冬期施工及措施.docx
冬期施工及措施考虑到冬期施工对拌合站设备及运营影响，决定采用暖棚法、蓄热 法的施工防护措施。1.1 组织措施进入冬期施工前，组织拌合站管理人员进行技术业务培训，学习本 工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、碎的温度并作好 记录。1.2 保温措施拌合站采用整体搭棚、拌合用水加热等方法保证已出机温度。已生产过程中要注意两个问题：计量设备：碎拌合站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外 加剂计量。搅拌时间：碎的生产搅拌时间长短与硅的强度和均匀性有关，应 从屡次试验和生产实践中选择最正确搅拌时间。搅拌时间太短会对磴的 匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。砂石料场：砂石料场保温主要采用搭设彩钢棚，防止雨雪侵入。 此外由于保温棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加 设坚固的风缆。蓄水池：蓄水池加热保温主要采用电加热和搭设保温棚，各拌合 站生产用水采用电加热进行加热，水温需到达30T以上。硅运输车：碎运输车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖 扣在罐体的进出口，减少热量散失。13考前须知冬期施工关键是做好各项保温措施和控制好碎的温度，所以开工前 要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设?保温做认真检查，减少热量 散失，保证大棚内的温度。要注意控制各种硅原材料的温度，骨料在拌合前进行保温预热，满 足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块，温度到达2- 5T左右，温 度不宜太高。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进 行温度控制，保证硅的入模温度。冬期施工拌合砂时，搅拌时间必须比常温时延长。严格控制投料的 顺序，由于采用热水进行拌合，所以严禁先投入水泥，防止水泥出现 假凝现象，影响已强度。由于暖棚内热源多，采用棉毡布进行覆盖，所以必须加强防火，备 足消防器材，棚内严禁吸烟及明火作业，电焊前要采取平安措施。1.4 路基工程冬期施工质量保证措施基底应在冻结前处理。处理时应疏干积水，坑洼处用与基底同类 的未冻土填筑压实，并应随即掩盖以防冻结。填料的选择，应选用级配良好的A、B填料。如确有困难不得不 使用非渗水土时，其含水量应低于塑限，并采取加大压实功能措施。基床、边坡面1m以内、桥涵缺口、桥头锥体及位于河床上的路 堤均禁止使用冻土填筑压实。土方开挖，每天开挖结束后，在开挖面上铺一层松土，防止下部 土层冻结。路基填筑做到随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压 实前，不得中断施工，保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时 间。冬期施工的路基面及边坡修整工作，宜在解冻后进行。对取土场、路堑和路堤的外露土层，用松土或草袋覆盖。1.5 磅工程冬期施工质量保证措施冬期施工的硅宜选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5 , 每立方米碎中的水泥用量不少于300kg ,水灰比不大于0.6 ,并加入早 强剂、防冻剂，做好防冻碎配合比。为减少冻害，将配合比中的用水量降至最低限度。具体措施：控 制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。模板和保温层,在已冷却到5乙后方可撤除。当於与外界温差大 于2(TC时，拆模后的硅外表，临时覆盖，使其缓慢冷却。未冷却的险有较高的脆性，要求结构在冷却前不得遭受冲击荷载 或动力荷载的作用。拌制掺外加剂的碎时，如外加剂为粉剂，按要求掺量直接撒在集料上面和集料同时投入。如外加剂为液体，使用时先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。当施工期处于0左右时，在硅中添加早强剂，掺量应符合使用 要求及规范规定，注意在添加前应做好试验，以核实有关技术措施； 对于有限期拆模要求的硅，适当提高已设计等级。搅拌掺有外加剂的硅时，搅拌时间适当延长，正常取常温搅拌时 间的1.5倍。分层浇筑的硅时，已浇筑层在未被上一层的已覆盖前不得低于20重点工程或上部结构要连续施工的工程，碎应采取有效措施，以 保证强度。（1。）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑硅。钢模外表可先挂草帘、麻袋等保温材料 并扎牢，然后再浇筑磴。1.6 钢筋工程冬期施工质量保证措施雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋外表结冰霜。钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应 较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，外表不得 有裂纹和局部颈缩。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外 焊接，其环境温度不宜低于-2（TC ,风力超过3级时应有挡风措施。焊 后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊 棚，钢筋端面比拟平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采 用闪光一预X闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢 筋焊接的层间温度控制在1503500c之间。焊接时应按规定选择焊条 和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措 施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧口级钢筋多层 施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应 适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒撤除的时间宜延长2min 左右，接头的渣壳宜延长5min ,方可打渣。
