2022企业安全操作规程工作规范精选汇编全分析.docx

2022企业安全操作规程工作规范精选汇编全分析资料汇编目 录1、煤气布袋除尘安全规程2、马弗炉、电烘箱操作安全规程3、回转窑操作安全规程4、危险品车辆押运员岗位操作安全规程5、化学危险品管理安全规程6、机房防火安全规程7、导烟车司机岗位安全规程8、化工厂区高处作业安全规程9、污水处理岗位操作安全规程10、拉矫切割工安全规程煤气布袋除尘安全规程 1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效。2到现场作业，必须带好煤气报警仪，并观察风向，巡检煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。3煤气除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。4在高空平台走梯行走或作业时，要做到：眼看准、脚战稳、手把紧。5禁止用湿手接触电气设备，发生故障及时通知电工处理。6煤气系统检查时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。7进入除尘器箱体内工作，需检测CO及O2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。 马弗炉、电烘箱操作安全规程 1 马弗炉、电烘箱接线时，须由电工进行不准随意处理。2 使用马弗炉、电烘箱前，必须对温度调节控制系统进行检查，若温度调节器控制失灵须经修复后，方可使用。3 马弗炉、电烘箱内严禁烘烤易燃、易爆易腐蚀的物品，严禁在马弗炉、电烘箱附近存放易燃易挥发的物品。4 使用烘箱和马弗炉时，不得超过允许温度。进行加热操作或易燃易爆操作时，操作者不得离开现场。6 用马弗炉灼烧完毕，不能立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂。应先切断电源，然后开一条小缝，使其降温后，再用坩埚钳取出被灼烧物体。灼烧物体不得直接放在试验台上。7 马弗炉、电烘箱必须有良好的接地线，电线不能紧挨箱体，以免烤坏电线，发生事故。 马弗炉、电烘箱用完之后，应及时关闭电源开关。 回转窑操作安全规程1窑头岗位：（1）巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细，以免被高温设备烫伤。确保照明良好，巡检路线畅通安全。（2）设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁跨越设备或在机盖上行走。（3）现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。（4）发生紧急事故时，严禁停稀油站，当主电机跳停后及时开启窑慢转。（5）检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。（6）停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。（7）当朋体温度大于380C时应采取降温措施并做好跟踪记录。（8）观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。2窑内检查、检修安全：（1）进窑允许条件：a冷窑时间16小时。确认窑头无红料现象。b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。关闭四级，五级翻极阀（用铁丝绑死），挂好检修牌。c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。（2）进窑作业准备：a中控人员调节好窑内通风量，一般烟室负压为50-100Pa或中控按现场人员要求调节。b入窑前接好照明设施（符合安全电压要求）、搭好跳板并确认牢固后方可入内。从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。c进窑后注意观察窑皮有否松动，发现窑皮松动及时处理。(3)入窑作业：a非专业人员不得打窑皮或打砖，非专业人员不得在窑内进行焊接作业。b打窑皮时注意窑皮松动情况，工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。c需要转窑时必须注意窑内是否有人，当确认窑内无人后，方可转窑。d检修完毕，检查好窑内无其他杂物时，方可关闭窑门。e检查、检修完毕，摘下检修牌，并通知中控操作员，按有关规定办理送电手续。二、预热器内检查，检修安全操作规程（1）进预热器允许条件：a冷窑时间大于24小时，预热器温度小于40°C。b需进入预热器这级及上一级预热器无积料，无结皮现象。c关闭预热器各级空气炮，关闭压缩空气。d通知中控操作员（值班表）及有关领导，并经允许方可进入。（2）进预热器作业准备：a入预热器18小时前通知预热器岗位对分解炉、预热器系统进行清吹。确认无积料、结皮，然后关闭各级翻极阀，用铁丝绑死。b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象，管道无积料。c检修人员按要求办理窑尾排风机，高温风机停电手续，并挂好检修牌。d检查检修工器具以及安全设施，照明等器具的准备，e正确穿戴劳动保护用品。（3）作业要求a非专业人员不得在预热器内打凿（砌筑）浇注料，耐火砖。不得进行焊接作业。b在分解炉内作业时，岗位不得转窑（慢转），开关上锁并挂好检修牌。c顶部检修时，下放不得站人或行走。d检修完毕应清点检修的工器件。e禁止把铁件以及检修的耐火砖块，浇注料倒入下料溜子或窑内。f将所有杂物全部清理完毕，确认内部无人时，关闭各检修门。g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束，要求摘下检修牌，填写送电通知单。三、预热器清堵（清结皮）安全操作规程。（1）必须正确穿戴好劳动保护用品。（不得穿戴化纤料服）预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服，防燃服。（2）清料前必须通知中控室，预防预热器回火伤人。同时现场关闭空气炮。（3）清料时，先关闭压缩空气，将风枪插入捅料孔，人离开后再将压缩空气打开。（4）清料时，人需要侧视，将身体避开捅料孔，避免正面捅料作业。（5）清理预热器结皮时，必须由上而下的原则。听从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。（6）捅料孔位置附近不允许堆放耐火材料等物品，以便清料人员撤离。危险品车辆押运员岗位操作安全规程 1、对所押运的危险货物负安全责任。2、熟练掌握安全技术知识与技能，了解运输危险货物的物理、化学特性，具备防火、防爆、防中毒知识以及预防危险货物运输事故知识，掌握危险货物运输注意事项和应急处理办法。3、在运输过程中，监督驾驶人员对有关道路交通安全及危险货物运输法律规范的执行情况，制止驾驶员违反作业规程的行为。协助驾驶员做好车辆日常维护和严格落实车辆安全运行例检制度。4、监督装卸人员对汽车运输、装卸危险货物作业规程等技术标准的执行情况，制止装卸人员违法作业规程的行为。5、妥善保管并能正确使用各种劳动保护、防护用品及消防器材，并保证防护用品及消防器材完好无损。6、根据安全生产情况，及时向物流主管提出安全生产建议和意见。7、出车前（1）同驾驶人员领取并掌握当班作业单据，并听取管理人员的安全告知。（2）协助驾驶人员做好车辆例行保养。（3）领取安全防护用品，检查随车必备的消防用具是否齐全有效。（4）检查车辆标志的安装悬挂是否符合道路运输危险货物车辆标志的规定。（5）检查车辆、容器是否按照规定进行必要清洗消毒处理，罐体的装、卸阀门是否可靠关闭。8、装载时（1）联系客户，核对客户名称、货物品种、数量是否与运单相符。（2）检视装载作用区的安全情况。（3）检查车厢、栏板的固定、链接、锁扣装置是否完好，罐体的装、卸阀门是否完好。（4）监督作业人员穿带好安全防护用品，按照汽车运输、装卸危险货物作用规程的规定装载货物。（5）检查装载危险货物的包装是否适合道路运输的要求，内、外包装是否完好无损，包装标志是否齐全、清晰，不符合包装的拒绝装载。（6）检查装载堆码是否符合所装危险货物的通风、间隙、隔离等特殊要求，捆扎、固定是否牢靠。（7）做好货物的点收点交及单据交接工作。（8）监督所装载危险货物质量必须在车辆核定载质量范围内，严禁超限超载。9、运输途中监督、检查（1）监督驾驶员的驾驶状态是否正常，是否按照规定的行车速度、路线和驾驶人员安全行驶操作规程行驶。（2）提醒驾驶人员按照规定时间或规定里程停车休息，协助驾驶人员检查车辆技术安全状况，并检查所载危险货物的状况是否正常、罐车有无泄漏。（3）监督驾驶人员连续驾驶时间不得超规定，车辆停靠应符合有关规定。（4）遇险时立即拔打110或道路运输危险货物安全卡上的紧急救助电话；对事故情况和危险货物名称、特性等进行详细描述，并针对危险货物特性采取必要的应急处理措施，阻止无关人员和车辆的接近。10、卸载时的监督、检查（1）联系客户，核对客户单位、货物品种、数量是否与运单相符。（2）检视卸载作业区安全，监督作业人员穿戴安全防护用具。（3）监督装卸作业人员按照汽车运输、装卸危险货物作业规程的规定卸货作业。（4）检查卸载危险货物的包装是否完好无损，堆跺码放是否符合危险货物特性的要求。（5）做好货物的点交点收及单据交接工作。（6）检查车厢内是否有危险货物泄漏、残留，做好车辆清洁工作。11、回公司后（1）协助驾驶员做好车辆保养。（2）协同驾驶员交清当班作业单据。（3）归还装卸工具及安全防护用品。（4）、向管理人员报告运输作业过程中的有关安全、质量方面的信息。 化学危险品管理安全规程 1、强酸、强碱等腐蚀性药品领用，必须凭二级库领料单、领料人签名、分厂（处室）领导审批，仓库人员方可发料；2、化学危险品领用，必须由分析组长或配液岗位人员及主管技术人员，其它人员不得领用；3、剧毒药品应存放在密封的瓶内，标上标签，由专人保管，存放在保险柜；4、因生产需要，外单位领用酸碱腐蚀性药品时，需经所在单位领导审批，质控处领导同意后方可发料；5、试验后的废液，作其它用途时，由所在单位同意，质控处主管以上管理人员认可，领用人（限本厂职员）说明用途并签名，方可领用，分析组做好记录；6、贵重物品（如：铂金坩埚、银坩埚等）应由专人保管存放在保险柜内；7、贵重物品的领用必须由岗位人员申请，处领导签字同意，方可领用，保管人员要做好记录。 机房防火安全规程 第一条 吊顶、隔墙、空调通风管道、门帘、窗帘等均采用阻燃烧材料制作。第二条 通信机房不准使用易燃材料装修。第三条 禁止携带食品进入机房，并定期灭鼠。第四条 空调通风管道穿越机房隔墙、楼底时、与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。通风管道的隔热材料，应使用硅酸铝、矿渣棉等阻燃材料。第五条 楼内电缆井、管道井应在每层的楼板处用阻燃材料（耐火等级不低于1.5小时）作防火分隔，凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。第六条 电缆通过楼板或墙体时，电缆与楼板间、电缆与墙体的缝隙均采用阻燃材料（例如防火泥）封隔。第七条 机房内严禁使用各种炉具、电热器具。禁止存放和使用易燃易爆物品，不准用汽油等擦地板。第八条 严格明火管理。明火作业（如电、气焊接、喷灯等）要经过主管部门批准、核发动火证，并制定安全防范措施。 导烟车司机岗位安全规程(1)劳保用品穿戴齐全。(2)开车前要检查各部件是否完好，确认无误后方可启动。(3)行进途中，不准任何人上下或爬越车辆。(4)除装煤推焦外，空余时间不准停在炉顶上，要放在炉间台上。(5)运行中严禁打倒轮代替刹车。(6)停止工作后，要将各电器开关打到零位，切断总电源，制动装置安全可靠，确认无误后，方可离机。(7)操作室内必须铺设绝缘板。(8)电磁站、配电室不允许放置易燃物及其他杂物。(9)禁止将脚伸到移门辊子上。(10)严格控制空压机的风压。(11)装煤时，如遇煤饼倒塌或散架，机侧没有关上炉门，导烟车不能离开。(12)装煤如遇停电，切短时间内不能送电时，应把车推开，以免烧坏车体，此时打开上升管盖。(13)装煤作业时，不得有两台导烟车同时开启翻板阀进行导烟作业。(14)煤气输出系统停电时，不得进行导烟除尘作业。化工厂区高处作业安全规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了化工生产区域的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和高处安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的高处作业。2 定义本标准采用下列定义。2.1高处作业 凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。2.2坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。2.3异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5。2.4带电高处作业 作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为接近带电体。电压等级（KV）10以下20354460110154220距离 （M）1.722.22.5343 高处作业分级与分类3.1高处作业的分级3.1.1 作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。3.1.2 作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。3.1.3 作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。3.1.4作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.2高处作业的类别 高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1 特殊高处作业3.2.1.1 在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。3.2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3.2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2化工工况高处作业3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。3.2.2.2在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3 在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4 在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。3.2.3一般高处作业 除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4 高处作业安全要求与防护4.1高处作业安全要求4.1.1 从事高处作业的单位必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施，方可施工。高处安全作业证格式见附录。4.1.2高处安全作业证审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.1.4高处作业前，作业人员应查验高处安全作业证，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入高处安全作业证内。4.2.2 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。4.2.4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。4.2.5 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.2.6 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。4.2.7 高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。4.2.8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。 污水处理岗位操作安全规程 1、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。2、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。3、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。5、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 .6、当设备进行维修时，应切断电源，并挂出禁止合闸警示牌后才可进行维修。7、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。8、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶团，判断菌种是否存活。9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写污水处理水质分析记录表和污水处理 站机械运转情况表。11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神操作，按工艺和安全操作规程完成工作任务，不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检，勤润滑，按时填写设备运行记录；认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、电资源。13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。14、若发生设备事故、工艺控制等意外，应立即报告，并立即停止运行，保护现场。 拉矫切割工安全规程1 送引锭时，须事前与主控室或与浇钢工取得联系，并喊开引锭杆运行线人员。2 铸机浇钢时，不准在切割枪前切断铸坯。3 吊运辊道内甩坯时必须用专用铁链。4 送引锭遇到打滑或顶设备时，只能用撬棍，不能用手搬。5 处理某流铸坯事故时，相邻的流输送引锭应密切联系防止撞人。6 输送铸坯期间，冷床及辊道下不准有人员停留，清理杂物时必须断电。7 人工进行切割铸坯时，气带不准漏气，接头要紧牢，切口向外防止窜渣、喷渣伤人，发生回火时应立即关闭燃气阀门。8 人员不准在步进式冷床上行走。9 人工进行割切铸坯时，要注意相邻辊道是否有铸坯通过，防止烫伤。10 辊道上的盖板要盖齐盖严、摆放平稳，以免人员滑跌或坠落。