给水工程初步设计说明.docx

一.工程概况本工程含三条道路：拟建道路A、拟建道路B和拟建道路C,均为新建道路，三条道路规划有DN300配水管一根，全线采用直埋敷设，管道设计气终点处均与规划路的管网接通。二.设计依据(1)、室外给水设计规范(GB50013-2006)：(2)、城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)：(3)、给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECS 141： 2002)：<4 )、给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)：(5 )、水及燃气管道用球墨铸铁管管件和附件(GB/T13295-2013)：(6 )、给水排水工程构筑物结构设计规范(GB 50069-2002)：(7 )、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；(8 )、埋地钢质管道阴极保护技术规范(GB/T21448-2008)；(9 )、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)；(10)、道路及排水专业设计图：(11)、成都市城乡建设委员会下发的成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设 计施工补充规定(2012年版)：(12)、球墨铸铁可调式防沉降检查井盖(DB510100/T 203-2016)：(13)、球墨铸铁可调式防沉降检查井盖(DB510100/T 203-2016)；(14)、成都市城市道路人行道球墨铸铁方形井盖监督管理技术规定(成井盖办2017 14 号)。三.设计概况(-)平面设计详见本道路给水管平面图。(-)横断面详见道路横断面管位排列图。(三)工程地质条件据鉴别孔及其它钻孔揭露，场地土由素填土(Q4ml)和第四系上更新统冲洪积的粉土、细 砂和卵石S3 al+pl)组成，现自上而下分述于后:1、素填土(Q4ml)：灰褐色，以粉土为主，湿，松散，层厚0.4-1.2m,层位稳定，遍布于整个场地表层。2、粉土(Q3al+pl)：浅黄色、黄色，稍湿湿，稍密，含浸染状氧化物，无光泽，摇振反响中等，干强度低， 韧性低，局部地段和临河一侧(ZK79、ZK8k ZK96、ZK107、ZK109、ZK11K ZK114. ZK120) 底部含中细砂富集。层厚0. 60-3. 30m,层位稳定，遍布整个场地。3、卵石层(Q3al+pl)：总体呈黄灰色、灰色，稍湿至湿。颗粒母岩主要成份为辉绿岩、 板岩和砂岩等，卵石主要呈强风化至中风化状态，呈亚圆形、圆形。卵石粒径一般在315cm 之间，夹大量漂石。充填物为中细砂及角砾。根据密实程度划分为松散、稍密、中密和密实四 种状态。松散卵石T：卵石含量占5055%,排列十分混乱，绝大局部不接触，局部含块石富集， 220击数一般0.83.4击(修正)，平均2. 37击。层厚0.4T.6m,呈透镜体状分布。稽密卵石-2：卵石含量占5560%,排列混乱,大局部不接触，局部含块石富集,N120 击数一般3. 76. 3击(修正)，平均5.80击。层厚0.8-4.8m,呈似层状分布于卵石层上部。中密卵石-3：卵石含量6070%,交错排列，大局部接触，含漂石，。20击数一般7.5 9. 2击(修正)，平均8. 40击，揭示厚度0. 4-6. 1m,呈层状分布于卵石层中下部。密实卵石-4：卵石含量70乐交错排列，连续接触，含漂石，局部漂石含量较高，N120 击数一般大于10击。揭示层厚4.370Jm,主要呈层状，分布在卵石层下部。(四)管道基础处理意见本道路杂填土、素填土、-2粉质粘土、粉砂及粉土层无法满足管道基础设计承载力要求， 但上述土层路基处理局部己经考虑清除或其他处理方式处理，因此本次设计给水管道不考虑基 础处理。素填土及杂填土层道路路基已进行处理，如管道基础位于-2粉质粘土、粉砂及粉土 层进行管底换填0. 5m厚砂砾石就行加强处理。施工中如遇到与上述不符情况，需及时通知业主、监理、设计及相关单位现场处理。四.设计内容1、管线定位图中管线定位，按道路桩号及与路中线间距定位；特殊节点及道路交叉口节点根据坐标 定位。图中桩号尺寸单位以米计。在纵断面图中所示的设计管中心高程。2、坐标及高程系统坐标系采用成都坐标系，1985国家高程基准。3、管径及管材本次设计给水管道采用球磨铸铁管，管径为DN300.4、管道接口球墨铸铁管采用T型承插接口，橡胶圈密封：钢管采用焊接；球墨铸铁管、钢管、阀门之 间采用法兰连接。5、管道覆土要求一般情况下，对DN21000mm的管道，管顶覆土深度约为2. 0m左右，对于DN300mm的管道， 管顶覆土在1.2m左右。假设管顶覆土低于1.()或大于4. 5米，管道应作加强处理。6、管道工作压力给水管管道设计工作压力1. OMPa,试验压力为1. 5MPa；7、本工程地震设防烈度7度，平安等级二级。设计使用年限50年。8、管道附属构筑物8.1、 阀门及阀门井本次设计给水管道上管径为W400mm的阀门均采用手动软密封闸阀，所有阀门(包括排 气阀、消火栓阀、排泥阀等)采用方梯形式操作，且梯头需正对井口，地面操作杆式操作，人 员可以在地面启闭，手动操作杆距地面0.50.6m,操作杆扭矩小于240N。假设阀门井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；假设阀门井位于绿化带内，井盖 面应高出地面02n。阀门井按有地下水情况设计，做法详见国标图集07Msi01-2。8.2、 自动复式排气阀在管道上容易积聚空气的制高点均设置自动复式排气阀，既可自动排气，又可在管道需 要检修放空时进气。8.3、 泄水阀井在管线的低凹处均应设置泄水装置。8.4、 消火栓本工程中配水管上每间隔一段距离设置地下式消火栓，采用标准图集07Msi01-1室外地 下式消火栓安装图（SA 100/65型），安装消火栓间距不大于120m。消火栓安装时栓顶距地面距 离需保证O20.4m.8.5、 管道支墩：（1）球铁管支墩（包括局部改钢管段及施工过程中的试压卡墩）：在管道弯头、字 支管顶端、管堵顶端设置支墩，支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背上 不被扰动。支墩做法参柔性接口给水管道支墩10S505 E按图中有地下水，中 d=20° ,Fwdk=l. IMPao支墩按图集中（试压卡墩参考管堵支墩）（D+100） （D为管道公称直径） 的管道支墩做，管径2DN500的管支墩按图集中（D+200） （D为管道公称直径）的管道支墩做。8.6、 检查井、井盖选用原那么井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬； 井室周围I可填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯：I可填材料压实后应与井壁紧贴。检杳井盖须符合检杳井盖（GB23858-2009）的要求：车行道下检查井盖采用新型防沉降、 防盗、防坠落等“五防”球墨铸铁井盖，并符合球墨铸铁件（GB/T1348-2009）的相关要求, 等级不低于D400级。材质符合国家QT5OO-7的要求，检查井球化率大于90%,球化级别达三级 以上，含磷量0.08,含硫量0.05,变形率按照GB/T23858-2OO9标准，当采用弹簧臂锁定或特 殊设计的平安措施时，允许残留变形为2.13mm球；防震胶条符合GB/T531要求，氯丁胶含量 40%以上的硫化氯橡胶条，硬度=75±5大道邵氏级：胶条嵌入槽检查井盖应设置倒梯形嵌入式 安装槽；开启度0° 180°。位绿化带的检查并采用聚合物基复合材料检查井盖，等级采用B125型，还应符合聚合物 基复合材料检查井盖（CJ/T211.2005）和四川省工程建设地方标准城市道路高分子复合材料 检查井盖、水算技术规程（DB51/5057-2008）的要求。位于人行道及非机动车道上的检查井盖采用球墨铸铁方形井盖，需满足成都市城市道路 人行道球墨铸铁方形井盖监督管理技术规定（成井盖办【2017】14号）的相关要求，方形井 盖需具备C250的承载力及耐久性，同时还应具有轻质、易开启、防盗、防响动的性能。井盖材 料应采用球墨铸铁，应符合国标QT5OO-7及GB/T 1348-2009的规定，球化率不小于80%,球化等 级不低于三级。井盖外表可根据景观要求采用具有地方特色的图案花纹进行外表装饰：井盖表 面可采用与井盖周边铺装材料颜色相近的装饰涂层：位于盲道位置的井盖外表应采用粘贴或涂 刷树脂等方式与盲道顺接。方形井盖外表样式最终以景观设计为准，污水需设透气孔。同时检查井井盖必须满足成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补 充规定（2012年版）、成都市城市管理局等六个单位关于印发成都市城市道路桥梁检查井 盖监督管理技术规定（暂行）的通知（成城发【2012】241号文）之规定。在满足功能的前 提卜，尽可能采用规范允许范围内的最小井盖。车行道下检查井井周1m范围内井底至井顶采用5%水泥稳定碎石加强处理。设于车行道下的检查井井盖顶面与路面齐平，位于人行道及非机动车道下的井盖顶面与人 行道及非机动车道齐平。设于绿化带下的检查井井盖顶面应高于地面0.20mo9、管道防腐9.1、 球墨铸铁管：水泥砂浆衬里，按GB/T17457执行；外壁：喷锌后涂沥青防腐， 按GB/T17456、GB/T17459执行。其中喷锌密度不低于IBOg/m。沥青漆厚度不低于70 u m。管 道需在厂内做好防腐处理。五.设计技术要求1、地基条件管道基础应置于坚实的原状土上，要求地基承载力R'lOOKPa。假设遇流砂、淤泥、松散 上及回填上等软弱地基情况，应采取相应加固处理措施，使其到达设计要求。2、管道基础及开挖、回填2. 1管道基础（1）在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段，沟槽开挖至设计标高以下0.2m, 将天然地基整平，然后铺上中砂垫层，厚200mm。（2）管基在回填土地段，需要道路要求回填压实至管顶以上0.5m后开挖管槽，管基的密 实度要求到达路基密实度后垫中砂200mmo（3）过街球墨铸铁管及钢管采用砂石基础。2.2沟槽开挖、回填沟槽开挖：开挖边坡设计建议采用地勘建议值确定，在能确保施工平安及地勘单位确 认许可的情况下可按批准的施工方案执行或按GB50268-2008第4. 3条规定和沟槽开挖宽度 图执行。开挖边坡应根据现场地质情况定。当场地较为紧张时，可直槽开挖，但须用沟槽支 撑进行加固。沟槽回填必须分层夯实，每层厚度不大于0.2米，管道两侧及管顶以上0.5米范围内， 应逐层轻夯压实，|口1填材料应对称运入槽内。回填材料采用合格土，沟槽与道路重合局部按道 路要求执行。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米应先回填。试压合格后及时 回填其他局部。沟槽回填要求如卜图：1. DN100DN400球铁管、钢管:DN100 he=25; DN150 he=37.5; DN200 he=50： DN300 he=75; DN400 hc=100为防止检查井地面不均匀沉降，路面检查井周边宽1.0m范围内采用5$水泥稳定碎石回填 至路面层。3.管道试压及消毒3. 1管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管 路等准备工作。3. 2管道浸泡试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。3.3 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。3.4 管道试验压力本次设计给水管道试验压力为L 5MP03. 5管道强度试验及严密性试验步骤按GB50268-2008进行。1 .6管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。4、材料表中所统计的给水管道长度为设计长度，未扣除阀门、三通等管件长度。5 .未尽事宜按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）及现行有关规范执 行。六.管道安装1铸铁管安装（1）管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤：柔 性接口。铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟节及管件不得 使用。（2）球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的允许转角，应按以下规定执行：DN100DN600mm： W3° ； DN700DN800mm: W2° ； DN2900mm： Wl° 。给水管道在三通、弯头（大于 10° ）、 端头、阀门下部等处应设支墩固定。（3）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整止确，安装后的管节应进行复测，合 格后方可进行下一工序的施工。2阀门安装每台阀门必须有制造厂家的合格证书，并经质量认证和检验合格。核对实物的规格、型号、 材质和编号，保证安装在管段上的桩号位置与设计一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸。清 除阀杆上的杂物，检查阀杆是否转动灵活，应无卡、涩现象。阀体外观检查应无疤痕、飞刺等 缺陷，严禁使用有裂纹的阀体。每分阀门经检验合格后方可进行安装。4消火栓安装消火栓安装时，需保证栓顶距地面距离在0.20.4米范围:选用消火栓型号为SA100/65 型。七.施工考前须知1、工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进 行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报 告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格 后方可使用。2、加强沟槽排水措施，保证管道施工质量，加强沟槽开挖平安措施，平安施工。3、水平支墩墙背原槽浇灌，不支外模。背后土体厚度应不小于墩底在设计地面以下深度 的三倍。4、管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。 支墩应落在老土层上。地基承载能力应满足设计要求。有地下水时应排除，并铺垫100厚的碎 石或卵石。5、支墩姓到达设计强度时，方能进行管道试压。6、排泥湿井排水有条件就近排入沟渠或雨水管道。7、施工中请严格按照管道覆土要求进行回填，假设发现设计与现场实际情况差异较大，请 及时通知设计人员现场处理。8、施工时应先探明现状管线的位置及高程，防止开挖时破坏现状管线。9、施_E中假设遇设计文件未明确的问题，请及时与有关部门联系解决。10、施工前应实测既有管道位置及标高是否与设计相符后方可施工。八.竣工验收按国家标准给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)、给水排水构筑物工 程施工及验收规范等相关执行，施工单位应提交竣工图、材料质量证明书、检测记录及有关 会议纪要等资料。九.其他采用的给排水标准图的井类构筑物等原国标图集中不满足现行规定及规范的要求作如下 处理：(1)钢筋混凝土强度等级改为C30； (2)钢筋HPB235改为HPB300； (3)钢筋HRB300改 为HRB400,相应焊条修改。其它未尽事宜应严格按现行相关规范及规定执行，施工中如遇到现场情况与设计不符时， 应及时通知业主及设计单位。