混凝土砌块砌筑工程施工方案.docx

混凝土砌块砌筑工程施工方案且罚长的1 /5且潍长的1 /5700（6、7度），,700（6、7度）7nn且墙长的1/5 彳叫,700（6、7度）. 角柱与外墙连结O中柱与外墙连结金 L，9)0s中柱与内、外墙连结5. 2构造柱做法当砌体墙的水平长度大于5m和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部 没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ,构造柱的混凝土 强度等级应同相应楼层梁板混凝土，纵筋用4 12,箍筋用8200,其柱脚 及柱顶在主体结构中后植4 12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500,然后搭接 连接，搭接长度为：500mmo构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处 要砌成马牙槎，如下列图所示：GZ马牙槎示意图GZ构造柱大样（A.B.C.D）5. 3圈梁及过梁做法墙高超过4m时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的 钢筋混凝土水平连系梁，水平连系梁设置标高尽量与门窗洞口过梁标高一致，以 方便以后门窗洞口移位改造。连系梁梁宽同墙厚，梁高取200mm,纵筋取4 12,箍筋取 6.0200,佐强度为C20。顶部斜砌墙高4m时，在墙半高处或 门顶过梁处设置水平系梁过梁表（厥士强度等级C20）Lh网a （支座宽）©0<1000A120240250蛙1501000<L<1500A120240沏04>81501500<L<1800B150240252208<1>81501800<L<2400B1802403322钝4>81502400<L<3000B240350刈4201008 刨 50（注：过梁配命仅考虑L/3高度年体自重，当超过或菜上作用有其他荷翱才，应另行计算。）长面B星长面B星当同时设置水平连系梁和过梁时，连系梁在门窗洞口处切断，洞口上方过梁 的截面和配筋不得低于连系梁的设计要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不 得小于连系梁与洞口过梁的垂直距离的两倍，且不小于1m,过梁两端各伸入墙 体不小于500mmo4导墙做法因蒸压加气碎砌块外表光滑、坚实，且砖的吸水率大，而失水的速度又很慢, 墙体长期潮湿容易造成抹灰层起毛，发泡开裂而最后抹灰层脱落，影响整个装修 的质量。所以加气混凝土砌块采取措施卫生间墙和外墙下面增加3（）（）inm高素碎 （C20）导墙,内墙采用300mm高灰砂砖砌块导墙,对水进行隔离。5. 5墙顶做法填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙（约200mm）,待填充墙砌筑完成 并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，本工程塞顶采用标准灰砂砖60°斜放， 在缝隙中用砂浆填实，做法如下列图所示。不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁, 压顶梁梁宽同墙宽，梁高取200mm,纵筋用412,箍筋用 6.0200,混凝土强度为C20。6灰缝要求（1）采用双面勾缝。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度: 水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁 出现透亮缝和瞎缝。（2）灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度宜控制在1215mm,竖向灰缝宽度宜 控制在1578mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。六、质量要求6.1主控工程（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块 抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%o（3）砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%,竖 直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。6. 2 一般工程（1）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应 置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：外观和用尺量检查。（2）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长 度的1/3,竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批中抽查10%,且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。（3）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向 灰缝宽度分别为W 15mm和W20mm,抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。（4）填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至 少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少 于3片墙。检验方法：观察检查。6. 3允许偏差工程注：要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。项次项 目允许偏差（mm ）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度小于或等于3m5用2nl托线板或吊线、尺检查大于3m104外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺 检查5灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比拟尺量检 查6门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查7外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8灰缝饱满度及要求水平290%垂直缝观察垂直280%七、质量通病及控制措施6.1 常见质量问题及处理加气混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量问题，施工时应予以防止：（1）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹 杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。（2）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧, 造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排依试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常 检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。（3）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理.。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。7. 2针对蒸压加气混凝土砌块开裂的措施（1）减少"整体墙''中的内应力尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值不使用龄期小于15天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小 的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应WO.8mm/m, 蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。雨天施工，新墙材不应露天贴地 堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。（2）让砌体大局部的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前日砌高度不宜大于1.4m,对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容 易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮彼以一皮浮砖压 顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后，且以6（）。角顶紧。抹 灰又应在7天后。应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。 当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。（3）尽量防止在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中 的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。砌块与混凝土墙柱相接处严格按设计设置拉结钢筋，并砌入墙内，填充墙 与主体结构构件之间的缝隙应采用砂浆填满。砌块与混凝土墙柱相接位置，在主 体结构施工完成后按图纸会审记录后植钢筋作拉结筋。钢筋碎梁柱与砌体交接处挂250mm宽镀锌铁丝网（直径0.8,网格20*20）。 为防止窗边抹灰层出现八角裂缝，在内墙面（外墙满挂）平窗窗台拐角处与窗洞 成45度挂宽200mm*长500mm的（直径0.8,网格10* 10mm）钢丝网。墙体按设计要求设置构造柱，圈梁等。墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械开凿，并应在砌体砂浆强度到达 75%以上方可进行。管线安装后，坑槽应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆分层填塞严密，并在抹灰层内沿缝长加挂耐碱玻璃纤维网（145克/m2）两边搭 接 50mm o八、成品保护措施（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均 应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。（4）管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经 过我土建方同意并予以签证认可。九、平安控制措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求，道路是否畅通，机 具是否完好牢固，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工 采用里脚手架必须搭设平安网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌 筑。（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同 一块脚手板上的操作人员不应超过两人。（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行 堆栽和施工。（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板而垫高操作，更不准在未经过加 固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。（7）砍砖时应面向内打注意碎砖挑出伤人。（8）用于垂直运输的施工电梯不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题 应及时修理。（9）砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m,装砌块时要先取高 处后取低处，防止垛倒砸人。（10）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置平安隔板，下方操作人员必须佩带平安帽。（11）如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，防止恶劣天气吹倒新砌筑的墙体,同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。（12）人工垂直向上或向下传递砌块时，要搭设架子，架子上的站人宽度应 不小于60cm。（13）己经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、 独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。（14）在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施 工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。（15）大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否 产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。一、编制依据31. 1施工图纸31.2主要规范、标准、法规3二、工程概况3三、施工准备43. 1材料准备43. 2人员准备63. 3机具准备63. 4技术准备63. 5现场准备6四、施工方法74. 1工艺流程74. 2施工要点7五、构造做法85.1墙、柱拉结筋做法85. 2构造柱做法95. 3圈梁及过梁做法105. 4导墙做法125.5墙顶做法125. 6灰缝要求12六、质量要求136. 1主控工程137. 2 一般工程136. 3允许偏差工程14七、质量通病及控制措施146.1 常见质量问题及处理147. 2针对蒸压加气混凝土砌块开裂的措施15八、成品保护措施16九、平安控制措施16一、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建施。厂建施282009.7结构施工图结施0结施432009.6L 2主要规范、标准、法规类别名 称编 号国家工程建设标准强制性条文2002版本国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标建筑装修工程施工及验收规范GB50327-2001国标蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006国标砌体工程施工质量验收规范GB/T50203-2002地方蒸压加气混凝土砌块薄浆干砌自保温墙体构造粤 08J/133地方薄层砂浆干法施工蒸压加气混凝土用砌筑砂浆及抹面砂浆Q/CSJC 01-2007建筑施工手册综合版二、工程概况本工程二次结构砌筑墙体只作为分隔墙体或围护墙体，不作为承重结构，主 要墙体厚度有200mm、100mm等,墙体高度砌筑至梁底、板底或吊顶上(cm)。 墙体砌筑材料设计选择为蒸压混凝土砌块，蒸压混凝土砌块具有经济性、无放射 性、保温性、隔音性、防火性等优点，但也有墙体易开裂、抹灰易脱落等缺点， 需在施工过程中予以防止。三、施工准备材料准备3.1.1 蒸压混凝土砌块(I)蒸压加气混凝土砌块按 600mm X 200mm X 200mm 和 600mm X 200mmX 100mm两种规格准备；砌块的密实等级B07,容重W725Kg/m3,强度等级A5.0 （15块平均强度不小于5.0MP,单块强度不小于4.0MP）。（2）出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产 品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。（3）材料进场后，请监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块, 以10000块为一批,缺乏10000块亦为一批,从外观质量合格的产品中抽取15 块，检验尺寸偏差、抗压强度、密度等级、干燥收缩率。允许偏差和外观质量按下表:工程指标尺寸允许偏差（mm）长度±4宽度±3高度±3缺楞掉角个数，不多于（个）1最大尺寸不得大约（mni）70最大尺寸不得大约（mm）30平面弯曲不得大于（mm）3裂纹条数不多于（条）1任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的1/3贯穿于 一愣两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向 尺寸重和的1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）20外表疏松、层裂不允许外表油污不允许主控技术参数按下表:工程主控技术参数产品防雨养护不少于（天）15天干燥收缩值<0. 80mm/m放射性达标耐火性和隔声性、隔热性能较好，导热系数（干态）<0. 16W/m k（4）混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖如果不能确定蒸压加气混凝土砌块出厂期龄，必须在现场堆放15天以上。现场堆放蒸压加气混凝土砌块的地面必须硬化，要有良好的排水措施（用 木板架空），要求砌块堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米，砌块上还必须有防 雨水的遮盖。蒸压加气混凝土砌块应轻装、轻放，不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角 和断裂。在现场施工二次转运时，防止砌块断裂、破损和泡水，否那么，不许上墙 使用。3.1.2 砌筑砂浆（1）砌筑砂浆材料砌筑砂浆采用现场拌制砂浆，拌制砂浆所选用材料如下：采用普通硅酸盐水泥，水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆 放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，材料入场时应有生产厂家的质量证 明书、出厂合格证、备案手续，进场后试验员应及时对其取样送检，经试验合格 后方能使用。采用中、细砂，不得含有害杂物，含泥量不得大于5%。材料进场时应有 厂家开采许可证、运输单、备案手续及相关检测报告。水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。（2）砌筑砂浆配置砌筑砂浆强度等级为MU5.0,拌制比例为水泥：砂：水=230Kg： 140（）Kg： 270Kg,砌筑砂浆3h内用完。3.1.3 其他材料（1）标准灰沙砖用于砌筑导墙、塞顶等。（2）6、8、12钢筋，用于构造柱、圈梁、过梁等。3.2人员准备两家劳务队伍主要劳动力准备如下表：序号工种苍溪临海合计1测量、防线工4482砌筑工80601403拌制砂浆3018484普工8060140总计3363. 3机具准备主要机具准备如下表:设备名称型号单位数量设备名称型号单位数量滚筒式搅拌机JS350台2手推车辆70砂浆搅拌机台2灰筒只140焊机BX-500台10皮数杆根70振捣器6 50台20托线板根70磅称500Kg台4其他工具套703. 4技术准备根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切 实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。根据 图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划；同时要做好各劳务队伍的技 术交底和平安交底工作；试验员要提前委托试验室给出砂浆配合比。3. 5现场准备（1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先办理好施工隐蔽验收手续。（2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。（3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，验收合格后，方可进行施 工。（4）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（5）现场临水、临电等布置到位。四、施工方法工艺流程4.1 施工要点(1)根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块 错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，把各种规格的砌块按需要 镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。(2)砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，墙体转角处或定位砌块处 开始砌筑。(3)墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。 砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(防止砌块 坐压，砂浆流溢出墙面）。用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其 水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏 高处。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间局部。（4）砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定 位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下 应铺满砂浆。（5） 一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤 敲击摆正、找平。（6）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。（7）砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙 上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。（8）填充墙砌至接近梁、板底时应留出一定空隙（控制在200mm左右）， 待填充墙砌筑完成后间隔7d,待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，顶砖用灰 砂砖砌块60度斜顶。（9）现场植筋打孔深度不小于10d （d=钢筋直径），打完孔后采用空气压缩 机吹孔，然后在用清水清孔，要求清孔干净彻底。（10）砌块墙上下皮应相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,并不应小150mm。五、构造做法及要求墙、柱拉结筋做法钢筋混凝土墙或柱与砌体间用26拉结钢筋拉结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔600左右（以砌块砖的模数为准）后植26拉结钢筋。上述两拉结钢筋锚入墙内的长度为700,且不应小于墙长的1/5,假设墙垛长缺乏700, 那么伸满墙垛长度，且末端需弯直钩。具体如下列图所示：