齐鲁工业大学2022年上期末机械制造技术基础期末考试复习资料.docx

机械制造技术基础机床夹具中夹紧装置应满足的要求有夹紧动作准确;夹紧动作快速;夹紧装置结构应尽量 简单提高传动元件，特别是末端传动元件的制造精度和装配精度;消除间隙;采用误差校正机 构来提高传动精度都能减小机床传动链误差对加工精度的影响。1. 切削用量中对切削热影响最大的是切削速度。2. 汽车、拖拉机装配中广泛采用完全互换法。3. 工件的定位就是使同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。4. 车削时，切削热传出途径中所占比例最大的是切屑。5. 金属切削过程中的剪切滑移区是第I变形区6. 在平面磨床上磨削一平板，保证其高度尺寸，一般应限制工件的三个自由度。7. 车床主轴轴颈和轴颈面之间的垂直度要求很高，因此常采用基准统一方法来保证。8. 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用分组互换法。9. 蜗轮的齿形应用滚齿机床加工。10. 因为铳床丝杠传动有间隙，采用顺铳铳法铳削时，工作台会窜动。11. 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于增环的下偏差之和减去减环的上偏 差之和。12. 在正交平面内标注的角度有前角和后角。13. 铳削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用顺铳加工。14. 车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须保证工件转一圈，车刀准确移动一个螺距。15. 铸铁箱体上012OH7孔常采用的加工路线是粗链-半精链-精镂。16. 工程上常讲的“一面两销一般限制了工件的6个自由度。17. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用互为基准的方法来保证。18. 每道工序前后安排检验工序是不合理的。19. 外表层加工硬化程度是指外表层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比。20. 磨削硬金属材料时，应选用硬度较低的砂轮。21. 工件在加工中应根据加工要求，尽可能采用不完全定位;过定位在加工中是可以使用的; 在加工中严格禁止使用欠定位22. 零件加工时，粗基准一般选择工件的毛坯面。23. 在切削平面内标注的角度有刃倾角。24. 先将工件在机床或夹具中定位，调整好刀具与定位元件的相对位置，并在一批零件的加 工过程中保持该位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为调整法。25. 当刀具产生了积屑瘤时，会使刀具的前角增大。26. 用V形架对工件外圆柱面定位可限制四个自由度。27. 工序余量公差等于上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和。28. 通常机床传动链的首端元件误差对加工误差影响最大。36. 黏结磨损是指刀具与工件材料（或切屑）的接触面上在足够的压力和温度作用下，到达 原子间距离而产生冷焊，黏结点因相对运动，晶粒或晶粒群受剪或受拉被对方带走而造 成的磨损。37. 刀具材料应具备的性能有（1）高的硬度和耐磨性；（2）足够的强度和韧性；（3）高的热稳定性；（4）良好的 物理特性；（5）良好的工艺性和经济性。