室外给水消防球墨铸铁管施工组织方案.docx

室外给水消防球墨铸铁管 施工组织方案 正，确保管道与管沟壁之间以及两管之间的距离符合要求。钢塑复合 管应放置在沟内，并逐段直线连接。连接的管道应具有良好的坡度。 排水阀安装在检查井内。整根管子在水平方向的偏差不应超过50毫米。2涂塑复合管施工机具应符合以下要求切割时应使用金属锯；应使用自动穿线机或手动管螺纹较链板进行穿 线。压槽专用滚槽机；当管径小于50nlm时，弯管应用弯管机进行冷弯, 其弯曲曲率半径不小于8倍管径。3涂塑复合管的坡口连接方法设备准备:选择合格的开槽机、攻丝机、切管机；管道准备：垂直切割 管道，清理并加工管端坡口，加工时注意不要出现管道爆裂和锐边。 锐边可能损坏密封圈，槽宽和槽深必须符合槽技术标准。检查并润滑 密封环:检查密封环，确保密封环的规格正确。在密封圈的内外密封唇 上涂一薄层润滑剂。小心不要将颗粒杂质粘在密封圈外表。使用润滑 剂作为密封圈的配件。优良的密封环润滑剂是防止密封环磨损和可能 损坏的基础。4密封环的安装和定位将密封圈滑到管端，确保密封唇不会挂在管端上。将密封圈放在两个 封闭的管端上后，将密封圈拉到两个管端凹槽的中心。密封圈不应进 入管道的凹槽内。5安装连接器外壳。将外壳合在密封圈上，使外壳的卡口卡入管道的凹槽内，插入螺栓， 用手拧紧螺母。6拧紧螺母。交替均匀地拧紧两侧的螺母，直到螺栓座的金属外表接触，螺栓拧紧。7法兰盘安装安装法兰盘:先松开两侧的螺钉，将两个法兰分开，将两个法兰盘的环 形关键部位分别装入开槽管端的凹槽内，然后插入并拧紧两侧的螺钉, 将两侧间隙调整至接近。安装密封环，将密封环的“C”形开口转回法 兰，并沿管端将其推入法兰内径的凹槽中。8管道防腐钢塑管外壁涂一层冷底子油和两层石油沥青。（备注:其他给水管道施工工艺见球墨铸铁给水管道施工）第四节雨天施工措施 根据这个工程时间表，管道工程夏秋季节基本施工，连续阴雨较多， 我们在施工中必须注意这一点，所以按此工程特点，制定切实可行的 雨天施工技术措施，并加以实施，是工程质量和数量是按计划正常进 行的关键。1. 1.建立防雨组织，成立雨情监测小组，及时向工程部提供雨情信息。 根据天气情况，工程计划安排各局部的施工，并及时进行调整。4. 2.排水系统:提前调查周边汇水面积和排水走向，特别是摸清现有排 水管道和出水口，充分利用本钱。工程利用雨水管道和现状排水沟作 为排水出口，使提供的雨水及时排出，使其畅通，保持现状地面排水。5. 3.道路系统:应检查、维护和改善防雨设施和设备；在雨中，将有专 门人员在现场巡逻，并及时报告任何危险。雨后及时清除积水，清扫 维修道路，确保交通畅通。6. 4.供电和用电系统:对输电线路和电开工具采取防雨和接地保护措施, 特别是雨后，对露天电力设备进行绝缘摇测等平安检查和测试，防止 漏电。6.1、 雨天施工具体措施：(1)沟槽开挖必须根据天气情况和施工能力确定。管道安装应连续施工，中间不得有间断，以免泥浆灌入而难以清理。对已分段完成的管道，应在两端设置管塞，防止灌肠。下雨时.，不宜 进行界面操作。遇雨时，混凝土施工作业应停止，已浇筑的混凝土应 及时覆盖。沟槽回填所用的土必须堆放、暂存并用固体覆盖。管道满足回填条件时，应及时回填。回填时应小面积夯实，防止松 土和雨淋。需要24小时不间断施工。下雨时，应提前整平压实，并修 复排水纵坡和排水沟。凹槽内的水不得回填。(5)下雨时一，停止各分项。工程施工，并采取措施防止沟槽坍塌。第五节、施工工艺和质量保证措施1.技术管理措施1、认真执行国家规范和标准，组织所有专业人员学习设计图纸和招标 文件，理解设计意图，并掌握招标精神，严格按照规范、标准、图纸、 招标文件要求施工技术管理。2 .坚持按程序办事，实行各级技术管理岗位责任制，定岗定员，落实 合同。3 .加强业务管理，坚持技术交底制度，每道工序施工前向施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、平安防护等要求。，并完成手续和签名。4、加强材料和设备的进场检验和验证，并按程序进行。控制材料和设 备米购质量。5 .组织相关人员对施工检测设备进行计量检测，确保各类检测设备性 能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确可靠。6 .加强测量放线检查制度，检查建筑物的轴线和标高。7 .编制施工组织设计并实施。监控计划，深入现场，跟踪检查技术方 案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各种问题。8 .加强施工技术资料管理，编制施工技术资料目标设计，平时收集、 整理、归档各种资料。5.2、 工程质量管理(1)对于现场加工和委托构件厂加工的构件，实行首件验收制度，并要 求监督。工程首件由事业部验收，合格后方可进行批量生产。在生产 过程中可以随时进行抽查，以确保组件产品的质量。现场生产混凝土和砂浆应严格执行配合比申请制度。生产现场应有 足够的计量设备，并严格执行计量标准，由专业计量人员负责监督执 行。砖石工程工程施工砂浆配比要准确，砂浆饱满，缝宽均匀，抹灰勾 缝不空鼓，砌筑牢固。做好施工测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器和科 学的测量方法，严格做好所有线路的测量工作。控制轴线、标高检查 工作，确保工程位置和标高准确，符合设计要求。及时对竣工管道进 行竣工测量。工程施工中做好原始记录、材料试验、见证试验、过程自检等质量 保证资料。完工后，交付给招标并向城建档案单位提交真实、完整的 竣工资料。(6)所有施工记录必须及时、准确、真实、认真填写，严禁弄虚作假。 如发现质量问题，应及时向有关部门报告，不得隐瞒或擅自处理。技 术负责人应制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。做好技术交底，有效指导施工，根据相关工序的关键工程制定预防 措施，防止质量问题。5.3、 试验、检验和数据5. 3. 1.主要测试内容：原材料使用前的检验试验：重点加强水泥、砂、石、石专、石灰粉煤灰、混合碎石的试验。施工试验:重点做好混凝土、砂浆试块的制作和强度试验，回填材 料的压实试验，砖的抽检试验等。(3)使用功能试验:雨污水管道闭水试验、道路弯沉和压实度试验。5.3.2、 试验措施：根据工程以及地下管线、路基、路面进度的特点，做好测试计划的 准备工作。根据施工规范，及时对原材料进行取样送检。根据所用零件，分批 取样，并催促有关人员取得合格证。(3)按规定对回填土分层、逐级取样做击实试验。对工作认真负责。试验、取样和生产应真实、有代表性，填写的信 息应清晰、完整。做好每日测试日记，对每日测试样品进行分析，测试取样工程填写 清楚，并补齐数字。及时回收试验资料并移交给技术部资料员，并做好交接记录。5.3.3、 资料整理:开竣工手续:地质勘探报告(设计单位提供)、施工许可证、开工许 可证(建设单位提供)。施工组织设计：各项工程施工方案完整，能指导施工，措施可行。 审批表应签字盖章，逐级上报审批。(3)技术交底记录:每项工程根据披露的过程。(4)原材料、构配件的检验记录；水泥、石灰粉煤灰、碎石、石屑、石 子、粘土砖、各种管道、井盖、雨算子、各种预制构件必须有齐全的 合格证、合格证和试验单。施工试验记录：水泥、砂、石、粘土砖等原材料的试验单；混凝土 和砂浆配比表；混凝土试块强度统计评定表和混凝土抗压强度试验报 告；二灰碎石混合料的灰分、含水量和无侧限抗压强度试验单。(6)各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定、混凝土浇筑申请、混 凝土浇筑记录、混凝土测温记录。计量评审记录：计量评审记录。工程检查测量单、管道轴线、现场 水准点的原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果、交接桩 资料。施工图纸手续齐全，并编制了一套完整的施工技术资料(按各单位 工程试卷要求正确完整)。5. 3. 4.分项工程每个过程的质量感知要求沟槽:确保沟槽底部土壤无扰动、超挖、水泡等现象。管道安装中心标高、井室位置、截面尺寸和结构强度符合设计和施 工要求。检查井槽顺直，轴圆同心，台阶牢固，尺寸位置准确。(4)回填土：回填时槽内不得有水、石块、砖块等杂物。回填土中不得 有210 cm的石块、砖块、土块，不得回填淤泥、腐殖土、有机物及其 他杂物。第六节、施工平安保证措施施工平安措施1 .在施工中，我们必须贯彻“平安第一，预防为主”的方针，严格执 行各项平安组织措施和技术措施，确保工人和施工机械设备的平安不 受损害，从而全面有效地实施平安生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须佩戴平安帽和平安防护用品，施工前进行平安技术教育，增强员工的平安意识，掌握本工种 的平安技术操作规程。操作时要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通平安。4.指定专人统一指挥吊装作业，起重工应掌握操作平安规程。作业中 如遇特殊情况，重物应落地，不得停在空中。5、各种管道检查井，在竖井砌筑盖好后，再撤除周围的封堵，防止有 人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。开槽前，必须查明地下管线的位置 和埋深，并在地面上做出明显标记。管道周围2m范围内严禁机械作业。7.电工、焊工、起重工和各种机动车辆司机必须经过专门培训，持证 上岗。8、正确使用个人防护用品和实施平安防护措施，进入现场要戴好平安 帽，着装整洁。9.施工现场的防护设施、平安标志和警示标志不得擅自撤除。10、夜间施工现场，必须有足够的照明土石方、沟槽结构部位设置围 栏和红色警示灯。1 .工程概况100亩土地开发土地饮用水管道置换工程占地面积大，场内运输多，工 期短，仅10天，需要组织更多大型挖除机械进行场地平整和运输。为 此，工程部专门成立了一个机械施工队，统一指挥，齐心协力完成现 场清运工作。2 .室外供水给水管道主要采用球墨铸铁管和局部钢塑复合管，球墨铸铁管采用T型 滑入式橡胶圈接头。过流管采用钢管，焊接而成，钢管与球墨铸铁管 的连接处采用法兰连接。一、给水球墨铸铁管安装球墨铸铁管安装（裙座接头）工艺流程如下：安装准备一沟槽开挖一管道 敷设一工作坑开挖一对接一接头一维修一建井一管道试压冲洗一回填 土等。I .安装准备向工人队伍进行技术和平安交底。确定铺管方法和劳动组织，准备铺 管工具和绳索，进行平安检查。进一步检查管材、管件、附件、接口 材料的规格、品种是否符合设计要求，是否有缺陷、砂眼、裂纹。不 得使用有缺陷的管道和配件。II .禁止在施工现场燃烧垃圾或明火。电气焊接作业区内不得有易燃易 爆物品。电气线路敷设应符合相关规定。12、沟槽施工时，应经常检查沟槽土质稳定状态，发现裂缝、松动或 支撑不牢，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、所用施工 机具等。确定堆放材料和施工机械与坑之间的距离。向坑槽输送材 料时，应使用信号连接。13 .沟槽开挖前，应根据土质情况、沟槽深度、水位和施工工期合理放 坡。坡度较大时，应有牢固的支护措施。14 .为确保沟槽和开挖基坑的平安，必须随开挖在沟槽上方两侧安装防 护栏杆，并做好支撑，确保支撑牢固。防护栏杆采用架子管搭设，高 度为1.2m,有上下两道栏杆，下一道栏杆离地0. 3m。15 .根据施工方案的要求，各种材料、设备、材料必须堆放整齐，管道 的堆放高度应符合规定要求。6.2、机电设备平安保护措施1、机械和电气设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方可使用。2 . 土方开挖前，联系有关部门仔细检查地下管线中障碍物的位置和深 度，人工挖出确切位置。在此处进行机械开挖时，应保持一定的平安 距离，采用人工挖沟。严禁机械开挖。开挖前，注意业主的开工许可程序和地下管线中障碍物的保护措施。3 .机械施工时，禁止在回转半径下站立和操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得用金属物体捆扎，各种电 开工具必须按规定接地接零，并安装单行程开关和漏电保护装置。在 临时停电或关机的情况下，必须锁定开关。5 .压力容器应有平安阀和压力表，并防止暴露和碰撞。氧气瓶应防止 油污，乙快气瓶应装有防止回火的平安装置。6 .手持电开工具应使用五线电缆，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，各种漏电 保护装置齐全。施工时，防止电缆缠绕在电气设备和其他不平安的物 体上。7 .焊接机械应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不允许堆放易 燃易爆材料。交流弧焊机变压器一次线不宜超过5m,进线应设防护罩, 二次线不宜超过30m。8 .搅拌机应设设防雨操作棚，搅拌机应固定。不得用轮胎代替支撑， 移动时必须先切断电源。起动装置、离合器、制动器、平安链和防护 罩应齐全完好，使用平安可靠。当搅拌机停止运转，料斗升起时，必 须挂上料斗的平安链。维修、保养、清扫时必须切断电源，设专人监 护。9、机动翻斗车时速低于5公里时，方向机构、制动器、灯光应灵敏有 效等。，严禁边开车边带人。向槽、坑、沟卸料时，保持平安距离，并 在槽边设置挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶 鞋。手柄应该绝缘。夯锤使用后应切断电源，严禁夯锤运转时清除积 土。11 .所有电器在操作时必须由专职电工搬运，其他人不得搬运。12 .氧气、乙烘与工作点的距离不得小于10m,并检查是否漏气。13、电气雨后应检查设备的漏电绝缘，以防电路故障。6. 3、临时用电平安措施.建立现场临时用电线路和电力设施的定期检查制度，并将检查和巡 视记录存档备查。1 .临时配电线路应按规范整齐敷设，架空线为绝缘线，不得使用塑料 软线，不得敷设成束架空线，不得沿地面敷设。2 .配电系统应分级。安装各种配电箱、开关箱时，内部设置必须符合 有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整牢固, 防水防尘，箱体涂有平安色标，统一编号，箱内无杂物；停止后，切断电源，锁好门。3 .独立配电系统必须严格按照标准采用三相五线制中性点保护系统。 非独立系统可根据现场具体情况形成完整的保护系统。4 .手持电开工具应符合相关规定。电源线、插头和插座应处于良好状 态。电源线不得任意延长或改变。工具的外绝缘应良好，专人负责维 护和保管。5 .电源照明采用220V,在电源侧安装漏电保护器，特殊场所按规定使 用平安电压。照明设备。使用旅行灯照明供电电压不超过36V时一，灯体 与手柄应牢固绝缘，电源线应为橡皮护套电缆，不得使用塑料线。第七节、平安及文明施工措施文明和环保措施：1.施工人员进场后，应进行文明施工和环境保护知识的宣传、教育和 考核，树立良好的文明施工和环境保护意识。2、施工现场及周围应保持清洁，应指定专人清扫责任区，必要时应采 取措施洒水降尘。3.运输弃土时，运土车不得装得过满，以免运输过程中遗洒。运土车 前方应铺设不少于7m的长石渣，防止车轮带土带泥上路，出口处应指定专人拍车运土。4、现场土壤应经常清理，水泥应现场处理，防止水泥污染道路和大气。5.施工结束后，各工种应工完料清，各种用品和工具应放在指定地点, 专人保管。6、在施工中，设置专门的垃圾场，并定期清理，运输时严禁抛洒垃圾; 现场洒一点水，减少扬尘。7、废水应排入水沟，防止外流。8、开展文明施工和环境保护的宣传工作，现场应有醒目标志。9 .虽然施工范围远离居民区，但施工时应尽量减少噪音污染，夜间噪 音大的机械应停止作业。10 .加强对现场附近公共设施的保护。11、定期检查评比以促进工作。第八节、施工准备计划8. 1施工现场准备在与业主签订合同的同时，开始施工现场准备工作，主要做好以下工 作：查看和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通、通讯 等相关信息。8. 1.2确定施工现场的范围。根据施工图纸和临时施工需要，确定施工 现场的范围，并由业主相关人员到现场逐一核实。8. 1.3清除现场障碍物。施工现场范围内的障碍物，如建筑物体、坟墓、 隐藏的洞穴、井、管道、道路、灌溉渠道、房屋等。必须撤除或重建, 以促进全面建设。8. 1.4做好现场规划。根据现场条件，充分利用原有设施。8. 1.5道路平安畅通。8. 1. 8根据现有设备的数量、质量和周密计划，组织机械设备分批进场。 需要维修、租赁和购置的，应按计划实施，并留有适当备份，保证建 设需要。材料。物资准备的重点是:质量合格、数量充足、价格低廉、运输方便、 不误用。8. 1. 8现场水电。(1)、施工现场供水方案由于施工现场靠近原有临时设施，自来水从那里接入。施工用水主管 为6 50,支管为6 30,能满足要求。所有到最近出水口的管道由专 业施工人员铺设，由现场管理人员统一调配。(2)施工现场供电方案由于施工现场靠近原有临时设施，电力从那里接入。从原有设施接出 单线用于道路施工，用电量约为35KW。施工用电采用三相五线制布线，电源干线采用五芯电缆，埋地敷设。 现场设置总平安配电箱，根据线路连接要求设置分配电箱和移动分配 电箱。此外，还应制定专项用电计划，并采取保护措施，确保用电安 全可靠。4. 1.9材料堆场设施平面图根据现场实际情况，拟利用会馆的场地堆放材料，停放机械。场地应 进行硬化，具体做法如下：1) 100mm厚碎石压实基层；2)、100mm厚C20, 混凝土饰面。8. 2技术准备8. 2. 1熟悉图纸和相关文件。接受工程任务结束后，应充分熟悉施工图纸、资料和相关文件，参加 业主。工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审应有记录。设计图纸是施工的依据，施工单位和所有施工人员必须按图纸施工, 无需业主和监理。工程事业部同意建设单位和施工人员无权修改设计 图纸，没有设计图纸他们不能进行施工。组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数。 如发现问题或错误，应在设计交底和图纸会审中提出，并由上级负责 解答。在设计交底和图纸会审期间，必须解决以下问题：1 .设计依据是否与施工现场的实际情况相符。2 .在设计中提出工程材料和施工工艺的特殊要求可由我公司实现和解 决。3 .设计能满足吗？工程以及质量平安要求，是否符合国家及相关规范 和标准。4 .图纸的尺寸、标高、轴线是否有错漏和矛盾。8.3、劳动组织准备:土石方班30个，混凝土班15个，管道班15个，瓦工班20个。这样可 以安排劳动力，保证10天内保质保量完成100亩开发用地的水管置换, 使工程到达合格标准。2 .沟渠挖掘根据原施工图标明的原管线方向和深度，进行定位放线，然后对局部 需要修复和移位的管线进行土方开挖。管道与阀门井的接头放样:首先以阀门井为起点、终点、转折点的设计 坐标，计算这些点及其附近。控制指向或定位建筑事物之间的关系； 然后根据原施工图纸的这些关系，用桩将这些点固定在地面上。为了 防止错误，每一点都要检查。如果附近没有管道。控制点，先用导线 测量的方法，在管道附近敷设导线。更远的地方控制坐标和标高数据, 测量到导线断点，然后根据导线点确定管线转折点，计算出管线和阀 门井在图上的位置，放在地面上。（详见排水）.下管和排气管槽底检查后，检查管接头和管件的位置，然后立即下管。敷设管道时, 注意保持承口方向与管道安装方向一致，在每个需要移位的接口处挖 一个工作坑。工作坑的大小适合管道凸点安装的方便性。1管道敷设方式应根据管道接头的长度和质量进行选择。工程数量、现 场施工环境等情况，一般分为两种方法:人工布管和机械布管。人工布 管可采用滑管法和压绳法。2根据测量人员标定的三通、阀门等部件，开始配管和管道。请注意,插座是在逆流方向，插座是在顺流方向。3 .下管用的绳子，质地要结实，不能烂。4 .机械管道不应该在一点提升，而应该在两点提升。吊绳要找准管子 的重心，水平提，轻轻放下。同时，在吊装和搬运管道及管件时，应 对法兰盘和金属管道防腐层采取保护措施，防止损坏。提升阀门等附 件时，钢丝绳不得系在操作轮和螺栓孔上。5 .配对物和接口清洁插座，铲去所有可能污染水质和切割胶圈的粘附材料，如沙子、 土壤和松散的土壤涂层及附件。在应用胶圈时，将胶圈弯曲成心形或 花形并在插座槽中放置到位，用手压紧，确保各局部不翘曲或扭曲。 将插座外外表的润滑剂刷至插座槽内，将插座与插座对齐，支撑好三 脚架，挂好倒链，套好钢丝绳，拉动倒链使其与插座吻合。并且注意 凹凸一定要撞到白线的位置，保证角度43度。将套筒插入套筒，在规 定范围内调整对接间隙和周向间隙。第一段管道和第二段管道应安装准确，管道承口朝向进水方向。安装 完第一节管子后，用钢丝绳和手拉葫芦锁紧，防止其窜出。安装完成 后，检查插座推入插座的位置是否符合要求，将塞尺插入插座缝隙检 查围裙位置是否正确，检查围裙是否均匀。1稳第一根管子时，管子中心必须对准坡板中心线（定位）和管底标高,管端用方木挡住，防止管子打孔时移动。2配合前，应清除管口杂物并用抹布擦拭，然后继续配合。然后要在承 口下端挖一个工作坑，工作坑的大小要能满足攻丝的条件。3铸铁管承口接口的对口间隙应不小于3 mm,沿直线敷设时最大间隙为mm,沿曲线敷设时最大间隙为10 mm。4插座间隙标注为10mm,允许偏差为+3mm, -2mm0.管道附件安装及附属结构施工：给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓水泵接合器、水表井、支墩 等。井砌筑详见排水施工要求及标准图集施工。各类井的井盖应符合设计要求，并有明显的文字标记。当井底标高在 地下水位以上时，基底应用素土夯实；地下水位以下，基础为100mm混 凝土地面，砌筑宜采用水泥砂浆。位于交通道路下的各种井室必须使用重型井盖和井圈。井盖外表与路 面平齐，允许偏差为5廊。绿化带和封闭场所可以使用轻型井圈和井盖。 井盖上外表应高出地面50 mm,井口周围用水泥砂浆护坡，坡度为0.02。重型混凝土井圈不得直接放置在井室砖墙上，砖墙上应设置厚度不小 于80mm的细石混凝土垫层。阀门及附件的安装：各种闸门和阀门应在管道试压分段合格后安装，并 必须通过强度和严密性试验。直接焊接在主管上的阀门，焊接时应打 开，以便散热，防止过热变形。带法兰连接的阀门在连接过程中应在 关闭状态下安装。管道上的阀门应清楚地标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流 向。阀门的种类、规格和型号必须符合规范和设计要求。阀门安装前，应按制造厂标定的压力逐一进行强度和严密性试验，合 格后方可安装。安装时，手柄方向应根据现场情况安装，便于运行和 操作。连接法兰时，螺栓应方向一致，在转角处均匀拧紧螺栓，防止 受力不均造成漏水。6、管道水压试验：打压时，在管道最高点设置排气口，水压试验压力为IMPa。加压至 IMPa,稳压，lOmin内压力下降不超过0. 05MPa为合格。因为大局部管 道都是分段移位、改装、加压，管径较小，所以所需水量并不大。试 验用水来自厂区的临时用水。试验合格后，排入厂区雨水管道，通过 雨水管道排出厂区。试压时，应先堵住所有开口，从下游慢慢注水。 应在测试管段的上游管顶和管段内的凸点处设置排气阀或排气孔，以 排出管道内的气体。水泵和压力表安装在支管上，其末端垂直于试验 段下游的管道轴线。在水中浸泡一定时间后，将水压升至试验压力， 并保持压力恒定10分钟。在此期间，检查接口和管体。如有泄漏，可 泄压后修复，直至试验合格。压制时，沿线指派专人检查管口是否漏 水，及时处理。水压试验水压试验应在统一指挥下进行，分工明确。背部、扶壁、接口、排 气阀等。应由专人检查，并明确规定发现问题时的联系信号。管道接口完成后，试压段两端及三通用短管A、短管B、盲板法兰封 闭，试压段除接口外填充至管顶以上50cm并压实。加固背部、闸门、 三通和其他管件。从低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时，在 试验压力下10分钟内压力降不大于0. 05Mpa为合格。(3)水压试验应逐步升压，每次升压0.2Mpa,每次升压后稳压检查无问 题时继续升压。冬季水压期间应采取防冻措施。管道回填土可适当加高，外露接口 可用多层草帘包裹严密；对临时管线进行包水和试压保温，不用水时 及时排气。水压试验时，背部、支架、管端等附近不得站人。，检查应在助力 器停止时进行。7 .洗涤和消毒管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时的流量不应小于设计流量 或不小于1. 5m/s的流量，冲洗应连续进行，出口处水色透明度与入口处目测一致为合格。冲洗时间应安排在用水量少、水压高的夜间。选择好排放地点，保 证排水线路畅通，排水管截面不小于被冲洗管的l/2o钢塑管用于饮用水和饮料时，应在试压合格后进行消毒和清洗。向 管道中注入每升含20-30毫克游离氯的清水进行消毒。含氯的水用于管 道的消毒和清洗。管道消毒后，用饮用水冲洗干净，并经有关部门检 验合格后，方可投入使用。8 .沟渠回填回填土应严格按照GB50268-97沟槽回填标准进行回填。管沟回填 前，应符合以下要求:水压试验前，管道两侧及管道顶部以上的回填高 度不得小于0.5m除了接口；水压试验合格后，其余局部应及时回填； 直径大于900毫米的钢管应控制管棚的垂直变形。回填土应符合以下要 求:管底至管顶500mm范围内，不得有大于50nlm的有机物、冻土、石专、 石等硬块；抹灰界面、防腐绝缘层或电缆周围的回填应使用细粒土。(1)水压试验前，接口处的管道应回填至管顶50cm以上。管道两侧回填高度差不得超过20cmo(3)回填应分层进行。管道两侧及管顶以上50cm处，用木夯夯实，每层 虚铺厚度不大于20cm；管至地面以上50cm用蛙式打夯机夯实，每层虚 铺厚度为20-25cm；夯打要衔接，一夯压半夯。(4)分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯状。(5)回填土不得有石块、房屋渣土和其他不能压实的土。防腐层回填细 土，检查井回填灰土。(6)回填密实度标准 局部胸腔2 95%管道顶部上方50厘米范围内三85%其他局部2 90%o二。钢塑复合管安装:本工程钢塑复合管用于消防和局部给水管道。钢塑管的使用与普通镀锌管相同。管道的施工与普通镀锌管相同。施 工进场前，应对现场进行必要的管理。施工时应注意防止泥沙等杂物 进入管道，并防止管道内外被油污污染。当安装被切断时，应暂时堵 塞喷嘴。管道的连接方式与普通镀锌管相同，禁止焊接。管道安装前必须按图纸放线，并对预埋件进行复测。管道中心线找正 后，重新测量桥台标高，管道安装就位。根据现场情况，避开地下电 缆和管道后，可采用倒链方式敷设管道。钢管进入管沟，进行管道找