汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底.docx

平安技术交底编号工程名称交底日期年 月 日施工单位分项工程名称汽车、轮胎式起重机操作交底内容：1 .起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，井应与淘渠、基坑保持平安距离。2 .为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各平安保护装置和指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；(4)各连接件无松动；(5)轮胎气压符合规定。3 .起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机平安操作交底 启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接台液压泵，待压到达规定值， 油温超过30时一，方可开始作业。4 .轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支 腿，并在撑脚板下垫方术，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前庞先收紧稳定器。5 .如果在作业过程搬动支腿操纵闷，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳 动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。6 起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应根 据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当 空间。7 .汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制闯、选择阀和分配阀等 液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。在 伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。8 .起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。9 .各种长度的起重臂都有规定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不 得小于各长度所规定的仰角。10 .汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车 驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆， 重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。11 .采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降, 下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损。或导致起重机倾翻事故。12 .起吊重物到达额定起重量的50%时，应使用低速档。13 .作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在平安的地方，使起重 机恢复稳定。以免造成起重机倾翻事故，不船使用紧急制动，下降中严禁制动。14 .重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。15 .起重机在满载或接近满载时，稳定性的平安系数相应降低，如果同时进行两种动作，容易造成 超载而发生事故。所以，起吊重物到达额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。16 .起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定 状态，容易发生事故。操作应平稳，防止急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。17 .当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超 过500mll1,并应拴好拉绳，缓慢行驶。18 .为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上, 再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内.并用螺母 固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起 重操纵室门。19 .行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。内燃机水温在8090 时，润滑性能较好，温度过低便润滑油粘度增大，流动性能变差，如高速运转，将增加机件磨损。行 驶时水温应在80C90范围内，水温未到达80时，不得高速行驶。20 .行驶时应保持中逮，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒 车时应有人监护。21 .行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。审核人交底人接受交底人注：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，平安员一份。