导流和施工基坑工程技术方案（纯方案3页）.docx

导流和施工基坑工程概述地下厂房工程施工导流主要为尾水隧洞出口施工的施工导流和施工基坑工程。工作内容包括导流建筑物的设计和施工；材料、设备的供应和试验检验；设备的 安装、运行和维护；临时建筑物及其设施和设备的撤除以及本合同规定的质量检查和 验收等工作。导流和施工基坑工程主要工程量表表6-1序号工程名称单位工程量备注1尾水洞出口围堰填筑及撤除m310002尾水洞出口粘土填筑及撤除m33503尾水出口围堰的钢筋石笼m3500尾水洞出口施工导流尾水洞出口施工导流程序2013年10月2013年1月，在尾水洞出口修建围堰，堰顶高程1157m,河水仍 在天然河槽流动。实施尾水洞出口土石方开挖工程和混凝土工程的施工以及闸门安 装。在距尾水洞出口约30m处预留30m岩塞段，待尾水洞出口混凝土工程的施工完 成以及闸门安装完成后再进行开挖及混凝土工程的施工。G. 6. 2. 2施工方法尾水洞出口围堰施工迎水面采取钢筋石笼护坡。(1)基础检查工作内容包括围堰所在的位置的地形、地质复测和复勘等。基础地质调查结合围 堰基础清理进行，认真观察堰基覆盖层厚度及级配情况。根据现场复测和复勘资料, 经监理工程师批准，进一步完善施工导流的布置及设计。(2)基础清理及开挖工作内容主要为围堰基础清理、土方明挖及齿槽开挖。L4m3液压反铲沿围堰轴 线挖一道底宽2m的齿槽，挖至基岩，然后回填粘土。基础开挖料采用L4m3液压 反铲装15t自卸汽车运至指定堆放地点。(3)堰身粘土填筑利用土石方明挖粘土料直接上堰填筑(缺乏的局部就近购买)。采用L4m3液 压反铲装车，15t自卸汽车运料，分层填筑，分层碾压，分层厚度控制在30cm。 (4)石渣填筑填筑料取自土石方明挖石渣，15t自卸汽车运石渣直接上堰填筑，3m3装载机 摊铺，分层厚度为60cm,然后进行碾压6遍以上。石渣填筑与粘土填筑同步作 业，迎水面采用抛石护坡。围堰填筑分为水下局部和水上局部填筑，水上局部围 堰填筑前，需进行碾压实验，围堰填筑在俄堤填筑完毕后进行施工。施工排水施工排水按部位主要尾水出口的施工排水，基坑排水分为初期排水与经常性排 水。尾水洞出口施工排水初期排水尾水洞出口的初期排水主要为围堰闭气后的基坑集中排水。围堰形成后围堰内的 积水量为2600m3o根据围堰内水深及围堰结构，基坑初期排水时考虑水位下降高度 以每天不大于0.7m,围堰排水时间为5天，初步估算尾水洞出口初期排水强度为 22m3/h,采用2台65QW25-15潜水排污泵进行抽排。经常性排水尾水洞出口经常性排水水量主要为：山体的渗水、降雨、施工弃水及碎养护用水 等。经常性排水时段为2012年10月1日2013年4月1日。估算经常性排水的强 度约为30m3/h50 m3/ho在围堰背水面坡脚适当位置设临时集水坑，采用3台 65QW25-15潜水排污泵进行抽排。围堰撤除围堰撤除分水上、水下两局部进行。先撤除水面以上局部，撤除由河左岸向右岸 采用倒退法进行撤除，挖除设备采用1.2m3液压反铲装15t自卸汽车。水上局部撤除 之后，进行围堰的水下局部撤除。由于水下局部围堰较宽，挖除时分两个区进行，先 挖除背水面局部，再挖除迎水面区域。施工机械设备投入拟投入到本工程中的机械设备见下表;表6-4表6-4施工机械设备表序号设备名称型号和规格单位数量备注1液压反铲1.2 m3台12自卸汽车15ta63推土机D85a14振动碾YZ14a15污水泵65QW25-15a3G66劳动力配置施工导流和施工基坑施工按二班制组织施工，高峰期单班劳动力见表6-5施工导流和施工基坑施工主要劳动力表表6-5序号1345678工种力工测量现场指挥司机水泵工修理工其它人数20319325合计施工导流和施工基坑工程单班劳动力组合43人