2022企业安全规程行业规范精选汇编全分析.docx

2022企业安全规程行业规范精选汇编全分析资料汇编目 录1、贵金属车间火法布袋室岗位安全规程2、爆炸危险场所电气安全规程3、生产区域动火作业安全规程4、油罐放水操作安全规程5、电工通用安全规程6、装卸搬运工的安全规程7、拉矫切割工安全规程8、浇钢工安全规程9、石灰石上料工安全规程10、高空作业安全规程贵金属车间火法布袋室岗位安全规程 1? 范围本标准规定了在火法布袋室岗位工作的员工必须遵守的安全细则。本标准适用于资源综合利用公司贵金属车间火法布袋室收尘岗位。2? 引用文件无3? 职责与权限3.1? 启动设备前应检查转动部件是否正常完好，附属设备（含风、水、电、油路等开关和线路）是否完好正常。3.2? 工作前应检查各安全附件、照明是否齐全完好。3.3? 在操作过程中必须时常保持上下岗位之间的密切联系。3.4? 若上述安全要求未达到，操作人员有权提出整改要求或者拒绝作业。4 工作环境要求? 工作环境通风良好，安全防护设施齐全，无辐射，地面和操作台必须保持干净，无杂物，无油污等。5? 岗位安全要求的内容5.1? 上班必须穿戴好劳保用品（防尘衣裤、口罩、防尘帽、手套、工作鞋），预防职业病。5.2? 工作时严禁抽烟、吃零食或在工作现场喝水。5.3? 上、下楼梯时，应抓紧扶手，防止摔伤；在击打收尘烟道时，应站稳身体，保持好平衡；在用耙子清理收尘器、管道时，要注意周围有无设备、人、物的遮挡，使用完后顺便收拾整理好工具，防止事故发生。5.4? 进入工作现场前，应注意观察烟囱的烟气，烟气大时，要对整个收尘袋室进行检查，有坏袋子要及时更换，防止烟气污染环境。换袋子时，操作人员要站稳，防止摔伤。5.5? 运送粉尘以经过坡徒或不平路面时，相互要配合好，防止小车失控伤人。5.6? 放表冷和前面箱体中的粉尘时，要小心防止粉尘烫伤。5.7? 熟悉所管设备的性能，严格按设备的安全操作规程操作，严禁违章作业。5.8? 做好所属区域的清洁卫生工作。5.9? 上下楼梯要用手扶好栏杆，不准跑跳，严禁将手揣放在裤包或衣服包内。6? 记录CHQDQL J65? 资源综合利用公司贵金属车间火法工序生产交接班记录CHQDQL J66? 资源综合利用公司贵金属车间火法布袋室运行记录? 爆炸危险场所电气安全规程引言制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施， 以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。防爆技术工作的分工原则各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定， 确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、 运行维修并由安技部监督检查。电气整体防爆各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足， 并向安技部备案。第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分爆炸性物质的分类 爆炸性物质分为三类：类：矿井甲烷；类：爆炸性气体、蒸气；类：爆炸性粉尘、纤维。爆炸危险场所的分类、分级和区域范围爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。级区域（简称区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。爆炸危险区域的范围划分气体爆炸危险区域的范围划分非开敞式厂房的危险区域范围划分非开敞式厂房的危险区域范围， 如果该厂房空间很大，可根据通风情况、释放源部位、释放量和扩散情况，划定其不同等级的危险范围。区范围以厂房为界。通向露天的门、 窗外（垂直高度和水平距离）米以内的空间，在自然通风良好的条件下为区。有障碍物导致通风不良时，其水平距离可延伸至米（见附录图）。 区范围以厂房为界。在自然通风良好条件下，通向露天的门、窗外水平距离米，通风不良时，可延伸至米， 垂直高度为米的空间也划为区（见附录图）。 2集中设置在露天的装置和设备，应视为一个整体。 粉尘爆炸危险区域的范围划分爆炸性粉尘和可燃纤维应防止向周围扩散或飞扬，对其邻近厂房或场所的等级划分，应根据具体扩散或沉积情况确定。 要求采取措施防止二次爆炸。非开敞式爆炸性粉尘或可燃纤维危险场所， 以生产厂房为一个单位，不论其释放源的位置和厂房空间的大小，应划为同一级危险区域。开敞式或半开敞式厂房的区域范围划分。 集中设置在露天中的设备和装置，应视为一个整体，其危险区域范围应根据扩散到空间的粉尘含量来确定。 与爆炸危险区域相邻场所的等级划分与爆炸危险区域用有门的隔墙隔开时相邻场所等级的划分与爆炸危险区域相邻厂房之间的隔墙应是密实坚固的非燃性实体，隔墙上的门应是坚固的非燃性材料制成，且有密封措施和自动关闭装置。与爆炸危险区域相邻地下场所的危险区域等级划分应根据具体情况考虑。 如送风系统的配置能使地下场所的风压高于危险场所的气压或采取其它有效措施，使爆炸性混合物不能侵入和积聚。第二篇电气防爆安全技术与管理爆炸危险场所用防爆电气设备一般规定爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。满足上述要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等类型。爆炸危险场所用的防爆电气设备， 须经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格后，方准生产和使用。在确定授权前，暂仍维持目前的几个检验单位进行鉴定。各种防爆类型的电气设备， 应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对隔爆型是指外壳表面，对其余各防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面。类电气设备采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过，有煤粉沉积时最高表面温度不得超过。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。类电气设备最高表面温度不得超过表的规定。各种防爆类型电气设备的基本要求隔爆型电气设备（）具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备（）正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。本质安全型电气设备（）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。正压型电气设备（）具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。充油型电气设备（）全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。充砂型电气设备（）外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备（）在正常运行条件下不产生电弧或火花， 也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型（）电气设备或部件采用未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送安技部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“0”型处置。粉尘防爆型为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。防爆电气设备的选型选型原则防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理。· 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型。防爆电气设备的选型方法气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表进行。 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号本质安全型（级）区其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区的防护类型隔爆型区增安型本质安全型（级）充油型正压型充砂型其他特别为区设计的电气设备（特殊型）s适用于区或区的防护类型区无火花型粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情况下，暂由各主管部门自行选定。爆炸危险场所的电气线路一般规定电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。生产区域动火作业安全规程一、目的为加强用火管理，防止事故发生，特制定本制度。二、适用范围本标准规定了公司危化品生产防火区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及动火安全作业证的管理等。本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范四、定义本标准采用下列定义：1、动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3、动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。4、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5、一级动火作业区氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。6、二级动火作业区氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。7、凡车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。8、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级.五、动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内作业安全规程及高处作业有关规定。2、带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理3、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。4、凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。5、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，含氧量不得超21.8、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。9、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。10、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。11、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。12、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。六、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合5规定的同时，还应符合以下规定：1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。a)生产不稳定b)设备、管道等腐蚀严重。2、必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。a)动火作业前，生产单位要通知生技部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。b)动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火，严禁负压动火作业。油罐放水操作安全规程 一、作业准备1计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测，如发现水高超过安全高度时，要单独报告油库经理。 2油库经理根据计量员提供的油罐水高数据，及时安排计量人员放水作业，填写作业通知单，进行放水作业。 3油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护，配合完成放水作业； 4油罐放水前停止对该罐进出油作业。二、放水作业1计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理； 2机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故； 3计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度； 4计量员应在排水现场，观察出水情况并对罐内水高进行计量，随时掌握罐内水容，并通知调度员和现场作业人员； 5放水作业必须认真仔细、随时看管，严防油料放出。三、作业结束1一看到有油花出现，计量员应立即关闭好闸阀并上锁，同时清理收集油水分离池中的油； 2设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板； 3计量人员应及时测量该罐的水高油高等，计算出排水量罐内存量报调度员；四、应急处置1 排污阀失灵，不能有效闸死，机修工应紧急上盲板，同时向油库经理报告。 2出现跑冒漏油事故，立即停止放水作业，迅速向全库发出报警信号并进行抢险工作，具体执行油库油罐区跑冒漏油应急预案。 3火灾爆炸：当油罐放水时发生火灾爆炸事故，现场的操作人员立即紧急停止放水作业，关闭闸阀；迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行油库火灾应急预案。 4中毒：当有人在作业中毒时，在场人员立即向油库经理报告，将中毒人员转移到安全区域，根据人员的中毒情况做必要的护理，或用专车送往就近医院急救。五、HSE要求1油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。 2为了防止放水过程的油气，作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品，并尽可能站在上风处，以免中毒。 3维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时，要防止造成机械伤害，维修人员要相互配合协调。 4作业中严禁使用非防爆工具进行敲打；实行双人上岗坚守工作现场，不得脱岗、串岗； 5在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油，并随时检查放水情况，禁止未着防静电服人员到作业现场，杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。 电工通用安全规程 1电气工作人员必须持证上岗，熟悉现场情况和规程。作业时必须一人监护一人操作。 2上班前不许喝酒，工作前穿戴好规定的防护用品，女工戴好女工帽，发辫不得外露。 3开工前先检查工作环境是否安全，工作完后搞好环境与设备卫生。 4联合作业要加强联系，统一指挥，彼此照顾，认真做好呼唤应答。 5变电所、配电室、电磁站、不准存放易燃、易爆物品和其它杂物，并应设置防火措施，定期检查，保持完好。 6变电所，配电室周围3米以内不准存放任何物品，更不准在门前堆物，以保畅通。 72米以上高空作业，须拴好安全带，工具物品应放牢固，杆上作业下面2米以内不准站人。 8雨雪天工作时，必须穿好雨衣、雨鞋、戴好绝缘手套，以防漏电伤人。 9电气设备发生爆炸或起火时，应立即切断电源，用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。 10发生设备和人身事故，必须主动采取措施，及时向有关领导报告。 11电气工作人员，必须熟练掌握触电急救法，发生触电立即切断电源，用绝缘工具救下，马上急救。杆上触电应避免直接落地摔伤。 12严禁借用其它单位停电机会，不经联系在本单位所不能控制的电气系统上进行工作或挂临时接地线，并严禁约时停送电。 13在雨雪天所有高空及引入室内配电所的架空引入线和连接刀闸的工作均应停止作业，露天禁止操作高压。 14停电时应注意事项： （1）工作负责人在停电查明电源，检查有无其它电源返回工作范围的可能性。 （2）停电时先停低压，后停高压，先停油开关后停刀闸（送电时顺序相反）。 （3）停电后，应有明显断路点，没有明显断路点的设备应将其操作机构琐住或采取其它可靠措施。 （4）停电后，工作负责人应指派专人进行验电，验电器使用前应事先在带电设备上检验是否良好。 15悬挂临时接地线注意事项： （1）验明施工设备确无电后，立即在可能来电的各侧挂地线，使工作点处在各组地线中间，并在开关把上挂有人工作，禁止合闸的警示牌。 （2）挂地线时应接好接地端、后接导线端。 （3）凡有电容设备（如电缆，电容器等）挂临时地线时应先放电。 16工作负责人在工作开始前，应逐项检查安全措施是否合乎要求，并根据工作内容向全体工作人员交底（如工作任务、停电范围、临时带电设备、安全措施、停送电时间、质量要求等）。 17部分停电情况下，工作负责人必须始终留在现场，做好监护，工作进行中任何人非经负责人许可，不得变更施工前布置的一切安全措施。 18工作结束，送电前注意事项： （1）检查工作质量，清点工具，检查有无材料或其它物品丢失在设备上。 （2）通知全体工作人员退出现场。不得再接近设备或进行工作。 （3）拆除临时接地线，标示牌，临时遮栏等安全措施，在恢复运转状态前，工作负责人应进行全面检查，确认具备送电条件后。指派专人送电。 （4）送电后如发现问题，仍需再进行工作时，必须按停送电制度执行。 19值班人员巡视高压设备时，不应越过遮栏。 20接到检修负责人电话停电后，送电时必须得到检修负责人的送电申请，并询问临时地线是否拆除方可送电。 21值班人员发现危及人身或设备安全的紧急情况时，可自行断开有关电源，事后必须向度调报告。 22在高低压设备区域内，搬运长、大物体或开挖地面时，应有防止因误碰电体造成事故的措施。 23人体与带电体之间，一般应保持下列安全距离 1千伏及以下 0.1米 10千伏 0.7米 35千伏 1.0米 110千伏 1.5米 220千伏 3.0米 装卸搬运工的安全规程1严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。7装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。8装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。9使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。11装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。12铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。以上是对“装卸搬运工的安全规程”的讲解，更多内容请登录查询。拉矫切割工安全规程1 送引锭时，须事前与主控室或与浇钢工取得联系，并喊开引锭杆运行线人员。2 铸机浇钢时，不准在切割枪前切断铸坯。3 吊运辊道内甩坯时必须用专用铁链。4 送引锭遇到打滑或顶设备时，只能用撬棍，不能用手搬。5 处理某流铸坯事故时，相邻的流输送引锭应密切联系防止撞人。6 输送铸坯期间，冷床及辊道下不准有人员停留，清理杂物时必须断电。7 人工进行切割铸坯时，气带不准漏气，接头要紧牢，切口向外防止窜渣、喷渣伤人，发生回火时应立即关闭燃气阀门。8 人员不准在步进式冷床上行走。9 人工进行割切铸坯时，要注意相邻辊道是否有铸坯通过，防止烫伤。10 辊道上的盖板要盖齐盖严、摆放平稳，以免人员滑跌或坠落。浇钢工安全规程1 中包绝热板不干燥，有油或破损时；结晶器上口或下口漏水时，不准浇钢。2 浇钢工在开浇前及浇钢过程中，必须戴好眼镜、袜罩。3 清理平台时，严禁将任何物品扔到平台下面。4 不准用空心管及潮湿铁棍测量中包钢水液面或伸入结晶器钢水内。5 处理二冷室坯子时，上下层联系好后方可切割。6 装换长水口时，坠砣要拿好、挂牢；吊运渣斗、活动盖板时，要防止滑脱砸脚、挤手。7 铸机浇钢时，严禁任何人进入二冷室。8 堵头铁棒长度不得小于800 mm，烧氧管长度不小于800 mm。9 拆装结晶器要用专用吊具，栓挂部位要正确且要挂牢。吊运拐坯结晶器时必须确认因浇冒拐坯方可连坯带结晶器一起吊。否则须将拐坯处理出结晶器后方可吊结晶器。10 送引锭杆或拉铸坯时，不能随意将拉矫辊抬起。11 用煤气烤包，必须指定专人且两人以上操作，其他任何人不得乱动阀门。12 使用煤气前应详细检查阀门、管道是否漏气，有问题及时通知煤防员及相关职能部门处理。13 使用煤气时应先点明火后开煤气，如果不着火应立即关掉煤气，确认正常后再重新按程序点火。14 在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者带出现场抢救，并立即通知煤防员现场测定煤气浓度及采取措施。15 烘烤过程中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现烧咀突然熄灭，要携带CO检测仪，在允许情况下，关闭煤气阀门，并通知煤防员进行系统检查，确认无误后再重新点火。16 停止使用煤气时，应及时把阀门关闭、关严。17 遇到中包钢水不流需烧氧时，必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管结合处，氧管不得短于800 mm。18 浇钢过程中中包盖上不得站人。19 钢包温高需调温时，所用调温坯要栓牢、挂实。调温坯长度不得小于2.5m，不得大于4m。调温坯不得潮湿。如果调温坯有空洞，要从中切割开再用，以免放炮。20 浇钢场地周围、渣槽内不得有积水，以免放炮烫伤人。21 拉速表操作箱上不得放任何物品。22 塞引锭时所用铁砂、钢条不得潮湿，如果潮湿必须烘干后再开浇。23 塞引锭时，不得用割把照明塞引锭，须用低压照明灯泡。24 烤中包期间必须有人监护，防止煤气熄火。石灰石上料工安全规程 1、上岗前劳保穿戴齐全，安全帽必须系带。2、检查外进石灰石或联系铲车供料时，注意车辆，防止车辆伤害或损坏现场设施。3、下地坑作业必须事先与主控室联系，等小车下到底部，在控制室操作停止上料系统运行后，将现场开关全部打到零位后方能作业。4、清理振动筛时，必须将脚踏板放稳，手动启动料车将碎石卸到收集斗内，然后将料车下降到地坑。5、雨雪天气要随时清理筛子和楼梯，防滑，防冻。6、严密注意，防止落物打击。 高空作业安全规程1、凡在距地面二米以上无固定平台、栏杆处进行的作业皆属高空作业，必须办理高空安全作业证遵守本规程。2、凡参加高空作业者，必须思想集中，戴好安全帽、安全带、安全带的挂钩要挂在牢固的物件上，禁止穿硬底鞋进行作业。3、凡睡眠严重不足，有高血压、心脏病、神经病和有缺陷的人员，不得从事高空作业。4、高空作业使用的工具、零件等物不准随手携带登高，不准将易滚滑工具、材料放在脚手架上。5、高空作业用的物件不准任意乱丢，严防落物伤人，作业垂直下方为危险区，应设“禁止通行”警示牌和绳索围栏。向地面抛物时，应派专人监护。6、遇有六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气应停止高空作业，冬季遇霜、雪、冰冻等情况，必须做好防滑措施，才可作业。7、夜间从事高空作业，必须有充足的照明和必要的安全措施。8、从事高空作业，必须注意架空电线，做好隔绝措施，防止触电，不得在靠近高压线2米以内作业。9、高空作业点如靠近有毒气体放散管时，作业单位应及时与生产车间联系，采取必要的临时措施，防止中毒事故发生。10、在石棉瓦顶作业时，必须铺设人字梯、木板，并做好必要的固定措施，禁止直接踩踏在石棉瓦和油毡上。11、登高作业所设的脚手架、脚手板，事先进行检查，有缺陷应及时整修。不准超重聚人或超重放置材料。12、任何情况下，不得在墙顶上工作或通行。严禁坐在高空无遮栏处工作或休息。严禁用卷扬机等升降设备载人上下。13、煤气设备高空动火作业时，必须有平台、走梯或跑跳，禁止系安全带，以防烧伤。14、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固、是否符合要求，立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。不准两人在同一梯子上工作。