超高层建筑主体结构垂直度质量控制.docx

超高层建筑主体结构垂直度质量控制福州某项目位于福州市*公园旁，工程由3栋47-56层的超 高层建筑及广场式大地下室组成，总建筑面积约15966511)2,其中地上 建筑面积134427 m2,地下建筑面积25238 m20建筑结构采用全剪力 墙结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为特一级。建筑高度168m, 为福建省住宅最高楼。同时本工程是公司创福建省“闽江杯”工程，而超高层主体的 外墙结构垂直度控制施工质量较难控制，如何保证主体垂直度控制施 工质量达到“闽江杯”标准，就成了本工程创优目标的主要指标。由 此，为保证主体垂直度施工质量，公司决定通过QC小组活动，提高 企业整体效益，达到创“闽江杯”工程的目标。根据公司的要求， 我项目部专门开展“超高层建筑主体结构垂直度质量控制”为课题的 QC小组活动，经过PDCA循环活动，提高了本工程超高层主体垂直度允许偏差的质量控制。验证时间确认方法调查分析负责人确认情况过去的工程中，往往是将小模板在现场拼装成 大模板，整体刚度难以控制。结论要因末端因素十二：承压力缺乏计算验证时间确认方法调查分析负责人确认情况工程中每次支模前项目技术部都已经对模板 承压力进行过合理准确的计算,在现场也通过 复核验证合理后才投入使用。结论非要因末端因素十三：支撑选材不严验证时间确认方法调查分析负责人确认情况工程中所用支撑系统，物资部都严格按照采购 程序进行招标采购，并严格按照相关规范要求 进行质量验收合格才投入工程使用的。结论非要因末端因素十四：节点处理不好验证时间确认方法调查分析负责人确认情况根据现场质量检查情况反馈，节点部位的钢 筋、模板安装在安装过程中，都是严格按照施 工方案和技术交底进行施工，尺寸控制良好。结论非要因末端因素十五：支撑缺乏合理计算验证时间确认方法调查分析负责人确认情况工程过程中，项目技术部都对所有支撑系统进 行了准确计算和现场验证复核。结论非要因末端因素十六：支模时未用线垂吊靠验证时间确认方法调查分析负责人确认情况现场工人在安装模板过程中均仔细的进行了结论末端因素十七：交叉作业、碰撞模板吊靠，项目质检员也用靠尺对模板安装质量进 行了复核验收。非要因验证时间确认方法调查分析负责人确认情况进过现场确认，各个施工环节中公认都注意保 护了支好的模板，进行了合理协调交叉作业， 不影响垂直度。结论非要因末端因素十八：钢筋、模板安装不准确验证时间确认方法调查分析负责人程现了和格 过位行筋严 装偏进钢了。 安现均有行序 在出次所进程 板会每，都收 模尔，改装验 和偶生整安曼 筋，发时板质 钢中象及模的程现了和格 过位行筋严 装偏进钢了。 安现均有行序 在出次所进程 板会每，都收 模尔，改装验 和偶生整安曼 筋，发时板质 钢中象及模的确认情况末端因素十九：砂振捣不当碎工在浇筑碎过程中, 过振现象非常少，对 钢筋、模板影响不大。碎工在浇筑碎过程中, 过振现象非常少，对 钢筋、模板影响不大。验证时间确认方法调查分析负责人确认情况末端因素二十：泵管支架与模板或支模架接触验证时间确认方法调查分析负责人确认情况泵管的布设项目部已经结论制定了详细的方案，并 在现场操作中严格执行， 支架与模板驾之间保持 有一定距离。非要因制表：日期：2009年2月25日小结：造成碎墙、柱偏位问题的要因是：派技术交底不清X测量放线方法不当X组合小模，整体刚度控制不好八、制定对策针对以上主要因素，制定相应的对策，如下对策表：对策表序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1技术交 底不清对技术交 底内容进 行完善，并 有效落实保证模板及 钢筋安装位 置准确，无 偏位，无失 稳1、技术交底编制时 加强针对性，操作要 点详细、具体到步 骤；2、向班组交底要及 时，进行班前交底， 要求班组及时落实 到一线员工，项目部2009 年 2 月28日2测量放 线方法 不当改进测量 放线方法测量放线偏 差最大不超 过4mm1、对于超高层建筑 物的测量放线，采用“内控法”进行测 量，增加从底层基准 线引测楼面轴线的 次数，精确复核；2、主要轴线引测到 施工层楼面后，采用 经纬仪投测；3、采用钢卷尺测量 （拉线配合）放样 时，定位点必须采用 端点；工场 施现全程3组合小 寇，整体 刚度控 制不好使用大钢 模消除因模板 变形引起的 剪力平整 度、垂直度 误差，做到到专业厂家按照图 纸尺寸进行大钢模 的定做，一面剪力墙 一块钢模，这样能有 效保证拆模后墙面钢厂 大模2009 年 3 月10日尺寸准确平整度光洁、垂直度 精确；制表：日期：2009年3月10日九、对策实施根据制定的对策，本QC小组全面展开进行实施。实施一：技术交底不清项目经理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料和其他 优秀项目的施工方案进行研究，对模板工程和钢筋工程的技术交底 进行了进一步的优化和完善。将施工方案、施工工艺标准中的操作 要点内容个详细、具体地编入技术交底中，特别是针对墙、柱模板、 钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。图一：施工方案优化会议由技术负责人XX向施工现场管理人员和有关施工班组长进行了详 细的技术交底，采用了书面和口头相结合的方式，让每一位被交底 人员都能全部理解、领悟交底的内容和程序；然后再由施工员和班 组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部 操作要点和难点。1、 为了检查对工人的技术交底效果和执行情况，我们不定期到现 场对一线的操作人员进行考核和验证，从他们的回答中我们了解交 底效果和执行情况。图四：现场交底及考核实施效果评价：从对现场一线操作工人的考核结果来看，85%以 上的操作工人对施工操作要点、难点都比较了解，技术交底到位。实施二：测量方法不当1、 经过小组成员的缜密研究，最后决定摒弃以往的“外控法”测 量，使用激光垂准仪采用“内控法”进行本工程的测量放线方法， 并制定了 “测量工序质量控制流程”（如下图）；在首层碎地面上用 全站仪精确的定位，在主要轴线转角上布设六个控制点，并做好标 记，埋上控制点标志（如下图六）；在对首层以上的楼层测量放线时, 采用“内控法”用激光垂准仪进行向上引测，每次引测都进行多次 复核，无误后才定点；测量工序质量控制流程图图五：垂准仪引测轴线图六：首层埋设轴线控制点激光斑点/激光接收靶琴制网1/ 300x300 传递层激光施工层汲%箝自"“施工层/ 100x100/施工层z / / L/K ,/< 控制网激光铅直仪投递层/ Z /基准点竖向迁移示意图竖向投点标记示意图图七：激光引测示意图2、 控制轴线引测到施工层楼面上后，再用全站仪进行控制点角度 及距离复核；原方案为利用经纬仪在主控制线上的放出三条次控制 线，在QC小组活动中，我们在楼面控制线上增加了两条次控制线,图八：控制线布置图图八：控制线布置图形成“三纵三横”控制网。图九：使用全站仪复核控制线其他细部控制线采用钢卷尺测量（拉线配合），放出墙、柱边线及中线控制线，线放好后进行检查复核无误后，再进行下一 道工序的施工。模板控制线模板控制线实施效果评价：通过技术复核的数据表明，放线结果偏差最大值均未超过3mm,达到预期目标。实施三：组合小模，整体刚度控制不好1、公司总工XX组织全体成员开会研究确定使用大钢模版替代传统 的木模版进行施工，大钢模板由面板系统、牢固的支撑系统、操作平 台系统及连接件等组成（如图）。定制好的大钢模板2、项目顾问XX及技术负责人应国军根据规范规程制定了合理的“大钢模板施工方案”,编制依据：混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)、建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)、设计施工图纸等。b、选择实力较强的大模板厂家进行大模板配板设计。c、划分流水施工段，流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，是一种合理的、科学的施工组织方法，它可以在建筑工程施工中有效控制墙、柱质量和垂直度,以及带来良好的经济效益。3、一般情况下，以建筑面积300 nl,左右，或者大模板吊装工810小时完成的模板工程量为一流水施工段。本项目结合工程特点，1#楼、2#楼分层3个施工段，3#楼分为2个施工段。板施工缝留在无防水要求的板(如图)。图十三：3#楼施工流程分段图图十三：3#楼施工流程分段图图十四：1、2#楼施工流程分段图4、大钢模板安装前，必须做好抄平放线工作，并在大钢模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须 按照施工组织设计中的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位 后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆和塑料套管, 并拧紧螺栓。5、模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，发现不垂直时，可通过模板下部的地脚 螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处 理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或 者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺 寸。图十五：现场大钢模板安装完成实施效果评价：对砂浇筑完成后的检查结果看出，墙、柱垂直度在4mm之内，达到既定目标。十、效果检查1、质量效果 (1)、2009年4月29日对已完成的主体结构三栋楼115层之中的第1、3、6、9、12、15层进行检查，每栋每层检查点数50点， 总共300点，不合格点位：1#楼2点，2#楼3点，3#楼4点，总不合 格点9个，垂直度偏差为：1#、2#楼分别为6.5mm, 3#楼为7mm, 其数据整理统计归纳如下表：超高层建筑物全高垂直度检查统计表结构部位检查点数合格点数不合格点数合格率最大偏差(mm)南北东西1层1#楼5050010000二、QC小组简介（一）QC小组概况表小组名称XXX项目部QC小组课题名称超高层建筑主体结构垂直度质量控制成立时间2009年1月活动时间2009年1月一2009年11月小组人数10注册编号TQM教育人均24课时活动频率月均2. 7次合理化建议实施采纳5条课题类型现场型制表：日期：2009年1月2日（二）小组成员分工表序号姓名性别职称职务组内职务主要职责1男工程师项目经理组长现场组织协调2男工程师技术负责副组长组织策划3男教授级高工公司总工顾问策划和技术指导4男高级工程师项目顾问顾问策划和技术指导5男助理工程师质量员组员质量检查6男助理工程师测量员组员对策实施7男技术员班组测量员组员对策实施8男技术员施工员组员对策实施9男技术员施工员组员对策实施10男工程师资料员组员资料整理收集制表:日期：2009年1月2日2#楼50500100003#楼50500100003层1#楼50500100112#楼50500100113#楼50500100216层1#楼50500100432#楼50500100233#楼50500100439层1#楼505001006.532#楼50491981053#楼50491989.56.512层1#楼504911005.59.52#楼505019812.583#楼5049198137.515层1#楼50491981216.52#楼5050010011.59.53#楼50491981612.5总计1#楼300298299.31216.52#楼30029739912.516.53#楼300296498.61612.5观测人：制表人：2009年4月30日(2)、2009年10月12日按建筑变形测量规范(JGJ 8-2007) 的要求，对已施工完成的156层的主体结构进行垂直度检查，每 栋楼分别在3#楼第56层、2#楼46层、1#楼第49层检查了各20个 点，总共60点，其总体合格率为100%,评定合格，达到课题目标, 具体数据如下表：测点偏差值(mm)测点偏差值(mm)测点偏差值(mm)南北东西南北东西南北东西122192122224122212192122212142181932120232022431919423222419184422215222125212045212262121262322461618719212722224717188202228212148182092122291819491922102218302219502021112319312221512121122222322322522221131921332121531920142021342222542122152121352221552018162222362220562219172223372221572122182123382120581821192223392322592222202122402322602220主体结构垂直度合格率为100%制表：日期：2009年10月12日合格率活动前 目标值 活动后图十六：活动前后主体结构垂直度合格率提高示意图制图:制图:302520151050活动前目标值 活动后日期：2009年10月12日图十七：主体结构仰视图2、经济效益由于使用大钢模进行施工，在模板周转方面可以损耗率大大降 低，从而节约成本；另外由于垂直度控制得好，剪力墙面达到了清水 碎墙的质量，使得装修阶段，墙面不用抹灰，节约材料及人工费；施 工工期也大大缩短，根据合同约定，工期提前一天或推迟一天奖励或者处罚10万元人民币;序号项目内容单位金额（元）备注1采购价格元.522回收价值元.983钢大模投入净价值元.544钢大模板现场使用净面积m2226039.355钢大模板单方面积成本元/nf6.27制表：日期：2009年10月13日6木模板单方面积成本元/nr10.727成本价差元/nV4.458大钢模使用面积m2226039.359模板方面节约成本元.1110使用木模版需要抹灰面积m2226039.3511抹灰单价（人工、材料）元/nf311抹灰人工及材料费元678118.0512总计节约成本元.163、 社会效益通过本次QC小组活动，有效的控制了主题结构的垂直度，使 工程质量得到了有效的提高，并得到了监理及业主、当地政府和媒 体好评，福州晚报多次对工地施工情况进行报道、福州大学学生到 现场进行参观学习。巩固措施对此专项课题的计划与实施，经验收表明取得了成功，并为整个工程的创优打下了基础。为了巩固本次QC小组活动取得的成果, 采取了如下措施：1、将本次QC小组活动成果汇编成超高层结构施工垂直度控制测量工作指导书，准备报公司批准实施；2、对本次专项课题活动中暴露出的技术及管理问题，及时进行了统计分析，汇总整理成资料后上报公司，以供今后大家参 考。十二、总结和下一步打算（一） 通过本次QC小组活动的开展，我们不仅实现了本 次活动的课题目标，也使我们在施工技术、管理技术、综合 素质方面有了全面的提高：1、 施工技术方面在活动过程中，本小组成员对测量放线、模板工程施 工、钢筋工程施工、泵送碎施工等关系到现浇结构垂直度控 制的施工进行了研究，使大家在这方面的施工技术都有了提 高；管理技术方面本小组严格按照PDCA程序开展这次活动，分析问题 和解决问题时基本上以客观事实为依据，以数据为基础说 话，各种统计工具运用也比较妥当，通过这次活动，我们有 了一定的分析问题和解决问题的能力，在管理技术方面有了 显著提高；综合素质方面对于本次活动，本小组对自己的综合素质进行了自我评价，评价结果如下表：序号评价内容活动前评分活动后评分1团队精神7890制表：日期：2009年11月20日2进取精神80923质量意识80904QC工具运用技巧68855工作热情干劲78886改进意识7685工作热情干劲工作热情干劲QC工具运用技巧活动前自我评价雷达图制图： 日期：2009年11月20日下一步打算下一步将在新的项目工程中，再一次运用QC 小组活动，继续进行PDCA循环，进行施工放线 平面控制网精度控制课题活动质量控制三、课题选择名称四、现状调查1、调查一：根据活动安排，本小组对广西、重庆、成都、广东几个工程进行 了调查，分别为南宁*工程、重庆*大厦工程、成都*大厦工 程、*大厦工程，抽查了工程的现浇结构全高垂直度，情况具体如 下表所示：超高层建筑物全高垂直度抽查汇总表工程名称结构层数结构全高（m）抽查点 数不合格 点数合格率最大偏 差南宁*工程框剪31层99.5520195%26 mm*大厦工程剪43层169.828292.9%28 mm*大厦工程钢到68层28930390%28 mm重庆*大厦工程钢剪62层26230293.3%30 mm平均16.41.692.8%28 mm整理：2009年1月10日经调查，这些工程在超高层现浇结构全高垂直度质量方面表现出来的问题汇总如下表所示:超高层建筑物全高垂直度抽查汇总表序号项目频数累计频数频率累计频率1砂柱、墙偏位353561.461.42模板质量差104517.578.93碎柱、墙倾斜5508.887. 74操作不规范3535.3935碎柱、墙胀模2553.596.56其它偏差2573.5100制表人：2009年1月10日根据超高层建筑物结构全高垂直度质量问题统计表,绘制排列图如下:频数累积制图人：日期：2009年2月1日由以上排列图可知，影响现浇碎结构全高垂直度的主要原因是“碎柱、墙偏位”，应作为QC小组活动的任务重点加以解决。2、调查二：2009年2月21日对本项目已施工完成的地下室三层主体结构楼 层剪力墙结构垂直度进行检查过程中，实测35点，合格31点，合格 率88.6%,合格率低；外墙平整度、垂直度太差，墙体垂直度偏差 4.5mm。五、设定目标1、目标设定按照工程测量规范(GB 50026-2007)、建筑变形测量规范(JGJ 8-2007)的要求，为了保证本工程的质量目标，使本次 QC小组活动取得成功，根据对其他类似项目的现浇结构全 高垂直度调查情况统计得出的结论，由此我们设立本次活 动的目标为：派有效减少碎柱、墙的偏位现象，使现浇剪力墙结构 全高垂直度合格率达到100%,且保证现浇结构全高垂 直度最大偏差控制在23mm以内。2、目标依据能否实现此目标，本小组进行了研究与分析:优势一 本项目是公司在福州地区的形象工程、重点工 程，公司领导高度重视，公司总工现场蹲点指导。H 项目部管理人员及劳务队参与过北京奥运会等 重大工程建设，具有很强的凝聚力和战斗力；对 工人进行考核，选取技术过硬的个人组成剪力墙 施工班组1、项目部配备了高精度、高性能的进口全站仪、激 优势三Y光垂准仪等仪器。项目部创优夺杯气愤浓厚，有很强的创优意识; 项目上已有较为完善的责任制度，能保证分工、 合作富有成效；结论：通过分析，可以看出，以本项目部的各种优势，我们有信心实现活动目标。六、原因分析针对这次活动的目标，我们小组全体成员集思广益，对砂柱、墙偏位质量问题的产生原因进行了分析，运用关联图寻找出以下20制图人:2009年2月25日七、确定主要原因小组全体成员对20条末端因素逐一进行验证，从中确认5条主要因素：末端因素一：测量工具简陋、仪器精度低验证时间2009. 2.25确认方法调查分析负责人确认情况本工程建筑高度为168m,仪器选用为高精度结论仪器，配备进口全站仪、国产苏一光激光垂准 仪、线垂、钢卷尺、激光经纬仪、高精度水准 位、靠尺等.非要因末端因素二：仪器检测不及时验证时间确认方法调查分析负责人确认情况现场对测量仪器的检定资料进行了查阅，所有 仪器按照规范要求都在每年进行了一次检定。结论非要因末端因素三：缺乏培训验证时间确认方法调查分析负责人确认情况查阅培训档案显示,各岗位管理人员和现场工 人均已接受过上岗前培训。结论非要因末端因素四：管理制度执行不严格验证时间确认方法调查分析负责人确认情况进行现场调查，管理人员在进行质量检查、验 收时发现的问题，都能有效落实整改，对施工 班组做到奖罚分明。结论非要因末端因素五：技术交底不清验证时间确认方法调查分析负责人确认情况技术交底不全面，技术交底针对性不强，对支结论末端因素六：未严格实施方案模架操作工艺内容编写不够完善具体。要因验证时间确认方法调查分析负责人确认情况现场施工人员在工作中，均按照项目部审定的 方案执行操作。结论非要因末端因素七：测量放线方法不当验证时间确认方法调查分析负责人确认情况现场调查测量放线的方法还不太可靠,主要控 制线采用经纬仪用“外控法”投测，线垂引测， 其余轴线引测采用钢卷尺测量,此方法会因为 场内控制点（桩）数据偏差引起投测误差大， 也容易受到风的影响而影响精度，。结论要因末端因素八：控制点位移、偏差大验证时间确认方法调查分析负责人确认情况根据现场调查和查阅测量复核记录,现场控制 点在每月都定期进行了复核。结论非要因末端因素九：模板周转次数多，翘曲、变形验证时间确认方法调查分析负责人确认情况小组成员经过对现场的模板使用情况进行调 查，均是在使用寿命中周转，不能再次利用的 做废品处理，未使用在过程中。结论非要因末端因素十：供料商多末端因素十一：组合小模，整体刚度控制不好验证时间确认方法调查分析负责人确认情况项目部各口专业人员都积极配合物质部严格 按照采购程序择优选取12家优秀供应商；结论非要因