DSJ100皮带机型煤矿井下用皮带输送机技术要求.pdf

-DSDS100/80/160100/80/160 型煤矿井下用皮带输送机技术要求型煤矿井下用皮带输送机技术要求一、总则一、总则1、本技术要求适用于100/60 型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。4、本技术要求未尽事宜,由双方协商解决。二、供货范围及明细二、供货范围及明细序号设备名称皮带输送机型号及规格单位数量使用地点井下巷道掘进DJ100/80/160部三、产品执行标准三、产品执行标准1、G336.1-0 爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分 通用要求2、G336-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分隔爆型“d”3、GB18613201中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级4、GB/T105951989D 带式输送机技术条件5、/7901-200煤矿井下用伸缩带式输送机标准6、M8-06煤矿用带式输送机技术条件7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合 MT91420和T830 的规定-8、符合煤矿安全规程最新版要求9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织 IO 等标准四、使用条件四、使用条件使用环境：最高气温+0,最低气温-；空气相对湿度不超过95%（+25)；有甲烷混合气体和煤尘,具有爆炸性危险的煤矿矿井中。五、主要技术参数五、主要技术参数1、输送量:800 吨/小时2、输送长度：1米、胶带速度:2.5/4、储带长度：100 米5、主电动机：16kW 的电机,型号 YS-，转速：147转/分，电压：1140/6V;6、限矩离心离合器:MO16；7、减速器型号：JS16，总速比:1.87。8、胶带规格:塑料整芯阻燃输送带,B=00mm,PC100S。9、传动滚筒直径：630m;传动滚筒个数：个。10、改向滚筒直径：机头400mm、320 毫米；-1、承载托辊10mm。12、张紧绞车电机型号：JH2-5 回柱绞车；电机型号：JB2-7.5;电压:140/660V;功率：7.5KW;绳速：102 米分；最大牵引力:50 千牛；、机尾承载架与转载机的搭接长度:1m。4、存储部大架 11 架。15、机头部外形尺寸:34023164mm。机尾部外形尺寸:30016067m。1、机器总重量：94060 公斤。六、技术要求六、技术要求1、输送机应符合煤矿安全规程的有关规定。2、输送机的电气设备应符合国标 B36.和 GB3662 的规定,并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。3、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符合 MT9120和 MT830的规定；非金属材料的零件其安全性能应符合 MT113的规定。4、供方所提供的设备必须能够满足煤巷、半煤岩巷以及全岩巷道掘进。、每部皮带机长度为 10 米(上、下托辊、架、圆杠、胶带全部配齐)。-、每部皮带机运输机配套皮带保护控制器装置一套,该保护沿线具有拉线、语音通讯、急停功能,可实现前后方闭锁，具有打滑、堆煤、跑偏、撕裂、速度、涨紧等保护装置和功能，具有温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。主机具有语音预警及语音事故报警功能，实时显示皮带机的运行状态,使得系统运行状态显示比较直观,皮带保护与控制开关集成设计，采用快开门结构，具有过载、过/欠压、断相、短路、漏电闭锁检测等功能，主机留有皮带集控通信接口，并留有通讯上传接口；电压等级为 AC140V/AC660V,防爆型式为隔爆兼本质安全型,保护控制装置的快门和隔离换向开关的手柄有机械闭锁,保证断开电源后才可开门,未关门不能送电。7、两个驱动滚筒包菱形胶，橡胶包覆层表面应平整,无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。8、橡胶包覆层经的温度持续68,热空气老化后拉伸强度变化率应为-25%2%，拉断伸长率变化率应为-2+25%。9、传动滚筒轴承选用国外知名品牌原装进口轴承。1、托辊轴材料的机械物理性能不得低于 A3 钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为 J6。11、机尾采用滑靴式。12、电气设备防护等级 IP65。、设备必须取得有效的“煤矿安全标志准用证”。14、机尾缓冲托辊采用单个式，缓冲小架要能方便拆换。15、皮带机尾缓冲架连接处安装标准销，并安装卡块。1、减速器上安装透气噻,电机和减速器的连接筒下部使用钢板固定牢固。、皮带机头安装弹簧式清扫器，清扫器胶皮材质为聚氨酯，厚度为2-mm 以上。18、皮带机尾配套斜一字斜清扫器，机尾滚筒处安装0角“V”型清扫器，清扫器胶皮材质为聚氨酯,厚度为 20m 以上。19、皮带机尾护罩在刮泥板两侧开口，保证正确清理煤泥,在机尾固定座的下部开口,保证能够将滚筒下部煤泥清理。0、储存部向后配套三架可调节的 H 架,保证将储存部出来的胶带进行随平。1、储存部内所有折返滚筒处安装刮泥板，保证刮泥板能够根据滚筒的调整距离进行调整。22、每部皮带配六架缓冲架，缓冲架为卧式马鞍架，缓冲架板凳改为可拆卸式的，缓冲架底托辊安装在朝向机尾侧。23、机头存储部大架两侧必须有护网,护网固定采用挂钩式，方便人员拆除和安装。24、机头储存部组装完后必须穿带试运转，保证皮带机运行正常，不存在磨损大架和滚筒现象。25、机头存储部各连接部位要进行加固,所有紧固螺栓外露螺纹不超扣。26、输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓,不应有明显的凸凹、缺口、卷边、夹渣等缺陷。27、输送机零件（包括外购件）须经检验合格后方准装配使用。2、托辊管体必须清洗干净,其内壁必须涂防腐剂。29、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为 J36。30、托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于 20000h。-31、供方所提供的产品必须符合煤矿安全规程相关要求,必须具有“两证一标志”。3、电机防爆结合面紧固螺栓外露长度 1-3 扣，接线盒加防水密封圈,电机所有的挡圈、挡板必须用34 不锈钢材质。3、电机接线腔喇叭嘴出线方向必须保证不碰到喇叭嘴。34、所有安装螺栓拧紧，弹簧垫圈不得丢失，防爆外壳各部件连接完好。35、供货方应按技术要求和国家相关规定要求，完成设备的测量、设计、制造、测试、运输和现场调试，保障设备正常、可靠运行。36、提供两证一标志,铭牌上有防爆合格证编号。37、涨紧绞车电机接线盒朝向侧面，上方加装护罩，保证张紧钢丝绳运行中不磨接线盒。38、减速器冷却水管接头为快速接头，10 的快速变头,并安装连接软管。3、齿轮箱内两个齿轮装配间隙为:0.20.36mm 之间，保证运行声音正常，齿轮箱安装密封条，保证无漏油现象。40、输送机表面涂漆应符合 GB0595带式输送机技术条件的要求,除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外,其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆)两层面漆。面层油漆颜色为桔黄色，所有加工件必须除锈后涂漆，托辊、滚筒表面为黑色，端面为红色；起吊环(孔）以及警戒部位为红色。41、皮带机必须装设防逆转装置和制动装置。七、技术资料、供方所提供的产品必须符合煤矿安全规程相关要求,使用环境条件必须能够适应用户使用现场的要求,并提供提供两证一标志。-、随机带电气试验报告一份，技术资料包括说明书、原理图、电气接线图各三份，（另附电子版技术资料一套)。八、质量保证及售后服务八、质量保证及售后服务1、质保期为投入使用 12 个月或送货到矿后 18 个月，以先到为准。由于设计、材料、加工等原因造成的质量不合格,供货方终身免费保修或保换，由此造成的安全责任全部由供货方承担。2、现场免费指导安装调试、培训服务及 2小时到矿售后服务。-