2022安全生产管理规程技术规范合集.docx

2022安全生产管理规程技术规范合集资料汇编目 录1、手拉葫芦安全规程2、电动葫芦工安全规程3、水力发电厂机械现场安全规程4、架桥机架梁安全规程5、甲醇安全规程6、高、低压电气设备操作、维护、安全规程7、釜、罐岗位操作安全规程8、加热工煤气导入操作安全规程9、人工搬运工安全规程10、高温炉安全规程手拉葫芦安全规程 1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。 2、不准超负荷使用。 3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。 4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。 5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。 6、放下物件时，必须缓缓轻放，不允许自由落下。 电动葫芦工安全规程 1 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。 3 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4 起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。 5 使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 6 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 水力发电厂机械现场安全规程第一章总则第1条本规程系根据1994年电力部颁发的电业安全工作规程（热力和机械部分），结合我站的现场具体情况而制定的。作为电业安全规程之现场补充规定。第2条本规程适用于陈村水电站的机械设备巡视、检修及起重等作业。第3条下列人员应熟悉本规程：站生产主任正副总工程师生技科：正副科长、主任工程师、工程师、技术员安监科：正副科长、专职安监员发电、检修：正副主任、技术员、专职安全员、值长、值班员、检修人员。第4条本规程解释权属陈村水电站。第1节厂房和工作场所第5条本规程所规定的生产现场包括陈村水电站所有班组。生产厂房内必须保持清洁完整，工作场所应有足够的照明。第6条在楼板和结构上打孔或规定外地点安装起重设备及堆重物，须经生技科批准，禁止利用管道悬吊重物。第7条厂房内所有消防设备：如消防栓、水龙带、灭火器、砂箱等不得随意移动，不得他用，消防设备专责人应定期检查所管辖的消防设备。第8条禁止在工作场所存储易燃品如：汽油、煤油、酒精等，用过的棉纱、抹布等不得任意乱丢，应放在带盖的铁箱内。定期清除。第9条现场安装临时动力电源，工作结束后应立即通知相关电气人员拆除，临时电源盘（板）必须安装漏电保安器。第2节工作人员条件和服装第10条所有工作人员，应熟悉本规程，并学会触电、窒息、骨折等急救法，各种人工呼吸法。发生人身事故时，在医生未到来之前应施行必要的急救措施。第11条工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住部分；工作时必须穿工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋，辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。第12条凡进入生产现场，必须规范戴好安全帽（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），禁止使用不合格安全帽。第3节一般电气安全注意事项第13条检修中使用的滤油机、油泵、水泵、电钻、砂轮机等电气设备，应有良好的外壳接地装置，不准随意拆除。第14条任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员和负责运行值班人员外，其他人员不得移动。第15条不准靠近或接触任何带电部分，湿手不得触摸开关（安全电压的电气设备除外），任何物件不得挂在电气设备上。第16条电灯开关、电动机开关或临时闸刀不完整或带电部分外露时，应找电工修好，否则不准使用。第17条发现有人触电，应立即切除电源，使触电人脱离电源，并进行急救（如发生高空触电，应做好防高空坠落措施）。第18条遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可用干式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。第4节工具的使用（一）一般工具第19条使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。第20条用钻子钻硬或脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等）须戴防护眼镜，必要时装设安全遮栏，以防碎片打伤别人。（二）电气工具第21条电气工具必须做定期检查和试验，合格后方可使用。第22条电气工具必须妥善保管，使用中如有故障，需找电工修理；无接地线，局部损坏或绝缘不良的均不得使用。第23条不熟悉电气工具使用方法的人，不得擅自使用。第24条使用电钻等电气工具时，必须要有外壳接地，并戴绝缘手套。第25条在金属容器内必须使用24V以下的安全电压的电气工具，否则，应有特殊措施。第26条在使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应制定特殊措施并做好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中，因故离开现场或暂时停止工作及遇临时停电时，须立即切断电源。第27条工具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免车辆、重物压损。（三）风动工具第28条不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员，不得擅自使用或修理。第29条风动砂轮机、砂轮、风动板手的套筒，风铲的錾子等须安装牢固，未停止转动前，不许拆换。第30条风动工具的阀门，应保证关闭后不漏气。第31条只有在风源阀门关闭停止送风后才可拆装软管，禁止工具长时间空转。第32条使用时用力不能太猛，戴上相应的防护用具，在移动的梯子上使用风动工具时，必须将梯子固定牢固。（四）行灯第33条行灯电压不许超过36伏，特别在潮湿或周围均属导体的地方工作时，行灯电压不许超过12伏。第34条行灯电源应由携带式或固定式降压器供给，变压器不许存放在容器内，接、拆时需找电工进行。第35条变压器的高压侧应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头。第36条变压器的外壳应有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。第37条行灯变压器和110-220伏的电线，使用前应检查，行灯电线不准与热体、油污接触，不要放在湿地上，最好挂起来。第38条行灯变压器一次侧有220-380伏电压等级，在接线时，应先检查电压等级位置与接线电压一致。第39条工作中发现变压器、导线、灯头有故障，应停止使用，找电工修理。（五）液化丁烷气（罐装石油气）1、液化丁烷气是高度易燃物体，切勿存放于靠近火源或炎热地方。2、切勿暴露在猛烈阳光下，存放阴凉处，或放在低于摄氏40度处。3、使用时必须将罐阀缺口朝上与瓦斯注入孔上之凸出部紧密结合。4、卡式燃气，器具，不适宜其它用途。5、当气体使用完后，空罐放在不接近火源的地方。6、使用现场做好防火措施。第二章工作票制度第40条现场进行检修工作时，为了能保证安全工作和设备安全运行，防止发生事故，必须严格执行工作票制度。第41条工作票签发人应由分场正、副主任或经分场主任提出，经企业领导人批准的人员担任。工作负责人和允许办理工作票的值班人员（工作许可人）应由分场主任书面批准。第42条工作票签发人应负的安全责任：1、工作必要和可能；2、工作是否安全；3、工作票上所列的安全措施是否正确和完备；4、经常到现场检查工作是否安全地进行；5、所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。第43条工作许可人应负的安全责任：1、负责审查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场条件。2、工作现场布置的安全措施是否完善和正确执行。3、检修设备与运行设备确已隔断。4、对检修工作负责人正确说明那些设备有压力、温度或爆炸危险。第44条工作负责人应负的安全责任：1、正确、安全地组织工作；2、对工作人员给予必要指导；3、随时检查工作人员在工作过程中遵守安全工作规程和安全措施。4、负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。5、工作前对工作人员交待安全措施和注意事项。6、做好现场安全措施交底工作，工作负责人与工作班成员分别在手册上签字。第45条检修工作开始前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施是否正确的执行，并交待注意事项，然后在工作票上签字，方可允许工作。第46条一台机组或一个管道系统的检修工作，可以只签发一张工作票，在全部批准的检修期间有效，但在工作结束前遇下列情况，应重新签发工作票：1、部分检修的设备将加入运行时；2、值班人员发现检修人员违反安规或工作票内的安全措施，制止检修工作，并收回工作票；3、必须改变检修的设备与运行设备的隔断方式或改变工作条件时。第47条工作票应一式两份，工作票不许任意涂改；工作许可后，工作负责人、工作许可人各保留一份。第48条全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负责人应先周密的检查，再向值班人员讲清检修结果和存在问题，并与值班人员共同检查设备状况及现场，然后在工作票上填明工作终结时间，经双方签字后，工作票方可终结。工作结束后，检修负责人向工作票签发人汇报工作。工作票一般保留三个月。第49条在发生故障或夜间临时抢修时，可以不办工作票。但必须由运行人员做好必要的安全措施，向检修人员交待安全措施及注意事项，并且运行人员做好交班记录。架桥机架梁安全规程 1、架桥机上的卷场机、减速机、走行车、电器等设备要定期保养、检修，不得带病运行。2、架桥机导梁各杆件要定期检查，发现螺栓松动应及时拧紧。3、架桥机上的重要承重部件如承重销、轴、吊具、吊绳等应随时检查。4、吊绳应理顺直，不能有相互挤压现象，随时检查断丝量，断丝量不能超过此断面总丝数的百分之五。吊绳与梁接触位置应放包角或橡皮垫，以防损坏梁体和吊绳出现硬伤或断丝。5、及时查看卷扬机上的排绳情况，确保每次吊梁时钢丝绳在卷筒上排列整齐。6、经常检查卷扬机、走行设备的制动系统，使之制动体系随时处于正常状态。7、架桥机吊梁时设专人操作，非司机不得开车，架桥机司机要做到四不开车：信号、口令不清不开车：情况不明不开车；故障不排除不开车；不符合安全规范不开车。8、架桥机作业时设专人指挥，采用口语、手势、吹哨指挥，指挥人员应做到：口令果断、信号明确、手势清晰到位。9、架桥机纵移到位后，应牢固定位，车轮前后应设好车挡，前支腿支撑稳固，导梁调至接近水平，严禁出现反弯现象。10、架桥机吊梁时，应先将梁提升10-15cm，经检查各个部位正常无异后方可进行下一步操作。11、大梁平稳下降距滑道项面2-3cm时停止。首先调整梁的项向位置，然后再调整横向位笋，最后调整垂直度，待三个方向位置准确后落至滑道上，梁端支撑稳固后，方可解除吊绳。12、横移梁滑道铺设应平顺、垫实，两条滑道应相互平行，不许出现喇叭口现象。滑道铺设要用线绳拉线抄平，不平处要进行铺垫，滚杆及滑板应摆放准确。13、横移第一片边梁时经检查支撑牢固后方可横移。14、梁横移时两端一定要同步进行，两墩台上负责人要不间断地报告横移量和梁的纵向位置，发现偏差及时纠正调整。指挥人员要认真负责，随时观察梁的移动情况，将梁准确无误地移到设计位置。15、落梁时要先支撑好副腿，检查后方可进行起吊高度以能抽出滑道为准。滑道抽出后迅速放入橡胶支座，对好支座位置，落梁就位。16、橡胶支座位置放置准确，保证梁的垂直度符合规范要求。17、架桥机走行轨道铺设要符合规范要求，轨道前端一定要设车档。 甲醇安全规程 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格遵守安全规程，积极参加安全教育，确保安全生产。严格执行各项安全生产制度及安全技术规程，严禁违章操作。 2、严格执行四不准制度，新入厂或转岗人员没有经过四级安全教育的人员不准上岗；安全考试不及格人员不准独立操作；酒后不准上岗；二十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。 3、班前穿戴好劳保用品，女工发辫收入帽内。 4、不许穿铁钉或铁掌鞋进入化产区，进入化产区禁带火种。严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火灾。 5、禁止串岗，非专业检修人员、操作人员，未经领导批准不得进入配电室、鼓风机操作室和计算机室。非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。进入要害岗位要主动出示证件，遵守要害部位的安全管理规定。岗位人员应监督进入本岗的相关人员，不得乱动设备和仪器仪表等。 6、坚守工作岗位，认真执行岗位操作规定和技术规定。严格控制易燃易爆气体的氧含量，严重超标时，有权紧急停车。明确设备管线的耐压程度，控制操作压力，不得出现憋压、超压、负压现象。加强巡回检查，及时消除设备管线阀门的泄漏情况，严防中毒、着火、爆炸等事故。 7、设备启动前安（检查）好防护罩，严禁未盘车、无安全罩时启动设备。操作设备时各安全防护装置必须完好可靠，发现问题及时上报处理或采取相应防护措施。设备接地必须良好，不许用湿布擦抹电机、电器，严禁电机进水。备用设备保持良好备用状态，有问题及时汇报排除。运行设备的转动部位，禁止清扫擦拭，加油及处理故障。 8、熟知设备性能、原理，严格操作程序，开停机执行操作确认制度，严禁减化操作步骤，启停设备要站在安全位置。 9、设备地脚、连接件松动，电气发生故障时，切断电源，及时报告调度进行处理。岗位操作人员不允许拆卸、检查电器设备、开关。运转设备不准检修、拆卸。设备停电检修时，必须关停总电源，并执行挂牌确认制。检查设备温度和振动情况时，用手指背面或手背前部，禁用手掌心。 10、配齐消防、防毒用具，定期检查，做到人人会使，不得移做它用。 11、各地沟、水井盖、栏杆、电灯必须保持完好，地沟、水井盖打开检查后，务必盖严。 12、冬季做好防寒工作，防止冻坏管道、阀门、设备。 13、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏（链）、安全标志和警告牌，不得随意涂改、挪位。塔顶作业不得靠栏杆向下俯身。 14、开关阀门要站在侧面。排放导淋要防止溅伤、打伤。登高作业必须系安全带。 15、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时，执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。发生煤气泄漏时，必须站在上风侧检查。 16、设备管线、塔、罐、容器检查前，要进行隔离、排放、置换等处理，并分析合格。入塔操作需蒸汽置换10小时以上，开放散管、人孔盖经一天以上自然通风，并检测接地合格后，专人监护下方可入内。需动火，按规定办理动火审批手续，无动火证，检修人员严禁动火。一级禁火区严禁烟火,进入车辆必须有防火罩等安全措施和办理出入手续。 17、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减少到最小。 18、禁用铁器敲打电气设备及管道，运行设备，运转部位不准检修、拆卸，不准擦洗。 19、新增设备投入使用前，要使工人了解该设备的功能，操作要求，学会熟练使用。外委工程人员必须进行安全教育后，方可进入施工。 20、界区内严禁烟火。若需动火应办理动火证，并采取必要的安全措施后，方可进行。 21、界区内不能堆放易燃易爆物品。 22、各仪表、消防防护用具均须定期校正，检验保证好用。 23、熟知消防防护电话号码，发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。 24、生产操作中发生意外事故和泄漏时，操作人员要迅速、果断采取正确措施，将事故和损失降到最低，不得拖延或消极对待。 25、严禁超温、超压操作。在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时，必须站在上风区，防止煤气中毒。在泄压、冲压过程中，必须控制好速率，防止事故发生。 26、凡进入有毒有害气体场所作业时，作业人员必须配带好相应的防护用品，方可进入。 27、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。 高、低压电气设备操作、维护、安全规程 第一章总则第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守电气安装规程。第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?第二章电机第一节?通则? 低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条? 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条? 具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。第3条? 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时，按设备额定每千伏不低于1。第4条? 环境温度为35时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80?换向器和集电环60708090100?第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（rmin）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）? ?电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于200毫米以上轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：1、? 正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、? 对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5。不得高于+35，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55.?第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、? 电机及控制装置冒烟或弧光发生时：2、? 发生需要立即停车的人身事故时：3、? 电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、? 拖动的机械设备损坏时：5、? 轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、? 电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、? 直流电机整流子发生环火时。?第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。? 第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程? 第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。? 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。? 第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。? 第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花影响?允许工程程度?11.2?无火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下轻微火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运行可造成整流子表面烧痕?仅有短时超负荷冲击可允许工作?3严重火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不允许工作第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：1、? 检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、? 检查碳刷和整流子。3、? 检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、? 检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、? 紧固电机加热器及测温装置的完好情况。? 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、? 碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、? 刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、? 检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、? 扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、? 碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。7、? 检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、? 同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、? 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。11、? 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、? 整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、? 整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。第四节交流电机?第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下1、? 三相电压相互间差值不得超过5%。 釜、罐岗位操作安全规程 反应釜运行前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气、汽是否符合安全要求。 反应釜运行中： 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸汽阀前，先开回汽阀，后开进汽阀。打开蒸汽阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸汽管路过汽时不准锤击和碰撞。 4、开冷却介质（循环水、冷冻盐水）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。 5、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。 6、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 反应釜停运后： 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 反应釜保养： 所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写反应釜保养检查记录表。 注意事项： 1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时，控制蒸汽徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却介质。 4、时刻观察反应变化情况。 5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。 加热工煤气导入操作安全规程 1煤气导入进行烘炉前，炉内各部位应清扫干净没有剩余工具和杂物以及异常现象，确认无人后方能封堵炉门。 2煤气、氮气、鼓风机、冷却水等管路系统及燃烧系统无异常现象。 3对于新建炉子要求每台设备全面检查，管道要进行试压，试漏合格验收及清扫后，煤气方可导入。 4排烟系统，烟道闸板无异常现象。 5鼓风机具备启动条件，仪表运行正常。 6煤气导入具备条件后与有关单位联系，要严格按煤气操作规程及相关规程进行。 7煤气导入时，无关人员不应进入工作区域并严禁烟火及该区域内不得有焊接和吊车作业。 8煤气导入要进行爆发试验，在煤气导入过程中如发现有煤气泄漏现象应及时向有关人员报告并处理。 人工搬运工安全规程 1、 作业前，检查使用的搬运工具，经过的桥梁，人行道是否良好、是否牢固。2、 多人抬运重物时，须有专人指挥，搬运物体扎好后，应该详细检查，保证牢固。3、 共同搬运物体，动作必须一致，如途中有人气力不足时，应该统一放下处理。4、 高空抬运或上下斜坡时应该扶住手，稳步前进。5、 斜面滚运笨重物体，必须用绳拉住慢慢放下。 高温炉安全规程 1、合、开电闸要用安全棒，不得直接用手操作。2、用炉前检查炉膛是否清洁、硅碳棒是否良好，并看仪表指示是否正确。3、高温炉在运行时要经常检查运行情况，如电流、电压控制仪表等是否正常，指示数值是否在允许范围内，如有异常应及时请电工检查修理。4、用高温炉培烧产（样）品严禁带电出炉、入炉。5、出、入炉时操作人员应穿戴好防护用品，避免中毒或烧伤。6、使用完毕应及时切断电源对周围进行检查，确无隐患方可离开。7、对电气部分定期进行检查、检修，不得带病运行。