天车安全操作规程及相关知识--课件上课讲义.ppt

桥式起重机（天车）安全操作桥式起重机（天车）安全操作规程规程(cozuguchng)及相关及相关知识知识 汇报人：所在(suzi)部门：汽机本体一班1ppt课件第一页，共47页。目 录桥式起重机安全使用注意事项及技术桥式起重机安全使用注意事项及技术(jsh)要求要求 4概述概述(i sh)1桥式起重机主要桥式起重机主要(zhyo)技术规范技术规范 2桥式起重机各部件材料桥式起重机各部件材料3桥式起重机安全操作规程桥式起重机安全操作规程 5桥式起重机机械部分常见异常情况及处理方法桥式起重机机械部分常见异常情况及处理方法 6桥式起重机禁止使用的情况桥式起重机禁止使用的情况 桥式起重机械维护保养与管理规定桥式起重机械维护保养与管理规定782ppt课件第二页，共47页。概述概述(i sh)一一原理：电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕原理：电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降上卷筒或从卷筒放下，以升降(shngjing)重物。重物。1-起重小车起重小车；2-桥架金属结构桥架金属结构；3-桥架运行机构桥架运行机构；4-电气控制设备电气控制设备 3ppt课件第三页，共47页。六期北侧天车（#1）是由上海起重(q zhn)运输机械有限公司制造，型号为80/20T25.5m六期南侧天车（#2）是由河南省中原起重机械有限公司(yu xin n s)制造，型号为80/20T25.5m跨度(kud)副钩额定起重量主钩额定起重量4ppt课件第四页，共47页。桥式起重机主要桥式起重机主要(zhyo)技术规范表技术规范表二二5ppt课件第五页，共47页。6ppt课件第六页，共47页。桥式起重机各部件桥式起重机各部件(bjin)材料材料三三序号序号项项 目目材材 质质(1)(1)起重机主梁起重机主梁Q235AQ235A(2)(2)起重机端梁起重机端梁Q235AQ235A(3)(3)连接螺栓连接螺栓35#35#(4)(4)减速器齿轮减速器齿轮渗碳、硬齿面、低碳合渗碳、硬齿面、低碳合金钢金钢(5)(5)主吊钩主吊钩20#20#7ppt课件第七页，共47页。序号序号项项 目目材材 质质(6)(6)副吊钩副吊钩20#20#(7)(7)起吊绳（主吊钩起吊绳（主吊钩用）用）6W(19)-27-170-1-6W(19)-27-170-1-光光-右交右交(8)(8)起吊绳（副吊钩起吊绳（副吊钩用）用）6W(19)-16-170-1-6W(19)-16-170-1-光光-右交右交(9)(9)联轴器联轴器45#45#(10)(10)传动轴传动轴45#45#(11)(11)制动器制动器组合件组合件桥式起重机各部件桥式起重机各部件(bjin)材料材料8ppt课件第八页，共47页。桥式起重机安全桥式起重机安全(nqun)使用注意事项及技术要求使用注意事项及技术要求四四工作前，必须明确规定起重工作所采用起重设备的工作前，必须明确规定起重工作所采用起重设备的规范与安全规范与安全(nqun)操作要求。操作要求。123起重能力在起重能力在50 t以上以上(yshng)的起重设备，有的起重设备，有关的工程设计单位应参加设备的订货、验收、关的工程设计单位应参加设备的订货、验收、试运转及鉴定起重设备的安全技术问题。试运转及鉴定起重设备的安全技术问题。起重设备的停置，燃料或附属材料的存放环境应起重设备的停置，燃料或附属材料的存放环境应制定相关的管理措施，事先应进行查验或提出要制定相关的管理措施，事先应进行查验或提出要求，以确保安全求，以确保安全。9ppt课件第九页，共47页。起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操作。取得一种或考试合格、取得操作资格证的人员操作。取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员，去承担另一种新型几种起重设备合格证的驾驶人员，去承担另一种新型起重设备的驾驶工作起重设备的驾驶工作(gngzu)前，应经过新设备的单前，应经过新设备的单独测验，取得相应的操作资格证后方可正式工作独测验，取得相应的操作资格证后方可正式工作(gngzu)。564起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过(chogu)铭牌规定。没有制造厂铭牌的各种起重机铭牌规定。没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并作荷重试验后，方准使用。具，应经查算，并作荷重试验后，方准使用。各式起重机、各种简单起重机械、钢丝绳、麻绳、纤维各式起重机、各种简单起重机械、钢丝绳、麻绳、纤维绳、吊装带、吊环绳、吊装带、吊环(diohun)等的检查和试验等，可参等的检查和试验等，可参考附录考附录C的有关资料。的有关资料。10ppt课件第十页，共47页。一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责指挥，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案责指挥，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案(fng n)和安全措施。起重搬运时应由一人指挥指挥人员和安全措施。起重搬运时应由一人指挥指挥人员应经有关机构专业技术培训取得资格证的人员担任。应经有关机构专业技术培训取得资格证的人员担任。897照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重(q zhn)驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重(q zhn)工作。工作。各种起重机检修时，应将吊钩各种起重机检修时，应将吊钩(dio u)降放在降放在地面。地面。11ppt课件第十一页，共47页。没有得到司机的同意，任何人不准擅自没有得到司机的同意，任何人不准擅自(shnz)登登上起重机或起重机的轨道。上起重机或起重机的轨道。10各式起重机的齿轮各式起重机的齿轮(chln)、转轴、对轮等露出的转、转轴、对轮等露出的转动部分，均应安设保护装置。动部分，均应安设保护装置。大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的微量调大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的微量调节节(tioji)控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。111212ppt课件第十二页，共47页。吊运有爆炸吊运有爆炸(bozh)危险的物品（如压缩气瓶，危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱，易燃性油类等），应制订专门的安全强酸强碱，易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，并经主管生产的领导批准。技术措施，并经主管生产的领导批准。移动式起重机的驾驶室应装有音响（钟、喇叭、电铃）移动式起重机的驾驶室应装有音响（钟、喇叭、电铃）或色灯的信号装置或色灯的信号装置(zhungzh)，以备操作时发出警告。，以备操作时发出警告。起重机上应备有灭火起重机上应备有灭火(mi hu)装置，驾驶室内应装置，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃物品铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃物品。13141513ppt课件第十三页，共47页。桥式起重机安全桥式起重机安全(nqun)操作规程操作规程五五使用使用(shyng)前的检查前的检查5.11）宏观检查通道流畅，减速宏观检查通道流畅，减速(jin s)机构无渗漏。机构无渗漏。2）合闸通电后，用验电笔检查金属结构上应不带电。合闸通电后，用验电笔检查金属结构上应不带电。3）联动控制台动作正常联动控制台动作正常4）警铃完好。警铃完好。5）照明设施完备。照明设施完备。6）小车电缆托架在花线上应滑动自如，不得有卡住现象。）小车电缆托架在花线上应滑动自如，不得有卡住现象。14ppt课件第十四页，共47页。5.2在主开关合上之前，操作人员必须在主开关合上之前，操作人员必须(bx)将将所有控制器手柄转至零位，并将操作室及各所有控制器手柄转至零位，并将操作室及各通道的门关好。通道的门关好。5.3开动设备前检查轨道上及轨道附近开动设备前检查轨道上及轨道附近(fjn)有无有无妨碍设备运行的情况。并在各方向动车数次。无妨碍设备运行的情况。并在各方向动车数次。无问题后可正式用车。问题后可正式用车。5.45.4作业中操作人员作业中操作人员(rnyun)应鸣铃开车，开车要应鸣铃开车，开车要平稳，逐档加快。平稳，逐档加快。15ppt课件第十五页，共47页。5.5作业中操作作业中操作(cozu)人员必须精神集中，不许与人员必须精神集中，不许与其他人员闲谈，不准吸烟、吃东西、看杂志。其他人员闲谈，不准吸烟、吃东西、看杂志。5.6操作人员应与智慧人员密切配合，并听从指操作人员应与智慧人员密切配合，并听从指挥人员的信号，信号不响或指挥人员没有离挥人员的信号，信号不响或指挥人员没有离开开(l ki)危险区域之前不准开车。危险区域之前不准开车。5.75.7操作人员只听从事前指定的指挥人发出操作人员只听从事前指定的指挥人发出(fch)的的开车信号。但任何人发出开车信号。但任何人发出(fch)停车信号时，操停车信号时，操作人员应立即停车。作人员应立即停车。16ppt课件第十六页，共47页。5.8操作人员由于受环境或其他因素影响操作人员由于受环境或其他因素影响(yngxing)，无法理解或看清指挥人员发，无法理解或看清指挥人员发出的信号时应发出询问信号，确认指挥信号出的信号时应发出询问信号，确认指挥信号与指挥目的的一致时在操作。与指挥目的的一致时在操作。5.95.9操作人员对于捆绑方法不当或吊运中有可能发操作人员对于捆绑方法不当或吊运中有可能发生生(fshng)危险时，操作人员应拒绝吊运。危险时，操作人员应拒绝吊运。5.10指挥人虽发出指挥信号，但不注视指挥人虽发出指挥信号，但不注视(zhsh)被被吊物时，操作人员应拒绝开车。吊物时，操作人员应拒绝开车。17ppt课件第十七页，共47页。5.11操作人员在主副钩只用其中之一时，应把不操作人员在主副钩只用其中之一时，应把不用的吊钩提升到上限位置，且不准用的吊钩提升到上限位置，且不准(b zhn)悬挂其他物件。悬挂其他物件。5.12操作人员在操作过程中，如果听到不正常的操作人员在操作过程中，如果听到不正常的声音声音(shngyn)，应立即停车进行检查，如，应立即停车进行检查，如吊有物件，应尽可能先将物件放至地面。吊有物件，应尽可能先将物件放至地面。5.13桥式起重机在工作中，突遇停电或电压下降桥式起重机在工作中，突遇停电或电压下降(xijing)剧烈时，应尽快把各控制器转到零剧烈时，应尽快把各控制器转到零位，切断操作室中总电源开关。并通知指挥人位，切断操作室中总电源开关。并通知指挥人员。员。18ppt课件第十八页，共47页。5.145.14桥式起重机禁止超负荷桥式起重机禁止超负荷(fh)运行，对估计不清运行，对估计不清或接近额定负荷或接近额定负荷(fh)的物件可用二档试吊，二的物件可用二档试吊，二档不起时，不得用高速档直接吊起。档不起时，不得用高速档直接吊起。5.15桥式起重机禁止桥式起重机禁止(jnzh)斜吊、斜挂。斜吊、斜挂。5.16桥式起重机起吊物件时，禁止突然起吊，当钢丝桥式起重机起吊物件时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直时，要调节大小绳接近拉直时，要调节大小(dxio)车进行找正，车进行找正，以防斜吊。物件放落时，要一下一下进行，以保以防斜吊。物件放落时，要一下一下进行，以保证物件放置平稳。证物件放置平稳。19ppt课件第十九页，共47页。5.175.17桥式起重机禁止起吊埋在地里桥式起重机禁止起吊埋在地里(d l)的、凝结在的、凝结在地面上的及与车辆设备相钩连的物件。地面上的及与车辆设备相钩连的物件。5.18桥式起重器吊运的物件禁止桥式起重器吊运的物件禁止(jnzh)从人头上越从人头上越过。过。5.19桥式起重机在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、桥式起重机在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段限位开关、打反车等手段(shudun)来停车。来停车。20ppt课件第二十页，共47页。5.20桥式起重机在作业桥式起重机在作业(zuy)中禁止检修。中禁止检修。5.215.21禁止禁止(jnzh)桥式起重机吊着物件在空中长桥式起重机吊着物件在空中长时间停留，桥式起重机吊着物件时，操作人时间停留，桥式起重机吊着物件时，操作人员指挥人员和装载人员，禁止员指挥人员和装载人员，禁止(jnzh)离开离开现场。现场。5.22作业完毕后应把桥式起重机开到指定地点，将桥作业完毕后应把桥式起重机开到指定地点，将桥式起重机小车开到桥式起重机的跨度按，吊钩升式起重机小车开到桥式起重机的跨度按，吊钩升起，将所有起，将所有(suyu)的控制器手柄搬到零位，切的控制器手柄搬到零位，切断操作室内总电源。将设备清扫和擦拭干净。并断操作室内总电源。将设备清扫和擦拭干净。并填写好当班记录。如有特殊情况应向接班人员交填写好当班记录。如有特殊情况应向接班人员交待清楚。待清楚。21ppt课件第二十一页，共47页。5.23起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在构件起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆上系以牢固的拉绳，使其不摇摆(yobi)不旋转。不旋转。5.245.24起吊起吊(qdio)的重物，必须先用吊索（钢丝绳的重物，必须先用吊索（钢丝绳或铁链）很牢固和稳妥地绑住，吊索（钢丝绳或铁链）很牢固和稳妥地绑住，吊索（钢丝绳或铁链）不应有打结和扭劲的性况。所吊的物或铁链）不应有打结和扭劲的性况。所吊的物件若内棱角或光滑的部分、在棱角或滑面与绳件若内棱角或光滑的部分、在棱角或滑面与绳子相接解处应加以包垫，防止吊索受伤或打滑。子相接解处应加以包垫，防止吊索受伤或打滑。5.255.25起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物种的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物种(wzhng)一离地（或支持物）就应再检查悬吊及捆一离地（或支持物）就应再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。22ppt课件第二十二页，共47页。5.265.26禁止起重机传动装置在运转中变换方向时，禁止起重机传动装置在运转中变换方向时，应经过停止稳定后再开始逆向应经过停止稳定后再开始逆向(n xin)运运转直接变更运转方向。运转速度不宜变换过转直接变更运转方向。运转速度不宜变换过大，加速或减速应逐渐进行。大，加速或减速应逐渐进行。5.27与工作无关人员禁止在起重工作区域内行起或与工作无关人员禁止在起重工作区域内行起或停留。起重机正在停留。起重机正在(zhngzi)吊物时，任何人吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。不准在吊杆和吊物下停留或行走。5.28起吊重物不准在其长期起吊重物不准在其长期(chngq)悬在空中。悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。驶室或做其他工作。23ppt课件第二十三页，共47页。5.295.29重物应稳妥地放置放在地上，防止倾倒或滚重物应稳妥地放置放在地上，防止倾倒或滚动动(gndng)，必要时应用绳绑住。，必要时应用绳绑住。5.305.30桥式起重机最高点与屋架最低点间应有桥式起重机最高点与屋架最低点间应有(yn yu)10 cm以上的距离，行车和驾驶室的突出以上的距离，行车和驾驶室的突出面与建筑物的距离不应小于面与建筑物的距离不应小于10 cm。由地面到驾。由地面到驾驶室或由驾驶室到行车走道，必须设有扶梯。驶室或由驾驶室到行车走道，必须设有扶梯。沿行车轨道如有通道，其宽度应不小于沿行车轨道如有通道，其宽度应不小于40 cm，并应有并应有(yn yu)栏杆，在行车运行中不准有人栏杆，在行车运行中不准有人通行。通行。5.31桥式起重机停止工作桥式起重机停止工作(gngzu)时，应将起重时，应将起重机开到轨道中间，切断电源并上好轨道夹。机开到轨道中间，切断电源并上好轨道夹。24ppt课件第二十四页，共47页。桥式起重机常见桥式起重机常见(chn jin)异常及处理方法异常及处理方法六六异常(ychng)大、小车(xioch)车轮啃道a）如始终向一个方向啃，是车轮水平偏斜超差和两个主动车轮偏）如始终向一个方向啃，是车轮水平偏斜超差和两个主动车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大，应重新调整。斜方向未达到相反的可能性最大，应重新调整。分类：分类：b）如只在某一段行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大。应检查轨）如只在某一段行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大。应检查轨距和在同一截面中的轨道高低差不得超过柱子处距和在同一截面中的轨道高低差不得超过柱子处10mm，其它处，其它处15mm。c）如在全行过程上始终啃外缘）如在全行过程上始终啃外缘(或内缘或内缘)，则车轮或轨道的跨度有问题，应检查，则车轮或轨道的跨度有问题，应检查调整，偏差不超过调整，偏差不超过 5mm。25ppt课件第二十五页，共47页。异常(ychng)主动车轮(ch ln)打滑a）车轮滚动面未在一个）车轮滚动面未在一个(y)平面上，应在角型轴承箱处加垫调整。平面上，应在角型轴承箱处加垫调整。b）轨道上绝对禁止有油腻存在，必要时可在轨面上撒细砂等物以增轨道上绝对禁止有油腻存在，必要时可在轨面上撒细砂等物以增加磨擦系数。加磨擦系数。c）调整制动力矩，不要使之制动过猛。调整制动力矩，不要使之制动过猛。d）禁止经常打反车紧急制动。禁止经常打反车紧急制动。分类：分类：26ppt课件第二十六页，共47页。异常(ychng)溜钩a）制动轮沾有油污，须用煤油清洗制动轮表面与制动垫片，待干燥）制动轮沾有油污，须用煤油清洗制动轮表面与制动垫片，待干燥(gnzo)后即可使用。后即可使用。b）制动器主弹簧）制动器主弹簧(tnhung)压缩力不够，应调整。压缩力不够，应调整。c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。分类：分类：27ppt课件第二十七页，共47页。桥式起重机禁止使用桥式起重机禁止使用(shyng)的情况的情况七七1）发电机组充、排氢气。发电机组充、排氢气。2）桥式起重机金属外壳无可靠接地。桥式起重机金属外壳无可靠接地。3）天车天车(tinch)抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。4）天车天车(tinch)无可靠的电气保护。无可靠的电气保护。5）主要的主要限位开关失灵。主要的主要限位开关失灵。6）天车天车(tinch)的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。7）大车电机不同步。、大车电机不同步。、8）电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电缆线故障电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电缆线故障等）等）28ppt课件第二十八页，共47页。桥式起重机械维护保养桥式起重机械维护保养(boyng)与管理规定与管理规定八八8.1 维护(wih)项目及质量标准制动器A）弹簧完好，无断裂(dun li)损伤B）背帽紧固无松动；抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂C）框架轴销，地脚螺丝完好无松动变化D）抱闸轮的靠背轮联结螺丝紧固无松动；保护罩完好29ppt课件第二十九页，共47页。变速箱A）组合(zh)、地脚螺丝紧固无松动B）组合(zh)面无渗漏油 D）外部(wib)清洁 C）油位油质正常、齿轮啮合面接触良好、润滑良好。30ppt课件第三十页，共47页。联轴器A）联轴螺丝(lu s)紧固无松动B）联轴器无渗漏油；定期(dngq)加油 C）外部(wib)清洁 31ppt课件第三十一页，共47页。齿轮(chln)卷筒A）齿哗啮合无错位(cu wi);大小齿轮无损伤,润滑良好护罩完好牢固B）大齿轮与卷筒联轴螺丝(lu s)紧固无动 32ppt课件第三十二页，共47页。钢丝绳A）钢丝绳头压块螺丝紧固(jn)无松动 B）钢丝绳保护油层(yucng)完好 C）钢丝绳在卷筒上无挤压(j y)缠挤压(j y)缠乱现象 D）钢丝绳断位在允许范围内并作详细记录 E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好 33ppt课件第三十三页，共47页。吊钩(dio u)滑轮A）各部转动部件应转动灵活(ln hu)无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油(ji yu)。油杯完好；油量充足；油质良好 C）外部清洁 34ppt课件第三十四页，共47页。行车轮(ch ln)A）轴承(zhuchng)端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足(chngz)、油质良好、定期往油杯注油 D）外部清洁 C）行走轮完整、无破损裂纹 35ppt课件第三十五页，共47页。梁轨A）起重机和小车的运行轨道）起重机和小车的运行轨道(gudo)一年应检查两次一年应检查两次 B）大小）大小(dxio)车梁无变形；焊缝完好无裂纹车梁无变形；焊缝完好无裂纹 C）联结梁的螺丝；联接）联结梁的螺丝；联接(lin ji)板完好紧固无松动板完好紧固无松动 D）轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，当轨道侧面磨损超过原头宽）轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，当轨道侧面磨损超过原头宽15时，则应换新的时，则应换新的 E）轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹）轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹 F）检查轨道紧固情况，焊缝有无开裂，轨道同其支承轨梁或主梁上）检查轨道紧固情况，焊缝有无开裂，轨道同其支承轨梁或主梁上盖板应贴紧盖板应贴紧 36ppt课件第三十六页，共47页。8.2 检修(jinxi)项目及质量标准a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对原位作拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对原位作好记号和记录。好记号和记录。b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装，对上下拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装，对上下层机油进行化验，处理再用）。层机油进行化验，处理再用）。c)拆下各轴承端盖并作好记号。拆下各轴承端盖并作好记号。d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两对中间检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两对中间传动齿轮（从动大齿轮一般传动齿轮（从动大齿轮一般(ybn)不拆）。不拆）。e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损伤齿轮。各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损伤齿轮。f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油漆。轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油漆。变速箱检修变速箱检修37ppt课件第三十七页，共47页。g)各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑，脱皮，裂纹，滚珠架无损各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑，脱皮，裂纹，滚珠架无损伤，转动应灵活无异声，否则应更换。伤，转动应灵活无异声，否则应更换。h)轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。i)拆装滚动轴承时，受力应作用于内套，并且应对称受力。拆装滚动轴承时，受力应作用于内套，并且应对称受力。j)检查各齿轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹情况，如有严重检查各齿轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹情况，如有严重(ynzhng)损坏应以更换。损坏应以更换。k)用涂色方法检查各对齿轮的啮合情况，齿轮侧面中部上的色斑高度用涂色方法检查各对齿轮的啮合情况，齿轮侧面中部上的色斑高度不少于不少于65%，色斑位置正确，并空转无单边接触的痕迹。，色斑位置正确，并空转无单边接触的痕迹。l)各轴承注入钙基润滑脂各轴承注入钙基润滑脂,装复变速箱和排油孔丝堵。装复变速箱和排油孔丝堵。m)注入注入30#机油至合格油位机油至合格油位,盖好加油盖。盖好加油盖。变速箱检修变速箱检修38ppt课件第三十八页，共47页。滑轮的检查滑轮的检查 a)检查各滑轮磨损、裂纹等情况，转动应灵活，轴承内检查各滑轮磨损、裂纹等情况，转动应灵活，轴承内注入注入(zh r)黄油。黄油。b)滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心(tngxn)。c)检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝及法兰联结检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝及法兰联结(linji)螺丝螺丝,滚筒应无裂纹滚筒应无裂纹,轴承端盖轴承端盖,轴承座螺丝应无松动。轴承座螺丝应无松动。d)检查滚筒上各轴承和齿轮啮合的情况检查滚筒上各轴承和齿轮啮合的情况,装复时轴装复时轴承应注入承应注入2/3黄油黄油,齿轮工作表面涂上黄油。齿轮工作表面涂上黄油。39ppt课件第三十九页，共47页。钢丝绳的检查钢丝绳的检查a）检查钢丝绳磨损、毛刺、断丝、锈蚀）检查钢丝绳磨损、毛刺、断丝、锈蚀(xi sh)的的情况，（若损坏钢丝数超过钢丝数的情况，（若损坏钢丝数超过钢丝数的10%应更换）应更换）检查完后涂上黄油。检查完后涂上黄油。b）检查清扫钢丝绳两接头卡子）检查清扫钢丝绳两接头卡子(qi zi)的螺丝；应无松动。的螺丝；应无松动。40ppt课件第四十页，共47页。电动机与制动器的找正调整试验电动机与制动器的找正调整试验a)电动机轴应与制动轮轴轴线同心电动机轴应与制动轮轴轴线同心,两联轴器的间隙两联轴器的间隙与圆周偏差不大于与圆周偏差不大于0.10mm。b）调整制动瓦；双边间隙为）调整制动瓦；双边间隙为0.80mm。c）检查闸瓦的磨损）检查闸瓦的磨损,铆钉松动与接触面情况铆钉松动与接触面情况,其接触其接触面不少于面不少于75%,否则应处理检修更换否则应处理检修更换(gnhun)。d）间隙调整完毕）间隙调整完毕,应作重负荷下降制动试验应作重负荷下降制动试验,但闸瓦但闸瓦抱拢后抱拢后,靠背轮转动不可超过靠背轮转动不可超过1/4转。转。41ppt课件第四十一页，共47页。吊钩的检修吊钩的检修a)检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好,转动是否灵活。转动是否灵活。b）滑轮槽边应完整良好）滑轮槽边应完整良好,如边缘严重破裂如边缘严重破裂,缺边超过滑缺边超过滑轮周轮周3/5时时,应更换滑轮。应更换滑轮。c）吊钩推力轴承滚珠润滑应良好）吊钩推力轴承滚珠润滑应良好,应无严重研磨损伤应无严重研磨损伤,滚珠栅架完好滚珠栅架完好(wnho),转动时灵活。转动时灵活。d）吊钩应保持原有几何形状）吊钩应保持原有几何形状,无明显变形无明显变形,必要以探伤必要以探伤仪检查吊钩。仪检查吊钩。e）吊钩的保护罩应完整无损。）吊钩的保护罩应完整无损。42ppt课件第四十二页，共47页。行走机构的检查行走机构的检查a)变速箱、齿轮、电动机检查调整同上。变速箱、齿轮、电动机检查调整同上。b）检查行走哗有无裂纹）检查行走哗有无裂纹,高度视工作方便为宜高度视工作方便为宜,顶时一定顶时一定要平稳安全。要平稳安全。c）行走轮轴承和轴销清扫干净）行走轮轴承和轴销清扫干净,注入注入(zh r)黄油黄油,齿轮齿轮啮合面间隙涂以黄油。啮合面间隙涂以黄油。d）滑动轴承与轴径向间隙的配合，应为干分之二的轴径）滑动轴承与轴径向间隙的配合，应为干分之二的轴径值，最大允许值可为间隙的值，最大允许值可为间隙的1.52倍。倍。43ppt课件第四十三页，共47页。弹簧的检查弹簧的检查a）弹簧应完整无断裂）弹簧应完整无断裂,表面无锈蚀完好。表面无锈蚀完好。b）抱闸弹簧压缩行程应无变形和疲劳，失去原有）抱闸弹簧压缩行程应无变形和疲劳，失去原有弹力。弹力。c）抱闸机构配重拉杆销子应无弯曲）抱闸机构配重拉杆销子应无弯曲(wnq)和疲和疲劳断裂，抱闸靠背轮螺丝同样检查。劳断裂，抱闸靠背轮螺丝同样检查。44ppt课件第四十四页，共47页。金属结构的检查金属结构的检查a）大车、小车）大车、小车(xioch)结构梁，车架的焊接缝检结构梁，车架的焊接缝检查，应无裂纹。如有应铲除干净，用优质焊条焊查，应无裂纹。如有应铲除干净，用优质焊条焊接，并保证质量。接，并保证质量。b）大车梁联接板螺丝检查应无松动错位。）大车梁联接板螺丝检查应无松动错位。桥架及其它主要金属构件至少桥架及其它主要金属构件至少(zhsho)应每年进行一次全面检查。应每年进行一次全面检查。45ppt课件第四十五页，共47页。8.5 起重机械起重机械(q zhn j xi)出现故障或者发生异常情况时，应出现故障或者发生异常情况时，应当停止使用，由维修部门组织对其进行全面检查，消除事故隐患，当停止使用，由维修部门组织对其进行全面检查，消除事故隐患，并进行记录。并进行记录。8.6 起重机械起重机械(q zhn j xi)维修部门负责对新购买的起重机械维修部门负责对新购买的起重机械(q zhn j xi)随机技术资料的核对和归档，产品技术资料应当随机技术资料的核对和归档，产品技术资料应当齐全。齐全。8.7 起重机械起重机械(q zhn j xi)责任部门应保持起重机械责任部门应保持起重机械(q zhn j xi)明显部位标注的额定起重量标志和准用证标志清晰。明显部位标注的额定起重量标志和准用证标志清晰。8.8 生产技术部、安全环保部负责监督本规定的执行，对不遵守以生产技术部、安全环保部负责监督本规定的执行，对不遵守以上各条款者，视情节严重程度，每发生一次扣责任部门上各条款者，视情节严重程度，每发生一次扣责任部门100-500元。元。46ppt课件第四十六页，共47页。47ppt课件第四十七页，共47页。