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仓储业务流程仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制第第4章章 仓储流程管理仓储流程管理4.14.1入库管理入库管理4.24.2在库管理在库管理4.34.3出库管理出库管理仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储作业流程:实物流仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储作业流程:信息流仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制案例分析思考题思考题:1.集合案例分析仓储业务的基本流程是什么集合案例分析仓储业务的基本流程是什么?2.商品出库的业务流程是怎样的商品出库的业务流程是怎样的?3.商品在库管理应注意些什么商品在库管理应注意些什么?仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.1 4.1.1 入库验收的基本要求入库验收的基本要求及时：到库货物必须在规定的时间期限内完成验及时：到库货物必须在规定的时间期限内完成验收入库工作。收入库工作。准确准确:以入库凭证为依据，准确地检查入库货物的以入库凭证为依据，准确地检查入库货物的实际数量和质量状况；做到货、帐、卡相符实际数量和质量状况；做到货、帐、卡相符严格：明确每批货物验收的要求和方法，并严格严格：明确每批货物验收的要求和方法，并严格按照仓库验收入库的业务操作程序办事。按照仓库验收入库的业务操作程序办事。经济：合理组织调配人员与设备、以节省作业费经济：合理组织调配人员与设备、以节省作业费用。用。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.2 4.1.2 入库作业的基本流程入库作业的基本流程（1 1）入库申请）入库申请 仓储服务需求方向仓储企业发出。仓储服务需求方向仓储企业发出。（2 2）入库作业计划分析）入库作业计划分析 到货时间、接运方式、包装单元与形态、规格、到货时间、接运方式、包装单元与形态、规格、物理特性等物理特性等仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.2 4.1.2 入库作业的基本流程入库作业的基本流程（3 3）入库准备）入库准备u 熟悉入库物品熟悉入库物品u掌握仓库情况掌握仓库情况u制定仓储计划制定仓储计划u妥善安排妥善安排货位货位u做好货位准备做好货位准备u准备准备苫垫苫垫材料材料u验收准备验收准备u装卸搬运工艺设定装卸搬运工艺设定u文件单证准备文件单证准备 仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.2 4.1.2 入库作业的基本流程入库作业的基本流程（4 4）接运卸货）接运卸货 入库前的沟通和协调入库前的沟通和协调 接运：接运：车站、码头提货车站、码头提货到供货单位提货到供货单位提货供货单位送货到库供货单位送货到库卸货：卸货：人工人工机械机械 防止把运输过程中或运输之前就已经发生的货物损坏和各种差错带入仓库仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.2 4.1.2 入库作业的基本流程入库作业的基本流程（5 5）物品验收）物品验收验收准备验收准备检查入库凭证：单单相符、单货相符检查入库凭证：单单相符、单货相符实物检验：数量检验、质量检验、重量验收实物检验：数量检验、质量检验、重量验收 仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制实物检验实物检验 确定抽检比例确定抽检比例 数量检验数量检验 质量检验质量检验 一般根据商品的特性、商品价值的大小、品牌信誉、物流环境等因素而定 1.计件 2.检斤 3.检尺求积：木材、沙石 1.商品外观检验 2.商品的尺寸检验：管材厚度、直径等3.商品理化检验：化学性质仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.3 4.1.3 入库常见问题入库常见问题数量不符数量不符质量问题质量问题单货不符或单证不全单货不符或单证不全 仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1入库管理入库管理 货物检验中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺，货物检验中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺，质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。理。凡检验中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，凡检验中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。数量私短数量私短缺规定在磅差范围内的，可按原数入账，缺规定在磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，应查对核实，做成验收记凡超过规定磅差范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。供货单位退回多发数，或补发货款。商品验收中问题的处理商品验收中问题的处理商品验收中问题的处理商品验收中问题的处理仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1入库管理入库管理凡凡质量不符合规定质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。录交给主管部门办理换货。证件未到或不齐时证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库，应及时向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待证件到齐商品应作为待检验商品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。库，更不能发货。凡属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重凡属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时索取的残损等，应凭接运提货时索取的“货运记录货运记录”向承向承运部门索赔。运部门索赔。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1入库管理入库管理凡价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经凡价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联系，及时更正。过检查核对后，应主动联系，及时更正。凡凡“入库通知单入库通知单”或其他证件已到，在规定的时间或其他证件已到，在规定的时间未见商品到库时，应及时向主管部门反映，以便查未见商品到库时，应及时向主管部门反映，以便查询处理。询处理。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1入库管理入库管理在商品验收过程中，在对验收过程发现的问题进行处在商品验收过程中，在对验收过程发现的问题进行处理时应该注意以下几个方面：理时应该注意以下几个方面：在商品入库凭证末到齐之前不得正式验收。如果入在商品入库凭证末到齐之前不得正式验收。如果入库凭证不齐或不符，仓库有权拒收或暂存放，待凭库凭证不齐或不符，仓库有权拒收或暂存放，待凭证到齐再验收入库；证到齐再验收入库；发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场做出详细记录，交接双方应在记录上签字。如当场做出详细记录，交接双方应在记录上签字。如果是交货方的问题，仓库应该拒绝接收。如果是运果是交货方的问题，仓库应该拒绝接收。如果是运输部门的问题就应该提出索赔；输部门的问题就应该提出索赔；在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。否则超过索赔期限，责任部门对形成的损赔要求。否则超过索赔期限，责任部门对形成的损失将不予以负责。失将不予以负责。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.1 入库管理入库管理4.1.2 4.1.2 入库作业的基本流程入库作业的基本流程（6 6）办理交接手续）办理交接手续 仓库与送货人之间就送到的物品进行的确认，表仓库与送货人之间就送到的物品进行的确认，表示仓库已接受物品。示仓库已接受物品。（7 7）货物入库手续的办理）货物入库手续的办理登帐：财务、仓库登帐：财务、仓库立卡：料卡、料签、立卡：料卡、料签、建立货物档案建立货物档案签单：表明向供货单位和存货单位收到货物情况签单：表明向供货单位和存货单位收到货物情况 仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:物品分区分类物品分区分类4.2.14.2.1物品的分区分类物品的分区分类1 1、分区就是按照库房、货场条件将仓库分为若干货、分区就是按照库房、货场条件将仓库分为若干货区；区；2 2、分类就是按照商品的不同属性将储存商品分划为、分类就是按照商品的不同属性将储存商品分划为若干大类；若干大类；作用：作用：（1 1）可缩短商品拣选及收、发作业的时间；）可缩短商品拣选及收、发作业的时间；（2 2）能合理使用仓容，提高仓容利用率；）能合理使用仓容，提高仓容利用率；（3 3）有利于保管员熟悉商品的性能，提高保管养护）有利于保管员熟悉商品的性能，提高保管养护的技术水平；的技术水平；（4 4）可合理配制和使用机械设施，有效提高机械化、）可合理配制和使用机械设施，有效提高机械化、自动化操作程度；自动化操作程度；仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:物品分区分类物品分区分类4.2.14.2.1物品分区分类储存的原则物品分区分类储存的原则“四一致四一致”原则：属性一致、养护方法一致、作业原则：属性一致、养护方法一致、作业手段一致、消防方法一致手段一致、消防方法一致靠近出口原则靠近出口原则以周转率为基础原则（以周转率为基础原则（P81P81）物品相关性原则物品相关性原则物品互补性原则物品互补性原则物品同一性原则：同一物品储放在同一保管位置物品同一性原则：同一物品储放在同一保管位置先进先出原则先进先出原则面向通道原则面向通道原则重不压轻原则重不压轻原则仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理1 1、货位布置方式基本思路：、货位布置方式基本思路：1 1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；集中存放；2 2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；层，并且靠近出库区和通道；3 3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；的位置；4 4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。便于进行分拣配货作业。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理2 2、货位布局形式、货位布局形式u垂直式垂直式横列式布横列式布纵列式纵列式混合式混合式u倾斜式倾斜式货垛倾斜式货垛倾斜式通道倾斜式通道倾斜式仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓库内部平面布局横列式布局优点：主通道长且宽、副通道短、整齐 美观，通风和自然采光良好缺点：通道占用面积大，仓库面积利用率低仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓库内部平面布局纵列式布局优点：仓库面积利用率高缺点：难以机械化作业、存取物品不便利仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓仓仓仓库库库库内内内内部部部部平平平平面面面面布布布布局局局局|纵纵纵纵横横横横式式式式布布布布局局局局仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理3 3、货位编号、货位编号 三位数编号：库房三位数编号：库房+层次层次+仓间仓间 四位数编号：库房四位数编号：库房+层次层次+仓间仓间+货架货架 五位数编号：库房五位数编号：库房+层次层次+仓间仓间+货架货架+货格货格仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理4 4、货位的存放方式、货位的存放方式(1)定位储存 定义：定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储存时不可互相窜位.适应条件：不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管储存条件，或防止不同性质的货物互相影响；重要物品须重点保管；多品种少批量货物的存储。注意事项：在采用这一储存方法时，必须注意每一项货物的储位容量必须大于其可能的最大在库量。优缺点：采用定位储存方式易于对在库商品管理，提高作业效率，减少搬运次数。但需要较多的储存空间 仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理4 4、货位的存放方式、货位的存放方式(2)(2)随机储存随机储存 定义：随机储存是根据库存货物及储位使用情况，随机随机储存是根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，各种商品的储位是随机产生的安排和使用储位，各种商品的储位是随机产生的 适应条件适应条件：储存空间有限以及商品品种少而体积较大的：储存空间有限以及商品品种少而体积较大的情况。情况。优点优点：由于共同使用储位，提高储区空间的利用率：由于共同使用储位，提高储区空间的利用率 缺点缺点：增加货物出入库管理及盘点工作的难度。周转率：增加货物出入库管理及盘点工作的难度。周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能 增增加出入库搬运的工作量加出入库搬运的工作量.仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理4 4、货位的存放方式、货位的存放方式(3)(3)分类随机储存分类随机储存定义：分类随机储存是指每一类商品有固定的存放储区，但各储区内，每个储位的指定是随机的。优点：其优点是具有分类储存的部分优点，又可节省储位数量，提高储区利用率。因此，可以兼有定位储存和随机储存的特点。缺点：分类随机储存的缺点：货物出入库管理特别是盘点工作较困难。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:货位管理货位管理4 4、货位的存放方式、货位的存放方式(4)(4)共同储存共同储存 定义：共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提下，不同货物共用相同的储位。特点：这种储存方式在管理上较复杂，但储存空间及搬运时间却更经济。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:堆码、苫垫堆码、苫垫1 1、堆码、苫垫、堆码、苫垫堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，结合地面负荷、储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。商品的堆垛方式直接影响着商品的保管，合理地堆垛，能够使商品不变形、不变质保证商品储存安全。同时，还能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制2 2、堆垛的基本要求、堆垛的基本要求2.1对堆垛商品的要求商品正式堆垛时，必须具备以下条件：商品的数量、质量已经彻底查清；包装完好，标志清楚；物品已根据物流的需要进行编码；受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分，已经加工恢复或者已经剔出另行处理，与合格品不相混杂；为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合用的包装箱。4.2 在库管理在库管理:堆码堆码仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制3、堆垛的基本形式、堆垛的基本形式堆垛根据商品的基本性能、外形等不同，有各种形式。基本形式有重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化等。（1）重叠式）重叠式 重叠式堆码4.2 在库管理在库管理:堆码堆码仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制3、堆垛的基本形式、堆垛的基本形式堆垛根据商品的基本性能、外形等不同，有各种形式。基本形式有重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化等。（1）重叠式）重叠式 重叠式堆码4.2 在库管理在库管理:堆码堆码仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制4.2 在库管理在库管理:堆码方式堆码方式仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制1 1、苫盖苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对物品少自然环境中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对物品的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能地减少，以保护物品存储期内的的自然损耗尽可能地减少，以保护物品存储期内的质量。质量。常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。（1 1）苫盖的基本要求）苫盖的基本要求苫盖的目的是给物品遮阳、避雨、挡风、防尘。苫盖的目的是给物品遮阳、避雨、挡风、防尘。（2 2）苫盖方法）苫盖方法1 1）就地苫盖法）就地苫盖法 2 2）鱼鳞式苫盖法）鱼鳞式苫盖法 3 3）活动棚苫盖法）活动棚苫盖法4.2 在库管理在库管理:苫盖苫盖仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制就垛苫盖法就垛苫盖法仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制鱼鳞苫盖法仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制固定棚架苫盖法仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制隔离苫盖法仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制一、商品出库业务一、商品出库业务 1、商品出库的依据 2、物品出库的要求 物品出库要求做到 三不、三核、五检查 “三不”：即未接单据不翻账,未经审单不备货,未经复核不出库 “三核”：核实凭证、核对账卡、核对实物 “五检查”：即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。3、物品出库方式 送货 收货人自提 过户 取样 转仓 商品出库凭证（提货单、调拨单）4.3 物品出库作业物品出库作业仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制思考与练习思考与练习自动化仓库流程和传统仓库有什么区别自动化仓库流程和传统仓库有什么区别？结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！46