5层框剪结构样板楼钢筋工程施工方案（钢筋连接安装）.docx

1s编制依据22、工程概况23、技术参数54、施工准备75、钢筋连接方法116、钢筋工程安装施工18 7、钢筋工程成 品保护措施348、质量保证措施379、平安保证措施4210、环保措施431、编制依据1、1 上海联创立筑设计提供6#、10#施工图纸； 1、2北辰大源工程（一期）工程施工组织设计;等级不小于P6级。C30基础C25其他构件3、1、2本工程使用的钢筋HPB30C?车冈筋；(1) HRB40CM 车冈筋；CRB55CM 车冈筋；(4)型钢采用Q235-B;要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值 不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.30 ;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%焊条要求:按 < < 钢筋焊接及验收规程> > (J GJ18 - 2012)选用，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。钢筋连接要求:钢筋直径16时，采机械连接，直 径16时，采用绑扎搭接。受力钢筋接头的位置应互相错开，当采用机械接头 时，在任一 35d且不小于500mm区段内,和当 采用绑扎搭接接头时，在任一 L3倍搭接长度的区 段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积的百分率应符合下表要求：受拉区接头数量受压区接头数量接头形式50%机械或焊接连接 不限25% 50%绑扎连接注:搭接接头和机械连接接头必须离开拐点10d3、2钢筋保护层厚度环境类别板、墙梁、柱15 2020 25 二 a注:(1)环境类别:与土壤或水直接接触局部的梁、 板、柱、侧壁处于二类中a类环境，其它局部构件 均处于一类环境中。(2)构件中受力钢筋保护层不应小于钢筋的公称直径。(3)混凝土强度不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm(4)基础及抗水板保护层厚度迎水面为40mm背水 面为15mm且不小于纵筋直径);挡土墙钢筋迎水 面保护层厚度为25mm背水面为15mnfi均不小 于受力钢筋直径。3、3钢筋保护层的控制(1)剪力墙、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用 PVCfi料垫块,墙体结构的垫块放在外侧的水平钢 筋上，间距0.8m,梅花形布置。梁、柱结构的垫块 放在箍筋上，问距0.8m。基础底板采用细石混凝 土垫块，间距控制在0.6 x 0.6m,楼板采用细石混 凝土垫块，间距0.8 x 0.8m,均呈梅花形布置。(2)各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等 级的素混凝土垫块或其他可靠措施来控制钢筋保护 层厚度。楼板下铁钢筋使用预制细石混凝土垫块， 楼板上铁使用工字型钢筋马凳，图示见下舲俣护层厚度塑料垫块示意图3、4钢筋的最小锚长度laE要求（见后页）4、施工准备4、1材料准备根据施工进度，按计划的工期要求进场，进场的材 料作好防雨、防潮准备，雨时要覆盖。4、2机械准备本工程所用钢筋均采用场内加工制作，根据钢筋的 加工数量及钢筋加工车间的加工能力配置如下钢筋 加工机具。在舁厅P 数量设备名称型号规格GW40-1 6台钢筋弯曲机1 GQ50-1A钢筋切断机3台GT4-14 3台钢筋调直机2 GHG-40 6套 钢筋直螺纹机3个无齿锯 4、3技术准备钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大， 因此施工过程中强调过程控制，对本分项工程施工 的全过程进行全面检查，检查的重点在于:钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢筋 根数及间距、保护层、加工单审核等方面。4、3、1熟悉施工图纸，并对图纸所有的节点、做 法和要求与专业图纸相互对照，把问题、矛盾在施 工前解决掉。4、3、2钢筋加工前，先做下料单，经技术负责人 审核后方可加工。本工程钢筋放样配置按照该工程 结构图纸、平法11G101 1、平法11G101- 2、平法11G101- 3及抗震图集等有关内谷施 To 4、3、3对所进场的钢筋进行复试，并附有 出厂合格证、检验报告和准用证等。4、3、4钢筋加工前,对班组长进行书面技术交 底。4、3、5钢筋检验本工程钢筋采用热轧HPB3OOt圆钢筋和 HRB400g纹带肋钢筋。冷轧CRB550f肋钢筋。 钢筋进场加工时，现场材料工程师要按批进行验 收，检验钢筋出厂合格证、标牌、炉号和批量，并 附有质量证明书。每批重量不超过60吨，并且要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢 筋进场后，现场试验室应根据规范及试验方案 要求，立即做钢筋复试、见证取样工作。钢筋复试 合格后，方能批准使用。外观检查 每批钢筋抽取5%!行检查，钢筋外表不得有裂纹， 结疤和折叠，外表凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm每批钢筋进场时及时进行外 观验收，外表生有老锈的为外观不合格，不得用于本工程，外表生有水锈的，可 除锈后进行使用。试验检查 每批钢筋按规定进行取样，取样时在该批钢筋中任 意抽取，取样部位为在每根钢筋距端头1米以外， 采用砂轮切割机截取，两组试件进行拉伸试验（包括 屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项 试验结果不符合要求，那么从同一批中另取双倍数量 试件重新试验，如仍有一个试件不合格，那么该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢 筋均为优质钢筋，原材取样计划见试验方案。4、3、7钢筋翻样及加工根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应 和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确 保工程施工进度。为保证质量和施工进度，防止造成浪费，按如下程 序进行:技术翻筋员按施工图提出钢筋加工单一工程 技术负责人审核一随施工进度进行加工。4、3、7、1钢筋除锈钢筋外表生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋外表 的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等消除干净，以免影响 其与混凝土的粘结效果。钢筋采用钢丝刷进行手工 除锈或使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管 道，以免对环境造成污染。4、3、7、2钢筋调直钢筋采用调直机进行调直。经过调直工艺后，钢筋 应平直，无局部曲折。1、3建筑施工手册(第四版)；1、4简明施工计算手册；1、5建筑施工平安检查标准(JGJ59- 2011);1、6建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80- 2011);L 7建筑机械使用平安技术规程(JGJ33- 2012);1、8钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107- 2010); 1、9滚扎直螺纹钢筋连接接头 (JG163-2013);1、10混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204- 2015); 1、11混凝土结构施工图 平面整体表示方法制图规那么和构造详图 (11G101-1.11G101-2);1、12建筑工程施工质量验收规范汇编;4、3、7、3钢筋切断钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工 形式等因素确定分别使用砂轮切割机（针对直螺纹钢 筋接头）和钢筋切断机（其他钢筋接头）下料，切断时 要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，要保证刀 片与冲击刀片刀口的距离，直径,20mm勺钢筋宜重叠l-2mm直彳20mmi勺钢筋宜留3mm?右，以保证钢筋的下料长度。下料要统筹排料，先 下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时 长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作 台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡 板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重 弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通 知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必 须重新切断。机械连接钢筋切断长度允许误差为土5mm （1）钢筋的弯折应符合以下规定a、光圆钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍;b、400MPea带肋钢筋不应小于钢筋直径的4倍;c、500MPag带肋钢筋，当直径为28mmz下时 不应小于钢筋直径的6倍,当直径为28mn八以上 时不应小于钢筋直径的7倍；d、箍筋弯折处不应小于纵向受力钢筋的直径。(2)纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光要求。光钢筋末端作180。弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。4、3、7、5马凳、定位梯形筋、定位框等钢筋现 场下料加工。4、3、7、6钢筋加工的允许偏差允许偏差(mrm工程? 10受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸?20弯起钢筋的弯折位置?5箍筋内净尺寸注:本表人自GB50204-2002,机械连接钢筋切断长度允许误差为土 5mm 4、3、7、7钢筋标识在原材钢筋堆放场地标识上应注明钢筋直径和根数 等，在半成品钢筋堆放场地同一部位或同一构件的 钢筋要堆放在一起，标识上应注明构件名称、层 数等。在现场钢筋绑扎部位应做标识，注明部位、 施工班组等。次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、根438、钢筋的贮存及运输由于施工现场场地狭小，本工程在场外设置钢筋加 工区，进行钢筋堆放及加工。在加工区内，加工成 型的钢筋按规格、分型号及使用部位进行现场堆 放，不能为了卸料方便而随意乱放。钢筋堆放场地 要坚实平整，在场地基层上用C15混凝土进行硬化, 并从中间向两边设排水坡度，防止基层出现积水。 堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于 20cm,间距1500mm以防止钢筋锈蚀和污染。整 齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。 长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点 距离过大，钢筋产生变形。钢筋直径16时，采机械连接，直径,16时，采用 绑扎搭接。钢筋滚轧直螺纹连接技术，即把待连接的钢筋端部 滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连成一 体，主要包括钢筋套丝成型及现场接头连接二大部 分（套筒由厂家提供成品），具有施工速度快、连接 质量可靠且经济合理等优点。当采用机械连接时，筏基钢筋性能为II级，其余为 I级。4、4施工现场准备4、4、1所有的钢筋加工机械安装后，接好电源并 调试好试运转。4、4、2进场材料放整齐，分品种和型号作好标 识。4、4、3特殊工种持证上岗,主要焊工如电气焊 工，滚扎直螺纹接头操作手均应有操作证。5、 钢筋连接方法5、1滚轧直螺纹钢筋接头方法及技术措施 5、1、1工艺原理采用钢筋等强度滚压直螺纹机把待连接的成品钢筋 端部，滚压成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连 接成一体。由于经过滚压，局部结构更致密，根据 钢筋直径的不同，连接时采用不同大小的力矩，如 下表。钢筋接头的屈服承载力标准值及抗拉承载力 标准值均应不小于被连接钢筋相应值的1.10倍。滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值<16 钢筋直径,mm) 18 -20 22 25 28 32 36 4080 160 230 300 360 拧2紧力矢巨值（N.m）接头按连接套筒的使用条件分类在舁厅P使用要求套筒形式代号1正常情况下钢筋连接标准型省略F用于两端钢筋均不能转动的场合 正反丝扣型2 Y用于/、同直径的钢筋连接 异径型K用于较难对中的钢筋连接 扩口型钢筋完全不能转动，通过转动连接套筒连接钢筋 后，再 加锁母型5 S用锁母锁紧套筒5、1、2滚轧直螺纹连接钢筋的加工：5、1、2、1参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须 进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。5、1、2、2钢筋应先调直再加工,应使用砂轮切 割机下料，不得用气割、钢筋切断机下料，切口断 面应与钢筋轴线垂直，端面偏角不许超过4。端 头弯曲、马蹄严重的应切去。5、1、2、3滚轧加工钢筋螺纹时，应采用水溶性 切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液滚 轧螺纹。5、1、2、4操作工人要用环规检查滚轧螺纹加工 质量，应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋，钢筋 滚轧螺纹牙形应饱满，无缺牙。5、1、2、5对检验合格的丝头，其端部加带保护 帽进行保护，按规格分类堆放整齐，待运至施工现 场使用。5、1、3施工准备：参与接头加工的操作工人、技术管理和质检人员均 须参加技术培训;设备操作工人经考核合格后持证上岗。对运入现场的连接钢套筒进行检查。套筒应有产品 合格证，外表不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求。消除连接套筒及钢筋端部的铁锈，砂浆等杂物。根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设 置。检查螺纹轧制机运转是否符合要求。滚轧直螺纹钢筋接头质量检查及验收a.现场质检工程师、材料工程师检查钢筋材质报 告，钢筋加工出厂合格证，钢筋原材复试报告，原材出厂合格证，套筒材质报告，连接套筒出厂合格 证，钢筋丝头加工检验记录，套筒检验记录。钢筋 套丝丝头加工尺寸、标准型套筒的几何尺寸及允许 偏差详见厂家企业标准。b.进入现场的钢筋成品、连接套筒应由现场质检工 程师随机抽样检查，抽检10%且不得少于10 个，并填写钢筋丝头套筒检验记录，如有一个丝头 不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应退 回加工厂，经再次检验合格后方可使用。c.钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及 螺纹直径三个方面。钢筋丝头质量检验方法及要求在舁厅检验工程量具名称 检验要求P丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，环规旋进后无完整 丝扣螺纹圈数目测1 外露卡尺、环规或专用1/2套筒长度，误差为?l.Omni同规格环规能旋进整丝头长度2量规个钢筋丝头。通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并到达旋合长度 螺纹尺寸3塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套 筒两端部止端螺纹塞规分旋合，旋入量不应超过3P （P为螺距）套丝加工过程中，要重点复核用原材套丝后的成型 钢筋的实际长度，是否与料单中所需的钢筋长度一 致，如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中 的长度，那么应 及时通知现场配料人员，以便配筋人员在下料中作 出调整，保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接 不上头的现象。每一种规格连接接头施工前，必须按规格和接头形 式作工艺检验，检验合格后，方可使用。5、1、4工艺流程船必嫁?曲a嫌：一李-I情犍1）检查钢筋待轧制端头，钢筋如有马蹄、飞边、弯 折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用砂轮修磨，禁 止用电气焊切割超大局部，并且提前作好钢筋端头 的定位标志和检查标志，以确定钢筋轧制螺纹长 度，定位标志距钢筋的端部的距离为钢套筒长度的 1/2O2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好丝头内孔最 小直径，根据钢筋规格更换涨刀环，调整好剥肋尺 寸，将待轧制钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧 制机的轧制孔，开动轧制机，并用水容性切削液润 湿轧制头，严禁采用机油做为切削液或不加切削液，然后缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动 尺寸根据螺纹相关尺寸调整），将钢筋端头轧制出螺纹，再缓慢移开轧制头，过程约需40so3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套 筒拧进钢筋端头，看是否过松1、13建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300- 2013);2、工程概况在舁厅p内容说明1工程名称2工程地点3建筑面积4建设单位5设计单位6勘察单位7监理单位8施工单位 9结构形式6#:框架结构;10#:框架剪力墙或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。操作工人按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头，检 验合格率要求100%直螺纹套丝采用专用工具检查合格丝头戴保护帽4）将检验合格的端头戴上保护套或拧上连接套筒， 并按规格分类堆放整齐待用。（每根钢筋一端加保护 帽，一端加套筒，注意变径接头不得套错套筒）5）钢筋同径或异径普通接头:先用扳手将连接套筒与 一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。6）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致， 钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套 一致。连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋 丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧 并加以标记。在施工缝、后浇带处钢筋可采用正反 丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接（见以下图），连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互 相顶紧，套筒每端不得有2P及以上的完整丝扣外 露。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。. 一 -i9U9UmmjyBbb(»C41标准型连接图反丝扣连接图变径型连接图5、1、5质量检验技术提供单位应提交有效的型式检验报告。1）2）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下 列要求: 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；每种接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗 拉强度的标准值，同时尚应不小于09倍钢筋母材的实际抗拉强度。3）现场检验应进行拧紧力距检验和单项拉伸强度试 验。4）拧紧力距检验抽检数量为:对每一检验批的钢筋连 接接头，于正在施工的工程 结构中随机抽取15%且不少于75个接头。单项拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同5）规格接头，以500个为一个验收批进行检验，缺乏 500个的也按一个验收批对待。6）单项拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套 筒拉断、钢筋从套筒中脱落，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。5、1、6考前须知：1）主控工程:操作工应查看钢筋是否有出厂证明及复 试报告，及钢套筒的出厂证明，无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。2）一般工程:钢筋应按定位标记要求插入钢套筒内， 确保接头长度。被连接钢筋的轴心与钢套 筒轴应保持同一轴线，防止偏心和弯折。同一规 格、同一工艺，且不超过500个随机抽取3个试件试验，合格后方能使用。5、1、7现场滚轧直螺纹连接施工要点 5、1、7、1本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板网筋、基础梁筋、框架柱主筋、主次梁 主筋、局部墙筋及暗柱的接头施工，均按相应的设 计及规范要求确定接头位置、错头距离（学35d且 不小于500mm、接头面积百分率不大于50%5、1、7、2钢筋连接方法:将待连接钢筋丝头分别 拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢 筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一 头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松 动。5、1、7、3同规格的钢筋连接采用标准型套筒。 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢 筋和套筒的丝扣要干净、完好无损;连接时用扳手进 行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人 拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性;为 了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆 标记，以便检查;经拧紧后的滚轧直螺纹接头要无完 整丝扣外露。5、1、7、4接头端头距钢筋弯曲点不宜小于钢筋 直径的10倍。不同直径的钢筋连接，一次连接钢 筋直径规格不宜超过两级。钢筋连接套筒的横向净 距不宜小于25mm连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm5、1、7、5现场直螺纹接头的施工，须按专业规定进行现场检验，包括对接头进行外观质量检查及 单向拉伸试验（外观质量检查包括钢筋与套筒规格应 一致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动），检 验内容如下：1 ）随机抽取同规格接头数的10%?行外观质量检 查:钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露， 检验合格后用白油漆标记。2 ）单向拉伸试验:滚轧直螺纹接头的现场检验按验 收批进行。对每一验收批做3根试件作拉力试验， 按图纸要求接头的性能进行检验和验收。同一施工 条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格 接头，以500个为一个验收批进行检验和验收， 缺乏500个也作为一个验收批。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求，那么该验收批判定 为不合格（同时，根据接头拉伸试验数量进行监理见 证取样工作）。3 ）对每一检验批的钢筋连接接头，应由现场质检 员随机抽样进行检验，在同一施工条件下，采用同 一采料的同等级、同形式、同规格接头，以连续生 产的500个为一个检验批进行检验和验收。缺乏 500个的也按一个检验批计算。现场钢筋连接接头 的抽样合格率不应小于95%。当抽检合格率小于 95%时，应另行抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该 批接头仍为合格。假设合格率仍小于95%,那么应对全 部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中， 抽取3根接头进行 抗拉强度检验，3根接头抗拉强度的结果全部符合 JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验 收。4 )在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试 验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大1倍， 即1000个接头取样一次。5)对抽检不合格的接头检验批，应有建设方会同设 计等有关方面研究后提出处理方？5、2绑扎搭接钢筋绑扎前，钢筋作业人员、现场工长、技术员、 质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单 检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合 要求后，才进行钢筋的绑扎施工。本工程对直径d< 16mm勺钢筋连接统一采用绑扎搭接。钢筋的锚和搭接(1)梁类、板类及墙类构件在位于同一连接区段内 的受拉钢筋绑扎搭接接头面积不宜大于25%柱类 构件在位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面 积不宜大于50%粗、细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积 百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。(2)板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座搭 接。(3)框架梁、柱受力钢筋的连接接头应避开梁端、 柱端箍筋加密区范围。当无法避开时，应采用机械 连接接头。7HPB3OO HRB400ffi 筋具锚长度按!10 口下方式执行，CRB550ffi筋按设计要求执行。纵向受力钢筋的最小锚及搭接长度如表4-2所示。d为钢筋的公称直径，在任何情况下纵向受拉钢筋的锚钢筋的锚长度不应小于200mm受拉钢筋抗震锚长度LaE:佻 CM 05 <40 CW 5 ->G*0 CU刖有加4M 3 2Sd 2td 24d 一.二就,J J 3M 254 I ? 2泪三轮tg上 一市J 选 HPBKSOOft 13 W 25/ Md "2S 如小 2 斓 U J本工程6#售楼部和10#W板楼组成其中,6#楼地 上3层，地下1层，建筑总高度15.1m,10#楼。地上5层地下1层，建筑总高度16.25m。6#娄钢筋基本分布情况:基础钢筋基本分布情况 部位尺寸钢筋抗水板250 C12180C12360楼板钢筋基本分布情况C8200 C8400 C10200 C12200 层 120、140C14200C6130 C8110 C8200 C8140 二层120、140C1014 0C6130 C8110 C8200 C8140 三层120、160wJIJ29J24flNd , -ft I4a> 应 Tp 三泉加 w22J 234 3M WHRamHKBHJS 旧 1； 33d 2W 21a 21/ 22如 申我？如】29d 7 皿 上"?A" 46J JV 33 Ud 33 2M ftRWO HRRF4OP 42J 30J Nd 2sd 27d 二 mi 3 期PM 32J 2W 2&i w 26d 25d W 3 H注:在任何情况下，受拉钢筋的锚长度不得小于250mm纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LIE、LI:注：纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LIE、LI1、当不同直径的钢筋搭按时，其抗危LIE=L1值按较小的直径计算：2、在任何情况FL1不得小于300nm;L1E=AL13i式中，为搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接长度修正系数：纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（劲 这25 50 100产 1. 4 L 2 L 66、钢筋工程安装施工6、1钢筋绑扎6、1、1钢筋绑扎的准备工作: (1)核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和 数量等是否与钢筋料下料单牌相符，如有错漏，应 及时纠正增补。(2)备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和钢筋定 位卡。(3)绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究 逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支 模和绑扎钢筋的先后顺序，必要时进行节点放样， 以减少钢筋绑扎困难，提高施工效率。6、1、2 基础底板及反梁的钢筋绑扎:C1014 0屋向 120、140 C8200 C8400 C10200 C 10(5)400梁钢筋基本分布情况部位主要梁截面尺寸主筋钢筋箍筋200 X 600、250 X 600、300一层 C14、C16、C18、C20、C8 X600、400X 600、300X500、 350X600 等200 X 400、300 X 600、250 C14、C16、C18、C20、二层 C8 X600、400X600, 350C25、 X700 等200 X 500、300 X 650、550C14、C16、C18、C20、三层 X650、450X600、250 C8X600 等 C25、 250 X 600、200 X 500、300C14、C16、C18s C20、屋间 C8 X650、 550X650、450C25、 X600 等框柱钢筋基本分布情况部位柱截面尺寸主筋钢筋箍筋500X500. 600X600.500X500. 600X600.基顶-屋间C16、C18、C20、C25、 C6、C8 600X650 等10#娄钢筋基本分布情况:基础钢筋基本分布情况 尺寸 部位钢筋600 C16130 C16120 C18130 筏板基 础抗水板 250 C12180 C12360楼板钢筋基本分布情况夹层 100、130 C8110 C10130一层 160 C10100 C8130 C10140二层、三层 100、120 C8200 C6150 C6130 等四层 100. 120 C8200 C6150 C12150 五层 120 C8200 C 10400屋向 120 C8200 C8400梁钢筋基本分布情况部位主要梁截面尺寸主筋钢筋箍筋200 X 400、200X350、200 X 700、夹层 C14、C16 C6、C8200 X 1150 等C14、C16、C18、200 X 550、200X600.200 X 300、首层 C6、C8200 X 400 等 C20、C25、C14、C16、C18、200 X 400、200X550、200 X 300、二三四层C6、C8200 X 600 等 C20、C25、C14、C16、C18、200 X 400、200X550、200 X 650、五层C6、C8200 X 300 等 C20、C25、200 X 400、200 X 550、200 X 700屋间 C14、C16等 柱钢筋基本分布情况 部位柱截面尺寸主筋钢筋箍筋500X600. 800基顶-屋间 C18、C20 C8、C10X400剪力墙钢筋分部情况水平及垂直分布筋部位墙厚箍筋、C14、C16、 C12基顶-屋间 200、300 C6、C8、C10C20、3、技术参数3、1主要结构材料3、1、1混凝土强度等级构件强度等级备注C30柱负一层底板、侧壁、一层梁板（室C30主梁、次梁、板外局部）采用防水混凝土，抗渗C30楼梯