煤矿矿井通风管理制度.docx

煤矿矿井通风管理制度1主扇管理制度1、矿井必须采用机械通风。2、主要通风机必须安装在地面，严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风 机使用。3、装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得 超过5%,有提升设备时不得超过15%。4、必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用风机必 须在10分钟内启动。5、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次风机性能测定和试运转工 作，以后每五年进行一次主扇性能测定工作。6、改变通风机运行参数时（转速或叶片角度），必须报矿总工程师批准。7、主要通风机及其附属装置每月至少全面检查一次，防爆门每6个月至少检 查维修1次，均有记录。8、矿井必须有保证通风机连续运转的措施，因检修、停电或其它原因停止主 要通风机运转时，必须制定停风措施，但停风时间不得超过2小时。9、主要通风机停止运转时，受停风影响的区域必须立即停止工作、切断电源， 工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长决定是否停止生产、工作人员是否全部 撤出。10、主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井， 必须翻开井口防爆门和有关风门，利用自然通风。11、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、 电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的 ，并有反风操作系统 图、实际岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机每 小时将通风机运转情况记入运转簿内，发现异常，立即报告。12、主要通风机必须有反风设施，并能在lOmin内改变巷道中的风流方向， 当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%,每季 度至少检查1次反风设施，并有检查记录，每年进行一次全矿井反风演习，矿井 通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。2 测风管理制度1、矿井通风系统不发生任何变化时，每10天进行1次矿井全面测风。假设矿 井通风系统发生变化后，测风员立即进行1次全矿井测风。并将矿井风量变化情 况报通风队技术员，由通风队技术员汇集整理后及时向矿总工程师通报。2、测风地点前后10米范围内应平直，无障碍，无分岔。3、测风人员要保护仪器，不得随意拆卸或碰撞风表，每次用完要及时装入盒 内，他人不得随意乱拿，不得对风表进行口吹试风。4、测风结束后，要认真进行计算，做到准确无误。5、通风队每旬编制测风报表并报矿总工程师审阅。3通风报表审批管理制度1、瓦斯日报表及通风调度日报表应在当日填写，由队领导签字后，及时上报 矿总工程师、矿长审阅。2、瓦斯日报表按月装订，填完后保存备查。3、通风月报表在次月的5号前由通风队长、矿总工程师签字后上报公司安监 局。4、各种报表数据必须填写准确、真实。4通风例会管理制度1、每月在矿调度会议室召开一次由矿总工程师主持、通风、通风技术人员、 平安、生产、机电、综采、综掘等主要负责人参加的“一通三防”专业例会。2、通风部门负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。3、所有人员按时到会，不迟到、早退、旷会，假设因事不能按时参加应事先向 矿总工程师请假。4、会议应有通风技术人员负责记录，会议记录由通风部门妥为保管，以备查 用。5、因特殊原因可推迟或延期召开例会，由矿总工程师安排通风部门另行通知。6、通风部门主管在通风例会会议必须汇报上月工作情况，并安排本月工作内 容，会后由矿领导指导工作并提出工作要求。7、会后，要求各单位及时召集本区队人员，传达和贯彻例会的会议精神，并 注意收集群众的合理化建议，积极做好意见的反应工作。8、遇有重大“一通三防”问题时需讨论或通报时，可随时召开。9、参加通风例会者不得迟到、早退及无故缺席，开会期间不得大声喧哗无故 不参加例会者，给予批评处分。5矿井通风平安隐患排查管理制度为认真落实好国务院关于预防煤矿生产平安事故的特别规定和煤矿隐患 排查和整顿关闭实施方法的文件精神，抓我我矿平安生产，预防各种生产平安 事故发生，及时消除我矿存在的重大平安生产隐患和违法行为，经矿平安生产委 员会决定，制定我矿重大隐患排查，整改和汇报制度。1、隐患分级排查：A级、B级、C级2、排查分级为：班组排查、队区排查、矿排查三极。3、班组排查内容：作业区域内人的不平安行为、设备不平安状况、机械不安 全状况、环境不平安等隐患。对查出的隐患及时现场进行处理，现场暂时不能处 理的报告矿调度室安排下一班处理。4、队区排查内容：生产区队、机电运输设施存在的不平安因素，设备的不安 全状况，生产工艺出现的缺陷、地质原因造成的异常现象等环节存在的平安隐患。 对查出的各项隐患必须按隐患四定整改下发各生产班组落实到人，及时整改。5、矿排查内容：重大机电设备平安运行情况，容易发生重大隐患的区域生产 过程中出现的重大隐患（特别规定相关条文中所列的15项重大隐患）。矿根据三 级排查出的隐患认真分析，隐患等级按A、B、C三级确认，A类隐患矿自己处理 不了，应向神新公司公及时汇报请求处理，B级隐患由各相关队区按“四定”形 式及时进行处理C级隐患由各生产队区正常进行处分，事故隐患的整改贯彻“分 级负责，责任落实”的原那么。6、对查出的隐患实行分级报告：班组每天查出的隐患以交班形式向队区汇报， 队区查出的隐患向矿汇报，矿查出的隐患向神新公司平安监察局汇报。每月由安 全生产技术队牵头组织一次全矿平安管理人员、工程技术人员参加的平安生产隐 患排查并对查出的隐患登记建档。7、事故隐患排查必须坚持不平安不生产、不平安就停产、平安了再生产的原 那么。8、平安办负责事故隐患的综合管理，监督检查事故隐患的整改，负责事故隐 患的统计报告。9、对于存在事故隐患的作业场所，必须制定切实的防范措施，无措施不准生 产。6矿井风量计算和配风标准1风量计算的标准供给煤矿井下任何工作用风地点的新鲜分量，必须依照下述各种条件进行计 算，并取其最大值，作为该工作用风地点的供风量。1）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。2）按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体浓度，风速 以及温度等都符合煤矿平安规程的有关各项规定要求分别计算,取其最大值。2、风量计算原那么矿井或采区的供风量，均应按该区域各个实际用风地点，依照风量计算标准, 分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区域风量总和，再考 虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即“由里往外”的计算原那么, 由采掘工作面、峭室和其它用风地点计算出各采区风量，最后求出全矿井总风量。3、矿井风量计算的基础资料1）新井设计、生产矿井的改、扩建和水平延深时的采、掘工作面，帽室和其 它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。2）矿井和采掘工作面瓦斯涌出量预测资料。根据煤层瓦斯含量预测瓦斯涌出 量，或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度计算。新井设计当瓦斯资料缺乏时，也 可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。3）采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、 井下机械设备等资源，其他热源和岩石的物理性能，计算井下各通风巷道和采、 掘工作面的风流温度。4）每个机械响室的装机容量和运转的电动机总功率，爆破材料库的空间总容 积和充电恫室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。四、矿井风量计算针对神新公司实际，各矿井产量均在30万吨/年以上，矿井通风能力核定 采用由里向外核算法计算。生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、碉室及其它巷道等用风地点分别进 行计算，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。Q矿2（EQ采+EQ掘+ EQ胴+EQ备+EQ其它）XK矿通（m3/min） 式中：XQ采一-采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；EQ掘-掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；EQ碉 碉室实际需要风量的总和，m3/min；EQ其它一-矿井除了采、掘、胴室地点以外的其它巷道需要风量的总和， m3/min；K矿通-一矿井通风系数（抽出式K矿通取1. 15-1. 2,压入式K矿通取1. 25 1.3）o采煤工作面需要风量每个生产工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气 体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其最大值。（1）低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算, 采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本XK采高X K采面长X K温式中：Q采一-采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本不同米煤方法工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本-一工作面控顶距X工作面实际采高X工作面有效断面70% X适宜风速 （不小于lm/s）;K采高一-回采工作面采高调整系数K采面长-一回采工作面长度调整系数K温一一回采工作面温度调整系数（2）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：按瓦斯涌出量计算：Q回采二100Xq回采XK回采通式中：Q回采单个回采工作面需要风量m3 / minq回采一回采工作面回风流瓦斯的绝对涌出量，经实际测定为1. 07m3 / minK回采通瓦斯涌出不均衡通风系数。（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均二氧化碳绝对涌出量的比值），经实际测定 为 1. 34 o：按二氧化碳涌出量计算：Q回采二100Xq回采XK回采通式中：Q回采单个回采工作面需要风量m3 / minq回采一回采工作面回风流二氧化碳的绝对涌出量，K回采通二氧化碳涌出不均衡通风系数。(正常生产条件下，连续观测一 个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均二氧化碳绝对涌出量的比值)，(3)按工作面面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60义V采义S采式中：V采 采煤工作面风速 m/s ;S采-一采煤工作面平均断面积，m2 ;(4)按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：每人供风44 m3 / minQ 采4Nm3 / minN工作面最多人数，(5)风速验算15SVQ采V240S( m3/min)S- 工作面平均断面积，m2 ;备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得 低于采煤工作面实际需风量的50%。Q备20. 5X Q采2、掘进工作面需要风量：(1)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算：按瓦斯涌出量计算Q掘= 100Xq掘义K掘通式中：Q掘一-单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘-一掘进工作面回风流瓦斯的绝对涌出量，K掘通-瓦斯涌出不均衡通风系数。(正常生产条件下，连续观测1个月，日 最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值)。 按二氧化碳涌出量计算：Q掘= 100Xq掘义K掘通式中：Q掘-一单个掘进工作面需要风量，m3 / min；q掘-掘进工作面回风流二氧化碳的绝对涌出量，K掘通一-二氧化碳涌出不均衡通风系数。(正常生产条件下，连续观测1个月， 日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均二氧化碳绝对涌出量的比值)。(2)按局部通风机实际吸入风量计算需要风量：岩巷掘进：Q掘=Q扇XIi+9s煤巷掘进：Q掘= Q扇><Ii+l5s式中：Q扇一-局部通风机实际吸风量，m3/min。安设局部通风机的巷道中的 风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工 作面回风流之间的风速不小于0. 25m/s,以防止局部通风机吸入循环风和这段距 离内风流停滞，造成瓦斯积聚；li-一掘进工作面同时通风的局部通风机台数。(3)按掘进工作面同时作业人数计算需要风量：每人供风市4 m3 / min：Q 掘 >4N(m3 / min)每千克炸药供风Q 掘 >25A(m3 / min)式中：N-掘进工作面最多人数。A次爆破炸药最大用量，kg.(4)按风速进行验算岩巷掘进最低风量：Q岩掘9S掘 (m3 / min)煤巷掘进最低风量：Q煤掘>15s掘 (m3 / min)岩煤巷掘进最高风量：Q煤掘<240S掘 (m3/min)式中一一掘进工作面的断面积，m2.3、井下胴室需要风量，应按矿井各个独立通风碉室实际需要风量的总和来计 算：£ Q胴=Q胴1+Q胴2+Q很| 3 + Q胴n式中：Q胴 所有独立通风胴室风量总和，m3 / min；Q碉1、Q嗣2、Q碉3.Q碉n不同独立供风碉室需要风量，m3 / min；矿井井下不同胴室配风原那么：井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量:Q 库=4V / 60 = 0. 07Vm3 / min式中：Q库井下爆炸材料库需要风量,m3 / minV-一井下爆炸材料库体积，m3井下充电室，应按其回风流中氢气浓度不小于0. 5%计算风量。机电碉室需要风量应根据不同碉室内设备的降温要求进行配风。选取碉室风量，须保证机电胴室温度不超过30,其它碉室温度不超过26O4、其它井巷实际需要风量，应按矿井各个其它巷道用风量的总和计算：XQ其它=、其1+Q其2+Q其3 +Q其n式中：Q其1 、Q其2、Q其n各其它井巷风量，m3/minQ 其 i = 100qCH4XK 其通式中：Q其I-一第I个其它井巷实际用风量，m3/min；qCH4-第I个其它井巷最大瓦斯绝对涌出量，m3 / min；K其通一-瓦斯涌出不均衡系数，取1.21.3 ；100其它井巷中风流瓦斯不超过1 %所换算的常数。XQ其它=Q其1 + Q其2 + Q其3 +Q其107局部通风管理制度1、局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转，任何人不得随意停开 风机。2、压入式局扇和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得 小于10米，全负压供给该处的风量必须大于局扇吸入风量，局扇安装地点到回 风口间的风速不得低于0. 25m/so3、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风， 不得使用1台局部通风机同时向两个掘进工作面供风。使用2台局部通风机供风 的掘进工作面，2台局部通风机必须同时实现风电闭锁。4、局部通风机必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用线路、专用变压器, 风电闭锁和瓦斯电闭锁）和“双风机、双电源”自动切换，备用风机必须满足供 风要求，每10天切换试验不少于1次，并做好相关记录，严禁将对旋风机的两 级作为双风机使用，长度不超过50nl的短距离掘进工作面（如联络巷、水仓、碉 室等）可不设“双风机、双电源”，但必须有跟班瓦斯员。5、低瓦斯矿井的局部通风机，必须设有风电闭锁和瓦斯电闭锁装置且灵敏可 4 o6、风电闭锁和瓦斯电闭锁范围为掘进巷道内全部非本质平安型电器设备。7、因需要在回风水平的主要大巷、采区回风石门、采掘回风道内安设局部通 风机时必须执行以下规定：（1）、局部通风机不得直接安装在位于上述巷道小眼内，以免局部通风机停电、 停风时造成小眼内瓦斯积聚。（2）如必须在上述巷道小眼安装局部通风机，要用砖木或铁制的三通，并设 置活动风窗联接，在局部通风机停电、停风时由人工翻开风窗构成全负压通风。（3）恢复局部通风机通风，必须在活动风窗前检查瓦斯，浓度符合规程 规定时，关闭活动风窗后方可启动局部通风机，并实现瓦斯、风、电闭锁。8、局部通风机设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接 线盒）有衬垫，严密不漏风，局部通风机应吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m, 5. 5Kw以上的局扇必须装有消音器（低噪声局扇和除尘局扇除外）。9、风筒吊挂应靠帮、靠顶、平直，必须使用抗静电、阻燃风筒，逢环必挂， 无破口（末端20nl除外）。软质风筒接头需反压边，硬质风筒接头应加垫上紧螺 钉。10、风筒拐弯处设置弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小, 不准花接。11、使用局扇的地点，不得无计划停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤 出人员，切断电源，设置栅栏、警标。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局扇 及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0. 5%时，方可人工开启局扇。12、掘进工作面随巷道掘进移设局部通风机时，应先将备用风机安设到位，然 后停止原局部通风机，将供电和风筒切换至备用风机。局部通风机移设时间不应 超过1小时。