大学教学楼及公寓装饰施工方案.docx

大学教学楼及公寓装饰施工方案（2）材料要求 饰面砖饰面砖应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，并具有产品合格证。面砖表 面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符 合现行国家标准的规定。 其他材料安装装饰砖所使用的水泥，体积安定性必须合格，其初凝不得早于45min, 终凝不得迟于12h0 饰面砖运输和储存饰面砖在搬运中应轻拿轻放，以防止棱角损坏、断裂。堆放时避免碰撞。过程控制（1）工艺流程：墙面基层处理一做墙面找平层一标控制线一预排墙砖一垫底尺一饰面砖镶 贴一勾缝（擦缝）一清理。（2）施工准备 墙面基层处理门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等进行防水封堵；墙面基层应按照不 同墙体材料依据规范规定的相应方法处理。 做出墙面找平层据墙面阴阳角垂直度及墙面找平层的平均厚度做出墙面找平层控制块（标志 块）。然后打底糙，抹找平层。找平层应平整、毛糙，隔天浇水养护。墙面找平层的允许偏差应达到高级抹灰要求。 标出控制线根据建筑轴线（室内为墙面）及墙砖排版大样图弹出水平及垂直控制线。根据墙面尺寸和面砖尺寸及设计（大样）图对接缝宽度的要求，弹出分格线。 预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差及时调整。墙面如发现少于整砖的1/3的 位置要进行调整。 垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标 准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。（3）实施外墙面砖外墙面砖施工应由上往下分段进行，并在转角处挂垂直通线。一般每段自下 而上镶贴。镶贴宜用专用粘结剂。外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水二小 时以上，待表面晾干后方可使用。镶贴顺序：阳角一阴角，大面一小面，整体由上向下、局部由下向上。当贴完一排后，将分格条（其宽度为水平接缝的宽度）贴在已镶贴好的外墙面 砖上口，作第二排镶贴的基准，然后依次向上镶。铺贴大面前，先用废块材做标 准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度 的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。饰面砖如遇门窗及阴阳角，应进行调整，非整砖应排放在次要部位或阴角处。 每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的l/3o勾缝：外墙面砖镶贴完后，应用勾缝剂勾缝，先勾横缝，后勾竖缝，缝深宜 凹进面砖23 mm,擦镶密实后即用布或纱头擦净面砖。不得采用擦缝方法勾缝, 避免污染砖面。清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。 内墙面砖用小块废面砖贴在墙面上作灰饼，间距为11.5m,转角处挂垂直通线，水 平用麻线拉通线找平，以控制整个墙面面砖的平整度。镶贴应由下向上一行一行 进行。将浸水、晾干（方法与外墙面砖相同）的面砖满抹专用粘结剂，将其靠紧最 下一行的平尺板上，以上口水平线为准，贴在墙上，用小铲木把轻敲砖面，使其 与墙面结合牢固。最下行釉面砖贴好后，用靠尺横向找平、竖向找直，然后依次往上镶贴。在同一墙面上的横竖排列, 不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。如遇有突出的管 线、灯具、卫生设备的支承等，可用专用钻切机具套割吻合，不得用非整砖拼凑 镶贴。接缝一般用白水泥浆擦缝，可采用塑料外皮粗电线抽缝，要求顺直、连续、密实。清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。(4) 产品保护饰面砖镶贴完毕，应及时将粘结剂清除，注意不要划破面砖饰面层。逆光观 察饰面的光洁度，用白棉纱擦洗干净。对柱及门口等阳角容易碰撞处用木板保护。1. 3干挂石材工程质量要求(1) 应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-一2001)中的相 关内容。(2) 干挂石材工程创样板应特别重视观感质量和功能要求，做到： 石材表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致, 无明显色差，无明显修痕。 石材的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应 顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻 合，边缘应整齐。 干挂石材的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 干挂石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。(3) 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1的规定。每平方米石材的表面质量和检验方法 表1项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100 mm的轻微 划伤不允许观 察2长度W100 mm的轻微划伤W4条用钢尺检查3擦伤总面积W200 mm 2用钢尺检查(4) 干挂石材安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。干挂石材安装的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差(mm)检验方法光面麻面幕墙周度W30m101幕墙垂直度30m幕墙高度W60m15用经纬仪检查60mV幕墙高度W90m20幕墙iWj度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用垂直检测尺检查4板材上沿水平度2用1H1水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5ni线，不足5m拉通线，用钢直尺9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查石材放射性指标限量规定石材放射性指标限量，应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001).建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)中的相关规定。 见表3。饰面板放射性指标限量表3测定项目限 量测定项目限 量ABAB内照射指数IRa)W1.0W1.3外照射指数(lr)W1.3W1.9注：A类装修材料：装修材料中天然放射性核素镭-226.牡-232、钾-40的放射性比活度同时满足表 12. 8. 3中A要求的为A类装修材料。A类装修材料产销与使用范围不受限制。B类装修材料：不满足A类装修材料要求但同时满足表12. 8. 3中B要求的为B类装修材料。B类装修 材料不可用于I类民用建筑的内饰面，但可用于I类民用建筑的外饰面及其他一切建筑的内、外饰面。材料的污染物含量检测报告、材料进场检验记录、复验报告必须符合规定。创优策划(1) 控制要点： 根据设计对墙面的造型和立面分格要求、技术标准及建筑物的实际外形 尺寸绘制石板材的加工尺寸，确定加工要求，制定安装方案。 干挂石材的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、连接件与金属框架 的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。石材的连接件按板块的大小由设计确定数量、形式、规格，操作人员不得 随意施工。 为了控制墙面的色差，应对同一平面的石材色泽、纹理等进行预排，剔 除色差明显的板块，使同一墙面的石材颜色保持基本一致；有花纹的石材应在加 工场确认，同一面的石材花纹应一致。然后，按板块的部位对石材进行编号，在 施工中，按石材板块的编号进行施工。对阴阳角、出墙面的线条等应绘制节点详图，按节点详图进行加工和施工, 使相同的部位做法一致。 密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，一气呵成，宽度和 厚度应符合设计要求和技术标准的规定。结构胶和密封胶应粘接牢固。石板材空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口， 在干挂石材施工前，应对外墙面进行防水处理。 施工时对石材的面板应采取保护措施，避免变形、变色、污染等现象；在挑选板材、运输和安装过程中要轻取轻放，严禁碰撞，精心保护棱角和 表面。 石材的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、 厚度一致。石材的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(2) 材料要求 干挂石材工程所用材料的品种、规格、尺寸、性能和等级，应符合设计 要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；石材的色泽和花纹符合设计要 求。 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小 于8. OMPa；吸水率应小于0.8% ；铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件 厚度不应小于3. 0mmo 用于干挂石材的板材，厚度不应小于25mm。 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；火烧石应均匀，不得有暗裂、崩 裂情况；石材加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的 化学清洁剂清洗石材；运输、存放严禁碰撞。 用于干挂石材的硅酮结构密封胶应有证明无污染的试验报告，同一幕墙 工程应采 用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构 密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。过程控制工艺流程：测量放线一构件、石材饰面板加工一安装各层紧固铁件一安装竖龙骨一安 装横龙骨一安装石材饰面板一表面清理、打密封胶。(1) 施工准备测量放线用经纬仪进行立柱、横梁的吊直、套方、弹线。在离阴阳大角20 cm的位置上，用经纬仪打出两个面的竖向控制线，用中 1.01.2的钢丝竖向挂线，下边沉铁随高度而定，一般40m以下沉铁重量为8 10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶 端，要挂得牢固、准确、不易碰动，并要注意保护和经常检查，在控制线的上、 下作出标记。 构件、石材饰面板加工a. 结构件加工。根据设计要求选定材料，对选定材料进行有关物理性能检 查，根据设计图纸及实测结果绘制构件加工图加工采购构件，构件质量经检测合 格后送现场。b. 石材饰面板加工。石材加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花 岗石建筑板材(JC 205)的有关规定中一等品要求。石材的销、槽加工应根据石板的大小由设计确定，并符合下列规定：1) 钢销式安装石板的孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于 180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1. 0m时每边应设两个钢销，边长 大于1.0m时应采用复合连接；石板的钢销孔的深度宜为2233mm,孔的直径宜 为7mm或8mm,钢销直径宜为5mm或6mm,钢销长度宜为2030mm；石板的钢销 孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。2）通槽式安装的石板的通槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小 于3. Omm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现 象，槽口应打磨成45°倒角；槽内应光滑、洁净。3）短槽式安装的每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于 100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；弧形槽 的有效长度不应小于80mm；两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度 的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm；石板采用上下均有直角弯的支撑板 进行连接，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于 4.0mm。石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光 滑、洁净。（3）实施安装紧固铁件紧固件的规格、数量应符合设计要求，表面防腐层应完整、不破损。使用 热镀锌型钢焊接时，构造形式与焊缝应符合设计要求，安装后对焊缝进行二次防 锈处理。 安装竖、横向龙骨a. 根据施工图纸及放线安装竖向主龙骨和横向次龙骨；连接件应安装牢固, 螺栓应有防松脱措施。连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。 角码调节范围应符合使用要求。连接件表面防腐层应完整、不破损。干挂石材的竖、横向龙骨一般采用槽钢和角钢，焊接连接，角钢的固定孔 必须按图纸板块分格大小尺寸，调整在同一水平面线上。b. 部分干挂石材可根据设计要求仅安装水平热镀锌型钢龙骨，型钢龙骨焊 接在墙体预埋钢板上，每根型钢的安装都必须调整在同一水平面上，与石材上口 高度一致。使用热镀锌型钢与墙体内钢板预埋件焊接或互相连接时，其构造形式、位 置与焊缝应符合设计要求，安装后对焊缝进行二次防锈处理。 安装石材饰面板（短槽式）根据排列图、板材编号及垂直水平控制线，石材由下而上进行安装施工。 安装顺序为：放置底层板一临时固定与调节一灌水泥砂浆一设排水一用胶粘剂嵌填板槽一放不锈钢连接件一用胶粘剂嵌填上层板的下槽内一临时固定与调节一固定上 层墙板一直至顶层石材。a. 先支底层板托架，托架要支承牢固，相互之间连接平整，顺支托方向钉 铺通长的50mm厚木板，木板上口在底层石板下口线，并保证石材下口处在同一 水平面上。b. 将底层石材按顺序排列好，先把底层面板靠角上的一块就位，上好支撑 板，按顺序安装底层面板，同一水平石材装完后，应检查平整度及水平度（石板 安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm）,如板面上口不平，可在板底的一 端下口垫小木楔调节，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下；垂直度可调整 面板上口的不锈钢支撑板的距墙空隙，直至面板垂直；再检查板缝，板缝宽应按 设计要求，板缝应均匀。调整后将云石胶拌均匀后抹人石材槽中，插入不锈钢支 撑板进行嵌填密封，予以固定。c. 如无设计要求，可在底层石材内用用白水泥配制的石英砂浆，灌于底层 面板内200300mm高，砂浆表面上设排水管。d. 石材应在加工场割槽加工，如在现场操作时要保证割槽位置准确、方向 垂直、槽宽及槽深符合要求，防止损坏槽壁。施工时采用水平仪（尺）控制安装水平面，做到左右水平一致，进出立面一 致。e. 底层石材安装完成后，用云石胶嵌填上层板的下槽内，再将上一层石材 嵌入底层支撑板上。其他与底层石材安装方法相同。f. 顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与 石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点 可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空 隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造 成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 表面清理、打密封胶饰面石材安装完后，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物， 可用开刀轻轻铲除，易被损坏处要钉护角保护。石材缝边粘贴4 cm左右的纸带型不干胶带（美纹纸），边沿要贴齐、贴严，缝 隙处塞人背衬条（塑料泡沫条），背衬条嵌好后离面层5mm,然后用嵌缝枪把中性密封胶嵌入，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，嵌填密实、平直。如胶面不太平 顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要 堵塞流水管。石材胶缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，由设计 确认。2楼地面装饰工程2.1水泥砂浆地面面层2.1质量要求(1) 水泥砂浆面层的基层处理及基层铺设必须符合建筑地面工程质量验收 规范(GB502092002)规定的质量要求。(2) 水泥砂浆面层铺设的质量要求必须符合建筑地面工程质量验收规范 (GB 50209-2002)规定的质量要求。(3) 表面平整：3mo面层不允许空鼓，裂纹。(4) 面层不允许起砂。创优策划施工准备 作业班组组成：技术员1人，高级抹灰工1人，中级抹灰工2人，辅助 工3人。 机具要求：8mm筛子，木抹子，钢抹子，靠尺，塞尺，刮扛，手推翻斗车 2辆，砂浆搅拌机1台，磅称1台，水平仪1台。 材料要求：水泥32. 5级以上硅酸盐水泥，砂用粗中砂。(1) 技术交底编写操作工艺进行技术交底。 核对+50cm工作线，测出各房间的找平层标高。(2) 质量控制要点表面平整度控制要点建筑地面工程质量验收规范(GB 502092002)规定为4mm,企业自控标 准为3 mm。控制方法：用3m刮扛刮平且随铺砂浆随刮。检验方法：用2m靠尺和楔形塞子检查。 面层无空鼓裂纹控制要点建筑地面工程质量验收规范（GB 502092002）规定：空鼓面积不应大 400 cm 2且每自然间（标准间）不多于2处。企业自控标准为面层不允许出现空鼓裂纹。控制方法：面层与基层必须结合牢固，水泥类基层的抗震强度不得小于 1.5MPa,表面应粗糙，洁净，湿润，面层铺设前在基层上涂刷界面剂结合层。对 于面积大的房间及平面不规则处设分格缝，基层养护时间不小于7do检验方法：用小锤轻敲检查和目测检查。 面层不起砂控制要点建筑地面工程质量验收规范规定面层不允许起砂，企业自控标准面层 不允许起起砂。控制方法：掌握压光时间不漏压，养护7d,抗压达到1. 5MPa以上方可上人 行走。检验方法：目测和检查砂浆试块强度。（4）重要节点做法 踢脚线上口，踢脚线施工前严格控制墙面垂直，四角勾方，在墙面上按 照踢脚线高度弹出踢脚线上口线，并四周转通，用3 mm厚玻璃条（或铜条和塑料 条）裁割成踢脚线宽度，（控制在5mm左右），用掺粘结剂胶的水泥砂浆将玻璃条 粘贴在墙面踢脚线上口部位，出墙面宽度一致，待水泥砂浆达到一定强度后，进 行踢脚线施工。 楼梯踏步齿角做法，将1. 2mm厚铜条按45°角，用掺粘结剂的水泥砂浆 粘贴在踏步阳角部位，铜条上口与踏步面标高一致，与踢脚面面层一致，待水泥 砂浆达到一定强度后进行踏步面和踢脚面层施工。 楼梯板底滴水线做法，将8mmX 8mm门形塑料条（或铝合金条）用掺粘结剂 的水泥砂浆粘贴在楼梯板底边缘部位，并保持上下与楼梯平台部位转通，待水泥 砂浆达到一定强度后再进行滴水线施工 穿越楼面管道四周做法：管道穿越楼面，应使用套管。套管周围浇灌混 凝土时，在套管周围留深、宽各20mm的凹槽，用防水油膏拌制中粗砂填嵌密实 至找平层，面层做好后在套管四周打宽10mm玻璃胶。过程控制（1）水泥砂浆面层工艺流程找平层清理一洒水湿润一刷界面剂结合层一弹面层水平线一贴塌饼、冲筋1墙面装饰工程21. 1抹灰工程21.2饰面砖粘贴工程71.3干挂石材工程112楼地面装饰工程162. 1水泥砂浆地面面层162砖面层地面192. 3组合木地板地面222. 4石材面层地面252. 5塑胶地面273吊顶工程303. 1质量要求303.2创优策划312. 3过程控制324 涂饰工程333. 1质量要求332创优策划344. 3过程控制35一铺水泥砂浆压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一养护。(2) 施工过程控制找平层清理，检查找平层强度，清除表面灰尘及污染物。 洒水湿润，提前一天洒水，表面不得有积水。 刷界面剂结合层，涂刷均匀。 弹出面层水平线，依照面层平整度，坡度要求弹出控制线。 贴塌饼，冲筋，按面层水平线贴塌饼，冲筋设分格条。 铺水泥砂浆压第一遍，用3m刮扛刮平，用木抹子由边向中，由内做外， 由前向后搓平，压实。 第二遍压光，待踩上有脚印不下陷时用钢抹子压第二遍，由边角到大面, 边抹边压，把低坑，砂眼填实压平，不漏压，表面出光。 第三遍压光，终凝前用铁抹子压第三遍，不见抹纹，压实，压平，压光。 施工12h后，养护不少于15do成品保护 对房间楼地面成品进行封闭隔离保护。 对楼梯踏步齿角采取粘贴胶合板保护。 对进出口台阶采取搭设脚手板保护。2.2砖面层地面2. 2. 1质量要求砖面层地面施工除必须符合建筑地面工程施工及验收规范(GB 50209 2002)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)、民用建筑工程室 内环境污染控制规范(GB50325)外，应满足下列要求：(1) 铺设砖面层地面时，其水泥类基层的抗压强度标准值不得小于1. 5MPa0(2) 铺设板块面层的结合层和板块面的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规 定： 水泥砂浆配制：水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅 酸盐水泥其水泥强度等级不宜小于32. 5；砂选用：水泥砂浆用中(粗)砂，嵌缝用中(细)砂。(3) 吸水率要求：陶瓷地砖、陶瓷锦砖不得大于4%,缸砖、红地砖不大于 8%,其他颜色地砖不大于4%。(4) 抗压强度要求：不小于15MPa.(5) 砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致，周 边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。(6) 砖面避免出现板块小于1/2边长的边角料。(7) 结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护 时间不应小于7do砖块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。创优策划施工组织准备根据工程量、施工工期要求配备足够的施工机具及工具，合理安排劳动力, 配备每施工班组6人，其中技术人员1人，熟练操作技工3人，辅助工2人，尽 量做到连续施工。(1) 材料要求原材料质量的好坏，将直接影响整个楼地面的施工质量，因此原材料选用 相当重要。采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准 GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。(2) 质量控制要点基层表面清除干净。 如基层表面较光滑应进行凿毛处理。 顶棚抹灰、墙面抹灰和沟槽、暗管、地漏、排水孔宜先完成，方可进行 封闭式砖地面铺设施工。确保砖地面质量。 房间地坪与走道标高、落差与砖地面铺设后的标高一致。 施工前：在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时， 应符合下列现定：a. 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润 晾干待用；b. 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保 护。 墙面弹好+50cm水平基准线；安装好门框，并用木板或铁皮保护；绘制拼 花大样图，按图分类，选配面砖。 陶瓷地面砖施工质量控制在刷干净的地面上，摊铺一层1： 3的水泥砂浆，厚度控制812mm。a. 按定位线的位置铺贴。用1： 1的水泥砂浆摊在陶瓷地面砖背面，再将砖 与地面铺贴，用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。 铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应 起出砖后用水泥浆垫高。b. 砖的铺贴顺序。对于小房间来说，通常是做T形标准高度面。对于房间 面积较大时,通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样便于多人同时施工。c. 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为基准进行，铺贴时紧靠已铺好的 标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制砖对缝的平直。d. 铺贴时，水泥浆应饱满地抹于砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现 象。e. 一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面水泥浆。f. 注意事项：对于卫生间，洗手间的地面，应注意铺贴时做出1： 200的返 水斜度。整幅地面铺贴完毕后，养护2d,再进行水泥嵌缝，水泥调成干性团，在缝 隙上擦抹，使砖的对缝内填满水泥，再将砖表面擦净。 缸砖施工质量控制墙面弹好+50cm水平基准线。a. 在清理好的地面上，找好规矩和泛水。b. 在基层上刷好水泥浆，再按地面标高，留出缸砖厚度，做灰饼。c. 用1： 3干硬性水泥浆（以粗砂为好）做找平层，根据标筋的标高，用木抹 子拍实，短刮尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm,拉 线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。冲筋，装挡，刮平，厚约 2 cm,刮平时砂浆要拍实。d. 缸砖铺砌前应浸水23h,然后取出阴干备用。e. 砖铺砌前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆后随 即铺砌。f. 留缝铺砌法：根据排砖尺寸弹线，要求缝子均匀，不出现半砖，从门口 开始，在已经铺好的砖上垫上木板，人站在板上往里铺，铺时横缝用分格条铺一 皮放一根。竖缝根据弹线走，随铺随清理干净，缸砖缝宽不大于6mm。宜用喷壶浇水，已铺砌的缸砖面层，浇水前后均须进行拍实、找平、找直工作。铺砌后次 日用1： 1水泥砂浆灌缝即可。在常温下铺砌24h浇水养护7d,每天不得少于3 次。g. 碰缝铺砌法：即不留缝铺砌法，不需弹线找中，从门口开始往室内铺砌, 一旦出现非整块时则用切割机切割。铺毕后用素水泥浆擦缝处理，并将面层清洗 干净，铺完24h浇水养护34d,此间不准踩踏。h. 压平、拨缝，每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右用 木锤和硬木拍板按铺砖顺序捶拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后, 拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直，贯通。调缝后，再用木锤，拍 板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须56h完成。i. 注意事项：嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。无 釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。过程控制工艺流程基层清理一贴灰饼、冲筋一铺结合层砂浆(底层)一弹线一浸水一铺砖一压 平、拨缝一嵌缝一养护7d。(1) 施工过程中问题的补救措施 在施工过程中检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出用 水泥浆垫高。 对砖缝的不顺直，在施工中拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝平 直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损砖应更换。 在铺贴时，水泥浆要饱满地抹在仿花岗岩抛光地砖等背面，并用橡皮锤 敲实，防止空鼓。 铺贴完毕，请专人看管养护7d,做好成品保护工作。(3)砖面层的允许偏差和检验方法见表11.2.2. 1。砖石面层的允许偏差和检验方法表11.2.2. 1允许偏差(mm)次陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层1表面平整度213用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直333拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0. 51.50. 5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直：31拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度222用钢尺检查2. 3组合木地板地面质量要求(1) 木面层地面施工必须符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502102001).住宅装饰装修工程施工规范(GB 503272001)、民用建筑工 程室内环境污染控制规范(GB5032)。(2) 木面层地面铺设的施工要求除应符合建筑装饰装修工程质量验收规 范GB 50327-2001的标准外，还应满足表11. 2. 3. 1的规定。表 11.2. 3. 1项目允许偏差(nrni)检验方法表面平整度0. 5用2m靠尺楔形塞尺检查格缝平直0.5拉5m长线，不足5m拉通线尺检查接缝高低差0. 5用钢直尺和楔形塞尺检查起鼓、吐灰无目测创优策划施工组织准备合理安排劳动力，每个施工组配备6人，其中技术人员1名，专业技工3名, 辅助工2名。(1) 材料要求色泽相同、纹理一致、质量必须符合GB/T181022000的标准。 使用比重62G / SQM的超重耐磨层，延长地板寿命，吸水般胀率不到7%, 耐磨超过21000转。 必须具有检测报告，证明其甲醛符合国家标准。(2) 机械要求含水仪、水平尺、吸尘器、钢锯、胶枪、橡皮榔头、美工刀等机具。(3) 质量控制要点对基层作详细检查，侧重于标高误差、平整度、含水率、基层清理等。 地板企口打胶要均匀饱满。 严格控制各种缝隙，包括复合地板间的板缝、与墙面的伸缩缝、地板接头 错缝、地板与地板间的伸缩缝等。 收口处理必须按照要求。过程控制工艺流程基层处理一铺设塑料膜垫一铺设组合地板一收口处理一成品保护。(1) 控制点的具体做法施工要求a. 组合面层地面的各房间基层地坪标高相差不超过2mmo基层地坪的平整度不超过0. 5mmob. 基层地坪含水率不超过6%o基层地坪表面清理干净。c. 若基层地坪为底层，基层地坪需做防水处理。 基层处理a. 基层地坪必须满足施工条件，可通过水平尺来检查，对于标高和平整度不 满足施工要求的，可通过二次找平使之符合要求。b. 为防止找平层表面颗粒嵌入组合地板塑料膜垫内，要求基层表面用纯水泥 拌801胶水抹光。c. 待基本干燥再用合水仪测量基层地坪的含水率，对于含水率较高的地坪， 一般情况下，让其自然风干，并用吸尘器将地面浮尘清理干净。 塑料膜垫铺设所有组合地板均需架空水平堆放在室内。a. 塑料膜垫一般按照房间纵向铺设，膜垫应满铺平整，接缝处不得叠压，铺 设到端头需切断时，必须用美工刀切割，严禁用手拉扯，在墙角处，必须沿墙向上裹5080 mm,待组合地板铺设好用踢脚线压住膜垫。 组合面层地面铺设a. 组合地板一般垂直于塑料膜垫的长度方向铺设，长度超过8米，必须加扣 板条，留伸缩缝。为达到更好的效果，可将地板铺成与较长的墙壁平行。在走廊 或较小的房间，应将地板与较小的墙壁平行。b. 在房间内拉十字通线，控制好各房间的地板缝，防止出现大小头现象。将 第一块组合地板在地面上，凹槽面靠墙。c. 为防止组合地板伸缩而产生起鼓现象，在复合地板与墙面间，突出10mm, 并用10mm厚的小木块卡在空隙间，作好临时固定作用。d. 相邻两块组合地板的接头，需错开20 cm以上。施工人员边铺设边后退， 已铺设好的组合地板24h内不宜走人。所有复合地板需裁割的地方一律的钢锯完 全裁割，锯地板时，若使用手锯，正面朝上，如用电锯，花纹正面朝下。 收口处理a. 安装踢脚线，踢脚线必须把由地面裹上来的塑料膜垫压在墙上，固定住， 然后在复合地板与不同地面材料的交界处安装铜压条，铜压条的螺丝松紧适中。b. 为防止长时间使用后，外界水分进行复印地板基层而产生起鼓现象，在所 有铜压条下布一道BW-91止水条，在踢脚线与复印地板的阴角处打一道透明玻璃 胶，使地板基层形成一个相对封闭的干燥空间。 成品保护组合地板铺设好后，派专人估好成品保护工作。a. 所有门窗关闭并上锁。b. 施工人员必须脱鞋后方可进入，并不得产生垃圾。2.4石材面层地面质量要求(1) 面层所用石材板块的品种、规格和颜色等必须符合设计要求。(2) 基层和面层必须无空鼓现象。(3) 石材完成面洁净，图案洁净，色译一致。(4) 允许偏差：石材板块地面的允许偏差要满足GB50210-2001的要求，同时还要满足表 11.2. 4. 1的规定。表 11.2.4. 1项目允许偏差(nrni)检验方法表面平整度1.0用2m靠尺楔形塞尺检查格缝交低差0. 3用钢直尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1.0拉5m长线，尺量检查接缝宽度0.8尺i检查创优策划(1)根据工程的工作量和工期要求，配备足够的施工机具，合理安排劳动力, 创造立体交叉连续施工的条件，每个施工组6个人，其中技术人员1人，机械操 作手1人，专业铺贴人员3人，辅助工1人。(2) 材料要求325及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 颜料和白水泥要求：颜色与饰面板相协调。 黄砂要求：粒径在0. 250. 50mm之间，含泥率在3%以内。 石材板块应按设计要求选择规格、品种、颜色、花样完全满足工程需要， 且须经过权威检测部门认可。(3) 施工准备准备好施工用的切割机、磨光机、砂浆搅拌机等机械。 检查和验收好前道工序，必须符合和满足验收标准。 在墙身弹好50 cm的水平线和各房间十字线等。 试铺、安排板块编号、分类堆放，绘制铺贴大样图。(4) 质量控制要点基层、地面必须清理干净，无浮浆、油斑、杂屑等。 地平面铺贴严格按照规定。 踢脚板铺贴要平顺、垂直。 石材板块擦缝和成品保护要细心。过程控制工艺流程电脑排版一材料准备一基层处理一弹线一铺标准行一刷粘结剂，随铺砂浆一 石材铺贴一擦缝一成品保护。(1) 控制点的具体做法基层处理：地面基层必须保证坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰，再刷素 水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，不能有风干现象。铺贴花 岗石砂浆为干硬水泥砂浆（一般配合比为1： 3,以湿润松散，手握成团不泌水为 准，砂浆虚铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成面约34mm）。 地平面铺贴：a. 首先刷二个板块背面，并使石板背面保持湿润。b. 在基层地面刷一道水灰比为0. 5左右的素水泥浆结合层。c. 根据水平线，十字线按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧的标准行后 （按设计和大样图铺好标准行列），再进行拉线满贴。 踢脚线铺贴a. 踢脚板铺贴前石板材的背面除要作清洁处理，并刷水湿润外，阳角接口板 要割成45°角，基层不可空鼓，边刷素水泥浆边贴。b. 在墙两端先各贴一块其上口高度应在同一水平线上，突出墙面厚度应一 致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1： 2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板， 应注意检查所贴踢脚板的平顺和垂直，板间缝隙应与地面缝贯通。 擦缝和保护花岗石地面铺贴完成24h后（冬季施工时间要长一点），经检查所贴石板块表 面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用于布擦 净至无残灰、污染为止，铺好的石板块2h内禁止行人和堆放物品。切实做好成 品保护措施。2.5塑胶地面质量要求胶面层地面施工除必须符合建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）.住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001夕卜，应注意以 下几项：（1）胶面层地面采用的胶地板应表面平整、光滑、整体无缝、色泽均匀、厚 薄一致、边缘平直、板内无杂物及气泡，同时应符合产品本身的各项技术指标。（2）胶面层地面必须具有耐火、耐磨、耐化学腐蚀、防火、便于清洁等特点。（3）铺设后的胶面层地面表面无皱折、破损；焊线平直、铲焊光滑，焊接牢 固；整体无气泡、砂粒（砂粒允许偏差值不多于0.5粒/nV）。（4）铺设后的胶面层地面必须无刮胶波浪，表面平整（平整度不大于1 mm/2m）。创优策划（1）施工组织准备根据工程量、施工工期要求配备足够的施工机具及工具，合理安排劳动力， 尽量做到连续施工，分2个作业班组，每组10人，其中技术人员1人，机械操 作手2人，电工1人，抹涂工2人，施焊工1人，辅助工3人。(2) 材料机具要求原材料选用原材料质量的好坏，直接影响整个楼地面的施工质量，因此原材料选用比较 重要。a. 自流平：强度等级C20C30；底油：多孔吸收型R777O(3) 质量控制点基层的抗压强度、表面硬强度指标、含水率，必须满足铺贴要求。 基层的平整度、标高必须符合施工规范要求，水泥中楼地面必须干净。 自流平的厚度、表面平整度必须满足铺贴要求，表面不得有气泡、小颗粒 现象。 胶地板铺贴时，必须接缝裁割吻合、平直，铺贴后必须密实、粘结牢固、 无空鼓现象，表面不得有残余物。 施焊接缝时，注意焊接温度、焊枪喷咀与地面的角度，做到焊线与焊缝均 匀受热、焊包切削平整。过程控制工