燃机本体安装检验项目及质量标准.docx

燃机本体安装检验工程及质量标准适用范围：适用于燃机本体安装，包括：燃机基础安装准备，燃机本体就位安装，进气系统安装，排气系统安装，燃机罩壳安装。一燃机基础安装准备检查验收燃机基础安装准备检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具基 础 检 查外观检查外表平整、无裂纹.孔洞、 蜂窝、麻面和露筋观察基础纵向中心线与燃机 本体支撑腿横向线垂直 度偏差主控mm/m<2等腰三角形法检查，钢 卷尺测量mm总偏差值<5基础纵向中心线与基座 的横向中心线垂直度偏 差主控mm/m<2等腰三角形法检查，钢 卷尺测量mm总偏差值V5承力面标高偏差mm应符合设计图纸要求，土 10以标高基准线为准，水 准仪测量基础清理干净、无油漆、无污垢、 油垢观察凿毛时基础强度>70%设计强度强度试验凿毛深度凿去外表灰浆层，露出混观察膨胀节安装主要膨胀间距符合图纸要求现场检查注1:本表针对无余热锅炉时的旁路烟囱组合安装。七燃机罩壳安装检查验收燃机罩壳安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具中心线偏差mm<10钢卷尺垩士 草冗组装密封垫安装搭结严密，垫片无破损，接口为 燕尾槽型式现场检查螺栓紧固牢固，无松动观察检查通道、人孔门 检查开关灵活，密封现场检查平台、梯子、栏杆制作整齐、美观、平整，符合工艺要 求观察罩壳内部透光度检查主控无光线透入观察灭火系统喷放试验主控罩壳严密、无漏点观察八燃机本体管路安装检查验收燃机本体管路安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具管路连接符合DL/T 5210. 5有关内容现场检查阀门安装方向正确，动作灵活现场检查支吊架安装符合DL/T 5210. 5有关内容现场检查法兰连接螺栓紧固力矩符合厂家要求现场检查膨胀节检查安装符合图纸要求现场检查垫片安装符合图纸要求现场检查严密性试验主控符合DL/T 5210. 5有关内容管道吹扫前准备系统完善，临时管道强度符合 要求现场检查管路吹扫及清洁度检查主控清洁、干净，无锈蚀及任何杂 物仪用空气或氮气吹扫 检查管道恢复主控防止二次污染，螺栓紧固或焊 接符合本系统管路要求现场检查九燃机本体安装分部工程强制性条文执行情况检查燃机本体安装分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程冬 称燃机安装分部工程名称燃机本体安装工程编号验收时间年 月 日序号检验工程执行情况相关资料1设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。如发现有 损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于 设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量 问题致使安装质量达不到规定时，应由施工单位、制造 单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标 准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。2施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核 中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。优质钢、 合金钢、高温高压焊接材料、润滑油（脂）、抗燃油等的 性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。3燃气轮机及联合循环发电机组基础应设置沉降观测点。 当基础不均匀沉降致使找平、找正和找中心工作隔日测 量有明显变化时，不得进行设备的安装。除加强沉降观 测外并应研究处理。4滑销间隙不合格时，应进行调整。对过大的间隙允许在 滑销整个接触面上进行补焊或离子喷镀，但其硬度不应 低于原金属。不允许用敛挤的方法缩小滑销间隙。5材料的质量验收应遵照如下规定：a）受监的金属材料，必须符合国家标准和行业有关 标准。进口的金属材料，必须符合合同规定的有关国家 的技术标准。b）受监的钢材、钢管和备品、配件，必须按合格证 和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标 明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和 热处理工艺等。数据不全的应进行补检，补检的方法、 范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金 属材料，除应符合合同规定的有关国家的技术标准外， 尚需有商检合格文件。c）重要的金属部件除应符合有关的行业标准和有 关国家标准外，还必须具有部件的质量保证书。但凡受监范围的合金钢材、部件，在制造、安装或检修 中更换时，必须验证其钢号，防止错用。组装后还应进 行一次全面复查，确认无误，才能投入运行。验收结果施工单位：（章）工程技术负责人：监理单位：（章）监理工程师：十 燃机本体管道安装分部工程强制性条文执行情况检查燃机本体管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名 称燃机辅助设备安装分部工程名称燃机本体管道安装工程编号验收时间年 月 日序号检验工程执行情 况相关资料1施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对 其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。2辅助设施及其他设计要求：1进厂天然气总管及每台燃气轮机天然气进气管上应设 置天然气流量测量装置，进厂输气总管上应装设紧急切断阀， 并布置在平安与便于操作的位置。2调压站应设置避雷设施，站内管道及设备应有防静电 接地设施。4厂内应设置天然气管道停用时的惰性气体置换系统。 置换气体的容量宜为被置换气体总容量的两倍。5厂内天然气系统应设置用于气体置换的吹扫和取样接 头及放散管等。根据布置或平安要求，放散管可单独设置， 也可局部集中引至放空管。放空气体排入大气应符合环保和 防火要求，防止被吸入通风系统、窗口或相邻建筑。3各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材 料时，必须提请设计单位按有关制度办理。4合金钢管子、管件、管道附件及阀门，在使用前应逐件进行 光谱复查并作出材质标记。5管道系统压力试验时，当压力到达试验压力后应保持lOmin, 然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。整 个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄 漏的痕迹，且目测无变形。验收结果施工单位：（章）监理单位：（章）监理工程师:工程技术负责人:凝层安放调整小千斤或临时 垫铁的部位应平整、无坑凹观察预 埋 地 脚 螺 栓螺栓中心与基础纵横中 心线偏差mm应符合图纸要求，应2以基础纵横中心线为 准，钢卷尺测量螺栓标高偏差mm03以基准线为准，水准仪 测量垂直偏差mmWL/450外观无油漆、污垢观察螺栓与螺母配合mm灵活、无卡涩手感检查螺栓长度、直径应符合图纸要求钢卷尺测量螺栓在螺栓孔内或螺栓 套管内四周间隙mm符合制造厂要求，应5钢卷尺测量螺栓拧紧后符合制造厂要求，应露出 23扣观察预 埋 的 各 锚 固 板锚固板中心与基础纵横 中心线偏差mm<3以基础纵横中心线为 准，钢卷尺测量锚固板标高偏差mm±3以基础线为准，定位固定板垂直度差mm/m<3吊线锤法测量预留孔洞及沟边尺寸复核符合设计和设备的实际 安装需要钢卷尺测量预埋底板符合制造厂要求水准仪、连通器测量合金钢地脚螺栓材质符合制造厂要求光谱检查注1：L为地脚螺栓长度。二燃机底板、台板检查安装检查验收燃机底板、台板检查安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具台板滑动面和底板检查平整、光洁，无损伤、变形、毛 刺平尺、塞尺检查垫片检查无卷边、锈蚀，平整、光洁， 在螺栓处开豁口观察底板、台板标高mm±1水准仪、连通器测量水平mm/m符合厂家图纸要求，且方向一致合像水平仪测量垫片几何尺寸mm符合厂家图纸要求卷尺、外径千分尺测量底板、台板与垫片接触检 查主控符合厂家要求现场涂色检查台板底面与固定器球面接 触主控mm< 0. 05塞尺检查底板、台板的纵、横向位 置mm符合图纸要求，台板纵横向中心 线偏差VI钢直尺测量三燃机本体就位安装适用范围：适用于燃机本体就位、安装,包括：a.燃机就位检查，b.燃烧室安装，c.燃机负荷分配，d.轴系调整及连接，e.滑销系统间隙测量、调整，f.自动同步装置安装。1燃机就位检查验收燃机就位检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具设备外观检查主控外表完好，无运输碰撞痕迹，运 输检测装置显示良好现场检查燃机底座清理干净，无毛刺、高点、锈蚀 和沟槽现场检查燃机起吊就位主控设备不损伤，位置准确观察、测量燃机与台板接触面检查主控符合厂家要求现场涂色检查、塞尺 检查垫片局部间隙mm符合厂家要求在支座、垫片，台板 间用塞尺测量地脚螺栓螺母垫片与机座 紧固N. m按厂家要求力矩紧固力矩扳手2燃烧器安装检查验收燃烧器安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具合金钢部件材质符合制造厂要求光谱核查燃烧室内部清洁度检 查主控清洁，无锈蚀、杂物现场检查本体接口内部清洁度 检查主控清洁，无锈蚀、杂物现场检查燃烧器和本体接口法 兰面检查清理干净，无毛刺、高点、锈蚀和辐 向沟槽现场检查安装位置主控编号与图纸一致现场检查螺栓紧固主控对角紧固，力矩符合厂家要求力矩扳手检查3燃机负荷分配检查验收燃机负荷分配检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具垫片清理检查无卷边、锈蚀，平整、光洁，在螺栓处 开豁口观察，千分尺检查负荷分配主控mm符合制造厂要求百分表或塞块测量燃机转子扬度主控mm/m符合制造厂要求合像水平仪4轴系调整及连接检查验收轴系调整及连接检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具联轴器螺栓、螺母材质符合制造厂要求光谱检查或查验厂家 证明书联轴器螺栓、螺母硬度符合制造厂要求硬度仪检查其他合金钢部件材质符合制造厂要求光谱检查最小轴向通流间隙主控mm符合制造厂要求百分表，专用工具联轴器相对位置厂家标记对应，无标记时尽 量使瓢偏相互抵消现场检查中心 复 查中心实测高差值与制 造厂要求预留值偏差主控mm符合制造厂要求，应W0.02用塞尺、塞块或百分表 测量左右中心偏差主控mm符合制造厂要求，应0.02下张口实测值与制造 厂要求预留值偏差主控min符合制造厂要求，应W0.02左右张口偏差主控mm符合制造厂要求,应W0.02注1:螺栓紧固程度一般采用测量螺栓伸长量、紧固力矩或液压拉伸工具油压来衡量。螺栓孔外表粗糙度千/或符合制造厂要求观察螺栓外表粗糙度与/或符合制造厂要求观察联轴器联接前、后圆周晃度主控mm符合制造厂要求，应W0. 02联轴器正式联接后、用 百分表测量保险销、止动销、开口销、 螺帽盖板、螺栓装配组装正确、齐全，锁紧封牢观察负荷短 轴、联轴 器连接螺栓与螺孔配合符合制造厂要求联轴器止口尺寸mm符合制造厂要求内径千分卡或百分表 测量对称螺栓和螺母 重量差主控g/套V10或符合制造厂要求用天平或电子秤称重螺栓紧固主控紧固顺序正确，紧固程度符 合制造厂要求外径、深度千分尺测 量、力矩扳手或液压拉 伸专用工具5滑销系统间隙测量、调整检查验收滑销系统间隙测量、调整检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具纵横 销安 装锚固板与燃机距 离mm符合厂家要求卷尺接触面检查主控光洁，无高点、毛刺手感插片间隙主控mm符合厂家要求塞尺及千分尺测量推拉 杆安 装清理检查干净，光洁，丝扣完整，无伤痕、 毛刺观察螺栓与螺母检查配合松紧适宜，螺母自由拧到底观察安装位置符合厂家要求现场检查紧固主控符合厂家力矩要求力矩扳手防松销安装正确、牢固可靠观察6自动同步装置安装检查验收自动同步装置安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具设备外观主控外表完好，无碰撞痕迹，清 洁、完整、组件齐全，符合 厂家规定观察安装位置符合图纸要求观察安装 尺寸预留尺寸mm符合图纸要求卷尺SSS离合器离合时棘爪 上部纵向间距(A)mm符合图纸要求内径千分尺测量SSS离合器离合时棘爪 左侧纵向间距(A)mm符合图纸要求内径千分尺测量SSS离合器离合时棘爪 右侧纵向间距(A)mm符合图纸要求内径千分尺测量SSS离合器离合时棘爪 上部横向间距(B)mm符合图纸要求深度千分尺测量SSS离合器离合时棘爪 左侧横向间距(B)mm符合图纸要求深度千分尺测量SSS离合器离合时棘爪 右侧横向间距(B)mm符合图纸要求深度千分尺测量螺栓紧固主控对角紧固，力矩符合厂家要 求力矩扳手检查进气系统安装适用范围：本局部内容适用于燃气发电机组进气系统安装, 包括：a.进气室组合安装，b.空气净化及消音系统，c.进气系统封闭检查。1进气室组合安装检查验收进气室组合安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具密封垫安装搭结严密，垫片无破损观察螺栓紧固牢固，无松动观察螺母保险牢固、菽弧焊保险观察膨胀节检查安装符合图纸要求观察2空气净化及消音系统检查验收空气净化及消音系统检验工程性质单 位质量标准检验方法及测量器 具设备外观检查清洁，无变形。膨胀节无破损、老 化，符合制造厂要求现场检查找正中心线偏差mmW10钢卷尺测量标高偏差mm土 10水准仪测量垂直偏差mmW总高度的2%0,旦最大W10现场检查模块之间间隙注胶后无间隙现场检查与进气室 膨胀节连 接错口偏差mm符合制造厂要求钢卷尺测量开档距离mm符合制造厂要求，满足膨胀要求钢卷尺测量消音器安装位置正确，间距符合图纸要求钢直尺检查防雨罩安装位置正确，不漏水，美观现场检查密封垫片安装搭结严密，垫片无破损现场检查滤网安装规格符合设计要求，位置正确、接 缝严密观察人孔门检查位置正确，开关灵活，严密现场检查平台、楼梯、栏杆安装整齐、美观、平整，符合工艺要求观察3进气系统封闭检查验收进气系统封闭检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具内部清理主控清洁，无锈蚀、焊瘤、杂物观察垫片检查主控垫片安装正确，无伸入通道局部观察滤网检查主控齐全、清洁、无破损观察内部螺栓安装主控正确、齐全，防松措施可靠现场检查内部透光度检查主控无光线透入观察人孔门封闭主控内部工作无遗漏，清洁度检查合格观察五排气系统安装适用范围：适用于燃气发电机组排气系统安装,包括：a.排气框架及扩压段安装，b.排气烟道组合安装，C.排气系统封闭检查。1排气框架及扩压段安装检查验收排气框架及扩压段安装检验工程性质单位质量标准检睑方法及测量器具基础 准备预埋地脚螺栓中心偏 差主控mm符合图纸要求，且5钢卷尺测量底板标高mm符合厂家要求水准仪框架及扩压段清理检查清理干净，无毛刺、高点、锈 蚀和辐向沟槽，法兰接合面无 错口平尺测量，现场观察排气 法兰 面检 查螺栓孔检查无错位，丝扣光滑，无毛刺， 无损伤，配合松紧适宜，螺母 可用手拧到底观察螺栓紧固正确、齐全，力矩符合厂家要 求，防松措施可靠观察扩散 段安 装安装位置主控正确，符合厂家要求观察螺栓紧固主控符合厂家力矩要求力矩扳手法兰面间隙检查主控mm符合厂家要求，应0. 03塞尺检杳压板安装正确、齐全，防松措施可靠现场检查排气烟道组合安装检查验收排气烟道组合安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具进出口 烟道清 理检查结合面法兰清理 检查清理干净，无毛刺、高点、锈蚀 和辐向沟槽观察螺栓孔清洁度检 在清理干净，无锈蚀观察紧固件检查干净，光洁，丝扣完整，无伤痕、 毛刺观察内螺孔弹簧丝套 检笠与螺孔配合紧密观察垫片检查、安装主控垫片无破损，位置正确、平直无 张口膨 胀检 查法兰密封焊符合制造厂要求PT检查螺栓连接牢固，无松动现场检查安装前保护块检查数量充足，连接牢固现场检查膨胀节尺寸检查符合制造厂要求钢直尺测量螺栓紧固力矩符合制造厂要求力矩扳手排气烟道 安装纵横中心线mm±10卷尺标高mm±10水准仪滑动面主控符合厂家要求现场检查3排气系统封闭检查验收排气系统封闭检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具内部清理主控清理干净，无杂物观察内部保温检查主控安装正确、齐全，内部螺栓安装主控正确、齐全，防松措施可靠现场检查垫片检查主控垫片安装正确，无伸入通道局部观察人孔门封闭主控内部工作无遗漏，清洁度检查合格观察六旁路烟囱组合安装检查验收旁路烟囱组合安装检验工程性质单位质量标准检验方法及器具基础 准备预埋地脚螺栓中心偏 差主要10按图校核，钢卷尺测 量底板标高mm符合厂家要求水准仪烟囱 组装螺栓紧固牢固，无松动观察密封垫安装搭结严密，垫片无破损现场检查焊口检查PT试验