作前负责进行技术交底，在施工过程中负责解决技术、设备、质量、安全上的问题，工序完成后负责交验、结算工作，并保证质量记录文件的完整性。质检员：负责本工程的质量安全管理工作，对质量安全管理做到“勤检查、多帮助、真奖罚”的作风。具体工作是执行标准中的过程控制、安全生产文明施工控制、检验和试验、检验测量和试验设备的控制、试验和检验状态、不合格品控制、纠正和预防措施、质量记录的控制、服务等质量体系要素的贯彻执行。预算员：具体管理合同事务，提出月生产计划、物资供应计划，工程预（结）算，工程完工月报，以及核对施工员给工人班组的任务单结算。资料员：负责填写各种有关验评表格和收集、整理工程技术资料，管理文件、资料的收发，确保施工人员都能得到相应文件的版本（及时撤出失效和作废的文件），以防止误用造成事故。材料员：根据批准的采购计划，在指定的合格分承包方名单内进行采购、搬运、进场、储存、防护和交付。协助质检员作好抽样检验，物品标识要清楚留有可追溯性。第二节 施工任务安排和劳动力需要计划根据招标文件要求，若我公司中标，实行总承包，负责完成招标文件内的所有工程，各专业施工队伍由公司统一调配派出，标书中承诺的项目班子和施工人员到位，绝对保证不搞层层转包。现场劳动力按需求分别考虑和组织。为保证质量，提高效益，作业班组保持相对稳定。第三节 与业主、监理和各专业施工队的协调我公司如能中标承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置。工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方、各专业施工队相互间的协调管理，项目经理部着重对其各专业施工队的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各专业施工队提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。一、与业主协调组织协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。二、与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。三、对外协调组织对于进驻本工地的施工，我们高度重视，珍惜这次机会，一定在这个工地上树立我公司的良好形象。在此，我们将明确在项目组织架构中设立专门协调人员负责工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能顺利施工，以达到我们所承诺的各项指标。尊重有关部门对现场管理的意见，按规定办理有关手续，加强施工现场的管理，确保整个工程在施工全过程中顺利，为按时保质地完成本工程的建设任务打下良好的基础。第四节 工程管理目标1、质量目标：达到符合工程施工质量验收规范标准2、工期目标：确保55天内完成招标书内的所有工程任务3、安全目标：无安全事故4、文明施工：严格按照杭州市有关文明施工的要求施工第三章 施工总平面布置1、施工总平面布置图施工过程中，由于本工程施工面积较小，内外装饰以及安装单位的水、电、风、弱电等同时施工，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员数量众多、工种复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。A、总平面布置原则1、该工程施工场地层面开阔、楼层多，在平面布置当中根据不同施工区域的生产要求分别布置相应的临设及施工机械，且做到一步到位，减少二次搬运。 2、根据现场实际情况的要求分设施工作业区、生产加工区及办公区。 3、为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场技术负责人和各专业施工员组织实施，分片区包干管理。4、根据项目场地实际情况及总体布局，在本工程场地的一层设立办公区域，医药箱、仓库也统一设置在一层，生产加工车间、临时大宗材料堆放场隔层设置，茶水桶、小便桶分层设置。 5、在进入场地的醒目位置设置五图一牌，在安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处张挂安全标识等。 6、材料堆场尽可能布置在垂直运输机械的附近，以便就近材料的转运。 7、现场设置门卫，我方施工人员统一佩带胸卡，便于查验。 8、根据施工进度，仓库、办公用房、生产用房逐步腾移，以不影响施工为原则。B、施工现场用电布置1、施工现场临时用电主要根据现场踏勘结果并结合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）和民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）实施。2、施工临时用电组织实施计划：定期复查专职电工每周一次报主管部门批准后实施 临时用电系统实施主管电气技术人员临时用电系统设计定期检查施工员每两周一次3、施工生产、照明、办公用电分开。现场设办公用电、楼层生产机具用电、楼层照明用电共三条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。4、动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。5、办公用电能满足照明、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。6、楼层用电每层设一分配电箱。照明与动力分开，用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，架空敷设。另备手提式安全配电箱6只。配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。C、施工现场用水布置1、本工程施工临时用水主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、石材面砖地砖铺帖等。2、本工程施工临时用水的水源由总包单位提供接水点，施工时引至装饰施工层，经业主、监理、总包同意的情况下，每层固定1个水源，专人监护，统一接受现场管理人员的统一调配。3、楼层中水平供水采用镀锌管与橡皮管结合。4、根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修D、临时设施的布置 1、 根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、仓库等，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明；其中现场办公室设置在一层。 2、生产加工车间、临时大宗材料堆放点在施工过程中隔层设置；小便桶、茶水桶每层设置一个。 3、在工程开工后，设置一个主要出入口，整个施工现场做到封闭作业，以保证现场的文明施工和安全施工。4、小五金、易燃易爆品仓库、贵重物品仓库、医药箱设置在一层，为保证材料保存环境良好，材料仓库采用封闭式，以避免风、雨、雪对材料质量的影响。 5、材料堆场主要设在各施工区域的相应空地内，材料堆放时挂牌明示，必要时架空遮盖。 6、各楼层施工区域分开放置干粉灭火器，每组间距不大于20米，并在易燃易爆品仓库内放置灭火器4只、沙箱4只，且在明处设置警告牌。7、建筑垃圾集中堆放及时处理。8、施工人员住宿除现场值班人员外，其余统一在外租房安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象。2、临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间项目部办公室30另定55日历天小五金及贵重物品仓库30另定55日历天易燃易爆品仓库25另定55日历天生产加工车间150另定55日历天临时大宗材料堆放点300另定55日历天合计 535注：（1）投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 （2）若本表不够，可加附页第四章 进度、机械、劳动力及材料供应计划第一节 施工进度计划为了确保工期在计划工期内完成，根据本工程的特性，经现场多次踏勘后，计划负责施工该工程项目部的技术人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论，计划安排2支专业施工队进行施工，即校舍维修施工队1支、走廊地面施工队1支。现已组织施工队做好施工准备，配备好施工作业人员，落实好施工机具以便在中标后能及时进场。第三节 劳动力投入计划拟参加本工程施工人员由多次参加类似工程施工，具有丰富的施工经验，责任心强公司第一工程处的施工人员组成。若我方有幸中标，在合同签订后，立即组织施工队伍进场，做好前期施工准备工作。并按业主或监理工程师发出的开工令全面开工，按总体施工进度的要求，合理安排劳动力的使用，确保工程在规定时间内完成。第四节 主要材料供应计划一、材料分选、采购本工程所使用的水泥、钢材、各类管材、黄砂、碎石、石材、涂料、电缆等材料均由施工单位自行采购。为了确保本工程的质量，在实施过程中，材料的分选采购严格按照本公司已通过的ISO9001质量体系的要求进行控制。根据本公司质量体系要素职能分配表中的质量体系、物质采购、过程控制、检验与试验等几个要素程序去进行材料质量管理。工程质量的好坏，材料的选用起着决定性的作用。为了确保本工程的质量，各种材料的选用应多方比较，从中选择质量优、信誉好的厂家作为供应商。各种材料的选用均需要具有出厂合格证及质保单，先提供样品，经抽样试验合格，产品符合设计要求并征得业主及监理同意，方可在本工程中使用，并严格控制今后的来料质量。二、原材料试验检验所有进场的工程材料，都必须具备质量产品合格证，并送样抽检复试，具体控制如下：四、材料计量工程在施工过程中，对各种材料的采购应严格计量，以便工程在最终竣工时能正确算出各种材料的用量，以利于整个工程的经济效益核算。五、材料供应计划各种材料的供应安排是根据本工程预算编制时按材料用量明细表统计出各种材料的总用量，再按实际施工进度计划的分阶段计划计算出各种材料的用量进行组织采购。项目部材料员应根据分阶段的材料计划用量提前采购，落实好供货渠道，做好材料的进场工作，同时严格控制材料质量。对不符合要求的材料坚决予以退回，并收集好原材料的合格证，交质检员审核。配合试验员做好各类材料的抽检试验工作，以确保施工过程中材料的充足供应。各类材料均在施工前十天内进场，常规用的材料应备足半个月的使用量，以备工程大规模使用时材料断档。第一节 道路工程1道路工程（1）施工工艺流程： 施工准备路基处理塘渣面层施工沥青混凝土面层施工安砌侧石施工。 一、施工准备1、 清理场地11 清理本工程范围内的农作物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；12 做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样21 复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；22 进行高程复测和中线、边线放样。二、 路基处理路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；4 、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。 路基填土1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原野地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。2、碾压前采用平路机进行平整，并用6 8t两轮光轮压路机预压整平。3、用1018t振动式压路机碾压，分层填土虚铺厚度为30cm。4、压路机碾压路基时应按下列规定进行：（1）碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。2、每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于48遍，要求轮迹重叠1/31/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。3、路基填土压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。4、各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。5、摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内，过干的洒水，过湿的晾晒后方可用于摊铺。6、回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下层时，其表面应做成4%的双向横坡，以便将来自上层填土的水分排出；同一层次不同土类填筑时，做成斜面或错台相接的形式，以免产生不均匀变形，并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。7、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内，宜用人工夯实。8、路床080cm以内密实度要求达到95%以上，路床80cm以下密实度要求大于90%，人行道路床密实度要求大于85%。9、在圬工强度达到90%以上方可分层填筑，以确保路基稳定性。10、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度4050cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。11、当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。三、塘渣面层施工本工程土路基采用塘碴填筑，计划分次进行回填压实，分层压实厚度控制在30cm以内。1）填筑材料的最大粒径不得大于15cm，塘渣材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于15cm的塘渣进放施工现场。必要进派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。2）塘渣基层的填筑作业（1）塘渣填筑采用水平分层法，即填土时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑，松铺厚度不宜大于40cm。配备推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。（2）塘渣路基的压实，应采用12-15t重型压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。（3）压路机在碾压过程，第二道压实路线保证与第一道压实路线重叠30cm以上。（4）每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填料。每层塘渣在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换塘渣重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如检验时发现塘渣层没有达到规定的压实度，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为塘渣质量问题必须及时调整采矿地点。四、%水泥稳定碎石施工1、材料水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm；拌和用水应该清洁。2、拌和拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。3、 摊铺用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度，水泥石屑的压实系数为1.31.5。摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3 h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。4、碾压采用812t压路机碾压，一般碾压68遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d 的无侧限抗压强度达到3Mp，铺筑14d内不宜行驶载重汽车。五、沥青砼路面沥青砼路面层平整度是高等级路面的重要标志，施工过程中压实度、平整度、厚度、横坡、弯沉值等控制较为严格。 1、准备工作沥青混凝土摊铺前，路缘石、侧石必须铺设完成，粗粒式沥青摊铺采取分段进行的方法。细粒式尽可能一次摊铺成型，道路铺筑的洒布型乳化沥青。面层施工前先进行试验段的施工，确定松铺系数以及施沥青混凝土前，须扫清二灰碎石面层，保持清洁、干燥，并喷洒粘层油，且洒布均匀，粘层油粗采用快裂工设备配置是否合理施工准备工作测量放线摊铺机就位摊铺机摊铺下承层验收沥青厂混合料生产测 油 温检测摊铺厚度调整摊铺厚度调遣机械胶轮压路机整形钢轮压路机终压钢胶压路机复压质量检测钢轮压路机初压运料试车2、施工工艺 沥青混凝土施工工艺框图3、浇洒沥青透油层摊铺粗粒式沥青砼前要浇洒沥青透油层，应符合下列要求：在气温低于15或降雨时不应施工；按设计的沥青用量浇洒均匀，发现遗漏地点，应用人工补洒；基层浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥青未渗入基层时，应予以清除。4、沥青混合料摊铺技术及质量监控混合料摊铺前对二灰碎石基层进行检查，如发现因车辆等其他因素产生损坏的地方应及时维修，清除二灰碎石基层表面的浮灰和杂物，各项验收质量指标要达到规范要求方可进行摊铺。混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿。为了保证摊铺机连续作业，必须保证材料供应及时。因此必须配备足够的运料车辆。摊铺方式采用一辆摊铺机摊铺。摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械压坏道牙。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度和横坡的要求，用三米直尺检查，发现问题及时纠正。接茬处理前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。5、摊铺过程的质量检验及缺陷分析沥青含量的直观检查如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大(或骨料没有充分烘干表面上看起来沥青太多)；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕动”，则表明含量太少或过热、拌和秒充分。混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低。通常在料车达工地时，测定混合料的温度。有时在摊铺机后测定。每天早晨要特别注意做这项检查，因此这时承层表面温度和气温都比较低。平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。测量铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触头周围轻轻用脚踏实。沥青混凝土摊铺温度控制表项目施工时气温（10）施工时气温（510）到达现场温度（）130140摊铺时要求温度（）120130厚度检测摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。外观检测未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，应查明原因，及时处理。6、沥青混合料的碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥清混合料压实采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的碾压按初压、复压、终压3个阶段进行。初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移、开裂，压实温度在110-140范围；压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠；初压采用轻型钢筒压路机或者关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：采用重型的振动压路机，碾压遍数不少于4-6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路时，相邻碾压带重叠宽度为10-20，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。应注意的其他问题在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些。这样做，也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上。路面冷却后才能开放交通。接茬处的碾压接茬压实的程序是先压横向接茬后压纵向接茬。横向接茬碾压在条件许可的地方，可使用较小型压路机对横向接茬采用横向碾压(条件受限制的地方，也可采用纵向碾压)。横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm位置新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上。然后逐渐横向移至整个滚轮进入新铺层上。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压。纵向接茬碾压纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上。先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。特殊路段的碾压特殊路段的碾压指弯道、交叉口、路边、陡坡等处的压实作业。弯道或交叉口的碾压应选用铰接转向式压路机作业，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压(以利于形成支承边)。对急弯应尽可能采取直线式碾压(即缺角式碾压)，并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘3040cm (较薄层时，预留20cm)处开始碾压作业。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边线方向推进10cm。7、沥青砼质量要求、沥青砼表面应平整、密实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。、用10吨以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。、接茬应紧密、平顺，汤缝不应枯焦。、面层与路缘石及其他构筑物接顺，不得有积水现象。8、沥青砼低温施工的规定有关低温施工的规定施工气温在5以下或冬季气温虽在5以上，但有4级以上大风时应按冬季施工处理。提高沥青混合料出厂温度：一般可用160。运输沥青混合料用的车辆应有严密覆盖设备保温，沥青混凝土达到工地温度不低于140。摊铺机的刮平板及其接触热混合料的机械工具要经常加热，并用喷雾器在其上喷薄层柴油，在现场应准备好挡风、加热、保温工具和设备等。卸料后应用苫布等及时覆盖保温。摊铺摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料，快摊铺，快搂平，及时找细，及时碾压。一般摊铺速度掌握在一分钟一吨料。摊铺温度，石油沥青混合料120，煤沥青混合料100140。在摊铺混合料前，宜用喷灯将接缝处加热6075，接茬要采取直茬热接，茬处刷沥青要均匀。路边和检查井、雨水口周围必须先用墩锤夯实，再用碾子碾压。碾压碾压时应备足够数量的压路机，掌握上碾温度。碾压次序为先重后轻，重碾先压，先用重碾快速碾压，重轮(主动轮)必须在前，后用两轮碾消灭轮迹。在宽路幅上可在后期铺助横向碾压。施工与供料单位要密切配合，做到定量定时，严密组织生产，及时集中供料，避免接缝过多。筛补低温沥青混凝土面层施工，操作各环节要掌握三快(卸料、摊铺、搂平)两及时(找细、碾压)尽量不筛补。个别掉渣或麻面严重部位应及时处理，方法是选用细料筛补，筛子要低，筛于麻面部位，应在碾子前方，随筛随压直至与其余面层均匀一致为度。9、沥青砼雨季施工的一般要求注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系；现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接；汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。六、侧石安装1、施工工艺流程稳定层验收 测量放样 测试垫层施工 安装侧石 安装侧石后座模板 C15砼运输 侧石后座浇筑 验收2、主要施工技术措施测放出道路中线和高程后，引出侧石后边桩，桩距为1015m，路口转弯处为5m ,并在边桩顶上测放出高程，令边桩顶即为侧石顶标高。挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后施工侧石后座，固定侧石，然后向前铺砌。 本工程采用的异型侧石规格为1000×100×200cm，侧石后座浇筑C15砼。侧石接口用M10水泥砂浆勾缝，缝深0.5cm，缝宽1cm。第二节 安装工程1）、 配管A. 选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。B. 天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。C. 按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。D. 按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。2）电缆敷设1电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。2电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。3）、 管内穿线A. 根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其它颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。B. 采用16#钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，二入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。C. 穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。D. 导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。E. 穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0500兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5M。4）、 灯具、开关插座安装A. 根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在天棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。B. 安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩8膨胀钩，然后用14号镀锌铁丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和天棚平整一致。C. 安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。D. 安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除。盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。E. 灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。第三节 装饰工程 （一）石板材地面铺贴 施工前的准备工作 石板材的地面施工，一般在顶棚、立面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：（1） 基层的处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10小时浇水湿润基层表面。（2） 找规矩根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015毫米，砂结合层厚度为2030毫米，沥青玛蹄脂结合层为25毫米。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。（3） 试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案颜色，纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放好。（4） 试排 在房间的两个垂直方向，按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6毫米），核对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。第四节、绿化种植绿化种植：划分为种植环境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。（1）、种植环境处理：先进行垃圾、杂物或杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量基肥。（2）绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。（3）选苗与种植：严格按照设计图规定规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施（如覆盖、假植）。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。（4）养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。第六章 保证措施第一节 质量保证措施一、质量目标我们承接本工程后，将严格按照业主招标文件规定的质量要求，精心组织施工。本工程我们的质量目标是：确保各单位工程符合（工程施工质量验收规范）标准。二、质量管理组织体系在组织管理上建立以公司总部工程师、项目经理部和施工队组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识，公司各职能部门按ISO9001质量体系中的相关要素对本项目实施管理。公司总部项目经理项目工程师项目部质监工程师施工队质量员各班组质