锦纶工厂中辅助生产设施.docx

锦纶工厂中辅助生产设施一、化验室1、车间化验室宜设在有外墙且防止阳光直接照射的车间附房内，并应远离空调 间、变配电室、热力站和机泵间等设施。2、化验室应进行功能分区。天平室和烘箱间宜分别单独设在不同房间；化验台 宜采用中央岛式化验台，并宜与有窗外墙垂直布置。3、天平室应布置在不受外界气流干扰和振动影响的房间内。4、每个化验室应设置通风柜，并应布置在靠墙或房间拐角处。5、化验室应设置生产使用的化工原料、中间品、成品、油剂、添加剂、水等的 分析化验仪器，以及各装置所排放"三废"的分析化验仪器。二、物检室L物检室应布置在纺丝车间或加弹车间附房内，并应靠近产品待检区。2、物检室设置应符合现行国家标准纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 6529的有关规定，并应远离空调间、变配电室、热力站和机泵间等设施。3、锦纶短纤维工厂可全厂设一个物检室。4、锦纶长丝工厂和锦纶工业丝工厂的纺丝车间应设物检室，锦纶长丝工厂也可 在纺丝车间和加弹车间分别设物检室。5、物检室应根据功能分区。染色和干燥区应靠外墙单独设一房间，并应设排风 和排水设施；判色间应与染色间相邻；烘箱间、含油分析间、天平间宜分别单独 布置"义器检测间宜布置在物检室的中心区域，并应控制温度和相对湿度。6、高精度天平台座应采取隔振措施。7、物检室应设置纤维中间品、纤维成品和纤维制品的物理分析和性能测试的设 备和仪器。三、纺丝油剂调配间L纺丝油剂调配间宜设在厂房无阳光直接照射一侧。2、短纤维的后加工油剂调配可设在上油设备附近的附房内。3、油剂调配设备宜集中布置。油剂高位槽应布置在纺丝层。4、纺丝油剂调配间宜留出桶装油剂的储存区和进出通道。5、纺丝油剂调配间宜根据气候、品种等要求，设置原料油剂加热设施；设置在 纺丝熔体间附近附房的纺丝油剂调配间，可利用纺丝熔体间的环境热量加热原料油齐山四、纺丝组件清洗间L纺丝组件清洗间和过滤芯清洗间应布置在车间有外墙的附房内，并应符合下 列规定：(1)上装式纺丝组件宜设在熔体管道分配间或螺杆挤压机间附近的附房内；(2)下装式纺丝组件宜设在纺丝所在楼层附近的附房内；(3)纺丝组件清洗间和过滤芯清洗设备宜布置在单独房间内。2、常规喷丝板和纺丝计量泵宜采用真空清洗炉清洗，异型纤维喷丝板、复合纤 维喷丝板、细旦纤维喷丝板宜采用TEG清洗炉清洗，组件外壳可采用城烧炉清 洗。3、采用三甘醇清洗纺丝组件或过滤芯时，三甘醇废液应回收处理，不得直接排 放。4、纺丝组件不宜采用盐浴炉清洗；当采用盐浴炉清洗纺丝组件时，应有废盐浴 回收或处理措施。5、采用直接纺丝生产锦纶66纤维的装置宜设纺丝箱体及熔体管道的燃烧炉。6、新建、改建和扩建的锦纶工厂，纺丝组件不应采用三氧化二铝流化床清洗。7、采用真空清洗炉清洗纺丝组件时，排气系统应设过滤或洗涤设施；采用三甘醇清洗炉清洗纺丝组件时，排气系统应设冷却器和阻火器。8、纺丝组件清洗间的吊装葫芦应符合以下规定：(1)真空清洗炉宜采用电动葫芦；(2法三甘醇清洗炉房间达不到机械通风等级为中级、有效性为一般的要求时， 应采用防爆型电动葫芦，或采用气动或手动葫芦。9、纺丝组件清洗间应设置机械通风设施。10、超声波清洗设备宜设在与组件清洗设备相邻的单独房间内。11、喷丝板镜检室宜设在纺丝组件清洗间内无阳光直接照射的单独房间里。12、组件清洗间应配置碱洗槽、水洗槽，并宜配置高压水枪冲洗设备。13、聚合物过滤芯宜采用水解炉清洗。五、热媒站(间)1、聚合装置应设独立的热媒站。2、采用熔体直接纺丝工艺的锦纶66工厂，聚合装置与纺丝装置应合建热媒站。3、在同一厂区建设多套聚合装置时，宜建设一个热媒站；分期建设时，应为后续建设的热媒炉预留位置。4、热媒站宜布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，并应布置在靠近使用装置 的单独的通风区域内。5、热媒炉的供热规格和数量应根据生产线配置和生产能力选择，并宜保证在一 台热媒炉故障时，其他热媒炉能提供100%的供热负荷。6、热媒炉的燃料选用应符合国家清洁生产的要求。7、聚合装置热媒接收槽容量应符合现行行业标准锅炉平安技术监察规程TS G G0001的有关规定。8、纺丝车间应设热媒收集间，热媒接收槽容积应大于或等于车间热媒蒸发器总 容积的30%;热媒收集间宜布置在纺丝生产车间一层的附房内，并应有对外的 通风条件。9、热媒输送泵宜采用屏蔽泵或磁力泵，也可采用双金属波纹管机械密封的离心 泵。10、锦纶工业丝工厂浸胶车间采用热媒加热时，可设独立的热媒间，并宜布置 在浸胶帘子布或帆布干燥机附近。11.热媒炉的烟气排放应符合国家烟尘排放要求。12、热媒炉应设置温度和压力控制、报警和联锁装置，并应符合现行行业标准锅炉平安技术监察规程TSG G0001的有关规定。13、热媒储槽、热媒膨胀槽、热媒接受槽应采用氮气覆盖。六、原料库和成品库1、锦纶工厂应设原料库、成品库、备品备件库。2、仓库应靠近主生产装置且运输方便的位置。3、仓库和原料罐区的设计应符合现行国家标准纺织工程设计防火规范GB 50565的有关规定。4、仓库设计应防止阳光直接照晒到原料、切片和纤维的储存区，且仓库进出口 应设置防雨设施。5、锦纶工业丝工厂设置有浸胶车间时，应设计独立的化学品库。化学品库应设 计防冻和降温设施，并应保证干燥、通风、防止阳光直晒化学品。6、锦纶工业丝工厂浸胶使用的甲醛水溶液，其储存间宜设在浸胶车间一层有外 墙且防止阳光直接照射的附房内。7、锦纶短纤维生产在打包机后宜设产品中间库。8、锦纶工业丝工厂的捻织车间内应设纬纱储存间（区）。9、生产能力为90t/d及以上的锦纶工厂成品库宜采用立体仓库。10、液态AH盐、液态CPL、液态聚酰胺56盐储罐应采取保温和伴热措施。七、维修间1、锦纶工厂应设置维修设施。2、机修、仪修和电修可按中小修配置人员和设备。3、锦纶纺丝装置与聚合装置合建时，机修、仪修和电修人员和设备应统一配置。4、纺丝车间和后处理车间应设保全维修间。长丝的卷绕保全间应靠近卷绕机室布置。