地下防水工程质量验收 (2).docx

、地下防水工程质量验收(一)基本规定1、地下防水工程必须由持有资质等级证书的防水专业队伍进行施工，主要施工 人员应持有省级及以上建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书或防水 专业岗位证书。2、地下防水工程施工前，应通过图纸会审，掌握结构主体及细部构造的防水要 求,施工单位应编制防水工程专项施工方案,经监理单位或建设单位审查批准后执行。3、地下防水工程所使用防水材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家或行 业产品标准和设计要求。4、防水材料必须经具备相应资质的检测单位进行抽样检验，并出具产品性能检 测报告。5、防水材料的进场验收应符合以下规定：(1)对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收，并经监 理单位或建设单位代表检查确认，形成相应验收记录。(2)对材料的质量证明文件进行检查，并经监理单位或建设单位代表检查确认, 纳入工程技术档案。(3)材料的物理性能检验工程全部指标到达标准规定时，即为合格；假设有一项 指标不符合标准规定，应在受检产品中重新取样进行该项指标复验，复验结果符合标 准规定，那么判定该批材料为合格。6、地下工程使用的防水材料及其配套材料，应符合现行行业标准建筑防水涂 料中有害物质限量JC1066的规定，不得对周围环境造成污染。7、地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制 度，并有完整的检查记录。工程隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行验收，并形 成隐蔽工程验收记录；未经监理单位或建设单位代表对上道工序的检查确认，不得进 行下道工序的施工。8、地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在工程底部最低高程0. 5m 法：观察检查。11、涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体 外露现象。检验方法：观察检查。12、侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要 求。检验方法：观察检查。（三）细部构造防水工程1、施工缝1、施工缝用止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、水泥基渗透结晶型防水涂料和 预埋注浆管必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材 料进场检验报告。2、施工缝防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。3、墙体水平施工缝应留设在高出底板外表不小于300mm的墙体上。拱、板与墙 结合的水平施工缝，宜留在拱、板和墙交接处以下150mm300mm处；垂直施工缝应 避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。4、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1. 2MPa。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其外表浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂 刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm50nmi厚的1： 1水泥 砂浆，并及时浇筑混凝土。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其外表清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂 或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。检验方法：观察检查和检查隐蔽 工程验收记录。7、中埋式止水带及外贴式止水带埋设位置应准确，固定应牢靠。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。8、遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得 有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝外表或预埋凹槽内；止水条采用搭接 连接时，搭接宽度不得小于30nli11。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。9、遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝外表，并做到连续、均 匀、饱满、无气泡和孔洞，挤出宽度及厚度应符合设计要求；止水胶挤出成型后，固 化期内应采取临时保护措施；止水胶固化前不得浇筑混凝土。检验方法：观察检查和 检查隐蔽工程验收记录。10、预埋式注浆管应设置在施工缝断面中部，注浆管与施工缝基面应密贴并固定 牢靠，固定间距宜为200mm300mll1；注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密，导管 埋入混凝土内的局部应与结构钢筋绑扎牢固，导管的末端应临时封堵严密。检验方法: 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、变形缝。变形缝用止水带、填缝材料和密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查 产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2变形缝防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。3中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4中埋式止水带的接缝应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处；接头宜 采用热压焊接，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。检验方法：观察检查和 检查隐蔽工程验收记录。5中埋式止水带在转角处应做成圆弧形；顶板、底板内止水带应安装成盆状， 并宜采用专用钢筋套或扁钢固定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带在 变形缝转角部位宜采用直角配件。止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止 水带的基层密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程 验收记录。<7>安设于结构内侧的可卸式止水带所需配件应一次配齐，转角处应做成450坡角，并增加紧固件的数量。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。<8>嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂； 嵌缝底部应设置背衬材料；密封材料嵌填应严密、连续、饱满，粘结牢固。检验方法: 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。<9>变形缝处外表粘贴卷材功涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层和加强层。检验 方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、后浇带1、后浇带用遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、外贴式止水带必须符合设 计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2、补偿收缩混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品 合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。3、后浇带防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。4、采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须 符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能和水中养护14d后的限制 膨胀率检测报告。5、补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施。检验 方法：观察检查。6、后浇带两侧的接缝外表应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗 透结晶型防水涂料；后浇混凝土的浇筑时间应符合设计要求。检验方法：观察检查和 检查隐蔽工程验收记录。7、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28cL检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、穿墙管1、穿墙管用遇水膨胀止水条和密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查产 品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2、穿墙管防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。3、固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并作好防腐处理；穿墙 管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽内应用密封材料嵌填密实。检验方法：观察检查 和检查隐蔽工程验收记录。4、套管式穿墙管的套管与止水环及翼环应连续满焊，并作好防腐处理；套管内 外表应清理干净，穿墙管与套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进行密封处理，并采 用法兰盘及螺栓进行固定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5、穿墙盒的封口钢板与混凝土结构墙上预埋的角钢应焊平，并从钢板上的预留 浇注孔注入改性沥青密封材料或细石混凝土，封填后将浇注孔口用钢板焊接封闭。检 验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6、当主体结构迎水面有柔性防水层时，防水层与穿墙管连接处应增设加强层。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7、密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。5、埋设件1、埋设件用密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性 能检测报告和材料进场检验报告。2、埋设件防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。3、埋设件应位置准确，固定牢靠；埋设件应进行防腐处理。检验方法：观察、 尺量和手扳检查。4、埋设件端部或预留孔、槽底部的混凝土厚度不得少于250mm；当混凝土厚度 小于250mm时，应局部加厚或采取其他防水措施。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工 程验收记录。5、结构迎水面的埋设件周围应预留凹槽，凹槽内应用密封材料嵌填密实。检验 方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6、用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵 头，螺栓上应加焊止水环。拆模后留下的凹槽应用密封材料封堵密实，并用聚合物水 泥砂浆抹平。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7、预留孔、槽内的防水层应与主体防水层保持连续。检验方法：观察检查和检 查隐蔽工程验收记录。8、密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。6、预留通道接头1、预留通道接头用中埋式止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、密 封材料和可卸式止水带必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检 测报告和材料进场检验报告。2、预留通道接头防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽 工程验收记录。3、中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、预留通道先浇筑混凝土结构、中埋式止水带和预埋件应及时保护，预埋件应 进行防范秀处理。检验方法：观察检查。5、密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。6、用膨胀螺栓固定可卸式止水带时，止水带与紧固件压块以及止水带与基面之 间应结合紧密。采用金属膨胀螺栓时，应选用不钢材料或进行防腐剂锈处理。检验 方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7、预留通道接头外部应设保护墙。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7、桩头。桩头用聚合物水泥防水砂浆、水泥基渗透结晶型防水涂料、遇水膨胀止水条 或止水胶和密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测 报告和材料进场检验报告。2桩头防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收 记录。3桩头混凝土应密实，如发现渗漏水应及时采取封堵措施。检验方法：观察检 查和检查隐蔽工程验收记录。4桩头顶面和侧面裸露处应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸至结构底 板垫层150mm处；桩头周围300mm范围内应抹聚合物水泥防水砂浆过渡层。检验方法: 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5结构底板防水层应做在聚合物水泥防水砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，其 与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记 录。6桩头的受力钢筋根部应采用遇水膨胀止水条或止水胶，并应采取保护措施。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。8、孔口1孔口用防水卷材、防水涂料和密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查 产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2孔口防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3人员出入口应高出地面不应小于500mm；汽车出入口设置明沟排水时，其高 出地面宜为150mm,并应采取防雨措施。检验方法：观察和尺量检查。4窗井的底部在最高地下水位以上时，窗井的墙体和底板应作防水处理，并宜 与主体结构断开。窗井下部的墙体和底板应做防水处理。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。5窗井或窗井的一局部地最高地下水位以下时，窗井应与主体结构连成整体， 其防水层也应连成整体，并应在窗井内设置集水井。窗台下部的墙体和底板应做防水 层。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6窗井内的底板应低于窗下缘300mm。窗井墙高出室外地面不得小于500mm；窗 井外地面应做散水，散水与墙面间应采用密封材料嵌填。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。7密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查 隐蔽工程验收记录。9、坑、池1坑、池防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法: 检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。2坑、池防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。坑、池、储水库内部防水层完成后，应进行蓄水试验。检验方法：观察检查 和检查蓄水试验记录。3坑、池、储水库宜采用防水混凝土整体浇筑，混凝土外表应坚实、平整，不 得有露筋、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4坑、池底板的混凝土厚度不应少于250mm；当底板的厚度小于250mm时，应 采取局部加厚措施，并应使防水层保持连续。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。5坑、池施工完后，应及时遮盖和防止杂物堵塞。检验方法：观察检查。(四)排水工程1、渗排水、盲沟排水1、渗排水适用于无自流排水条件、防水要求较高且有抗浮要求的地下工程。盲 沟排水适用于地基为弱透水性土层、地下水量不大或排水面积较小，地下水位在结构 底板以下或在丰水期地下水位高于结构底板的地下工程。2、渗排水应符合以下规定：(1)渗排水层用砂、石应洁净，含泥量不应大于2%；(2)粗砂过滤层总厚度宜为300mm,如较厚时应分层铺填；过滤层与基坑土层 接触处，应采用厚度为100150mm、粒径为5mm10mm的石子铺填；(3)集水管应设置在粗砂过滤层下部，坡度不宜小于现，且不得有倒坡现象。 集水管之间的距离宜为5nl10m,并与集水井相通；(4)工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，建筑周围的渗排水层顶面应做散水 坡。3、盲沟排水应符合以下规定：(1)盲沟成型尺寸和坡度应符合设计要求；(2)盲沟的类型及盲沟与基础的距离应符合设计要求；(3)盲沟用砂、石应洁净，含泥量不应大于2%；(4)盲沟在转弯处和高低处应设置检查井，出水口处应设置滤水篦子。4、渗排水、盲沟排水均应在地基工程验收合格后进行施工。5、集水管宜采用无砂混凝土管、硬质塑料管或软式透水管。6、渗排水、盲沟排水分项工程检验批的抽样检验数量：应按10%抽查，其中按 两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。7、盲沟反滤层的层次和粒径组成必须符合设计要求。检验方法：检查砂、石试 验报告和隐蔽工程验收记录。8、渗排水构造应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。9、渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。10、盲沟排水构造应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。11、集水管采用平接式或承插式接口应连接牢固，不得扭曲变形和错位。检验方 法：观察检查(五)注浆工程1、预注浆、后注浆1、预注浆适用于工程开挖前预计涌水量较大的地段或软弱地层；后注浆法适用 于工程开挖后处理围岩渗漏及初期壁后空隙回填。2、注浆材料应符合以下规定：(1)具有较好的可注性；(2)具有固结收缩小，良好的粘结性、抗渗性、耐久性和化学稳定性；(3)低毒并对环境污染小；(4)注浆工艺简单，施工操作方便，平安可靠。3、在砂卵石层中宜采用渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂注浆法；在淤泥质 软土中宜采用高压喷射注浆法。4、注浆浆液应符合以下规定：(1)预注浆宜采用水泥浆液、黏土水泥浆液或化学浆液；(2)后注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、黏土膨润土、粉煤灰的水 泥浆液；(3)注浆浆液配合比应经现场试验确定。5、注浆过程控制应符合以下规定：(1)根据工程地质、注浆目的等控制注浆压力和注浆量；(2)回填注浆应在衬砌混凝土到达设计强度的70%后进行，衬砌后围岩注浆应 在充填注浆固结体到达设计强度的70%后进行；(3)浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围，地面注浆结束后注浆孔应封填密实;(4)注浆范围和建筑物的水平距离很近时，应加强对临近建筑物和地下埋设物 的现场监控；(5)注浆点距离饮用水源或公共水域较近时，注浆施工如有污染应及时采取相 应措施。6、预注浆、后注浆分项工程检验批的抽样检验数量，应按加固或堵漏面积每 100m2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处。7、配制浆液的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、 产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。8、预注浆和后注浆的注浆效果必须符合设计要求。检验方法：采用钻孔取芯法 检查；必要时采取压水或抽水试验方法检查。9、注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。检验方法：尺 量检查和检查隐蔽工程验收记录。10、注浆各阶段的控制压力和注浆量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检 查隐蔽工程验收记录。11、注浆时浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围。检验方法：观察检查。12、注浆对地面产生的沉降量不得超过30mm,地面的隆起不得超过20mm。检验 方法：用水准仪测量。2、结构裂缝注浆1、结构裂缝注浆适用于混凝土结构宽度大于0.2mm的静止裂缝、贯穿性裂缝等 堵水注浆。2、裂缝注浆应待结构基本稳定和混凝土到达设计强度后进行。3、结构裂缝堵水注浆宜选用聚氨酯、甲丙烯酸盐等化学浆液；补强加固的结构 裂缝注浆宜选用改性环氧树脂、超细水泥等浆液。4、结构裂缝注浆应符合以下规定：(1)施工前，应沿缝清除基面上的油污杂质；(2)浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“U”形槽并用速凝水泥砂浆封缝; 以下，必要时应采取降水措施。对采用明沟排水的基坑，应保持基坑干燥。9、下防水工程的分项工程检验批和抽样检验数量应符合以下规定：(1)主体结构防水工程和细部构造防水工程应按结构层、变形缝或后浇带等施 工段划分检验批；(2)特殊施工法结构防水工程应按隧道区间、变形缝等施工段划分检验批；(3)排水工程和注浆工程应各为一个检验批；(4)各检验批的抽样检验数量：细部构造应为全数检查，其他均应符合本方案 的规定。10、地下工程应按设计的防水等级标准进行验收。(二)地下建筑防水工程1、防水混凝土1、防水混凝土适用于抗渗等级不低于P6的地下混凝土结构。不适用于环境温度 高于80的地下工程。处于侵蚀性介质中，防水混凝土的耐侵蚀性要求应符合现行国 家标准工业建筑防腐蚀设计规范GB50046和混凝土结耐久性设计规范GB50476 的的关规定。2、水泥的选择应符合以下规定：(1)宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定;(2)在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；(3)不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混 合使用。3、砂、石的选择应符合以下规定：(1)砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3. 0%,泥块含量不宜大于1.0%；(2)不宜使用海砂；在没有使用河砂的的条件时，应对海砂进行处理后才能使 用，且控制氯离子含量不得大于0. 06%；(3)碎石或卵石的粒径宜为540mm,含泥量不应大于1. 0%,泥块含量不应大于 0. 5%；(3)深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内安放注浆管或注浆嘴，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；(4)注浆嘴及注浆管应设在裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对封缝的 密封效果应进行检查；(5)注浆后待缝内浆液固化后，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。5、结构裂缝注浆分项工程检验批的抽样检验数量，应按裂缝的条数抽查10%, 每条裂缝检查1处，且不得少于3处。6、注浆材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性 能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。7、结构裂缝注浆的注浆效果必须符合设计要求。检验方法：观察检查和压水或 压气检查，必要时钻取芯样采取劈裂抗拉强度试验方法检查。8、注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。检验方法：尺 量检查和检查隐蔽工程验收记录。9、注浆各阶段的控制压力和注浆量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检 查隐蔽工程验收记录。(六)子分部工程质量验收。>地下防水工程质量验收的程序和组织，应符合现行国家标准建筑工程施工 质量验收统一规范GB50300的有关规定。< 2>检验批的合格判定应符合以下规定：< 2. 1>主控工程的质量经抽样检验全部合格；< 2. 2一般工程的质量经抽样检验80%以上检测点合格，其余不得有影响使用功 能的缺陷；对有允许偏差的检验工程，其最大偏差不得超过本方案规定允许偏差的 1.5 倍；< 2. 3>施工具有明确的操作依据和完整的质量检查记录。< 3>分项工程质量验收合格应符合以下规定；< 3. 1>分项工程所含检验批的质量均应验收合格；<3. 2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。4分部工程质量验收合格应符合以下规定：4. 1子分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；4. 2质量控制资料应完整；4. 3地下工程渗漏水检测应符合设计的防水等级标准要求；4. 4观感质量检查应符合要求。5地下防水工程应对以下部位作好隐蔽工程验收记录：5. 1防水层的基层；5. 2防水混凝土结构和防水层被掩盖的部位；5.3变形缝、施工缝、后浇带等防水构造做法；5. 4管道穿过防水层的封固部位；5. 5渗排水层、盲沟和坑槽；5. 6结构裂缝注浆处理部位；5. 7衬砌前围岩渗漏水处理部位；5. 8基坑的超挖和回填。6地下防水工程的观感质量检查应符合以下规定：6.1防水混凝土应密实，外表应平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；裂缝宽度不 得大于0. 2mm,并不得贯通。6. 2水泥砂浆防水层应密实、平整、粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起砂、麻 面等缺陷；6. 3卷材防水层接缝应粘结牢固、封闭严密，防水层不得有损伤、空鼓、皱折 等缺陷；6. 4涂料防水层应与基层粘结牢固，不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等 缺陷；6. 5塑料防水板防水层应铺设牢固、平整，搭接焊缝严密，不得有下垂、绷紧 破损现象；6. 6金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、 针状气孔等缺陷；6.7变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件、预留通道接头、桩头、孔口、坑、池等防水构造应符合设计要求;6. 8锚喷支护、地下连续墙、盾构隧道、沉井、逆筑结构等防水构造应符合设计要求；6. 9排水系统不淤积、不堵塞，确保排水畅通；6. 10结构裂缝的注浆效果应符合设计要求。7地下工程出现渗漏水时，应及时进行治理，符合设计的防水等级标准要求后 方可验收。8地下防水工程验收后，应填写子分部工程质量验收记录，随同工程验收验评 资料分别由建设单位和施工单位存档。(4)对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂、石，应进行碱活性检验。4、矿物掺合料的选择应符合以下规定：(1)粉煤灰的级别不应低于二级，烧失量不应大于5加(2)硅粉的比外表积不应小于15000m2/kg, SiO2含量不应小于85%；(3)粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的 粒化高炉矿渣粉GB/T18046的有关规定。5、混凝土拌合用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。6、外加剂的选择应符合以下规定：(1)外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合现行国家标准混 凝土外加剂应用技术规范GB50119的质量规定；(2)掺加引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量宜控制在3%5姒(3)考虑外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响；(4)严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。7、防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合以下规定：(1)试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；(2)混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,其中水泥用量不宜少于 260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总 量的2%5%；(3)水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；(4)砂率宜为35%40%,泵送时可增加到45%；(5)灰砂比宜为1： 1.51： 2.5；(6)混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0. 1%；混凝土中各类 材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3o8、防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120mm140nllri,坍落度 每小时损失不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mmo9、泵送混凝土拌合物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后 不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严 禁直接加水。10、防水混凝土抗压强度试件，应在混凝土浇筑地点随机取样后制作，并应符合 以下规定：(1)同一工程、同一配合比的混凝土，取样频率和试件留置组数应符合现行国 家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。(2)抗压强度试验应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081的有关规定。(3)结构构件的混凝土强度评定应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标 准GB/T50082的有关规定。11、防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评 定，试件应在混凝土浇筑地点随机取样后制作，并应符合以下规定：(1)连续浇筑混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于 两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。(2)抗渗性能试验应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验 方法GB/T50082的有关规定。12、大体积防水混凝土的施工应采取材料选择、温度控制、保温保湿等技术措施。 在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度的龄期宜为60d或90do13、防水混凝土分项工程检验批的抽样检验数量，应按混凝土外露面积每100m2 抽查1处，每处10m2,且不得少于3处。14、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查 产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。15、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。检验方法：检查混凝 土抗压强度、抗渗性能检验报告。16、防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造 必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。17、防水混凝土结构外表应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置 应准确。检验方法：观察检查。18、防水混凝土结构外表的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯通。检验方法： 用刻度放大镜检查。19、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差应为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±5mm。2、水泥砂浆防水层。水泥砂浆防水层适用于地下工程主体结构的迎水面或背水面。不适用于受持 续振动或环境温度高于80的地下工程。2水泥砂浆防水层应采用聚合物水泥防水砂浆；掺外加剂或掺合料的防水砂浆。3水泥砂浆防水层所用的材料应符合以下规定：3. 1水泥应使用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受 潮结块的水泥；3. 2砂宜采用中砂，含泥量不应大于1%,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%；3. 3用于拌制水泥砂浆的水应采用不含有害物质的洁净水；3. 4聚合物乳液的外观为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。3. 5外加剂的技术性能应符合国家或行业有关标准的质量要求。4水泥砂浆防水层的基层质量应符合以下规定：4. 1基层外表应平整、坚实、清洁，并应充分湿润，无明水；4. 2基层外表的孔洞、缝隙应采用与防水层相同的水泥砂浆填塞并抹平。4. 3施工前应将埋设件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再进行水泥砂浆 防水层施工。5水泥砂浆防水层施工应符合以下规定：5. 1水泥砂浆的配制、应按所掺材料的技术要求准确计量；5. 2分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平，最后一层外表应提浆压光；5. 3防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶 梯坡形槎，但与阴阳角的距离不得小于200mm；5. 4水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5,并应保持砂浆 外表湿润，养护时间不得少于14d。聚合物水泥防水砂浆未到达硬化状态时，不得浇 水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自 然条件下养护。6防水砂浆的原材料及配合比必须符合设计规定。检验方法：检查产品合格证、 产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。7防水砂浆的粘结强度和抗渗性能必须符合设计规定。检验方法：检查砂浆粘 结强度、抗渗性能检测报告。8水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用 小锤轻击检查。9水泥砂浆防水层外表应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。检验 方法：观察检查。10水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接 紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。11水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的 85%。检验方法：用针测法检查。G2水泥砂浆防水层外表平整度的允许偏差应为5mmo检查方法：用2m靠尺和 楔形塞尺检查。3、卷材防水层1、卷材防水层适用于受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程；卷材防水层 应铺设在主体结构的迎水面。2、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用 的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配。3、铺贴防水卷材前，清扫应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时, 应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。4、基层阴阳角应做成圆弧或450坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、 变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mll1。5、铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽， 且两层卷材不得相互垂直铺贴。6、冷粘法铺贴卷材应符合以下规定：(1)胶粘剂涂刷应均匀，不得露底，不堆积；(2)根据胶粘剂的性能，应控制胶结剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。(3)铺贴时不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空气，辐压粘结牢固；(4)铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；(5)卷材接缝部位应采用专用粘结剂或胶结带满粘，接缝口应用密封材料封严, 其宽度不应小于10mm。7、热熔法铺贴卷材应符合以下规定：(1)焰加热器加热卷材应均匀，不得加热缺乏或烧穿卷材；(2)卷材外表热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘结牢固；(3)铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；(4)卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并粘结牢固，封闭严密。8、自粘法铺巾卷材卷材应符合以下规定：(1)铺贴卷材时，应将有黏性的一面朝向主体结构；(2)外墙、顶板铺贴时，排除卷材下面的空气，并粘结牢固；(3)铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；(4)立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定，并应用密封材料封严；(5)低温施工时，宜对卷材和基面采用热风适当加热，然后铺贴卷。9、卷材接缝采用焊接法施工应符合以下规定：(1)焊接前卷材应铺放平整，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清扫干净；(2)焊接前应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；(3)控制热风加热温度和时间，焊接处不得漏焊、跳焊或焊接不牢；(4)焊接时不得损害非焊接部位的卷材。10、铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材应符合以下规定：(1)应采用配套的聚合物水泥防水粘结材料；(2)卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90%,刮涂粘结料应均 匀，不得露底、堆积、流淌；(3)固化后的粘结料厚度不应小于1.3mm；(4)卷材接缝部位应挤出粘结料，接缝外表处应刮1. 3mm厚50mm宽聚合物水泥 粘结料封边；(5)聚合物水泥粘结料固化前，不得在其上行走或进行后续作业。11、高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，并应符合以下规定：(1)卷材宜单层铺设；(2)在潮湿基面铺设时，基面应平整坚固、无明水；(3)卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶结带搭接，卷材端部搭接区应 相互错开。(4)立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘1 Omm20mm内，每隔400mm 600mm应进行机械固定,并应保证固定位置被卷材完全覆盖。(5)浇筑结构混凝土时不得损伤防水层。12、卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合以下规定：(1)顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。细石混凝土保护层 厚度：机械回填时不宜小于70mm,人工回填时不宜小于50nlm；(2)底板的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm；(3)侧墙宜采用软质保护材料或铺抹20nlm厚1： 2. 5水泥砂浆。13、卷材防水层分项工程检验批的抽检数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处, 每处10m2,且不得少于3处。14、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品 合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。15、卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要 求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。16、卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、皱折、翘 边和起泡等缺陷。检验方法：观察检查。17、采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性 沥青类卷材应为150mm,合成高分子类卷材应为100mm,且上层卷材应盖过下层卷材。 检验方法：观察和尺量检查。18、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度应符合设计要 求。检验方法：观察和尺量检查。19、卷材搭接宽度的允许偏差应为TOmm。检验方法：观察和尺量检查。4、涂料防水层1、涂料防水层适用于受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程；有机防水涂料宜用于主体结构的迎水面，无机防水涂料宜用于主体结构的迎水面或背水面。2、有机防水涂料应采用反响型、水乳型、聚合物水泥等涂料；无机防水涂料应采用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料。3、有机