沈阳财富中心地下室筏板基础大体积混凝土专项施工方案(.docx
沈阳财富中心地下室筏板基础大体积混凝土专项施工方案(* *沈阳财富中心工程工程部一、编制依二、工程概00.00大体积混凝土裂缝产生的原O 0.03. 1水泥水化热.。.33o 2约束条大时,会产生温度应力,当混凝土的抗拉强度缺乏抵抗温度应力时,便开始产生温 度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。3. 2约束条件结构在变形时,受到一定的抑制而阻碍变形,当早期温度上升产生的膨胀变形 受到下部地基的约束而形成压应力,由于混凝土弹性模量小,应变和应力松弛度大, 使混凝土与地基连接不牢固,因而压应力较小,当温度下降时,产生较大拉应力, 假设超过混凝土抗拉强度,混凝土就会出现垂直裂缝.3o 3外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者 叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降,尤其是骤降,大 大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差应力,造成混凝土出现裂 缝。3.4混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中,只有20%是水化热所必须的,其余80,被蒸发。大量水 份的蒸发引起混凝土体积的收缩,从而会产生裂缝。四、施工部署3*沈阳财富中心工程工程部40 1质量目标4. 1.1创沈阳市优质结构工程,创辽宁省建设工程世纪杯奖,争创鲁班奖4o 1.2整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务。结构工程目标:创辽宁省建设工程世纪杯奖,沈阳市优质结构工程 五、 混凝土工程部署由建设、设计、监理、施工单位共同成立大体积混凝土施工领导小组。 选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案,解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题,及时做出正确的决策,采取有效措施,预防、 控制裂缝产生,确保大体积混凝土工程质量。5. 1.2本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土,为确保混凝土浇筑的连续性, 必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的 商品混凝土搅拌站,对搅拌站使用的原材料进行考察,确保原材料符合国家现行标 准的规定。商品混凝土供应厂家经过考察确定两家(其中一家备用),经监理认可后 方可使用其产品。50 1。3为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,采用泵送 混凝土施工技术。共配备4台混凝土 HBT80型拖式柴油泵,每台实际输送速度达 50m3/h,设置位置为:2、3#大门处各设置一台,本工程西侧道路设置2台,2 台汽车泵,布置在靠北站路边,混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面(泵车 具体定位详见附图一)。5。lo 4在施工技术上,提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和 测温、保温养护等考虑,采用综合性的措施,有效控制和克服大体积混凝土的裂 缝。5. lo 5加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先 提出解决的方法.施工过程中各职能部门应密切配合,团结协作,搞好各项工作.5.1。6提前做好与建设单位、周围居民、政府等有关部门的外部协调工作,确保 施工保质保量连续施工完毕。5o 1.7提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时 混凝土运输车辆的协调管理工作。5. 1.8现场配备完善的无线对讲系统,提高工作效率,有问题及时传达、沟 通、解决.六、施工准备60 1技术准备6o lo 1技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底,明确对商品混凝土的技术要求,进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档.要求 搅拌站按沈阳市优质4*沈阳财富中心工程工程部结构工程标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。60 1.2技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行 汇总后及时与设计单位进行确定。针对工程特点,明确施工方案,制定施工方法、施 工步骤,保证混凝土浇筑均衡性和连续性.6. lo 3对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算, 确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指 标,制定切实有效的温控技术措施,确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。6. lo 4提前绘制测温点平面布置图,将测温油管布置到位,并进行保护.6o 1.5工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人 提前进行泵送知识的培训学习,特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训,勤于 检查混凝土输送泵及泵管连接,确保泵管连接平安可靠,并根据施工组织设计、方 案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训,并做好书面的技 术、质量、平安等交底。建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工。混 凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场 试验人员收取转交技术部门。60 lo 6现场设置标养室、试验室,水电线路配合 作业,试验设备明细表如下:序号仪器名称单位数量设置1温湿度计台1试验室内2混凝土试模组40试验室内3混凝土抗渗试模组10试验室内4压力机台1试验室内5振动台台1试验室内6坍落度筒个3试验室内7钢板尺个5试验室内8高低温度计支2现场9百叶箱个1现场6.2人员准备6.2o 1施工管理人员:工程管理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作 做出总部署,5* *沈阳财富中心工程工程部配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人 员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。60 2o 2施工操作人员:选择具有一级施工资质的施工队伍,配足人员,确保 施工顺利进行。序号工种人数序号工种人数1混凝土工80 2现场指挥23混凝土泵工12 4架子工205振捣手25 6电工67抹灰工40 8交通指挥49养护工206. 2. 3人员要求:4。2.3. 1管理人员:施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。6. 2. 3. 2施工人员:素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。6.2o 30 3试验工:经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。6O 3机具及材料准备60 3. 1搅拌站准备6o 3o 1.1商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好,确保大体积混凝土施工连 续、稳定。6o 3o 1.2原材料储藏充足,确保原材料供应稳定可靠。6. 3. Io 3如搅拌站使用散装水泥,为尽量降低混凝土的出机温度,大体积混凝 土施工中使用的水泥要提前24小时进入搅拌站筒苍,杜绝随上料随使用的情况发 生。6* * *沈阳财富中心工程工程部6o 3. 2施工单位准备6.3。2o 1施工所需各种设备、材料按计划组织进场。60 3. 2. 2主要机具及材料名称型号数量混凝土拖式柴油泵HBT80型6台混凝土泵管125mm 250m布料杆半径15m 4台塑料布 0. 1mm 6000m2架子管 6 48*3。5mm 10t对讲机5对振捣器插入式30根6O 3o 2. 3其它工具:手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、 胶皮水管、标尺(控制混凝土浇筑厚度)、电闸箱、串筒、溜槽等。6. 4现场准备6. 4.1施工前混凝土工长带着班组操作人员熟悉工作环境,确定振捣位置,保 证振捣棒等工具落实到位。6o 4o 2浇筑混凝土前,模板支设,止水钢板等安放就位。检查和控制模板、钢 筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,检查模板稳定性、支撑情况。 各工种自检合格后,办理隐检、预检、交接检,并填写混凝土浇灌申请书。审批合 格后报监理,取得同意后方可浇筑。60 4.3浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。6.40 4轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕。标高控制线已按要求设置完 毕.6o 4.5检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中,要保证水、 电、照明不中断。6o 4.6浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕,并有良好的平安措施。6.4。7计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手 段.6o 4o 8浇筑申请得到批准,汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行 质量鉴定。6o 4。9混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠,泵管 支架有足够的强度和刚7*沈阳财富中心工程工程部度.所有机具在浇筑前进行检查和试运行,配备专职技工,随时检修。604. 10混凝土泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于 配管,接近排水设施和供水、供电方便。6.4o 11材料部门提前做好有关材料的进场工作,确保施工顺利进行。6. 4. 12加强气象预测预报联系工作,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝 土质量。6o 4O 13加强现场指挥和调度,防止车辆拥挤堵塞.在进出场口设置交 通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交 通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负 责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边,以防出现窝泵,抢泵的情况.七、基础底板大体积混凝土施工70 1工艺流程泵机试运转?搅拌站供货?核实混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单?检查 混凝土质量、坍落度?输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁?输送混凝 ±?分层浇筑?振捣?抹面?扫出浮浆、排除泌水?养护?测温?成品保护.7o 2混凝土原材料、配合比、预防碱集料反响要求7. 20 1混凝土原材料要求(C40P10)?设计要求:混凝土最大水灰比? 0.55;最小水泥用量? 275Kg/m3;最大氯离子含量? 0o 2,;最大碱含量? 3. 0Kg/m3o?水泥:符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的现行国家标准。本工程拟选用 Po 042.5普通硅酸盐水泥.控制水泥中发热量和发热速度最快的C3A的含量在7% 以下。搅拌站需提供该水泥质量证明书、复试试验报告,并对其品种、等级、包 装、出厂日期等检查验收,加强批量复试。?所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土不应产生以下 有害用:?影响混凝土的和易性和凝结;?有损于混凝土的强度开展;?降低混凝土 的耐久,加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断;?污染混凝土外表。?砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性天然中砂.符合普通混凝土 用砂质标准及检验方法的现行标准,其含泥量不大于3%、细度模数:2.3,3.0,这样可减少用水量,水泥用量也可相应减少,可降低混凝土的温升和减少混 凝土的收缩。要求搅拌站对进厂砂进行材料试验。?石子优先选用5,25mm的低碱自然连续级配的机碎石或卵石。其具有较好 的和易性、8* *沈阳财富中心工程工程部较少的用水量以及较高的抗压强度,能减少混凝土的收缩。要符合普通混凝 土所用碎石或卵石质量标准及检验方法,含泥量不大于1%,针状和片状颗粒含 量不大于15%,要求搅拌站对进厂石子进行材料试验。?混凝土掺合料和外加剂:混凝土掺合料和外加剂要符合混凝土外加剂质 量标准、用于水泥和混凝土中的粉煤灰现行标准,其应用要符合混凝 土外加剂应用技术规范、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程的规定和 要求。混凝土掺合料和外加剂等均需选用绿色环保型、无污染、无毒害等并经权威 检测机构检测的由沈阳市建委备案的生产厂家生产的合格产品。粉煤灰为I级粉 煤灰,矿粉选用S75级磨细矿渣,外加剂选用高效减水剂.外加剂带入混凝土的碱 含量? 0o 7kg/m3,氯离子含量控制在0o 02, 0。2kg/m3,氨含量? 0。1%,游离 甲醛? 0o 5g/ kg,总挥发性有机化合物(TV0C)?200g/ L,并要求搅拌站对混凝土放 射性进行检测,确保混凝土平安。7o 2.2混凝土配合比要求大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂,但主要有以下三个方面的因素引起的 裂缝必须控制,即:混凝土温升阶段由内外温差导致的外表裂缝;由混凝土失去水 分形成的收缩裂缝;由碱集料反响使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起的 混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时采取技术措施.?水灰比:控制在0o 40, 0o 50;?砂率:控制在40%45%范围内;?水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准中的规定;?对于砂、石的含水率,根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中 对水用量进行调整;?采用“双掺法”;(碎中掺加高效减水剂,细掺合料)?控制混凝土中胶凝材料的总量在420kg/m3以下;?混凝土的入模温度控制在30?以下;?混凝土的最大碱含量?3kg/m3;?混凝土放射性指标内照射指数IRa?l0 0,外照射指数Ir?l。0;混凝土 最大氯离子含量?0。2%;?水泥水化热不宜大于335kJ/kg;9* *沈阳财富中心工程工程部?混凝土初凝时间控制在llh, 12h之间;?混凝土坍落度宜为170? 20mm;?加入粉煤灰掺合料时,粉煤灰中的高活性Si02、A1203能与水泥浆中的Ca(0H) 2进行二次水化反响,可以消耗吸收混凝土中的碱,从而降低混凝土中的碱含 量,消除大体积混凝土由于碱集料反响产生的裂缝;另一方面,粉煤灰可以在很大程 度改善混凝土的和易性,从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时,每立方米的混 凝土中掺加一定量的粉煤灰,减少水泥用量,从此降低了水泥的水化热,到达降低 混凝土内外温差,抑制混凝土产生温度裂缝的目的。?高效减水剂在混凝土中加入高效减水剂,可改善混凝土拌和物的和易性,增加坍落度,将 混凝土的坍落度损失减少到最低限度,节约水泥,减少用水量。且后期强度增长明 显提高,可大大改善和提高混凝土各项物理力学性能。?适量掺入磨细矿粉,发挥其填充作用、火山灰效应及微珠效应;?配合比 要求搅拌站进行严格的混凝土配合比的试配,在系列试配的基础上优选混凝土配合 比,针对提出的试验室配合比,在实际生产中进行生产配合比的试拌,以满足施 工 要求的混凝土技术指标和施工过程中的工作要求。?混凝土的凝结时间通过外加剂来调整,根据当时的大气温度条件、混凝土运 输距离、施工要求等调整混凝土的初凝及终凝时间,保证大体积混凝土浇灌不出现 施工冷缝。7. 2. 3预防碱集料反响要求?使用B种低碱活性集料(指膨胀量大于Oo 02,小于或等于0.06,的集 料)以及低碱水泥(碱含当量Oo 6,以下)、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加 剂。同时,混凝土碱含量不超过3kg/m3o?配制混凝土时,严格选用水泥、砂石、外加剂、矿粉掺合料等混凝土用建 筑材料。?基础工程用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料,必须 具有由市质量监督站核定的法定检测单位出具的含有碱含量和集料活性数据的检测 报告,无碱含量数据的检测报告在混凝土施工中禁止在本工程上使用。?混凝土碱含量说明:混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料 中游离钾、钠离子量之和。以当量Na20计、单位kg/m3 (当量Na20, , Na20, 0.658K20%)即混凝土碱含量,水泥带入碱量(等当量Na20百分含量X单方水泥 用量),外加剂带入碱量10* *沈阳财富中心工程工程部 ,掺合料中有效碱含量。3 3. 3外界气温的变四、施工部五、混凝土工程部4六、施工准6. 1技术准7. 3浇筑方法的选择由于大体积混凝土结构整体性要求较高,应此要求一次性连续浇筑不留施工 缝。该工程选用斜面分层浇筑,利用混凝土的自然流淌形成斜坡,较好的适应泵送 工艺,防止混凝土输送管经常撤除、冲洗和接长,提高泵送效率,简化了混凝土泌水 处理.相对于平面分层来说一次浇筑量较小,能够保证在前层混凝土初凝之间将次 层混凝土浇筑完毕。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况,利 用多台混凝土泵同时施工,预先规定各个泵的运输能力、流水段和浇筑区域和顺 序。明确分工、互相配合、统一指挥,保质保量完成大体积混凝土的浇筑。7o 4混凝土的浇筑70 4. 1基础底板浇筑?为了加快浇灌速度,将基础底板分成6个流水段(筏板厚3。55m及3. 3m分 6个流水段,2. 3m厚分4个流水段),9个浇筑区域,流水段划分见下列图,利用分 层、分段、分条、薄层推进的原那么来浇筑3550mm厚(2300mm、3300mm)基础底 板,以缩短施工时间.?每个流水段均采用斜面分层浇筑,分层高度以尺杆衡量。 遵循“斜面分层,一个坡度(泵送混凝土为1:6, 1: 10),薄层覆盖,循序渐进”的原那么,每层厚度为 600mm,从筏板基础中心向两边开始浇筑.3550mm厚底板分六层到顶(2300mm厚底板 分四层到顶、3300mm厚底板分六层到顶),以后依次薄层浇捣、一次到顶。施工时应 从浇筑层下端开始,逐渐上移,以保证混凝土的质量。11* *沈阳财富中心工程工程部?将所有泵管支设到位,浇筑时各排输送管定点,各负其责。?利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的外表上直接布料,在保证混 凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模 混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。?覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间,以免出现冷缝.7.40 2 集水坑内混凝土的浇筑?根据大面积基础底板混凝土流淌速度的范围,需提前进行临近集水坑内泵送 混凝土的施工,并振捣密实.将集水坑混凝土浇筑至与大底板平齐,与基础底板混 凝土局部交接严密。?由于本工程集水坑较深,故采用间歇浇筑的方法,其模板 做成整体式并预先架立好,先将地坑底板浇至与模板平,待坑底混凝土流动性不 大,可以承受坑壁混凝土压力时,再浇筑地坑坑壁混凝土,要保证底与壁接触处的 质量.间歇时间在2h左右。?派专人检查集水坑底板混凝土状态,在混凝土初凝 之前进行大面积基础底板混凝土施工。?坑底浇筑顺序由长度方向从一端向另一端浇筑推进,或由两端向中间浇筑。 坑壁应形成环行回路分层浇筑。集水坑侧壁混凝土浇筑时,采用对称浇筑的方法, 确保侧壁模板受力均匀。7. 4. 3地下室外墙混凝土?地下室外墙随底板一起浇筑高于底板300mm的导墙,导墙上口设置钢板止水 带。?将导墙的吊帮模板安装好后,先浇筑底板混凝土,在底板混凝土初凝前浇 筑外墙导墙混凝土。7. 5混凝土的振捣混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后,必须振动捣固,密实成型,结构密实,使拌 合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化,破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态,骨料颗粒依靠自重到达稳定位置,游离水分挤压上升,气泡逸出外表,混凝土 最终逐渐到达密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。7o 5.1浇筑时,每条泵管配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动,然后 全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑层的前后布置两道振动 器.第一道布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的振实,由于底皮钢筋间距较 密,第二道布置在混凝土坡角12* * *沈阳财富中心工程工程部处,解决下部混凝土的密实,随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器相应跟 上,保证整个高度混凝土的质量.7o 5o 2振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土 50, 100mm为宜,消 除两层之间接缝,在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。可在振捣 棒距端部500mm处绑红皮筋作为深度标记。7o 5.3振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动50, 100mm,以使上、下振动均 匀。每点振捣时间一般为20, 30秒,使混凝土外表不显著沉降,不出现气泡,表 面泛出灰浆为止。每个流水段应设专人指挥振捣工作,严防漏振、过振造成混凝土 不密实、离析的现象产生。防止先将外表混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离 析现象,填满振捣棒抽出时造成的空洞。7.50 4振捣器插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式的次序移动。不 应混用,防止漏振。振动器移动间距为500mm.13*沈阳财富中心工程工程部7.50 5插入式振捣器操作要点是:“直上直下,快插慢拔;插点要均匀,切勿漏点插;上下要振动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳。7O 5o 6振捣时应防止碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等.70 6泌水处理混凝土拌合物浇筑之后到开始凝结期间,由于骨料和水泥浆下沉,水分上升, 在已浇筑混凝土外表析出水分,形成泌水,使混凝土外表拌合物的含水量增加,产 生大量浮浆,硬化后使面层混凝土强度低于内部的混凝土强度,并产生大量容易剥 落的“粉尘”。混凝土在采用分层施工浇筑工艺时,必须清除泌水和浮浆,否那么会 严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度,产生裂缝。 大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中,可能会产生大量的泌水,由于混凝土为 一个大坡面,泌水沿坡面流至坑底,随着混凝土浇筑向前渗移,最终集中在基坑顶 端排除.当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时,改变浇灌方向,从顶端往回浇灌, 与原斜坡相交成一个集水坑,并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑速度,使泌 水逐步在中间缩小成水潭,使最后一局部泌水汇集在上外表,派专人随时将积水清 除,并用扫帚将混凝土外表浮浆清除。不断排除大量泌水,有利于提高混凝土质量 和抗裂性能。7. 7混凝土外表的处理基础底板大体积混凝土浇筑施工中,其外表水泥浆较厚,为提高混凝土外表 的抗裂性,在混凝土浇筑到底板顶标高后要认真处理,初步按标高用铝合金大杠刮 平混凝土外表,待混凝土收水后,再用木抹子搓平两次,以闭合收水裂缝,然后覆 盖塑料薄膜进行养护.70 8混凝土的养护7. 8.1大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差,确保不出现有害裂 缝,确保混14*沈阳财富中心工程工程部凝土质量,养护是一项十分关键的工序,应根据气候条件采取控温措施,并按需 要,测定。浇筑后的混凝土外表和内部温度,将温差控制在25C范围内。7.8o 2大体积混凝土养护要到达保湿的目的。保温能使混凝土外表温度不致 过快散失,减少混凝土外表的热扩散和温度梯度,从而防止产生外表裂缝;保湿使 混凝土在强度开展阶段保持湿润,防止混凝土外表脱水而产生干缩裂缝,使水泥水 化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度.7o 80 3本工程基础底板大体积混凝土养护,因在4, 5月期间,故采用浇水 保湿降温养护。7.8。4在基础底板上铺放一层塑料薄膜加一层土工布或麻袋覆 盖,浇水,保证塑料布内外湿润。塑料布应叠缝,以减少水分的散发,并持续养护 14天以上。07. 8. 5为保证混凝土内部与混凝土外表温差小于25C,外表温度与大气温度 之差小于025C,采用塑料薄膜覆盖养护的同时,还要根据实际施工时的气候、测温 情况、混凝土内表温差和降温速率,通过热工计算来随时调整养护措施.70 8.6在养护过程中,如发现遮盖不好,外表泛白或出现干缩细小裂缝时, 要立即仔细加以覆盖,加强养护工作采取措施,加以补救.7.8。7为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而 产生裂缝,混凝土浇筑完毕后,在12h内加以覆盖.混凝土养护时间不得少于 14do 7o 8.8混凝土撤除塑料薄膜的时间根据具体测温结果确定。70 9基础底板大体积混凝土的测温7. 9.1测温的意义大体积混凝土温控施工中,除进行水泥水化热的测试外,在混凝土的浇筑过程 中还应进行混凝土浇筑温度的监测,在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、里 外温差、降温速度及环境温度的监测。为施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度,并根据测温结果指导混凝土 外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制 混凝土的裂缝有重要的意义.测温点的布置?真实反映混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度的布置原那么,具有普 遍性和代表性。?测温点布置,详见附图二、测温点平面布置图。?混凝土浇筑块体的外表温度,应以混凝土外表以内50mm, 100mm处的温度为 准;混凝15*沈阳财富中心工程工程部土浇筑块体底外表的温度以混凝土底外表上50mm处的温度为准;沿浇筑高 度,在底部、中部和外表布置。?所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度和外表温度的测量。?按 上述布置原那么,在基础底板布置6个测温监测位置,编号分别为A、B、C、D、E、 F,每个监测位置沿其厚度方向分别布置3个测温点,沿底板的高度布置上部测温 点、中部测温点、下部测温点。其中,A、B监测点处基础底板厚3550mm,沿板厚 方向各设3个温度孔,距底板上外表分别为50nm1、1800mm. 3450mm。C、D监测点 处基础底板厚3300mm,沿板厚方向各设3个温度孔,距底板上外表分别为50mm、 1650mm、3200mm。E、F监测点处基础底板厚2300mm,沿板厚方向各设3个温度 孔,距底板上外表分别为50mm, 1000mm. 3200mm0在测温区域中心设置1个环境 温度测温点,专门负责该区域的大气环境测温。?对所有测点进行编号记录。监测点及测温点编号测温点测温点编号测温点测温点编号编号编号上部中部底部上部中部底部A A1 A2 A3 E E1 E2 E3 B B-l B2 B3 F F-l F2 F3 C C-l 02 C3 D D1 D2 D-3?测温管预埋示意图:测温管为直径20mm钢管,末端封闭焊接而成16*沈阳财富中心工程工程部7o 9o 3测温管理制度?设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表工程填写完整并签 名后,及时交给技术管理人员,一方面使管理层随时掌握第一手资料,另一方面以 便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性,以及确认是否增加覆盖或采取 其它措施.?混凝土浇筑初期每2h测温一次,12小时后每4h测温一次,连续 进行不得间断,直0至撤除保温后混凝土内外及外表与大气温差连续24小时不大于25c为止。7.90 5测温考前须知?严密监测混凝土的温升情况,控制大体积混凝土中心温度与外表温度之差, 外表温度与环境温度之差小于25?O17* *沈阳财富中心工程工程部八、商品混凝土的运输8.1 选用搅拌站应距现场25公里以内,采用混凝土罐车进行场外运输,要求 每辆罐车的运输、浇筑和间歇的时间不得超过2小时,混凝土从拌筒中卸出到浇 筑完毕的时间不超过1小时,罐车运输的间隔时间不得超过15分钟。8.2 混凝土运输车到达现场后,每车混凝土的坍落度都需进行目测,对混凝土 搅拌车每10车不应少于一次检测(塌落度筒检测)。从搅拌车运卸的混凝土中,分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验,两个试样的坍落度之差不得超过3cm.当实测坍落度不能满足要求时,应及时通知搅拌站,严禁私自加水搅拌。8. 3运输车给混凝土泵喂料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土拌和均匀。8O 4根据实际施工情况及时通知混凝土搅拌站调整混凝土运输车的数量,以确保 混凝土的均匀供应。8o 5混凝土运输车及混凝土泵数量:进行基础底板大体积混凝土浇灌时,配备6台混凝土 HBT80型拖式泵,每台混凝土泵需配备8辆混凝土搅拌运输车。计算详见附件一九、混凝土的泵送90 1泵的选型根据工程的结构形式、场地平面特征及泵的主要技术参数(混凝土泵的主要参 数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离),本工程选用 HBT80型混凝土拖式柴油泵来满足大体积混凝土施工的需要.9o 2混凝土泵布置要求90 2o 1设置在平整、坚实的具有重车行走条件的位置;9O 2.2多台混凝土泵同时浇筑,选定的位置使各自承当的浇筑量接近,到达 同时浇筑完毕;9o 2.3停放地点要有足够的场地,保证混凝土搅拌车供料、调车的 方便;9.2。4停放位置接近排水设施,供水、供电方便;9.20 5靠近浇筑地点;混凝土泵作业范围内,无障碍物.90 3泵输送管配管布置原那么9. 3.1满足工程要求,便于混凝土浇筑和保证平安施工;9.30 2尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管;9o 3.3便于管道清洗、故障的排除和装拆维修的方便;9o 3.4管线铺设横平竖直;18* *沈阳财富中心工程工程部9.30 5采用相同管径的混凝土输送管,将新泵管用在泵送压力较大处;9.3o6输送管无龟裂、无凸凹损伤和弯折;90 3.7接头严密,有足够强度,可快速装拆;9o 3o 8混凝土输送管道不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上,水平管每隔 一定距离用支架、台垫、吊具固定;9o 3.9混凝土输送管道应定期检查,特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况,以9.3。10用钢管架子固定铺设,每2m支设一道。见下列图:90 3o 11泵管与拖式输送泵接口部位附近,该处受到的冲击力最大,采用埋入 地下的混凝土墩或打入地锚进行固定.如下图:9. 3.12泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的转弯处受到混凝土的垂直压 力和泵送冲击力,必须进行固定。9.3。 13由于混凝土泵送运输时给泵管的作用力较大,水平转弯处需加固,图 示如下19* *沈阳财富中心工程工程部9.3。14接布料杆:放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管,接好 后转动布料杆,检查布料杆的稳定性,同时逐个检查输送管的每个接头,确保平安 可靠。9.4泵送混凝土的浇筑9.40 1根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸,混凝土供应和泵送设备能 力、劳动力和管理能力,以及场地大小,预先划分好混凝土浇筑区域。9. 4.2泵送顺序:采用混凝土输送管输送混凝土,由远及近浇筑.配以布料杆、布料斗、吊斗予以配合浇筑。9O 4.3区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过150min.浇筑水平结构时,不得在同一处连续布料,应在2, 3m范围内水平移动布 料。混凝土按1: 6,1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超过下层混凝600mm以 上。9. 4.5灌注高度大于2m时,应采用溜管或串筒下料,出料管口至浇筑层自 由高度不宜大于1. 5m,严防混凝土离析。9o 4o 6混凝土在最短的时间内均匀无离析地排出,满足混凝土泵泵送速度。90 5泵送的要求9o 5o 1注意保护钢筋,设置足够的钢筋撑脚或支架、垫板等,不得直接支撑 在钢筋骨架上。9o 5o 2混凝土浇筑前应提前将泵车放置在指定位置,固定好混 凝土输送泵。90 5.3开机泵送:待各种隐蔽验收合格,输送管道铺设完毕,开机 泵送。20*沈阳财富中心工程工程部9. 5.4混凝土输送泵启动后,应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞 及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位。9O 5o 5经泵送水检查,确认混凝土泵及输送管中没有异物后,采用与将要泵 送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润泵.水泥砂浆分散布 料,不得集中浇筑在同一处.9.5o 6开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态,泵送速度 要先慢后快,逐步加速,同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待其运转 正常后,方可正常速度进行泵送。. 5。7泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。990 5o 8混凝土泵送供应应保证连续工作,如中断,其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。6o 2人员准0.000o.56o 3机具及材料准6. 4现场准0 ooooooo七、基础底板大体积混凝土施二 O O 0.00.0 o O0.007. 1工艺流O O O O O O 0 O O O O O O O OO O O O O O 0 O O O O O O O O木王 0. o O . o . . . o O . o O当泵送出现困难时,不得强行输送,应立即查明原因,采取措施排除,一 般可用木棒敲击弯管部位,并进行满速泵送或反泵,以疏通管路。9.5o 10混凝土泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空 气,产生阻塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方,以防止再次浇 筑质量不合格。9. 5.11预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象 时,应立即用压力水、压力空气或其它方法冲洗管内残留的混凝土。9.50 12清洗管道时,在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口,以防棉球 冲出后伤人,待棉球冲出后,立即通知后台停水。9.5O 13混凝土输送泵操作人员,严格按照泵车操作要求进行操作,严禁违章 作业,每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后,应立即作好输送泵 的清洗工作。9.5. 14泵送工作完成后,要严格清理泵体和输送管道,并将拆下的 管道码放整齐,以便下次使用.十、质量标准10o 1原材10. Io 1混凝土浇筑前,商品混凝土随车要有搅拌站的开盘鉴定、配合比、原 材及外加剂的试验单、检测报告。10o 1.2现场验收商品混凝土按委托单中的工程仔细校对,认真填写混凝土运 输单,混凝土运输单按批装订成册,做好分析。21* *沈阳财富中心工程工程部10.2试验10o 2o 1标养试块混凝土浇筑时由专职试验工取样,每100m3混凝土留置一组28d标养试块,不超过100 m3的按100m3留置.当连续浇筑混凝土超过1000 m3时,每200nl3混凝土留置一组28d标养试块.10o 2.2结构实体检测用同条件试块10.2。2O 1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建 设)、施工等各方共同选定.10. 2.2o 2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试 件. 同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量 和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组.10.2。2.4同条件试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当 位置,并应采取相同的养护方法。10o 2o 2.5同条件养护试件应在到达等效养护龄期时进行强度试验。等效养 护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原 那么确定。6等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到达600? d时所 对应的龄期,0?及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准 混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数 宜取为lo 10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。10. 2.3抗渗试块:每500m3留置一组抗渗试块,同时需留置抗压强度试块。 10. 3混凝土施工10o 3.1浇筑混凝土前,由混凝土工长进行班前交底,说明浇筑方法,路线布 置,技术要点及质量标准.10. 3o 2浇筑前组织好施工人员,安排好班组交接时间。10o 3.3设专门的振捣手,划分负责区域。10. 3o 4浇筑底板混凝土时,润泵的砂浆不能集中,要分摊均匀。可先卸到铁 皮上,再用铁锹分铺。10. 3o 5浇筑混凝土时,挂线控制标高。浇筑完毕后,及时清理浮浆。22* *沈阳