隧道工程沥青路面施工组织方案.docx

隧道工程沥青路面施工组织方案1)施工后场：为使来料随时卸货，保证生产区和办公区的平安，我部 计划在沥青搅拌站主机上安装四盏探照灯，照亮整个院子;为区域内、骨料 储存区和沥青储存区的平安工作，在办公区设置探照灯，并在骨料储存区和 沥青混凝土储存区的各个角落设置探照灯。2)施工前场：为保证工程建设的正常进行和现场设备的平安，在施工 前场配备了 3台30kw发电机组。按照平安电气要求进行接线。4、施工用水经现场勘查，该合同段水源充足，可取当地自来水取水，将建设水库， 满足生产生活需要。5、现场沟通工程经理部和搅拌站均配备程控 。工程经理、总工程师、建设部部 长、搅拌站负责人、班组长等相关职能部门负责人均配备手机。对讲机数量 充足，便于统一指挥调度。6.实验室设置根据业主要求和工程实际需要，建立完整的实验室，配备实验室所需的 各种仪器设备，并指定具有实践经验的测试工程师和测试人员负责质量检测 和各项测试。各种原材料。工程测试和检查工作。7、成立专业的现场勘测团队勘测组负责整个合同段的线材勘测和施工放样。进入现场后，首先根据 设计部门和监理工程师提供的测量设计数据，对导线点和标杆点进行加密复 测，并将复测结果及时报告监理工程师。恢复中桩，根据工程设计图纸，在 中央分隔带和两侧路缘石上标出桩号，并有明显标志。发现问题及时向监理 报告，以便在监理工程师的指导下及时改正。在施工过程中，主要负责工程 的测量、放样和验收工作。8、施工前材料和设备的检验(1 )原材料性能检验骨料和矿粉的性能检验由承包商在搅拌场实验室配合现场监理进行。其质量应符合表1、表2、表3的要求。(2 )设备检查所有机械在正式施工前必须经过仔细、细致的检查，使其处于良好使用 的准备状态。料车、摊铺机、压路机不得漏油、漏水。所有测量工具在使用前必须重新校准，以确保测量准确。搅拌楼控制室设有自动打印装置，可打印日期、时间、盘数、每盘中每 种矿物材料的重量、每盘混合料的重量和温度，以及混合时间。上述检验合格后，将检验结果书面报告监理，经监理抽查批准后方可施 工。3.沥青混凝土配合比设计进行目标配合比、生产配合比和生产配合比三个阶段验证沥青混合料的 配合比设计。沥青混合料配合比的设计和校核按公路沥青路面施工技术规 范(JTGF40-2004)附录B规定的方法进行。1、原料准备准备好符合要求的沥青、粗细骨料和矿粉，计算各种物料的掺量比，使 混合料的级配组成符合要求，初步选定各种物料的掺量比。2 .目标组合设计阶段1)确定各矿料的组成比，从堆场取各种矿料进行筛分，用计算机计算 各矿料的用量，使合成的矿物混合物的级配符合规定要求.使矿物混合物级 配曲线接近平滑曲线，其中0. 075mm、2. 36mm和4. 75mm的筛孔通过量控制 接近标准级配的中值。2)确定沥青的最正确油石比。根据上一步确定的矿物材料组成比，结合 以往类似工程的经验，计算估算油石比，并以估算的油石比为间隔0.5%变化 一次作为中间值，采用五种不同的油石比制备五组马歇尔试件，分别测量密 度、计算孔隙比、沥青饱和度、矿物材料孔隙比等物理指标；进行马歇尔试 验，测定稳定性、流量值等物理力学指标。综合确定最正确油石比，以最正确油 石比OAC和0AC±0. 3%为目标配合比设计马歇尔试件，选择最正确油石比，AC、AC -25C、AC马歇尔试验中的压实次数-20C都是T3C使用双面压实75次。3）剩余稳定性试验。按照上述配合比制备沥青混凝土马歇尔试件，浸 水48小时进行马歇尔试验。试样的剩余稳定性必须符合要求。通过以上步骤确定的目标混合比，混合机用于确定各冷库的进料比、进 料速度和试拌。3 .生产组合设计阶段1）确定每个热仓中的矿料和矿粉量。对二次筛分后进入各热库的矿料 进行取样筛分。根据筛分结果，通过计算，确定每个热仓的矿石量和矿石量。 所用矿物粉的比例。2）反复调整冷料仓的进料比，到达均衡进料。3）确定最正确油石比，取目标配合比设计的最正确油石比OAC和OAC±O. 3%, 取上面计算的矿物混合料，在实验室用小型搅拌机混合沥青混合料。 Marshall测试以确定生产组合的最正确油石比。4）剩余稳定性试验。按上述生产配合比，用小型室内搅拌机搅拌沥青 混合料，进行马歇尔试验，浸水48小时，检查剩余稳定性，必须符合规范 要求。4 .生产组合验证阶段搅拌机根据生产配合比的设计结果，对试验段进行试拌和试铺，并取样 进行马歇尔试验。同时，从道路上钻取岩心样品，计算压实度和空隙率，从 而确定生产的标准配合比。对确定的标准配合比进行车辙试验和水稳定性试 验。最后，确定各种矿物质和沥青的用量。5 、确定施工级配的允许波动范围。根据公路沥青路面施工技术规范 （JTGF40-2004 ）质量管理要求第11章中的标准配合比和单个筛孔的允许 波动范围，制定施工级配控制范围，检查生产质量。的沥青混合料。6 、施工过程中不得随意改变设计确定的标准配合比。但在生产过程中, 应加强跟踪检测，严格控制来料质量，及时采取相应措施，使沥青混合料质 量到达要求并保持相对稳定。四、重大工程建设方案及施工方法1）隧道AC20C、AC13c沥青中上层施工一、施工过程测量放样 一对吊线进行清洗和生油 一*沥青混合料搅拌 汨输 铺 一A路 T衮动 T生保处f验收.准备工作1）下承载层下承重层已通过监理工程师验收。经检查，无缺陷。平整、干净，防水 胶层分布均匀。如有缺陷，应进行必要的整改，经监理工程师验收合格后方 可进入下一道工序。2）机械提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械完好投入施工。使用的设 备包括：4个装载机1套粘油分配器Galleon - 4 000沥青搅拌机1个单位40辆自卸车ABG 423摊铺机2个单位1台伸缩摊铺机1组非接触式均衡梁1个洒水器1辆加油车戴纳派克CC624双滚筒压路机1套沃尔沃DD138双滚筒压路机1套轮胎压路机XP - 302 2个小型手扶式振动压路机1个单位振动夯1个单位3)人员实行定岗定员，工作目标明确。4)材料(1)沥青一个。中间面层采用SBS改性沥青。每批沥青到达现场后，实验室应重 新取样检测，并对每辆车进行贯入度、延展性、软化点检查。湾。沥青储存：在有防水措施的沥青储存罐中，沥青储存量可以保证工 程的持续施工需要。Co沥青在储存和运输过程中采取了良好的防水措施，保证水分不进入 沥青罐。(2)粗骨料碎石坚硬、洁净、干燥，无风化颗粒和近立方颗粒，粒径大于2. 36111nl o 加工后的碎石质量符合技术规范要求。(3)细骨料坚硬、洁净、干燥、不风化、无杂质、无玄武岩、级配适宜、人工砂、 无山场边角料。(4)包装一个。沥青混合料中使用的填料是石灰石碱性石磨制得到的矿粉。矿粉 必须干燥清洁，质量符合技术要求。湾。矿粉储存在矿粉罐中，不使用被雨水润湿结块的矿粉。所有回收的 矿物粉末都被丢弃。2 .建设1)测量放样(1)用钢丝点恢复中间桩。(2)高程测量我们采用两级测量体系，即一组测量和一组复核，使数字 准确、万无一失。2)下承重层的检查和清理(1)下承重层的质量检查。根据公路工程质量检验评价标准(JTG F80/1-2004 )和公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004 ),对下 轴承的外观和内部质量进行全面检验层，并对局部质量缺陷按规定进行修 复，并由监理组签署意见并报工程办备案。(2 )清洁下轴承层外表，必要时用水冲洗。确保底层干燥清洁。3 )挂线沥青中面铺装采用挂线方式。基准线的张力符合规范要求，基准线柱与 基准线的连接牢固，防止上下或左右松动。4)沥青混合料搅拌(1)沥青混合料用佳龙LB-4000间歇式搅拌机搅拌。搅拌站选址交通便 利，排水设施良好，便于加强环保、消防和平安工作。(2)混合功能分为口、分级喂料、计量准确、混合均匀、自动控制、自 动记录。(3)沥青采用导热油加热，SBS改性沥青加热温度控制在165T75C范围 内，沥青混合料加热温度控制在175-185C范围内，混合物出厂温度控制在 170T80C范围内。当沥青混合料的交货温度过高(超过195)时，应报废。(4)改性沥青混合料运至现场摊铺时，温度不应低于160现场温度。立 即摊铺和145碾压100。在初压和再压缩过程中，采用同类型的压路机 形成梯形压实。(5 )搅拌站设有专门的实验室，及时对搅拌好的沥青混合料进行试验 和检验。一个。正式混料前进行试混，全面取样进行马歇尔稳定性试验，检查矿 物料级配及油石比是否合格。如果不符合要求，做相应的调整。湾。正式混合后，每半天取样一次，检查矿石级配、油石比、马歇尔稳 定性、流量值、密度、孔隙率、饱和度等。Co派专人检查沥青混合料的质量。生产的沥青混合料的温度必须逐车 检查。所有骨料颗粒必须完全被沥青结合料覆盖，沥青混合料必须混合均匀。为提高材料质量，一旦发现白料、焦料、离析现象，应立即停止搅拌，查明 原因并处理，对不合格的沥青混合料坚决报废。do每天结束后，搅拌楼打印的每种材料的数量以总量控制，并根据每 个仓库的消耗量计算平均施工级配、油石比、施工厚度和提取结果。每个仓 库的等级进行验证。e.每周分析一次测试结果，计算油石比、各级矿石通过量和沥青混凝土 物理力学指标测试结果的标准差和变异系数，检查生产是否合格。普通的。5)沥青混合料运输1) 19. 5T以上的自卸车用于沥青混合料的运输。运输车的数量根据搅 拌站的生产能力、实际运输速度、运输距离等，合理配置40辆自卸车。(2)运输车辆装车前必须清洗干净，车箱底板及四周壁应涂一层脱模 剂，积聚在车箱底板上的多余脱模剂应清理干净.(3)自卸车应前后移动装料，防止粗骨料离析。运输过程中，应加盖篷 布保暖，防止污染环境。应随时检查沥青混合料的出厂温度和运输到现场时 的温度。5台运输车辆在摊铺机前等待卸货，确保连续摊铺。摊铺过程中，货车 应停在摊铺机前方1030cm处，不得撞到摊铺机。卸料过程中，物料运 输车应处于空档，由摊铺机推动。(5 )用数显插入式热电偶温度计检测沥青混合料的输送温度和输送到 现场时的温度。插入深度应大于150mm,并在车侧中间设置专用检测孔，孔 距车底约300mm 。6)沥青混合料摊铺(1)沥青混合料摊铺采用两台德国ABG 423摊铺机和一台伸缩摊铺机组 成梯队进行联合摊铺，每台摊铺机前后间距10-20m。前后两个摊铺机的轨道 重叠15-30mmo摊铺机有足够的动力推动物料运输车前进，并具有预压实和 整平装置，例如可加热的振动熨平板和振动夯。摊铺机启动前，熨平板必须 提前0. 5Th预热130o(2)隧道内沥青混凝土中间面层铺装采用挂钢丝的方法控制标高和铺装 厚度，具体情况视下层标高控制而定。钢丝绞合而成，直径不小于6111nl ,钢 丝拉力大于800N。直线段每隔10米安装一个钢丝支架，弯曲段每隔5米安 装一个钢丝支架。两台摊铺机用于摊铺，侧摊铺机在中央分隔带的前面。钢 线架设在摊铺机的左侧。横向坡度计安装在摊铺机上，用于控制摊铺层的横 向坡度。必要时中间采用铝合金导梁控制铺装层。；摊铺机后面的摊铺机右 侧竖起钢丝，左侧在铺好的水平面上行走“雪橇”。上层采用非接触式平衡 梁作为标高和厚度的方法铺设。(3)沥青混合料的搅拌能力和输送能力与摊铺机的摊铺能力密切协调。 摊铺过程中，根据试验路段结果确定的摊铺速度缓慢、均匀、连续，不随意 变化或中途停顿。注意松散铺装和路冠的厚度，中间少改动，必要时进行调 整，保证平整度，以免影响平整度。在机械摊铺过程中，无需重复人工修整，但出现以下问题时：断面不符 合要求，局部缺料，局部混合料明显偏析，外表明显不平整，且铺装面有孔 洞等，施工人员会进行专门指导。仔细调整，局部更换材料，细心修复，与 已经铺好的混合物平整，不留明显的印记和差异。摊铺机前洒落的材料应及 时清除，摊铺层未压实前不得踩踏。(4)铺装遇雨时一，应立即停止施工，清除未压实的混合料。暴露在雨中 的混合物应丢弃，不得卸载到摊铺机中进行摊铺。7)沥青混合料碾压(1 )沥青混合料的碾压，应使用配套的碾压设备，按试铺路段确定的 碾压组合进行。(2)与摊铺机紧密地进行碾压。轧制过程分三个阶段进行：初始压缩、 再压缩和最终压缩。初压、复压和终压的轧制次数和轧制速度根据试铺工段确定。当天碾压 的未冷却沥青混凝土面上不得停放压路机或其他车辆，防止矿石、油类和杂 物散落到沥青面上。(3 )碾压时，压路机驱动轮面向摊铺机，由低向高连续均匀碾压，相 邻碾压带重叠1/31/2轮宽。在安装层上转弯和转弯时，启动和停止时必 须减速，不允许突然制动。(4 )初压、复压、终压段应设置明显标志(标志)，便于驾驶员识别。 应设立专职岗位，对松散摊铺厚度、轧制顺序、轧辐组合、轧制次数、轧制 速度、轧制温度等进行管理和检查，坚决防止低压泄漏。8 )接缝处理沥青混合料的接缝按公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004) 的要求施工。(1 )纵向施工缝。两台摊铺机纵向接头组合成梯队，采用热接头。施 工时，混合料的铺装局部留出10-20厘米的宽度，不要卷起，作为后期铺装 局部的标高参考平面，并在末端翻滚接缝，以消除接缝。如果两台摊铺机之 间的距离很短，也可以滚一次。上下层纵向接缝应错开15厘米以上。(2)水平施工缝：采用平缝。在预定的铺贴段结束时，先铺一层牛皮纸 或洒水，将铺贴面滚压成型。下一次施工前，沿纵向位置使用三米尺。铺贴 段末端的尺子悬臂铺贴确定层与尺子不接触的接缝位置，用锯床切割后再 取下；继续摊铺时，应将缝锯留下的砂浆擦洗干净，并涂抹少量粘性沥青。 摊铺机熨平板从接缝处开始摊铺；水平接头滚压：采用双轮钢制滚筒滚轮。在滚动带的外侧，放置垫板以 供压路机行驶。碾压时，压路机位于压实的混合料层上，新层的宽度为15 厘米，然后每压一次新层延伸15-20厘米。，直到全部在新层上，然后改 为纵向滚动。9)健康(1)沥青混合料压实完成后，路面温度低于50 c方可通车。在未开放的 路段设置路障，防止车辆进入。(2)随时检查工程机械和交通车辆是否漏油，禁止非工程车辆上路， 以免污染沥青路面。(3 )由于本工程沥青混凝土施工过程中交叉施工路段较多，针对这 一问题，我部将成立专门的沥青混凝土路面养护组，对沿线进行及时养护， 并为交叉施工可能造成沥青混凝土路面污染的，及时通知负责人，要求其采 取必要的防护措施。(4)对因驾驶造成的污染，我们将指定特定路线，派专人指导，将污 染面降至最低，并采用必要的人工方法对已造成的污染面进行清理。10 )验收沥青面层施工完毕后，应按施工技术规范要求对标高、厚度、横坡、油 石比、级配等技术指标进行验收。五、确保工程质量和工期的措施1)确保工程质量的措施总公司下设全面质量管理领导小组，各工程部经理为领导小组成员，负 责推进全面质量管理。本工程已成立质量管理小组，负责全面质量管理。团 队成员包括部门负责人和专职质检员。施工现场设有兼职质检员，负责各班 组的质量工作。为确保工程顺利完成，要求对全员开展素质教育，组织全员学习，做到 专班、质量第一、预防为主相结合。让全体员工从关心质量、重视质量、强 化质量意识、严格控制做起。1、建立健全质检机构，确保其运行工程管理部以总工程师为组长组成全面质量管理领导小组，以总工程处 为办公室，各职能部门负责人为领导小组成员，具体负责本单位的全面工作。 质量管理。建立质量QC小组，定期发布结果，交流经验，提升质量。2 .配备质检员无论专职还是兼职，质检员均由技能好、熟悉规范、质量要求明确、责 任心强的人员选拔。质检人员对所负责建设的工程进行自查，实行挂牌制度, 自查合格的方可交付下一道工序。各工序、各工种之间实行交接互检制度，前道工序质量不达标者不予受第一章编译基础和工程概述一、编译依据一、大广南XX合同段招标文件2、大广南XX合同段设计图.公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)；公路工程质量检验评价标准(JTGF80/1-2004)。4、公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)；公路工程骨料规定(JTG E42-2005)o5.施工现场检查和数据收集二、工程概况大广南高速X路标有紫荆山和白白岩两条隧道。其中，紫荆山隧道起止 于左侧 K220+301. 000 - K222+607. 000 ,全长 2. 306km ,起止于右侧 K220+294. 000 - K222+O 631. 000,长度 2. 337km；白白岩隧道起止里程 K218+ 276.000 K218+611.000,全长0. 335km,两条隧道均已建成。隧道主要工程：(1)紫荆山隧道AC-13C 厚度 4cm40632 m2AC-20C 厚度 6cm40632 m2沥青粘层40632 m2(2)白白岩隧道AC-13C 厚度 4cm5829 m2中间层AC-20C厚度6cm5829 m2沥青粘层8040 m2理。三、检验程序和质量保证措施1）建立健全自检、互检、专检和抽检制度。即每道工序先自检，工序 前后互检，成品由质检员检验，做到专业组结合，质量第一，预防为主，与 人对话数据，在全员、全过程、全方位开展质量。管理。2）加强素质教育，强化质量意识本工程规模大，精度要求高。为确保内外部质量，需要加强全员素质教 育，使全员关心质量、重视质量，强化质量意识。各级行政领导和生产指挥员在组织生产建设的同时，要狠抓工程质量。 各级工程技术人员在做好技术工作的同时，要根据工程的具体情况，制定保 证质量的措施；质量标准，严格控制和执行规范法规，确保工程质量。3）实验室工程经理部设有实验室，负责各种材料的检测、来料的质量检验、重点 工程各种配合比检测工程单位的质量检测。未经采购或补货而到达工地的材 料，经检验不合格的，将退回工地并运出工地。经监理工程师批准后，严格 控制和执行各种混合比例。4）技术披露对于每个子工程，技术负责人首先要熟悉图纸，了解设计意图。对参与 施工人员进行技术交底，学习规范，严格操作程序，掌握质量标准，让所有 人员知悉并自觉执行。5）改进、完善和实施质量管理体系完善和完善各项工程的原始记录、工程日志、检验记录。内容除满足监 理工程师的要求外，还可以分析、研究、改进管理需要；一切都基于数据。 工程照片应及时反映各工程局部的进度和质量，并绘制施工补充图和具体实 施方案。6）施工组织设计和施工方案有质量保证。在开工前，必须对保证施工 质量的施工工艺、施工方法和技术措施进行审查和审查，是否可行，是否符合设计图纸和技术规范。和操作程序。7）原材料的供应必须按照质量标准进行订购、采购和保管。原材料进 厂要按质量标准验收，不合格的不采购、不验收、不使用，层层把关。8）施工阶段是工程实体的形成阶段，是质量管理的关键。必须按图施 工，严格执行技术规范和操作规程，实行四清工法，即施工内容明确、工艺 方法明确、质量标准明确。，奖惩考核标准明确，做到质量与进度与效益 挂钩，效益以质量为基础。9）质量反响，通过三项检查，将质量情况反响给工程管理部门，便于 工程管理部门分析影响工程质量的因素，从而制定合理的质量保证措施，确 保承包工程高质量、低消耗、高效率地完成。2）工期保障措施工期是工程建设工程评价的重要方向。能否按时交付将直接影响投资收 益。为保证工期，采取以下措施：1、认真编制施工组织设计及进度计划认真阅读图纸，认真编制工程进度计划，响应编制分工程施工组织设 计及工程进度计划。有变化时及时采取措施，修订计划，保证十天、十个 月、月度、季度、季度、年度的日保，以及年保的总工期。2、加强领导，组织严密的施工队伍选派建设高速公路路面管理能力和技术优秀的各级行政领导、工程技术 人员和施工专业人员进行施工，加强领导，加强企业管理，提高生产力，加 快施工进度，确保持续时间。3、配备充足的配套机械设备应选择性能良好的现有机械设备投入建设，以满足工程的需要。提高施 工机械化程度，提高施工生产效率，保证工期。定期对机械设备进行维修保 养，在设备闲置时加强维护工作，确保施工期间设备的正常运行。4、加强物资管理，保障物资供应设立专门的材料机构，负责所有材料的采购、运输和供应，保证材料质量，满足施工需要。5、采用先进的施工方法，进行各道工序的施工要提高机械化施工水平，采用先进的施工方法，推广新技术、新工艺， 开展流程化建设，精简作业，协调配合各子工程，全面开展施工，加快建设 进度，确保工期。6.协调几种关系加强与业主、监理工程师、设计单位、其他施工单位、当地乡镇政府、 村委会和居民附近居民的沟通，及时妥善解决可能出现的各种矛盾，防止外 界干扰，确保工程正常施工.7、根据天气等客观因素的变化，及时调整计划，调配人力物力。8、与施工团队或团队签订内部合同，将质量、平安、工期、造价、个 人分配等环节联系起来，统一安排，各负其责，确保计划和总工期的实现。6、雨季施工措施雨季施工期间，工程管理部各职能部门加强对施工现场的检查，发现问 题及时处理。具体安排如下：1、加强雨季施工人员的质量平安意识，建立防汛组织（与平安保障体 系相一致）和雨季施工检查组，专人上，专人下。2、办公厅密切关注天气情况，加强天气预报数据的收集，及时报告暴 雨、汛情，并采取必要的应对措施，确保人员、设备和物资平安。3、工程总办根据天气情况及时调整工程建设组织方案，坚决杜绝盲目 追求进度、忽视质量的现象，始终坚持质量第一的原那么。工程部坚决禁止建 设不符合有关规定和要求的工程。.4、工程部未雨绸缪对施工的各个过程进行检查，建立完整的检查记录, 建立健全施工管理档案，分配责任人；严禁雨天违章施工。5、机材部应将物料和机具遮盖起来，防止矿粉受潮，以利于雨后迅速 恢复生产。同时配合实验室加强对材料的检验，对不合格材料坚决剔除。6、混合料采用双层覆盖输送，即篷布和被子。7、根据天气情况及时开展施工调查，加强道路施工现场与搅拌站的衔 接协调，准确控制混合料的输出量，严防混合料浪费。8、天气条件不好时，不得进行沥青路面的施工。七、落实平安生产和文明施工措施1）平安生产措施1.建立以工程经理为首的平安组织。每个子工作都由经验丰富的专业人 员负责平安。同时，施工组长是平安工作的第一责任人。2、加强平安教育，提高生产人员的平安意识。施工现场设置专职平安 员，随时检查监督，及时消除隐患，严禁违规作业。3、定期开展平安教育，对施工人员进行施工前的平安技术培训，做到 持证上岗，施工期间每周或十天进行一次平安教育，学习操作规程和平安规 程。4、做好平安生产宣传工作，确保施工现场有固定标语和有针对性的醒 目标志，时刻提醒生产人员平安意识。5、根据工作特点，制定平安措施，完善各项规章制度，层层落实，认 真贯彻落实。6 .加强汽车驾驶人平安教育，禁止无照酒驾，遵守交通规那么。7、机电设备必须接零，以防发生人机伤害事故。8、夜间施工段必须有醒目的标志或警示灯。2）文明施工措施现场文明施工质量直接关系到企业形象。为确保工程文明有序建设，应 采取以下措施：1、加强对员工的法制教育，杜绝违法违规行为。2、砂石料等物料在料场内堆放整齐，并设置标牌，注明产地、规格、 检验状态、进货日期、出厂日期。3、工程材料按规范堆放整齐，设备由专人维护。4、工程管理部经理作为文明施工的主管领导，加强施工管理。5、施工现场食堂、卫生间、卫生间及饮用水的供应，并制定相应的卫 生制度。6、工程管理部不定期巡视，组织开展“文明创造团队大赛”活动。7 .尊重当地风俗习惯，遵守社会公德。8、增强环保意识是文明施工的重要内容，施工过程中应防止发生环境 污染事件。施工场地周围设置围栏，统一管理，生活区和料场周围设置排水 系统，防止场地积水。施工路段和施工便道应定期洒水，防止扬尘污染。9、易扬尘的细小物料或松散物料应加盖或适当洒水，运输时用油布覆 盖。10、废弃材料应防止损坏或掩埋路基边坡防护设施。11.对所有参与施工的人员进行加强自然资源保护的教育。第四章隧道沥青混凝土重点难点工程施工方案及平安防护措施1.平整度良好的路面平整度可以提高路面的性能，也是一个单位综合管理和施工 能力的集中表达。在本次承包工程的建设中，我们将借鉴以往的成功经验， 根据工程的具体情况，制定切实有效的措施，将平整度提高到一个新的水平。 具体控制措施如下：(1)料车与摊铺机配合得当是保证平整度的一个重要方面。必须防止料 车撞到摊铺机或将材料洒在中间面层上。料车应停在摊销前10-20厘米处， 并挂入空档。在卸料过程中，摊铺机将同步推动小车前进。卸料完成后离开 摊铺机。(2)沥青混合料摊铺必须缓慢、均匀、连续、不间断。摊铺过程中，不 得随意改变速度或中途停顿。摊铺机在摊铺时，操作者要注意前后左右的变 化，按照既定的摊铺速度进行摊铺。摊铺速度一般控制在2.5m/n)in 3m/min,最高速度控制在4m/min；改性沥青的摊铺温度不低于此160。改善摊铺期间的预压实压实度。改性沥青主要依靠粗骨料在高温下的挤压作 用，可以适当提高捣固机的振动频率。预加载效果。这样，剩余压实系数极 小，初始压力的痕迹也极小，从而保证了路面的最终完整性。(3)控制摊铺机的振动器和捣固器振动器和夯实机的频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等有很大 关系，应根据使用说明慎重选择合适的频率。如果摊铺较薄的上层，振动器 和夯锤的频率过高会引起熨平板的共振，使摊铺机的整平装置处于不稳定状 态，影响平整度。同时，应经常检查振动器和夯锤带。如果皮带太松，振动 的频率和夯实的次数就会发生变化，形成路面上的“搓板”。(4)控制和修正行驶方向摊铺机行驶方向歪斜时，必须及时纠正。这时，摊铺机的履带一侧向前 移动，另一侧缓慢移动。快边熨平板前面会有一小步，慢边熨平板后面会有 一小步。影响路面平整度，滚动时应采取措施消除。这种修正行驶方向的小 步幅很可能出现在弯道半径较小的路段。(5)下层沥青施工采用挂线法控制平整度，每10m纵向高差控制在现以 内；沥青面层施工采用非接触式均衡梁控制平整度，地面沉降段采用吊挂法。 平整度由线的方式控制。吊线数据应为(设计值-实测值)*松铺系数，并考 虑结构层厚度及纵坡、横断面的合格值。(6)为保证压实质量，我单位专门编发了压路机操作规程，对压路 机操作工进行培训。轧制过程中，为了保持正常的轧制温度范围，每完成一 次重叠轧制，压路机就会向摊铺机靠拢，这样也可以防止在整个宽度上同截 面方向倒车。的铺路层。造成的压痕。更换滚道应在轧制区域较冷的一端进 行，并在轧辐停止振动的情况下进行。在碾压过程中，确保压路机的滚轮是 湿的，以免粘在沥青混合料上。有时可采用间歇喷水，但应防止水量过大， 以免混合物外表冷却。压路机不得转向、掉头、向左或向右移动，或在新铺 好的混合料上突然刹车。轧制的路面冷却前，不得在路面上停放机械，防止 矿物、杂物、油类等掉落在新铺的路面上。路面冷却后才能通行。(7)在铺装过程中控制离析区，减少离析对路面平整度的影响摊铺机螺旋的一半，侧端装有反螺旋刀片。控制分配器处于中档或高档位。 控制进料仓的适当开度，均匀操作给料器和分配器。当摊铺机即将完成一担料摊铺时，控制摊铺机速度，关闭给料机，待 卸料倒入后，均匀给料和分配料。 摊铺过程中，保持摊铺机的撒布机连续转动，并保持摊铺机两侧的 混合料不低于给料机高度的三分之二。人工修理，应派专人处理筛子，主要结合扫帚等工具。处理时必须使 用高温沥青混合料，处理后路面应均匀密实。(8)原材料和混合物的质量控制每批进厂原材料均按相关规范和标准进行检测，并加强施工过程中的自 检和抽查，确保后期材料质量的稳定性。改性沥青的质量直接影响沥青面层 的施工质量和使用质量，一旦出现不合格花。结焦料和充油料在路面铺设时 应立即彻底清除并重新铺设。人工修补后的路面不可能有良好的平整度。严 格控制混合物的生产，严禁使用不合格的混合物。通过萃取试验和马歇尔试 验，调节矿石级配、沥青用量、混合料VV、VMA、VCA等指标的密度和孔隙 率，同时检测稳定性和流量值；SMA生产四大温度(沥青加热温度160165, 改性沥青生产温度165170,改性沥青最高加工温度175,骨料加热温 度190200,严禁物料进场，确保混合料质量。(九)提高施工人员素质和责任心外部因素是变化的条件，内部因素是变化的基础。任何科学的工艺和先 进的设备都离不开这个主观因素。在改性沥青路面的施工中，人为因素，尤 其是施工人员的素质和责任心，对路面质量的影响也是至关重要的。现场技 术人员、质检人员、现场监督人员要发挥应有的作用，施工人员要有高度的 责任心，确保按照施工规范进行施工，搅拌、运输、摊铺、碾压并对混合料 等一系列环节进行联合处理，层层把关，成立质量管理小组，强化施工人员和机械操作人员的质量意识，贯穿施工全过程。2 .压实选择合理的振动频率和振幅振动频率主要影响沥青面层的压实质量。如果振动压路机的振动频率高 于沥青混合料的固有频率，可以获得更好的压实效果。结构中选择的振动频 率为43Hz。振幅主要影响沥青面层的压实深度。当轧制层较薄时，应采用高 振动频率和低振幅。由于施工层薄，选择的低振幅确定为0.46mm。(2)改性沥青的碾压初压时用DD138振动压路机再前后振动一次，CC624振动压路机振动一 次，速度控制在1. 52。. 5km/h再压时用两个XP302胶轮压路机每滚3次, 速度控制在34.5km/h,终压时用DD138压2次(关闭振动装置)，消除 轮痕，形成平整的压实面。3 .接缝处理(1)施工缝的处理按公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004) 的规定处理。(2)水平滚缝水平碾压开始时，将压路机轮宽10-20厘米放在新铺好的沥青混合料上 进行碾压。此时，压路机的大局部重量都在压好的路面上。滚动时，添加一 些小东西。然后逐渐横动，直到整个压路机进入新层，开始时可以用压路机 静压，然后振动。轧制过程中，用3nl卡尺及时控制平整度。(3)纵缝滚压竖接茬时，将压路机放在热沥青混合料上，只让轮宽10-20cm在冷料层 上，然后进行振动碾压。这种轧制方法将混合物从热侧压入相对的冷粘合侧, 从而产生更高的粘合密度。用开槽机切缝时，应在铺设当天混合物凉但未硬化时进行。刨削或切缝 不得损坏底层路面。狭缝留下的泥水必须冲洗干净，干燥后涂上粘油。切缝 时要保证一定的宽度(专人负责用31n尺进行位置校准)，保证平整度。具体方法如下：沿路线纵向将3m尺抵住已施工段的端部，伸出端部的尺呈悬臂 状；切割后清除废料，用水冲洗接缝处；下一次施工前，涂上粘性油，然后 就可以铺好混合物了。4、隧道内铺路宽度和厚度确实定面层施工主要采用非接触式均衡梁进行，厚度主要由电脑控制。为防止 出现电脑错误，摊铺机后面派专人测量厚度。面层铺装厚度为4厘米。结合 松铺系数，摊铺机的松铺厚度应控制在4. 65.0厘米之间。隧道下层施工 厚度控制以吊线控制为主，松铺厚度应控制在5. 86. 2厘米之间。5、员工健康保护和平安保障措施5.1 一般要求5. 1 1人员要求5. 1. 1. 1所有沥青操作员都应接受体检。任何患有结膜炎、皮肤病和对 沥青过敏反响的人都不应从事沥青工作。5. 1. 1.2对于从事沥青作业的人员，应在皮肤外露部位涂抹防护油膏。5. 1. 1. 3沥青作业人员的工作服和防护用品应集中存放，严禁穿着回家 进入集体宿舍。5. 1. 2沥青运输业务5. 1.2. 1液态沥青应采用液态沥青卡车运输，使用时应遵守以下规定：将热沥青泵入和泵出油罐时，工作人员应避开；5.1. 2.1. 2向储油罐注入沥青时，当浮标指示器到达最大允许容量时， 应及时停止注入；5.1. 2.1. 3满载运行时，遇到弯道或下坡需要提前减速，以免紧急制动。 当油箱未满时，始终以中等速度行驶。使用吊耳吊起桶装沥青时，应遵守以下要求：5.1.2. 2.1吊装作业应由专人指挥。沥青桶的吊索应系牢；5.1. 2. 2. 2吊起的沥青滚筒不得越过运输车辆的驾驶室，并应略高于车 厢甲板，以防碰撞；5.1.2. 2.3吊臂旋转半径内不得站立任何人；2.4严禁在沥青桶平安着陆前卸货或取吊。5. 人工装卸桶装沥青时，应遵守以下规定：5.1. 2. 3.1运输车辆应停放在平坦的斜坡上，手刹翻开；5. 1.2. 3. 2跳板应有足够的强度，坡度不宜过陡;，5. 1. 2. 3. 3沥青桶不得漏油，否那么应先堵漏后运输；5. 1.2. 3. 4倒下的沥青桶通过跳板卷起（下）装（卸）车时，应在跳板 两侧的铁桶上各设置一根绳索。.人工输送液态沥青时，填充量不得超过容量的2/3 o5. 1. 3沥青加热工作5.1. 3.1沥青加热和混合料搅拌应设在人员稀少和空旷的地方。对于产 量较大的搅拌设备，有条件的应加设防尘设施。用蒸汽加热沥青时，蒸汽管道应连接牢固，保护严密，人员容 易接触到的部位必须用保温材料包裹，以防烫伤。太阳能油池上方的工作梯必须有防滑措施，严禁非工作人员攀 爬。5. 1. 3. 4远红外加热沥青应符合以下规定：5.1. 3. 4.1使用前应检查机电设备及短路过载保护装置是否完好，电气 设备是否接地。确认满足要求后，即可进行合闸操作；5.1.3. 4.2沥青油泵应预热，只能用手转动联轴器轴才能启动油泵。输 油完毕后，电机反转，使管道内剩余油回锅，立即用柴油清洗沥青泵及管道。 清洗前，必须关闭相关阀门，防止柴油流入锅内。5. 1. 3. 5加热沥青的导热油应符合以下规定：5.1. 3. 5.1加热炉使用前必须进行试压，水压不应低于额定工作压力的 两倍；5.1.3. 5.2加热炉及设备应全面检查，各种仪器应齐全、完好。泵、阀 门、循环系统及平安附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠;第二章建设组织和资源配置一、工程组织隧道工程沥青路面施工属于大广南XX合同段。合同科实行工程经理负 责制，全面负责合同工程的实施。工程经理部下设各职能部门和路面工作区 （本合同工程组织架构详见图1）,拌合场地150亩，交通便利。1、工程经理：全部负责本合同的履行和管理。2、工程部：负责编制施工组织设计，及时上报开工报告、子工程施工 方案、施工区域技术交底；同时，负责整个标段的计量工作。3、平安质量部：负责现场质量监督、验收；负责工程建设的平安保卫 工作，及时进行平安保卫工作宣传，定期进行平安检查，杜绝平安事故的发 生。4、实验室：负责各种原材料的检测，各子工程的配合比设计，施工过 程中的各项试验和检验。5、合同部：负责本标段的计量和筹划工作。6、办公室：负责员工生活和办公的后勤保障。7、协调部：负责临时用地的征用和归还工作，与当地政府协调。8、财务部：负责资金的管理，保证建设资金的使用。9、物资部：负责机械设备的调配和拖运、施工管理、施工过程中机械 设备的维护和修理；建筑中使用的砂石材料、沥青、工具等的储存和分配。5.1.3. 5.3必须经常检查循环系