2022安全生产管理规程行业规范合集.docx

2022安全生产管理规程行业规范合集资料汇编目 录1、锅炉工段职业健康安全规程2、捣振器、风镐工安全规程3、隧道施工支护安全规程4、危化品装卸环节安全规程5、装卸工岗位操作安全规程6、混配岗位安全规程7、马弗炉、电烘箱操作安全规程8、工贸企业氟化盐车安全规程9、吊装作业安全规程10、液化气装车安全规程锅炉工段职业健康安全规程1、操作工必须持证上岗，必须严格执行锅炉房管理规定。2严格执行操作规程，严禁违章操作拒绝违章指挥。3、严格执行来人凳记制度。4、保证安全附件：水位表，安全阀，压力表准确可靠。水位表定时冲洗，安全阀压力表按期送检校验。5、保证汽压稳定不要在用汽集中时放灰排污。6、定期对锅炉及部件进行检验，检修。7、使用燃气锅炉时，锅炉房内严禁烟火，不准吸烟。8、操作工人上岗止穿钉子鞋，禁带火种。9、锅炉房要保持通风经常检测空气中可燃气含量，防止燃烧爆炸事故的发生。10、严格按照点火程序点火，不准违章操作。11、点火失败后应立即切断煤气源，打开300×400点火阀门使新鲜空气进入炉膛，置换残存在炉膛内的煤气确认不会形成爆炸气体时方可进行第二次点火操作。12、经常检查设备（引风机、鼓风机、给水泵）的接地装置是否良好，防止触电。13、锅炉发生严重缺水事故时应紧急关火停炉，严禁立即给锅炉补水，同时开大引风机风门使炉膛迅速降温防止爆炸事件的发生。14、一台燃气锅炉生产，另一台锅炉检修时应用防爆工具一般不允许在室内动火，必须在室内动火时应反复检测确定室内可燃气体浓度极低远离爆炸极限，并采取强制通风手段和可靠的消防措施后才能动火。15、突然停电应立即关闭煤气总管和支管上的手动蝶阀。16、定期检验报警铃是否完好，发现问题及时更换修理。17、操作台上禁止堆放杂物，不得将记录夹子安全帽、水杯等放置作台上，防止误碰急停开关导致停炉或因水洒入控制台引起电线短路，造成事故。18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.19、每年定期进行职业病健康体检。20、定期组织学习职业病健康防治知识。捣振器、风镐工安全规程 1 振动棒和震捣器使用前要进行检查，并要有专人负责。 2 在振动当中不可超过棒头，和钢筋不能相碰以免损坏。 3 振动器的电机不准接触水泥和浸水，防止人身触电和损坏电机。 4 使用风镐时按说明按规定和要求来用，如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。 5 禁止带风（不闭风阀）装卸风镐和带风清洗风镐。 6 各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动或关风送电。 7 各种设备用完后要清洗干净妥善保管。 隧道施工支护安全规程 1、隧道各部（包括竖井、斜井。横洞及平行洞）开挖后除围岩完整坚硬，设计文件中规定的不需支护外都必须根据围岩情况，施工方法采取有效的支护。 2、施工期间，现场负责人应会同安全及有关负责人员对支护各部定期进行检查，不良地质地段每班应设专职人员随时检查，当发现支护变形或损坏时应立即整修和加固，当变形或损坏严重时应将施工人员撤离现场再行加固。 3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行坑等）的连接处，应加强支护或及早进行永久补砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5-8米的明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。 4、洞内支护宜随挖随支护，支护到开挖面的距离一般不超过4米，如遇石质破碎，风化严重和土质隧道时应尽量缩短支护面，当短期停工时，应用支撑拖住工作面。 5、不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上，软弱围岩的地基的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。 6、钢支架安装应选用大型机具吊装，并应遵守起重吊车规定。 7、喷锚支护时危石应清除，脚手架应牢固可靠，操作工应佩戴防护用品，机械各部位应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右，注浆管出口严禁对人放置。 8、在发现喷锚区的围岩有较大变形或锚杆失效时应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不少于原锚杆长度。的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时宜用钢支架支护。 9、当发现测量数据有不正常变形或突变，洞内或地表位移值大于允许值时，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现非正常裂缝时均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离施工现场，带制定出处理措施后才能继续施工。 危化品装卸环节安全规程 装车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域穿脱工作服和有猛烈动作；进入轻质油罐区和装车台前，应徒手触摸静电释放设施后再登梯；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入装车区，要求车速15Km/h。在黄线外停稳静止5分钟后，收取装车通知单，并在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证装车时产生的静电有效释放。 5、工作人员根据装车通知单所开油品名称，将车辆带至相应的装车口，车辆须熄火关闭总电源并拉紧手刹，嘱咐押运员关好放油阀门，接好车辆接地线。 6、认真执行装车通知单二人签字要求，确认所装油品名称及车辆所用装油口是否正确，询问押运员上次装车介质名称，不得混装。如与上次装车介质不同，应经过清洗后方可进行装车。 7、押运员接好罐体接地线，放好鹤管并绑牢，盖严石棉被；装油的鹤管、管道和罐车必须全部接地。 8、工作人员记好装车前表底数，根据装车通知单算好装油方数和流量表读数。准备工作完毕后开始发油。 9、装油过程中，押运员必须站于上风向监护，不得在罐顶来回走动；司机必须在现场监护，不得离开现场，发现问题及时采取措施。 10、夜间照明必须使用防爆照明工具，遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止发油。 11、装车过程中，鹤管管口与罐底距离应小于200mm；初期装车流速控制每秒1米，当油面浸没鹤管装车口后，流速控制每秒3米。根据流量计显示接近装完车时，应要求押运员上风向检查装车油位，避免出现冒罐事故；装油数达到装车通知单要求数量后将阀门关闭，不得超装。 12、装车期间禁止取样，用金属制作的取样器或其它工具应在操作中接地。在罐内可燃液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。 13、装车完毕后，押运员收拢鹤管、放好石棉被、盖严罐盖。至少静置2分钟后，再进行采样、测温、检尺和拆除接地线。.工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体所带静电 14、工作人员负责将管线进出口阀门关闭，并及时通知泵房人员泄压，防止管线压力升高造成垫片泄漏或焊缝、设备发生胀裂事故。 15、待装车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与装车中车辆保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。 装卸工岗位操作安全规程 一、库区装卸：1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。二、罐区装卸：1、卸料前，先将装卸台周围清理干净。2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。 3、遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。 4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常，应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。5、检查无误，一人在装卸台处，一人在卸料泵处操作泵，一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。 6、放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。 7、当储罐内的液体均满罐时（还有余料未卸完），应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。8、卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。 混配岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品，本岗位上岗员工必须接受班前教育。3、严禁清理运转中的滚筒或托辊粘料。4、设备因故被迫带负荷停机，皮带向下倒料时，不得往头、尾轮和皮带之间塞东西。5、任何人与皮带直接或可能接触时（如换皮带接头、皮带托辊、支架、皮带围子、清扫器等维修作业时），必须执行危险作业审批程序后，方可进行作业。6、严禁向皮带通廊外撮料、喷水，严禁乱扔杂物、托轮、支架等物件。7、任何时间、任何个人严禁跨越、钻运转、停止的皮带机，严禁站立、坐立在运转、停止的皮带机上。8、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。9、在发生缠绕、绞结、触电、撕伤等紧急状态，任何人都有权切断紧急开关防止事态扩大。10、进入筒体内作业时：10.1进入筒体内作业前必须办理危险作业审批程序，打开观察孔排除筒体内热蒸汽后方可进行。10.2进入筒体内要正确穿戴劳保护品，首先清理筒体上方粘料，防止上方粘料脱落伤人。10.3进入筒体后严禁关闭混合机观察门，使其处于通风和可观察和可联系状态。10.4进行电焊作业时要在无积水状态下进行，操作员工应穿戴绝缘鞋进行焊接作业。11、设备运转中不能用手或其它东西探入减速机或罩体内进行检查修理或清理工作。12、严格执行交接班制度。 马弗炉、电烘箱操作安全规程 1 马弗炉、电烘箱接线时，须由电工进行不准随意处理。2 使用马弗炉、电烘箱前，必须对温度调节控制系统进行检查，若温度调节器控制失灵须经修复后，方可使用。3 马弗炉、电烘箱内严禁烘烤易燃、易爆易腐蚀的物品，严禁在马弗炉、电烘箱附近存放易燃易挥发的物品。4 使用烘箱和马弗炉时，不得超过允许温度。进行加热操作或易燃易爆操作时，操作者不得离开现场。6 用马弗炉灼烧完毕，不能立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂。应先切断电源，然后开一条小缝，使其降温后，再用坩埚钳取出被灼烧物体。灼烧物体不得直接放在试验台上。7 马弗炉、电烘箱必须有良好的接地线，电线不能紧挨箱体，以免烤坏电线，发生事故。 马弗炉、电烘箱用完之后，应及时关闭电源开关。 工贸企业氟化盐车安全规程 1.接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置。2.现场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认料斗升降空间 无防碍翻斗正常升降时方可进行作业。3.在碳素厂装料时，必须有碳素厂专人作业，驾驶员严禁私自操作下料设备。4.在运输其他物料时，必须听从调度指令，禁止无令运输。5.严禁超出本车最大限额运载量。6.在检查车辆作业时，若驾驶人员把翻斗升起，在无支撑杆支撑下严禁人员 在翻起的翻斗下检查作业。 吊装作业安全规程 1 主题内容与适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2811 - 89 安全帽GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：吊装作业；利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。4 吊装作业的分级、分类4.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。5 吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。5.16 必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6 吊装安全作业证的管理6.1 吊装安全作业证由机动部门负责管理。6.2 项目单位负责人从机动部门领取吊装安全作业证后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报机动部门负责人批准。6.3 吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。 液化气装车安全规程 （一）、准备工作： 1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。 2、检查灭火器在固定位置，压力正常。 3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。 （二）、液化气装车程序： 1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。 2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。 3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。 4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。 5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。 6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。 7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。 8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。 （三）、装车 1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa. 2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。 第四：装车后恢复： 装车结束装车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。 第五部分：注意事项 1、液化气罐车最高液位不能超过总高度的80%，。 2、如果装时车时液位计无变化显示时，停止装车作业，排除故障。 3、装车时压力应le;1.2MPa，液相温度应le;50，当液相温度达到40以上时储罐要采取降温措施。